CN104903210B - 包装物撕开装置 - Google Patents
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Abstract
公开了一种应用于完整的包裹(1、2)的撕开装置,其包括粘附标贴,所述粘附标贴具有提供粘着部分的基层(3),以及作为施予人工拉力的握持缘的末端部分(32、33、34、32’、33’),布置所述标贴以使得,当在所述末端部分施加拉力时,确定彼此很靠近的至少两个应力集中作用点,或者一个应力作用点与一个应力反作用点。可以设置削弱线或者优选断裂线(4、4’),基层由极限抗拉强度高于包装封套的极限抗拉强度并且拉伸率远低于所述包装封套的拉伸率的材料制成。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于撕开基本包装物、第二包装物或者第三包装物的装置。
背景技术
如已知的,在包装物领域,使用多种方法和不同类型的材料。
一般地,产品容纳在包装物之内,包装物按规则定义为:用于容纳售卖单元的基本包装物,用于在售卖点对多个售卖单元进行分组的第二包装物,以及用于在运输和物流过程中简单化运输并保护货物的完整性的第三包装物。
在下文,术语包装物(wrapping)将用作为术语包裹(package)的同义词并与术语包裹(package)等同,尽管通常将包裹(package)理解为至少不同于第三包装物。
包装物一般由旨在容纳货物并且保护货物的任何材料构成,其用于从制造商向消费者或者使用者运输成品或者原材料。特别地,用于制造包装物的最常见的材料通常是呈片或者膜的形式的纸、塑料和金属,其足够厚以保证内容物获得合适的保护水平,但也足够薄以最小化包装自身的成本。
为了能够获得容纳在包裹内的产品,就必须打开这一包裹。由于这个原因,提供了不同的方式和技术。一般地,包裹可以设有预先限定的开口或者不限定的开口;在前者的情况下,在产品放入后,使用者可以进行打开步骤,该打开步骤提供例如移除封口装置或者断开适当地制造为整体的包装瓣。
反之亦然,在更简单且更廉价的包裹技术中,通常没有封口装置,使用者必须准备再次打开包裹的封闭瓣,或者他/她必须准备直接撕开制成包装物的材料。有时,也有必要使用用于撕开所述材料的切开工具,而这存在这样的危险:即不适当地接触被包裹的产品,而对该产品造成损害、污染,或者导致容纳在其中的产品不适当的、扰人的或者甚至是危险的泄露。
在大多数情况下,最廉价的且最普遍的包装物由塑料膜或者纸片材料构成。在一些情况下,尤其当有必要包装必须显现出的食物产品时,使用由薄塑料膜或者薄膜封闭上方的托盘。该包装方法也具有十分廉价和快速实施的优点,并且因而也高度适用于在短时间段内包装数目巨大的产品。大量利用这种模式的应用领域是质量分配的食物包装,特别地用于新鲜食物(肉、奶酪……)。如所已知的,食物通常置于发泡聚苯乙烯托盘中,并且随后由塑料缠绕膜覆盖。该薄膜绕托盘(或者其他容器)缠绕,并由此在内容物上很好地拉紧,以将食物牢固地保持在内部。希望薄膜很好地绷紧,因为这也便于自粘附标签的使用,所述标签通常载有内容物的特征,例如重量、最佳食用日期和价格。
然而缠绕膜也用于包装其它产品类别中的多种类型的产品。其它已知的包裹设置为上部封闭膜热焊到半刚性的容器托盘的边缘。更进一步地,其它类型的包裹为以塑料材料/纸材料的封皮的形式、半刚性盒体的形式、和紧紧附至产品的热收缩膜的简单封套的形式。
