CN104911885A - 挂烫机及挂烫机的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挂烫机，其包括：蒸汽发生器；发热器，所述发热器用于将位于所述蒸汽发生器中的水加热形成蒸汽；用于检测所述发热器的温度的温度传感器；控制器，所述控制器与所述温度传感器相连，在第一预设时间内，若所述发热器的温度一直大于第一预设温度且小于等于第二预设温度，则所述控制器判断所述发热器已经产生水垢。本发明的挂烫机在使用不同水质时能够准确判断发热器是否已经产生水垢，从而可以适应不同水质，提高挂烫机的使用寿命。本发明还公开了一种挂烫机的控制方法。

Description

挂烫机及挂烫机的控制方法

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，特别涉及一种挂烫机以及一种挂烫机的控制方法。

背景技术

现有的挂烫机的熨烫原理大都是通过水蒸汽把热量传导到衣物上，使衣物软化，再通过重力和拉扯的压力，使衣物平整定形。由于挂烫机通过水蒸汽的湿润和高温蒸汽来软化衣物，所以其对衣物的损伤比传统的电熨斗小很多，能够有效地保护衣物。因此与传统电熨斗相比，蒸汽熨烫更快捷、方便。

但是现有技术的挂烫机的缺点是，自然界的水以及自来水蒸发后，水里的钙、镁等矿物质离子会以水垢的形式固结在发热器表面，这会使得发热器的热量难以传递给热锅内的水，从而影响挂烫机的蒸汽量，进而直接影响熨烫效果。而且当发热器产生水垢后，若不及时清洗发热器，发热丝会由于长时间散热不良而容易烧断，缩短发热器的使用寿命。尤其是在水质较硬的地区，这个问题更为突出。

另外，现有技术中还提出了一种挂烫机，可通过记录发热器的使用时间来判断发热器是否已经产生水垢，从而提醒用户及时清理。但是，该挂烫机只有在用户仅用纯净水时效果较好，如果用户使用自然界的水以及自来水时，由于不同地区水质不同，所以水垢产生的时间差异将会很大，此时该挂烫机判断是否已经产生水垢的效果较差。

发明内容

本发明的目的旨在至少在一定程度上解决上述的技术缺陷。

为此，本发明的一个目的在于提出一种挂烫机，在使用不同水质时能够准确判断发热器是否已经产生水垢，从而可以适应不同水质。

本发明的另一个目的在于提出一种挂烫机的控制方法。

为达到上述目的，本发明一方面实施例提出的一种挂烫机，包括：蒸汽发生器；发热器，用于将位于所述蒸汽发生器中的水加热形成蒸汽，所述发热器可设置于所述蒸汽发生器的内部；温度传感器，用于检测所述发热器的温度的；控制器，所述控制器与所述温度传感器相连，在第一预设时间内，若所述发热器的温度一直大于第一预设温度且小于等于第二预设温度，则所述控制器判断所述发热器已经产生水垢。

根据本发明实施例提出的挂烫机，通过温度传感器检测发热器的温度，并且在第一预设时间内，若发热器的温度一直大于第一预设温度且小于等于第二预设温度，则控制器判断发热器已经产生水垢。由此，该挂烫机在使用不同水质时能够准确判断发热器是否已经产生水垢，从而可以适应不同水质，提高挂烫机的使用寿命。

优选地，在本发明的一些实施例中，所述的挂烫机还包括：用于提示用户所述发热器已经产生水垢的第一提示器，其中，在所述控制器判断所述发热器已经产生水垢时，所述控制器控制所述第一提示器进行提示。从而及时提醒用户清理水垢，避免发热器过热失效，提高发热器的使用寿命。

进一步地，在本发明的一些实施例中，若所述发热器的温度在第二预设时间内一直大于所述第二预设温度，则所述控制器判断所述蒸汽发生器内无水。

优选地，在本发明的一些实施例中，所述的挂烫机还包括：用于提示用户所述蒸汽发生器内部无水的第二提示器，其中，在所述控制器判断所述蒸汽发生器内无水，所述控制器控制所述第二提示器进行提示，从而可以提示用户挂烫机可能存在缺水的情况。

