CN104912052B - 土工管袋及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种土工管袋，包括袋体，所述袋体上设有冲灌袖口，所述袋体是由多片单片布经缝制拼接而成，且具有两种缝制拼接结构；所述单片布是由斜纹织物段，和分别布置在所述斜纹织物段两头且与所述斜纹织物段互为一体的用来缝接的平纹织物段组成；所述斜纹织物段的织物结构，是呈的织物结构，且依次重复排列并延续到平纹织物段。本发明具有拼接强度高，袋体成型好，而且透水性好，袋体不易破裂，使用寿命长等优点。采用本发明的土工管袋制作方法制得的土工管袋，其缝制拼接结构的拼接强度好，与传统的拼接结构相比，拼接强度提高了20～25%。同时施工时袋体成型好，有利于提高施工质量与效率。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种土工管袋及其制作方法。
背景技术
本发明所述的土工管袋可广泛用于公路、铁路、航道整治等领域，随着这几年国内环保治理工程的发展，目前制作土工管袋已不能满足生态疏浚施工需求，主要存在问题为：第一，传统的机织布/编织布大部分重量是为150～250g/m2，近几年来随着土工市场的变化，施工设备自动化程度的提高，袋体的面积也越来越大，当然，机织布/编织布的重量也越来越重，最重的达到了1300g/m2，因此，传统的缝制拼接方法缝制后的缝向强度保持率较低，且袋在使用过程中拼缝处易破裂，袋体成型也不够好，根本无法满足使用要求；第二，现有的机织布/编织布的孔径小，且透水性不好，这样就会影响污泥的排水固结，同时袋体的内压过大也易造成袋体的破裂，严重影响施工质量及进度。
发明内容
本发明的第一目的是：提供一种不仅拼接强度高，而且透水性好，袋体不易破裂，使用寿命长的土工管袋，以克服现有技术的不足。
本发明的第二目的是：提供一种不仅拼接强度高，而且透水性好，袋体不易破裂，使用寿命长的土工管袋的制作方法，以克服现有技术的不足。
为了达到上述第一目的，本发明的技术方案是：一种土工管袋，包括袋体，所述袋体上设有冲灌袖口，其创新点在于：
a、所述袋体是由多片单片布经缝制拼接而成，且相邻单片布依次拼接为如下第一种缝制拼接结构，其余拼接为如下第二种缝制拼接结构，且所述袋体具有两种缝制拼接结构：
第一种缝制拼接结构，是由布边单折的第一单片布和布边单折的第二单片布，以折边包缝方式形成4层单片布再经多道缝线缝制的拼接结构；
第二种缝制拼接结构，是由布边单折再经多道缝线缝制固定的第一单片布和布边单折再经多道缝线缝制固定的第二单片布，以折边固定部分上下重叠一并单折的方式形成至少8层单片布再经多道缝线缝制的拼接结构；
所述多道缝线缝制，是指两道或两道以上缝线缝制；
b、所述单片布是由斜纹织物段，和分别布置在所述斜纹织物段两头且与所述斜纹织物段互为一体的平纹织物段组成；
c、所述斜纹织物段的织物结构，是呈
的织物结构，且依次重复排列并延续到平纹织物段。
具体地说，本发明的斜纹机织物段，是由若干个单元组织结构组成，每个单元组织结构由六根经纱和六根纬纱相互交织而成，且每个单元组织结构具体为，第一根经纱先跨五根纬纱之上，再落一根纬纱之下；第二根经纱先跨一根纬纱之上，再落三根纬纱之下，接着跨一根纬纱之上，最后落一根纬纱之下；第三根经纱先跨五根纬纱之上，再落一根纬纱之下；第四根经纱先跨一根纬纱之上，再落两根纬纱之下，接着再跨一根纬纱之上，最后落两根纬纱之下；第五根经纱先跨五根纬纱之上，再落一根纬纱之下；第六根经纱先跨一根纬纱之上，再落三根纬纱之下，接着跨一根纬纱之上，最后落一根纬纱之下，且由此依次重复排布并延续到边。