所有这些包裹(如许多不要求提供适合的封闭/打开装置的其它包裹一样)的共同要素是需要撕开封闭壁面或者薄膜,以能够打开包裹并获得产品。如上所述,然而常规经验是,由于各种原因,特别由于包裹封套的特定的性质(尤其是韧性),这种打开方式并不总是容易的;例如缠绕膜在断裂之前承受至多1000%的拉伸。此外,当这些护套绷紧时(如在托盘上的封闭薄膜的情况下),它们没有用于开始撕开的握持点:通常的方法是,用人的手指在两个点捏住所述薄膜,之后拉扯而开始撕开。然而,这个步骤并不总是有效的,特别是由于薄膜可能是湿的、附至下一层,或者仅仅由于高弹性的特征;此外,消费者的较差的灵活度或者动作困难,以及看到薄且透明的薄膜的困难,都使得这种操作对于大多数的消费者来说并不愉悦,这些消费者肯定不可避免地求助于切开工具。
涉及到所述握持问题,还肯定会看到以下情形。握持可以在人手的两对相对的手指之间来进行,该握持总是出现在以某一尺寸(例如3-6mm)互相分开设置的分离的区域。这取决于手指尖端的肉质部分是柔软的、可收缩的并且是丰满的实际情况,并因而不能够捏住以足够小的互相距离分开的封套的两个点。
断裂力学基于与超过材料达到结构抗力极限下的特定伸长率相关联的物理现象。材料这种特性的结果是,使用者必须使得材料的握持点间达到的全部长度成比例地取决于在初始存在于两个握持点之间的材料的长度。实际上,材料起始部分L0越小,在伸长路径上就越快地获得伸长率断裂值。在更脆的材料(例如纸)上,在非常小的伸长率下就获得了断裂,但是,在更有韧性的材料(例如塑料)上,也能够达到高达1000%的伸长值。
这代表了基于撕开包裹封套困难的一个主要原因,随着L0变短,这种困难将会越来越小。
在多种类型的包裹(例如,纸板盒、塑料封皮,等等)中发现了类似的问题。
在一些情况下,已经设置有与包装材料整体成型的撕开片或者撕开带,其可以由人手的手指轻易地握持而施予撕开力。移除撕开带打断了包装物或者封套的连续性,并因而允许进入包裹内部。通常这些撕开带必须与同一包装封套(撕开带是护套的不可分割的部分)一起界定和制造:这蕴含着构造问题和布局上的约束,因为所述带必须总是置于适合触及和有效地执行其打开动作的位置。
这种类型的包裹在DE202008015097U中阐明。在制造的时候,包裹设有附加装置,该附加装置具有固有刚性并具有预切割线,并响应于包裹的预切割而应用,通过该装置能够施加作用在包裹的角落处或者在握持凹处的显著的撕开应力。
US2002157980公开了整合有撕开带系统的进一步的包裹,所述撕开带系统反过来可以用作为包裹的把手。所述撕开带系统具有复杂的配置,并因而在制造步骤过程中安装在包装薄膜上,这意味着对包装材料制造商和包装者二者的在产品上准确定位薄膜的额外的负担。
在现有技术中,也已经建议对包裹使用简单的外用的粘附胶带,以能够方便地施予撕开拉力。在包裹完成成型之后,这些装置可以方便地应用到包裹。然而,再考虑到现有的粘附胶带的“压力粘着”的特性,可施予的应力相当有限,并且该应力的效果不令人满意。
在US 2008041907中公开了很简单的例子,其中,提供了部分粘附的胶带,其具有可以由人手的手指握持的无胶部分。然而,这种方案对于大多数的包装物来说是无效的,因为仅有的粘合剂不能够经受住作用在无胶部分和粘附至包装物的部分之间的剥离力:可施予至包装物的最大应力因而对于引起包装物的撕开经常是无效的。
WO8700149公开了一种由折叠的粘附胶带组成、并且由两部分(片体)构成的撕开装置,这两部分(片体)可以由人手的手指握持。在这种情况下,包裹的撕开因下层包装物处槽口的设置而成为可能。这两个牵拉片体基本与包装片材垂直,从而打开动作基本通过下面的预切割线的断裂而实现,但是不能够用抗拉力低于包装物的粘附胶带撕开包装。
考虑到这些不太有效的现有技术的例子,申请人反而意识到必须优化粘附装置的样式,以能够产生有作用的撕开应力,其适合于断开即使是连续的包装物。
发明内容