在本发明的一些实施例中，所述的挂烫机还包括：对所述发热器进行除垢的除垢装置，所述除垢装置与所述控制器相连，其中，在所述发热器已经产生水垢后，所述控制器控制所述除垢装置进行工作。从而在发热器存在水垢时自动进行除垢，避免发热器过热失效，提高发热器的使用寿命，为用户提供方便。

具体地，在本发明的一些实施例中，所述的挂烫机还包括：温度采集电路，所述温度采集电路在采集所述温度传感器检测到的所述发热器的温度后，将所述发热器的温度发送至所述控制器；控制所述发热器进行工作的发热器控制电路，所述发热器控制电路与所述控制器和所述发热器分别相连，在所述控制器判断所述发热器已经产生水垢时，所述发热器控制电路控制所述发热器停止工作。从而在发热器存在水垢时控制发热器停止工作，避免发热器过热失效，提高发热器的使用寿命，为用户提供方便。

在本发明的一些实施例中，在所述第一预设时间内，若所述发热器的温度一直小于等于所述第一预设温度，则所述控制器判断所述发热器无水垢。

为达到上述目的，本发明另一方面实施例提出了一种挂烫机的控制方法，包括以下步骤：检测发热器的温度；在第一预设时间内，若所述发热器的温度一直大于第一预设温度且小于等于第二预设温度，则判断所述发热器已经产生水垢。

根据本发明实施例提出的挂烫机的控制方法，通过检测发热器的温度，并且在第一预设时间内，若发热器的温度一直大于第一预设温度且小于等于第二预设温度，则判断发热器已经产生水垢。由此，该挂烫机的控制方法在使用不同水质时能够准确判断发热器是否已经产生水垢，从而可以适应不同水质，提高挂烫机的使用寿命。

在本发明的一些实施例中，所述的挂烫机的控制方法还包括：在所述发热器已经产生水垢时，控制第一提示器进行提示。从而及时提醒用户清理水垢，避免发热器过热失效，提高发热器的使用寿命。

在本发明的一些实施例中，若所述发热器的温度在第二预设时间内一直大于所述第二预设温度，则判断蒸汽发生器内无水。

进一步地，在本发明的一些实施例中，所述的挂烫机的控制方法还包括：在判断所述蒸汽发生器内无水时，控制第二提示器进行提示，从而可以提示用户挂烫机可能存在缺水的情况。

在本发明的一些实施例中，所述的挂烫机的控制方法还包括：在所述发热器已经产生水垢后，控制除垢装置进行工作。从而在发热器存在水垢时自动进行除垢，避免发热器过热失效，提高发热器的使用寿命，为用户提供方便。

在本发明的一些实施例中，所述的挂烫机的控制方法还包括：在判断所述发热器已经产生水垢时，控制所述发热器停止工作。从而在发热器存在水垢时控制发热器停止工作，避免发热器过热失效，提高发热器的使用寿命，为用户提供方便。

在本发明的一些实施例中，在所述第一预设时间内，若所述发热器的温度一直小于等于所述第一预设温度，则判断所述发热器无水垢。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的挂烫机的发热器的温度变化曲线图；

图2为根据本发明实施例的挂烫机的示意图；

图3为根据本发明一个实施例的挂烫机的方框示意图；

图4为根据本发明实施例的挂烫机的控制方法的流程图。

附图标记：

蒸汽发生器1、发热器2、温度传感器3、控制器4、第一提示器51、第二提示器52、除垢装置6、温度采集电路7和发热器控制电路8。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式，来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

首先，本发明是基于发明人通过大量实验测试获得的测试结果做出的：

本申请的发明人通过大量的实验测试发现，发热器在产生水垢前和产生水垢后的度变化曲具有非常明显的区别，如图1和表1所示，其中，曲线1为没有结水垢的发热器的温度变化曲线，曲线2为结了水垢的发热器的温度变化曲线，图1根据表1的数据获得。

表1

由图1和表1可知，在第一预设时间t1内，即蒸汽发生器内部有水时，没有结水垢的发热器温度会保持在第一预设温度T1以下，具体如温度变化曲线1所示；相应地，在第一预设时间t1内，即蒸汽发生器内部有水时，结了水垢的发热器的温度会保持在第一预设温度T1与第二预设温度T2之间，具体如温度变化曲线2所示。