在上述技术方案中，所述第一种缝制拼接结构和第二种缝制拼接结构的缝制拼接，是经由4～6道缝线缝制拼接而成的。
在上述技术方案中，所述第一单片布和第二单片布布边单折的宽度控制在5cm～10cm范围内。
在上述技术方案中，所述缝制固定或缝制拼接的缝线针距控制在10～12针/10cm范围内。
在上述技术方案中，所述用来缝制固定或缝制拼接的缝线是强度≥300N的高强涤纶线或尼龙线。
在上述技术方案中，所述斜纹织物段和平纹织物段的经纱和纬纱，均是纤密度为144～500tex的塑料扁丝，或是塑料裂膜丝，或是集束纤维长丝。
在上述技术方案中，所述塑料扁丝或塑料裂膜丝是聚丙烯塑料丝，或是聚乙烯塑料丝。
在上述技术方案中，所述集束纤维长丝是聚丙烯集束长丝、或是涤纶集束长丝。
在上述技术方案中，所述袋体的边缘处还缝制有拉环，所述冲灌袖口有两个，且并排布置缝制在袋体上，冲灌袖口上还缝制有固定绑带。
为了达到上述第二目的，本发明的技术方案是：一种土工管袋的制作方法，其创新点在于：制作步骤如下：
第一步，选取由斜纹织物段和分别布置在所述斜纹织物段两边且与所述斜纹织物段互为一体的平纹织物段组成的单片布作为原料；
第二步，将n片单片布的相邻单片布的布边以折边包缝方式形成4层单片布再经多道缝线缝制拼接成所需长度L，其中开有洞口的单片布应先缝制好冲灌袖口，且n为正整数，n≥2；
第三步，将需要依次拼接的第一片单片布的平纹织物段的起始布边以及第n 片单片布的平纹织物段的终止布边分别单折再经多道缝线缝制固定；
第四步，将平行于长度L方向的两侧布边分别单折，再经多道缝线缝制固定，然后以折边固定部分上下重叠一并单折的方式形成至少8层单片布再经多道缝线缝制拼接，形成筒体；
第五步，将第四步形成的筒体的两端端头，分别以折边固定部分上下重叠一并单折的方式形成至少8层单片布再经多道缝线缝制拼接，形成袋体；
第六步，在袋体的边缘处缝制拉环，从而制成土工管袋。
本发明所具有的积极效果是：由于本发明所述袋体是由多片单片布经缝制拼接而成，相邻单片布依次拼接为如下第一种缝制拼接结构，其余拼接为如下第二种缝制拼接结构，且所述袋体具有两种缝制拼接结构：第一种缝制拼接结构，是由布边单折的第一单片布和布边单折的第二单片布，以折边包缝方式形成4层单片布再经多道缝线缝制的拼接结构；第二种缝制拼接结构，是由布边单折再经多道缝线缝制固定的第一单片布和布边单折再经多道缝线缝制固定的第二单片布，以折边固定部分上下重叠一并单折的方式形成至少8层单片布再经多道缝线缝制的拼接结构，因此，增强了缝制拼接后的拼接强度；又由于所述单片布是由斜纹织物段，和分别布置在所述斜纹织物段两头且与所述斜纹织物段互为一体的用来缝接的平纹织物段组成；所述斜纹织物段的织物结构，是呈的织物结构，且依次重复排列并延续到平纹织物段，因此，斜纹织物段的孔径较大，使得透水性好，而使得土工管袋的滤水效果也就好，就不会影响污泥的排水固结，同时袋体内的压力也不会过大造成袋体破裂，使得使用寿命长；同时，由于采用了本发明的土工管袋制作方法，因而制得的土工管袋其缝制拼接结构的拼接强度好，与传统的拼接结构相比，拼接强度提高了20～25%。，且施工时袋体成型好，有利于提高施工质量与效率，实现了本发明的目的。
附图说明
图1是本发明一种具体实施方式的结构示意图；
图2是图1的使用状态示意图；
图3是本发明单片布的结构示意图；
图4是图3的斜纹织物段的结构示意图；
图5是图3的平纹织物段的结构示意图；
图6是图4的组织结构示意图；
图7是图5的组织结构示意图；
图8是本发明的第一种缝制拼接结构的结构示意图；
图9是本发明的由布边单折再经多道缝线缝制固定的第一单片布和由布边单折再经多道缝线缝制固定的第二单片布的示意图；