因此,本发明的目的是为了解决上文阐述的缺点,提供一种用于撕开包装物的装置,这种装置十分廉价,不影响包裹/包装物的制造过程并且使得使用者打开包裹简单化。特别地,这意指为提供可应用至密封的包裹的外部的粘附装置,所述粘附装置配置为用以施予对于打开包装物有效的撕开拉力。
通过在随附的权利要求中作为必要内容描述的特征达到这一目的。
具体而言,提供一种标贴,由于专门构思了将应力穿过标贴结构分配到要被撕开的材料或者包裹壁面,该标签被构思并配置为能够显著简单化包裹的打开。
标贴的配置,其优选地设有预切割线和非粘着部分,同时实现:
构造为用于施予打开应力的握持部;
引导应力沿着优选断裂线,导向并加速撕开薄膜的能力;
在撕开后,标贴识别区域以受控的方式保持为未撕开;这允许避免用以向消费者传递必要数据信息(例如最佳食用日期)的区域的破裂或者撕开,否则所述信息可能在打开包裹后变为不可读。
附图说明
无论如何,本发明进一步的特征和优点都将通过以下优选实施方式的详细描述中更清楚地获知,所述优选的实施方式仅仅以非限制性示例的方式给出并在附图中得到体现,其中:
图1a-1c为示例性包裹在三个连续的使用步骤中的立体图,所述包裹用缠绕膜封闭,具有根据本发明的装置;
图2是根据一个变体的粘附标贴的立体图;
图3是根据另一变体的粘附标贴的立体图;
图4是本发明的一个实施方式的立体图;
图5是另一示例性包裹的立体图,所述包裹呈袋的形式,具有根据本发明的装置;
图6是又一个示例性包裹的立体图,所述包裹具有粘附标贴,其中
图6A是局部地延长的截面图;
图7是另一示例性包裹的立体图,所述包裹呈盒的形式,具有根据本发明的装置;
图8A和图8B是又一个的示例性包裹的立体图,所述包裹具有根据本发明的装置,并分别呈塑料薄膜封套围绕CD和围绕书的形式;
图8C是又一个的第二包裹的立体图,在该第二包裹上应用有本发明的装置;
图9是本发明的又一个的实施方式的俯视图,呈显示出一些包裹/价格数据的标贴的形式;
图10是包括根据本发明的多个粘附标贴的卷的立体图,其图10A和10B表示两个使用优选断裂线的可能的变体的放大的立体图;
图11是贴在包裹的不同粘附标贴的立体图;
图12和图13是应用于瓶子捆束的本发明的另一实施方式的示意的两个使用步骤的立体图;
图14和图15是与图12和图13相似的、贴在瓶子的捆束的粘附标贴的又一个样式的视图;并且
图16和图17是与图12和图13相似、贴在瓶子的捆束的粘附标贴另一种样式的视图。
具体实施方式
包裹,如所提及的,可以采用不同的形式。通常其具有一系列互相连接的薄壁面,从而限定出可填充的、并随后可密封的容器(不一定为气密的或者水密的,但是至少适于不允许相关的内容物泄露)。举例来说,在下文中将参考一些形式的包裹,这些包裹具有薄的、用减小的力便可以撕开的材料形成的封套(塑料薄膜、纸、硬纸板......):然而,并不妨碍通过适当地确定材料尺寸并选择材料,而将在此提供的教导延伸至具有更结实的材料的其他的包裹,所述更结实的材料例如为金属(例如铝薄片)。
在任何情况下,在下文中将参考完成了的包裹,本发明的装置用于这种包裹:也就是说,所述装置对于包裹/包装物的完整定义不是必要要素,从而不管是否提供本发明的装置,所述包裹/包装物享有独立的寿命。
图1a至图1c涉及这样的包裹,其包括(以本身已公知的方式)下部容器1(例如发泡聚苯乙烯托盘)和应用在下部容器1之上作为封闭物的薄塑料膜2(例如由可拉伸材料制成)。
应用塑料膜或者薄膜2,使其良好地绷紧至下部容器,并将所购买的产品(例如新鲜的食物产品)封闭在内。
一旦将包裹以常规的方式封闭完成,就在塑料薄膜2的外表面应用呈粘附标贴3的形式的撕开装置,其最终也起到握持点和撕开向导的作用。
特别地,根据本发明的第一实施方式的撕开装置包括粘附标贴3,所述粘附标贴3包括标贴基层,使标贴基层的下侧上至少为部分粘性的,并配置为限定出至少一个握持部分以及一个应力集中和变形集中的区域。