而在第二预设时间t2内，即蒸汽发生器内部没水时，没有结水垢和结了水垢的发热器的温度都会快速达到第二预设温度T2以上。

正是基于上述的实验测试结果，本发明实施例提出了一种挂烫机和一种挂烫机的控制方法。

下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的挂烫机和挂烫机的控制方法。

图2为根据本发明实施例提出的挂烫机的示意图。如图2所示，该挂烫机包括：蒸汽发生器1、发热器2、温度传感器3、控制器4。其中，发热器2用于将位于蒸汽发生器1中的水加热形成蒸汽，可设置于蒸汽发生器1的内部；温度传感器3用于检测发热器2的温度，温度传感器3可固定于发热器2的底部或内部；控制器4与温度传感器3相连，在第一预设时间t1内，若发热器2的温度T一直大于第一预设温度T1且小于等于第二预设温度T2，则控制器4判断发热器2已经产生水垢，例如，第一预设温度T1可以为125℃，第二预设温度T2可以为178℃，第一预设温度T1和第二预设温度T2可根据实验数据设定。

也就是说，温度传感器3检测到发热器2的温度T后，会将这些温度数据发送给控制器4，控制器4接收的温度T的变化情况与预存的第一预设温度T1和第二预设温度T2进行比较，从而判断出发热器2内部的结水垢情况。其中，若第一预设时间t1内，控制器4接收到的发热器2的温度T一直大于第一预设温度T1且小于等于第二预设温度T2，则控制器4判断发热器2已经产生水垢。也就是说，如图1中曲线2所示，结了水垢的发热器2的温度T在第一预设时间t1内一直保持在第一预设温度T1和第二预设温度T2之间。

另外，在本发明的一个实施例中，在第一预设时间t1内，若发热器2的温度T一直小于等于第一预设温度T1，则控制器4判断发热器2无水垢。也就是说，如图1中曲线1所示，未结水垢的发热器2的温度T在第一预设时间t1内一直保持在第一预设温度T1以下。

进一步地，在本发明的一个实施例中，如图3所示，挂烫机还包括：第一提示器51。第一提示器51用于提示用户发热器2已经产生水垢，其中，在控制器4判断发热器2已经产生水垢时，控制器4控制第一提示器51进行提示。

在本发明的一个具体示例中，第一提示器51可以为显示器和/或蜂鸣器和/或LED（Light-Emitting Diode，发光二极管）灯。由此，在控制器4判断发热器2已经产生水垢时，控制器4通过控制显示器显示文字和/或蜂鸣器鸣响和/或LED灯点亮，向用户报警，提醒用户清理水垢。

从而本发明实施例的挂烫机能够及时提醒用户清理水垢，避免发热器过热失效，提高发热器的使用寿命。

进一步地，在本发明的实施例中，若发热器2的温度在第二预设时间t2内一直大于第二预设温度T2，则控制器4判断蒸汽发生器内无水。其中，第一预设时间t1和第二预设时间t2可根据实验数据设定。

在本发明的一个实施例中，如图3所示，挂烫机还包括第二提示器52。第二提示器52用于提示用户蒸汽发生器1内部无水，其中，在控制器4判断蒸汽发生器1内无水，控制器4控制第二提示器52进行提示。同样地，第二提示器52可以为显示器和/或蜂鸣器和/或LED灯，从而可以提示用户挂烫机可能存在缺水的情况。

进一步地，在本发明的一个实施例中，如图3所示，挂烫机还包括：除垢装置6。除垢装置6用于对发热器2进行除垢。除垢装置6与控制器4相连，其中，在发热器2已经产生水垢后，控制器4控制除垢装置6进行工作。从而在发热器存在水垢时自动进行除垢，避免发热器过热失效，提高发热器的使用寿命，为用户提供方便。

在本发明的一个实施例中，如图3所示，挂烫机还包括：温度采集电路7和发热器控制电路8。其中，温度传感器3的输出线可连接到温度采集电路7上，温度采集电路7在采集温度传感器3检测到的发热器2的温度T后，将发热器2的温度T发送至控制器4。发热器控制电路8控制发热器2进行工作，发热器控制电路8与控制器4和发热器2分别相连，在控制器4判断发热器2已经产生水垢时，发热器控制电路8控制发热器2停止工作。具体地，可通过发热器控制电路8控制继电器或者可控硅的通断，关断发热器2的电源，进而控制发热器2停止工作。