图10是本发明的第二种缝制拼接结构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例，对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。
如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，一种土工管袋，包括袋体1，所述袋体1上设有冲灌袖口2，
a、所述袋体1是由多片单片布经缝制拼接而成，且相邻单片布依次拼接为如下第一种缝制拼接结构，其余拼接为如下第二种缝制拼接结构，且所述袋体1具有两种缝制拼接结构：
第一种缝制拼接结构，是由布边单折的第一单片布1-1和布边单折的第二单片布1-2，以折边包缝方式形成4层单片布再经多道缝线缝制的拼接结构；
第二种缝制拼接结构，是由布边单折再经多道缝线缝制固定的第一单片布1-1和布边单折再经多道缝线缝制固定的第二单片布1-2，以折边固定部分上下重叠一并单折的方式形成至少8层单片布再经多道缝线缝制的拼接结构；
所述多道缝线缝制，是指两道或两道以上缝线缝制；
b、所述单片布是由斜纹织物段3，和分别布置在所述斜纹织物段3两头且与所述斜纹织物段3互为一体的用来缝接的平纹织物段4组成；
c、所述斜纹织物段3的织物结构，是呈
的织物结构，且依次重复排列并延续到平纹织物段4。
如图8、10所示，本发明所述第一种缝制拼接结构和第二种缝制拼接结构的缝制拼接，是经由4～6道缝线缝制拼接而成的。
如图8、9、10所示，本发明所述第一单片布1-1和第二单片布1-2布边单折的宽度控制在5cm～10cm范围内。
本发明所述缝制固定或缝制拼接的缝线针距控制在10～12针/10cm范围内。
本发明所述用来缝制固定或缝制拼接的缝线是强度≥300N的高强涤纶线或尼龙线。
本发明所述斜纹织物段3和平纹织物段4的经纱3-1和纬纱3-2，均是纤密度为144～500tex的塑料扁丝，或是塑料裂膜丝，或是集束纤维长丝。
所述塑料扁丝或塑料裂膜丝是聚丙烯塑料丝，或是聚乙烯塑料丝，所述集束纤维长丝是聚丙烯集束长丝、或是涤纶集束长丝。
如图1、2所示，为了便于使用，所述袋体1的边缘处还缝制有拉环5，所述冲灌袖口2有两个，且并排布置缝制在袋体1上，冲灌袖口2上还缝制有固定绑带2-1。
如图2所示，使用时，河道里的污水通过冲灌袖口2进入袋体1内，且污水里含有的污泥留在袋体1内，而过滤后的河水通过袋体再次流入河道内，本发明的土工管袋，不仅透水性好，而且不会影响污泥的排水固结，同时袋体内的压力也不会过大造成袋体破裂，使得使用寿命长。
本发明的一种土工管袋的制作方法，制作步骤如下：
第一步，选取由斜纹织物段3和分别布置在所述斜纹织物段3两边且与所述斜纹织物段3互为一体的平纹织物段4组成的单片布作为原料；
第二步，将需要依次拼接的n片单片布的相邻单片布的布边以折边包缝方式形成4层单片布再经多道缝线缝制拼接成所需长度L，其中开有洞口的单片布应先缝制好冲灌袖口2，且n为正整数，n≥2；
第三步，将第一片单片布的平纹织物段的起始布边以及第n 片单片布的平纹织物段的终止布边分别单折再经多道缝线缝制固定；
第四步，将平行于长度L方向的两侧布边分别单折，再经多道缝线缝制固定，然后以折边固定部分上下重叠一并单折的方式形成至少8层单片布再经多道缝线缝制拼接，形成筒体；
第五步，将第四步形成的筒体的两端端头，分别以折边固定部分上下重叠一并单折的方式形成至少8层单片布再经多道缝线缝制拼接，形成袋体1；
第六步，在袋体1的边缘处缝制拉环5，从而制成土工管袋。