像标准标签一样,标贴的标贴基层可以在上表面或者外表面上印制并因而显示出各种属性的信息。下表面(通过粘合剂,但也使用其他方式)制成为粘性的,从而形成与下面的包裹材料(例如塑料薄膜2或者所要撕去的包裹材料另一部分)的可靠接合。
该装置(标贴)的基层可以由不同材料(例如纸、塑料......或者以人们通常用于制造标签的任何材料)和厚度制成,只要其具有的抗拉力超过下面的包裹之一的抗拉力。更为重要的是弹性或者拉伸伸长量。实际上,根据本发明,使撕开封套简单化的原理是基于粘附标贴能够以基本为刚性的方式,或者基于以无论哪种相对伸长很低的方式传递应力的事实,所述应力由人手的手指施加至两个互相很靠近的点,这两点之间的距离可以限定得尽可能的短,从而通过尽可能有限的握持点的位移(变形)而促使下面(十分有韧性)的包裹材料断裂。
换句话说,当人手的手指能够在以L>>0的距离(例如5mm)互相隔开设置的粘附标贴的两个点之间施予拉力时,所述标贴(基于其比意图撕开的封套具有更高的刚度)能够将应力传递至以L0~0的距离互相十分靠近的标贴的两个点(在预设的断裂线的附近,如下文进一步所示)。
因此,用于本发明的教导的目的的必要特征是,粘附装置提供应力的定位线和集中线,也即,将施加至所述装置的应力转移到的位置,并且,在这个位置处出现装置的突出的屈服,从而撕开应力可以完全释放到下面的包裹的包装物上。
根据本发明的第一实施方式,标贴3的基层具有至少一个末端部分,该末端部分没有粘合剂或者在任何情况下都是非粘性的,其从而与应用标贴3的包裹的壁面保持分离,或者能够轻易地从所述壁面分离。
如可以进一步看到的那样,并不严格需要提供该非粘性部分,但是该非粘性部分对于促成该装置的操作简单化是有利的并且是优选的。该基层的非粘性部分具有的尺寸使之能够用人手的手指轻易地握持,该基层的非粘性部分从包裹耸起,并且用作为更轻易地施予撕开应力的握持部。
将该装置配置为用以确定至少两个应力的集中作用点,或者互相很靠近的应力作用点和应力反作用点:这意味着,如上所述,由于应力而产生的变形在很短的距离L0(至多大约零点几毫米)上扩散,并且因而允许即使在高度可伸展的材料的情况下也以很有效且很直接的方式形成撕开。因此,在本说明书的上下文中,“很短的”距离L0或者“互相很靠近的”点的定义,表示零点几毫米、并且在任何情况下都不到1毫米的距离。
因此,本发明能够以不同的方式和实施例来实施,总是在所述基层的两个相邻的部分之间包括至少一个预切割线或者削弱线,该预切割线或者削弱线在下面的包裹包装物上构成应力集中线,从而构成预定的撕开线。
图2示出第一实施方式,其中标贴3具有粘着部分31,从粘着部分31突出互相分开的、非粘着的相邻部分32和33。此外,设有预切割线4,或者在任何情况下的优选撕开线4,其从与两个非粘着部分32和33的接触点起始并跨越整个粘着部分31纵向延伸。
优选地,如图示出的,至少对于标贴基层的充分延伸范围,预切割线4呈切口或者半切口凹槽的形式(图10B),或者呈与非预切割部分相间的全切口部分的形式(图10A)。预切割线,实质上,限定出具有极小宽度L0的基层的削弱线,手指的拉伸应力在其上传递并定位,并因而在其上以减少的绝对伸长迅速地获得破裂载荷。因此,预切割线也可以为极小宽度的实际切口(即零点几毫米),从而将标贴分开为两个部分:为了避免产生两个完全分开的部分(无论如何,这两部分应该形成为彼此很靠近)的问题,至多可以留下两个或者更多连接桥部。
如图2所示,预切割线4呈沿着标贴的剩余延伸部分的全切口4a的形式,所述延伸部分小于例如一半的标贴长度,并且例如与唯一的非粘着部分重合。在这种情况下,如所提及的,全切口4a将末端的非粘性的标贴部分分为两片或者两瓣32和33。