从而在发热器存在水垢时控制发热器停止工作，避免发热器过热失效，提高发热器的使用寿命，为用户提供方便。

需要说明的是，控制器4、第一提示器51、第二提示器52、温度采集电路7和发热器控制电路8可集成设置于一块电路板10上。

总的来说，发热器2上安装有可以感应发热器2温度的温度传感器3，温度传感器3在检测到发热器2的温度变化数据后，将这些数据传递给控制器4处理。控制器4将发热器2的温度上升情况与预先设置的第一预设温度T1和第二预设温度T2对比，当发热器2的温度上升情况如图1中的曲线2所示，则控制器4判断发热器2已经结了水垢。于是控制器4通过第一提示器51使其显示文字或鸣响或发光，以提醒用户清理水垢。同时控制器4还可以通过发热器控制电路8控制继电器或者可控硅的通断，关断发热器2的电源，避免发热器过热失效。

根据本发明实施例提出的挂烫机，通过温度传感器检测发热器的温度，并且在第一预设时间内，若发热器的温度一直大于第一预设温度且小于等于第二预设温度，则控制器判断发热器已经产生水垢。由此，该挂烫机在使用不同水质时能够准确判断发热器是否已经产生水垢，从而可以适应不同水质，提高挂烫机的使用寿命。并且，在判断发热器已经产生水垢后，控制器控制第一提示器通过显示文字或鸣响或发光进行报警，以提醒用户清理水垢，同时控制器还可以通过发热器控制电路控制发热器停止工作，避免发热器过热失效，提高发热器的使用寿命，为用户提供方便。

图4为根据本发明实施例提出的挂烫机的控制方法。如图4所示，该挂烫机的控制方法包括以下步骤：

S1：检测发热器的温度。

具体地，可通过温度传感器检测发热器的温度，其中，温度传感器可固定于发热器的底部或内部。

S2：在第一预设时间t1内，若发热器的温度T一直大于第一预设温度T1且小于等于第二预设温度T2，则判断发热器已经产生水垢。

其中，第一预设温度T1可以为125℃，第二预设温度T2可以为178℃，第一预设温度T1和第二预设温度T2可根据实验数据设定。

另外，在本发明的一个实施例中，在第一预设时间t1内，若发热器的温度T一直小于等于第一预设温度T1，则判断发热器无水垢。也就是说，如图1中曲线1所示，未结水垢的发热器的温度T在第一预设时间t1内一直保持在第一预设温度T1以下。进一步地，在本发明的一个实施例中，挂烫机的控制方法还包括：在发热器已经产生水垢时，控制第一提示器进行提示。其中，第一提示器可以为显示器和/或蜂鸣器和/或LED灯。由此，在判断发热器已经产生水垢时，通过控制显示器显示文字和/或蜂鸣器鸣响和/或LED灯点亮，向用户报警，提醒用户清理水垢。

从而及时提醒用户清理水垢，避免发热器过热失效，提高发热器的使用寿命。

在本发明的一些实施例中，若所述发热器的温度在第二预设时间内一直大于所述第二预设温度，则判断蒸汽发生器内无水。

进一步地，在本发明的一个实施例中，挂烫机的控制方法还包括：在判断蒸汽发生器内无水时，控制第二提示器进行提示。其中，第一预设时间t1和第二预设时间t2可根据实验数据设定，从而可以提示用户挂烫机可能存在缺水的情况。

在本发明的一个实施例中，挂烫机的控制方法还包括：在发热器已经产生水垢后，控制除垢装置进行工作，以对发热器进行除垢。从而在发热器存在水垢时自动进行除垢，避免发热器过热失效，提高发热器的使用寿命，为用户提供方便。

另外，在本发明的一个实施例中，挂烫机的控制方法还包括：在判断发热器已经产生水垢时，控制发热器停止工作。具体地，可通过控制继电器或者可控硅的通断，关断发热器的电源，进而控制发热器停止工作。从而在发热器存在水垢时控制发热器停止工作，避免发热器过热失效，提高发热器的使用寿命，为用户提供方便。

