CN104910906A - 一种荧光粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种荧光粉，该荧光粉的组成如下：V0171.5～87.5(重量份数)、荧光体LDP－Y1S19.4～21.4(重量份数)、荧光体R1E80.6～82.6(重量份数)、In2O317.5～18.5(重量份数)。本发明还公开了上述荧光粉的制备方法。本发明提供了一种不含镉的红橙色荧光粉，上述不含镉的红橙色荧光粉可用于真空荧光显示器，使用这种荧光粉的真空荧光显示器符合环保要求，报废的电子电气设备合乎环境要求的回收和处理，可以在世界各国广泛使用；本发明提供的制备方法简单、方便，适用于大规模工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种荧光粉及其制备方法，更具体的说是涉及一种用于真空荧光显示器的红橙色荧光粉及其制备方法。
背景技术
荧光粉(俗称夜光粉)，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光。
真空荧光显示器(VFD)的多彩性依赖于荧光粉的多样性，彩色荧光粉中多使用镉(Cd)作为其中重要的发光物质。但是，随着欧盟等国关于在电子电气设备中限制使用有害物质的法律趋于一致，从2006年7月1日起投放于市场的新电子和电气设备将不得再不包含铅，汞，镉(Cd)，六价铬，聚溴二苯醚(PBDE)或聚溴联苯(PBB)六类物质。因此，科研人员需要研发出高品质的无镉荧光粉代替以前的含镉荧光粉，在原来的红橙色荧光粉中，镉是一种特别添加元素，这样的红橙色荧光粉在2006年7月1号之后将无法继续出口到欧盟等国使用。
发明内容
为了克服上述现有技术中存在的技术缺陷，本发明的目的在于提供一种无镉的红橙色荧光粉及其制备方法，本发明不含镉可以在世界各国继续广泛使用。
为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：
一种荧光粉，它由下列重量份数的组分组成：
V01 71.5～87.5(重量份数)
荧光体LDP-Y1S 19.4～21.4(重量份数)
荧光体R1E 80.6～82.6(重量份数)
In2O3 17.5～18.5(重量份数)。
优选的，它由下列重量份数的组分组成：
V01 72.5～86.5(重量份数)
荧光体LDP-Y1S 20.4～21.4(重量份数)
荧光体R1E 81.6～82.6(重量份数)
In2O3 17.5～18.5(重量份数)。
具体的，它包括下列步骤：
a.将原料物质71.5～87.5重量份数的V01、19.4～21.4重量份数的荧光体LDP-Y1S、80.6～82.6重量份数的荧光体R1E和17.5～18.5重量份数的In2O3放入超细搅拌机组合容器中混合、搅拌；
b.混合、搅拌1分钟后将组合容器从超细搅拌机中取出，确认原料物质是否有凝块，如果有凝块则用搅拌棒或勺子解开凝块；
c.重新将组合容器放入超细搅拌机搅拌1分钟，在30秒后实施搅拌脱泡；
d.将反应后的浆料冷却至23～25℃，待其粘度达到300～400泊时即制得所述荧光粉。
其中，在步骤d中，将反应后的浆料冷却至24℃，静置半小时。
其中，在步骤d中，其粘度为350泊。
更具体的，该方法还包括干燥的步骤。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供了一种不含镉的红橙色荧光粉，上述不含镉的红橙色荧光粉可用于真空荧光显示器，使用这种荧光粉的真空荧光显示器符合环保要求，报废的电子电气设备合乎环境要求的回收和处理，可以在世界各国广泛使用；本发明提供的制备方法简单、方便，适用于大规模工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步详细的描述说明。
本实施例的荧光粉，它由下列重量份数的组分组成：
V01 71.5～87.5(重量份数)
荧光体LDP-Y1S 19.4～21.4(重量份数)
荧光体R1E 80.6～82.6(重量份数)
In2O3 17.5～18.5(重量份数)。
(V01是一种荧光体组合有机溶剂；主要成分为E.C、BCA、Terpineol、LDP-Y1S是一种黄绿色荧光粉，由日本Kassei公司制造，主要成分ZnS、R1E是一种红色荧光粉VFR-P01，由三星SDI公司制造主要成分SiTiO3)。