如所提及的,根据上文已经阐述的,基标贴层3、31通常由纸或者其他足够结实(例如比包装物材料更结实的)和很小弹性的材料制成。因此,所述基层可以为有柔性的,也可以基本为刚性的:在该第二种情况下,也能够利用杠杆作用将力施予封套。
为了在预切割区域附近局部加强该装置,并且避免可能与所述预切割线相交地撕,可以采用更坚实的材料(例如为金属材料或者塑料材料的细线)的较小的纵向条带(挨着所述预切割线布置)对基层3、31进行加强。
装置3、31的外表面优选地设计为能够在其上印有有助于识别包裹内容物的信息和数据,从而使得根据本发明的所述标贴有可能完全取代常规的价格标签。优选地,将所述信息分布在预切割线4的两侧,以便在两个标贴部分分开之后,这些信息依然可读。在图9中示出一个可用于完全替代价格标签的报告数据的标贴的示例。
图3示出另一个实施方式,其中设有单个的非粘着部分或者片体34以及两个预切割线41和42,所述两个预切割线41和42从片体34的两个与标贴的粘着部分35连接的点开始,平行地纵向延伸至标贴。
削弱线41和42也可以延伸比标贴的粘着部分短的长度。在这种情况下,由于撕开将对应于削弱线的末端而终止,因此根据本发明的所述标贴将在封套中确定出一种预设尺寸的切口。出于这个目的,也可以提供撕开停止件,例如在与所述削弱线垂直的方向上,在基层材料中嵌入的坚实材料的丝线。
图4示出了根据本发明的装置的优选的实施方式。该标贴与图2中的标贴很相似。在这种情况下,然而,两个非粘着的片体32’和33’在预切割线4’上没有连接点。而在图2的实施方式中,粘着区域31和非粘着区域32和33之间的边界线基本上与预切割线4垂直,在图4的实施方式中,该边界线为斜的,并且不与跨越标贴。
形成握持片体的这两个非粘着部分32’和33’布置在标贴3的粘着部分31的两个相对侧,与形成预定的撕开线的预切割线4’隔开布置。特别地,在片体32’和33’与粘着部分31之间,分别限定出两个边界线32”和33”,这两个边界线倾斜布置并且不跨越预切割线4。
由于应力作用点(也即,在非粘着片体与粘着部分之间的边界线32”和33”)位于距预期的撕开点特定距离处,因而该实施方式特别有利:这导致使用者沿着相对于包裹表面的小角度施予拉力,该角度通常为小于20°并且理想地与包裹表面相切(这也在包装物和粘附装置之间形成接合表面)。因此,设在标贴3的基层与包装物之间的粘着薄膜不在狭小的区域内受应力(就像反过来在现有技术中出现的那样),而是在设在应力作用点与预期的撕开点之间的很宽的区域内受应力。
话句话说,在以片体的形式提供非粘着部分时,边界线通常出现在非粘着片体和接合至包装物的粘着部分之间:该边界线优选为位于与预期的撕开位置相距特定距离处,例如至少1mm处。甚至更优选地,所述边界线相对预期撕开线的角度大于45°,甚至更为优选地为90°的角度。这种布置形式确保自然地引导使用者施予拉力,该拉力并不导致标贴相对于包装物的“剥离”,而是沿着尽可能靠近包装物外表面的切线的角度的方向,以最好地利用粘合剂的粘着能力并在包裹上沿着削弱线4、4’传递较高且集中的撕开应力。
图4中的方案还具有这样的优点,即减少片体32’和33’在贴标贴或者印刷步骤过程中的可能的凸起的影响。实际上,在标贴制造、印刷或者布置在包裹上的过程中,标贴的前进方向通常与纵轴和预切割线4或4’相同:如果非粘着片体按照垂直于前进方向的线约束至基层31和31’(如图2),则片体倾向于凸起的并从而可能导致卡住。图4的样式对于避免卡住是优选的。图5示出塑料材料的呈封皮形式的包裹,例如用于饼干或者零食。根据本发明的标贴应用于其上。