根据本发明实施例提出的挂烫机的控制方法，通过检测发热器的温度，并且在第一预设时间内，若发热器的温度一直大于第一预设温度且小于等于第二预设温度，则判断发热器已经产生水垢。由此，该挂烫机的控制方法在使用不同水质时能够准确判断发热器是否已经产生水垢，从而可以适应不同水质，提高挂烫机的使用寿命。并且，在判断发热器已经产生水垢后，可控制第一提示器通过显示文字或鸣响或发光进行报警，以提醒用户清理水垢，同时还可以控制发热器停止工作，避免发热器过热失效，提高发热器的使用寿命，为用户提供方便。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备（如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统）使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例（非穷尽性列表）包括以下：具有一个或多个布线的电连接部（电子装置），便携式计算机盘盒（磁装置），随机存取存储器（RAM），只读存储器（ROM），可擦除可编辑只读存储器（EPROM或闪速存储器），光纤装置，以及便携式光盘只读存储器（CDROM）。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列（PGA），现场可编程门阵列（FPGA）等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (14)

1.一种挂烫机，其特征在于，包括：

蒸汽发生器；

发热器，用于将位于所述蒸汽发生器中的水加热形成蒸汽；；

温度传感器，用于检测所述发热器的温度；

控制器，所述控制器与所述温度传感器相连，在第一预设时间内，若所述发热器的温度一直大于第一预设温度且小于等于第二预设温度，则所述控制器判断所述发热器已经产生水垢。

2.如权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，还包括：

用于提示用户所述发热器已经产生水垢的第一提示器，其中，在所述控制器判断所述发热器已经产生水垢时，所述控制器控制所述第一提示器进行提示。

3.如权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，若所述发热器的温度一直大于所述第二预设温度，则所述控制器判断所述蒸汽发生器内无水。

4.如权利要求3所述的挂烫机，其特征在于，还包括：

用于提示用户所述蒸汽发生器内部无水的第二提示器，其中，在所述控制器判断所述蒸汽发生器内无水，所述控制器控制所述第二提示器进行提示。

5.如权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，还包括：

对所述发热器进行除垢的除垢装置，所述除垢装置与所述控制器相连，其中，在所述发热器已经产生水垢后，所述控制器控制所述除垢装置进行工作。

6.如权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，还包括：

温度采集电路，所述温度采集电路在采集所述温度传感器检测到的所述发热器的温度后，将所述发热器的温度发送至所述控制器；

控制所述发热器进行工作的发热器控制电路，所述发热器控制电路与所述控制器和所述发热器分别相连，在所述控制器判断所述发热器已经产生水垢时，所述发热器控制电路控制所述发热器停止工作。

7.如权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，

在所述第一预设时间内，若所述发热器的温度一直小于等于所述第一预设温度，则所述控制器判断所述发热器无水垢。

8.一种挂烫机的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

检测发热器的温度；

在第一预设时间内，若所述发热器的温度一直大于第一预设温度且小于等于第二预设温度，则判断所述发热器已经产生水垢。

9.如权利要求8所述的挂烫机的控制方法，其特征在于，还包括：

在所述发热器已经产生水垢时，控制第一提示器进行提示。

10.如权利要求8所述的挂烫机的控制方法，其特征在于，其中，

若所述发热器的温度在第二预设时间内一直大于所述第二预设温度，则判断蒸汽发生器内无水。

11.如权利要求10所述的挂烫机的控制方法，其特征在于，还包括：

在判断所述蒸汽发生器内无水时，控制第二提示器进行提示。

12.如权利要求8所述的挂烫机的控制方法，其特征在于，还包括：

在所述发热器已经产生水垢后，控制除垢装置进行工作。

13.如权利要求8所述的挂烫机的控制方法，其特征在于，还包括：

在判断所述发热器已经产生水垢时，控制所述发热器停止工作。

14.如权利要求8所述的挂烫机的控制方法，其特征在于，

在所述第一预设时间内，若所述发热器的温度一直小于等于所述第一预设温度，则判断所述发热器无水垢。