上述红橙色荧光粉的制备方法，操作步骤为：
a.将原料物质71.5～87.5重量份数的V01、19.4～21.4重量份数的荧光体LDP-Y1S、80.6～82.6重量份数的荧光体R1E和17.5～18.5重量份数的In2O3放入超细搅拌机组合容器中混合、搅拌；
b.混合、搅拌1分钟后将组合容器从超细搅拌机中取出，确认原料物质是否有凝块，如果有凝块则用搅拌棒或勺子解开凝块；
c.重新将组合容器放入超细搅拌机搅拌1分钟，在30秒后实施搅拌脱泡；
d.将反应后的浆料冷却至23～25℃，待其粘度达到300～400泊时即制得所述荧光粉。
综上所述，本发明提供了一种不含镉的红橙色荧光粉，上述不含镉的红橙色荧光粉可用于真空荧光显示器，使用这种荧光粉的真空荧光显示器符合环保要求，报废的电子电气设备合乎环境要求的回收和处理，可以在世界各国广泛使用；本发明提供的制备方法简单、方便，适用于大规模工业化生产。
需要说明的是，以上较佳实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，所作出各种变换或变型，均属于本发明的范畴。
Claims (6)
1.一种荧光粉，其特征在于，它由下列重量份数的组分组成：
V01 71.5～87.5(重量份数)
荧光体LDP-Y1S 19.4～21.4(重量份数)
荧光体R1E 80.6～82.6(重量份数)
In2O3 17.5～18.5(重量份数)。
2.根据权利要求1所述的一种荧光粉，其特征在于，它由下列重量份数的组分组成：
V01 72.5～86.5(重量份数)
荧光体LDP-Y1S 20.4～21.4(重量份数)
荧光体R1E 81.6～82.6(重量份数)
In2O3 17.5～18.5(重量份数)。
3.一种如权利要求1中所述的荧光粉的制备方法，其特征在于，它包括下列步骤：
a.将原料物质71.5～87.5重量份数的V01、19.4～21.4重量份数的荧光体LDP-Y1S、80.6～82.6重量份数的荧光体R1E和17.5～18.5重量份数的In2O3放入超细搅拌机组合容器中混合、搅拌；
b.混合、搅拌1分钟后将组合容器从超细搅拌机中取出，确认原料物质是否有凝块，如果有凝块则用搅拌棒或勺子解开凝块；
c.重新将组合容器放入超细搅拌机搅拌1分钟，在30秒后实施搅拌脱泡；
d.将反应后的浆料冷却至23～25℃，待其粘度达到300～400泊时即制得所述荧光粉。
4.根据权利要求3所述的荧光粉的制备方法，其特征在于，在步骤d中，将反应后的浆料冷却至24℃，静置半小时。
5.根据权利要求3所述的荧光粉的制备方法，其特征在于，在步骤d中，其粘度为350泊。
6.根据权利要求3所述的荧光粉的制备方法，其特征在于，该方法还包括干燥的步骤。
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| CN201510273652.7A CN104910906A (zh) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | 一种荧光粉及其制备方法 |
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1130668A (zh) * | 1994-09-16 | 1996-09-11 | 双叶电子工业株式会社 | 荧光体和荧光显示器 |
| CN1903975A (zh) * | 2005-07-25 | 2007-01-31 | 上海三星真空电子器件有限公司 | 一种红橙色荧光粉及其制备方法 |
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2015
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Patent Citations (2)
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| CN1130668A (zh) * | 1994-09-16 | 1996-09-11 | 双叶电子工业株式会社 | 荧光体和荧光显示器 |
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