图7示出与图5中的类似的状况,然而其中的包裹是充分刚性的盒体,例如意大利面纸板盒或者糖纸板盒。在这种情况下,也可以由使用者通过在盒体表面外部应用根据本发明的标贴而轻易地实现打开,而不必改变盒体的形状或者装配程序。图8A和图8B为另外两个典型的示例,其中常规打开包裹很难。这是用薄塑料膜(有时为热收缩膜)围绕扁平物体(例如书或者CD/DVD)的包装。如果一个人没有锋利的工具或者与包裹一体的适当的撕开片体,那么打开这些包裹很困难,这是日常经验。通过应用根据本发明的标贴(该标贴可能提供价格数据)反而允许通过撕开薄膜而实现轻易的打开。
如所提及的,图9表示出示例性的标贴(例如图4中的那个),该标贴提供一系列的印刷在基层的外表面上的标示。这种类型的层可以有利地完全地取代常规的粘着标签,用于产品的标价,提供额外的功能而不明显增加成本。
而图6示出一种替换的撕开装置。在这种情况下,撕开装置具有结实的基层5,该基层5包括粘着部分5a和呈可抬起的片体的形式的非粘着部分5b。由于通过粘附标贴的特定定位来确定这种削弱线,因而该标贴的构造形式不需要具有预切割线或者削弱线来使撕开简单化。实际上,至少将粘着部分5a的直线型的或者适当成型的侧边缘5’布置得与包裹的焊接边缘(即包裹的基本为刚性的部分)紧紧相邻。如可以从图6和图6A看出的,根据本实施方式的撕开装置沿着热焊接的托盘(即基本为刚性的托盘10)的边缘布置,该托盘10的封闭薄膜11粘接(例如,采用粘合剂或者通过融化方式)至其口缘10a。塑料薄膜11因而固紧至基本为刚性的边缘10a,该边缘10a能够抵抗一定的阻力,即能够对施加至薄膜11的应力施加反作用。将所述撕开装置布置得很靠近刚性边缘10a,在标贴5和边缘10a之间确定出长且很细(大约零点几毫米)的薄膜区域,该区域可以通过由标贴5施加的很小的应力而到达屈服和断裂极限。在这种情况下,因此,足以在片体5b上起作用而施予拉力,该拉力在部分5a和刚性边缘10a之间集中其效力,从而确定了薄膜11的有效撕开。
实质上,为了实现应力区域化的效果,利用了包裹存在的刚性部件,所述刚性部件可以在封闭薄膜上起反作用,以取代两个标贴部分中任一者的功能。换句话说,在与无胶的握持片体成一体的粘着的标贴部分与包裹的刚性部件(布置得紧密邻近,即彼此很靠近)之间产生应力集中效果,在这之间保持狭窄(理论上为无限小)薄膜连接,代替作用在预切割线的相对两侧起作用的两个握持片体。在最坏的情况下,要是薄膜11过于结实,那么它将趋于克服周围焊接边缘的附接而逐渐从包裹的刚性边缘分离,从而打开包裹。
根据本发明的装置按下述方式操作。
标贴样式的装置以其本身公知的方式印刷有相关信息,并且应用至包裹的薄膜或者封套,而使得粘着部分粘附。任何非粘着的瓣体保持为从塑料薄膜分离,并因而能够轻易地由人手的手指抬起并握持。图2的实施方式中,牵拉两个瓣体32和33,使它们沿着相对于标贴3和包装物之间的接合表面具有小角度的方向互相远离地移动,并且产生沿着预切割线4局限的撕开应力。应力扩散遍及限定在边界线和预切割线之间的整个粘着部分31,在较宽的表面上释放,并因而不损害标贴的粘着能力。基于存在于标贴的整个粘着表面上的强大的粘着力,以及由此导致的局限于极小宽度L0处的变形,标贴的基层轻易地趋于沿着与预切割线4、4’、41、42一致的纵轴分开成两份,从而向下面的包裹薄膜或者壁面传递撕开应力。也因而实现了简单撕开薄膜或者包装壁面,而不必依靠任何切割工具。图11示出简化的实施方式。根据未示出的变体,根据本发明的装置可以进一步与撕开辅助触发装置一起使用。例如,所述辅助触发装置以削弱部分的形式形成在要被撕开的封套上,并处于粘附标贴下面的位置:在包裹壁面上的小孔或者凹口,优选地与本发明的装置的应力集中区域对应,例如在预切割线之下,或者与在粘着部分和非粘着部分之间的接合区域对应。所述辅助触发装置可以通过机械系统或者化学系统来获得。例如,在贴粘附标贴的过程中,同样的/同一的贴涂器可以(以机械的方法)在包裹的塑料薄膜中产生一个或者更多的微型孔,或者不完全贯穿包装封套的削弱的微型凹处。微型孔或者微型凹处可以通过机械打孔器直接在包裹上获得,或者通过局部加热包裹的塑料薄膜的加热尖端获得。粘附标贴的存在使得在微型孔或者其他局部削弱部分的周围保持有稳定的区域,从而不损害甚至是包裹的密封;然而在施予撕开应力时,封套削弱部分的存在使得在包裹中撕开的触发和扩展简单化。