采用本发明的土工管袋制作方法制得的土工管袋，其缝制拼接结构的拼接强度好，与传统的拼接结构相比，拼接强度提高了20～25%。，同时施工时袋体成型好，有利于提高施工质量与效率。
Claims (10)
1.一种土工管袋，包括袋体（1），所述袋体（1）上设有冲灌袖口（2），其特征在于：
a、所述袋体（1）是由多片单片布经缝制拼接而成，相邻单片布依次拼接为如下第一种缝制拼接结构，其余拼接为如下第二种缝制拼接结构，且所述袋体（1）具有两种缝制拼接结构：
第一种缝制拼接结构，是由布边单折的第一单片布（1-1）和布边单折的第二单片布（1-2），以折边包缝方式形成4层单片布再经多道缝线缝制拼接的缝制拼接结构；
第二种缝制拼接结构，是由布边单折再经多道缝线缝制固定的第一单片布（1-1）和布边单折再经多道缝线缝制固定的第二单片布（1-2），以折边固定部分上下重叠一并单折的方式形成至少8层单片布再经多道缝线缝制拼接的缝制拼接结构；
所述多道缝线缝制，是指两道或两道以上缝线缝制；
b、所述单片布是由斜纹织物段（3），和分别布置在所述斜纹织物段（3）两头且与所述斜纹织物段（3）互为一体的平纹织物段（4）组成；
c、所述斜纹织物段（3）的织物结构，是呈
的织物结构，且依次重复排列并延续到平纹织物段（4）。
2.根据权利要求1所述的土工管袋，其特征在于：所述第一种缝制拼接结构和第二种缝制拼接结构的缝制拼接，是经由4～6道缝线缝制拼接而成的。
3.根据权利要求1所述的土工管袋，其特征在于：所述第一单片布（1-1）和第二单片布（1-2）布边单折的宽度控制在5cm～10cm范围内。
4.根据权利要求1所述的土工管袋，其特征在于：缝制固定或缝制拼接的缝线针距控制在10～12针/10cm范围内。
5.根据权利要求1所述的土工管袋，其特征在于：所述用来缝制固定或缝制拼接的缝线是强度≥300N的高强涤纶线或尼龙线。
6.根据权利要求1所述的土工管袋，其特征在于：所述斜纹织物段（3）和平纹织物段（4）的经纱和纬纱，均是纤密度为144～500tex的塑料扁丝，或是塑料裂膜丝，或是集束纤维长丝。
7.根据权利要求6所述的土工管袋，其特征在于：所述塑料扁丝或塑料裂膜丝是聚丙烯塑料丝，或是聚乙烯塑料丝。
8.根据权利要求6所述的土工管袋，其特征在于：所述集束纤维长丝是聚丙烯集束长丝、或是涤纶集束长丝。
9.根据权利要求1所述的土工管袋，其特征在于：所述袋体（1）的边缘处还缝制有拉环（5），所述冲灌袖口（2）有两个，且并排布置缝制在袋体（1）上，冲灌袖口（2）上还缝制有固定绑带（2-1）。
10.一种如权利要求1~9任一项所述土工管袋的制作方法，其特征在于：制作步骤如下：
第一步，选取由斜纹织物段（3）和分别布置在所述斜纹织物段（3）两边且与所述斜纹织物段（3）互为一体的平纹织物段（4）组成的单片布作为原料；
第二步，将需要依次拼接的n片单片布的相邻单片布的布边以折边包缝方式形成4层单片布再经多道缝线缝制拼接成所需长度L，其中开有洞口的单片布应先缝制好冲灌袖口（2），且n为正整数，n≥2；
第三步，将第一片单片布的平纹织物段的起始布边以及第n 片单片布的平纹织物段的终止布边分别单折再经多道缝线缝制固定；
第四步，将平行于长度L方向的两侧布边分别单折，再经多道缝线缝制固定，然后以折边固定部分上下重叠一并单折的方式形成至少8层单片布再经多道缝线缝制拼接，形成筒体；
第五步，将第四步形成的筒体的两端端头，分别以折边固定部分上下重叠一并单折的方式形成至少8层单片布再经多道缝线缝制拼接，形成袋体（1）；
第六步，在袋体（1）的边缘处缝制拉环（5），从而制成土工管袋。
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