作为替代,可以在标贴的粘着的一侧施用少量的溶剂(液体、凝胶或者其它),该溶剂适用于部分地且局部地融化包裹的薄膜:在标贴粘附至包裹的过程中,溶剂在薄膜上起作用,并且(以化学方法)确定出适于使后续的撕开简单化的削弱样式(仅仅局部厚度减小或者微型穿透裂纹)。在贴标贴的过程中,该溶剂可以直接应用在包装物上,或者可以融入到标贴的粘着的一侧以便在随后释放。
图12示出本发明的进一步的实施方式,其中撕开装置是包装物的另一个功能性部件的一部分并且与该功能性部件成一体。特别地,图12示出了由一系列的基本包装物(塑料瓶子)构成的瓶子的捆束,所述瓶子的捆束集中在塑料薄膜封套(通常为热收缩膜)中,构成了第二包装物。在该捆束的塑料薄膜封套上设置把手/握持部,把手/握持部自身通常呈与纸片结合的塑料材料的带体的形式。所述把手带粘接至或者焊接至第二包装物的封套表面。把手的至少一个带体端部构成根据本发明的装置,也就是说,根据本文提供的教导,其具有削弱线,削弱线使得撕开其自身和下面的塑料薄膜简单化。本文中,热收缩膜封套赋予捆束的特有韧度,特别适于提供在之前的段落中描述的辅助触发装置。
图12和图13示出,把手带的端部具有两个片体,所述两个片体不完全粘附至第二包装物,从而便于由人手的手指去握持(图13)。
该实施方式的变体可以提供沿着整个把手带设置(图14和15)、或者在把手带的不同的延伸部上设置(图16和17)的削弱线。
如从上文提供的详细描述中所了解的,根据本发明的装置完美地实现了在前言中阐释的目标。实际上,该装置虽然就其撕开功能而言获得了显著的效果,但是其十分廉价并且简单。
所述撕开装置可设置有两个不同的部分,其中仅仅一者为粘着的,并可以带有轻易断裂的削弱线,该装置可以制造为标准尺寸,从而也能够用在常规的印刷机器和常规的贴价格标签机器中,从而使该装置本身在现有的包裹程序中不做任何形式的改变就可以使用。
不影响制造过程,就可以在多种类型的塑料、纸质或者甚至金属(薄片)材料的包裹上应用本发明的撕开装置。
该撕开装置也可以与其它的功能性部件(例如捆束的把手)成为一体,从而一旦完成并封闭该包裹/包装物,就应用至包裹/包装物上。
然而,应当理解,由于可能存在所有本领域技术人员可获知的,没有脱离本发明的保护范围的不同的变体,如随附的权利要求所限定,因此不应当认为本发明限于如上所示的特定实施方式,这些实施方应当被认为是示例性的且非限制性的。
特别地,要是不用于印刷关于包裹内容物的信息,那么基层的外表面可以载有包裹制造商的商标或者识别特定撕开装置和其目的的显著的标志。优选地,在标贴上显现的可见指示向使用者阐明最佳操作方式,也即指导使用者根据尽可能与包装物表面相切的方向施予拉力,从而避免将标贴垂直于包装物表面抬起(这会产生不希望的“剥离”效果)。
更进一步地,必须想到,在表述瓣为“非粘着”类型的地方,意味着,瓣完全没有粘合剂,或者瓣具有低粘性的粘合剂(例如可移除的粘合剂)。无论如何,这允许轻易地将握持瓣从包裹的塑料薄膜分开,而防止两个瓣自发地抬起(在一些自动包裹过程中,这可能对完美完成包裹造成问题)。
此外,必须强调的是,取决于包裹的材料,可以以不同的方式获得粘着部分与包裹的牢固粘接,而不必须用胶水。也可以通过焊接方式(热焊接、超声波焊接、摩擦焊接……)或者通过机械固紧装置(例如小铆钉)实现粘着部分与包裹壁面的粘接。粘着部分相对包裹的固紧点自身可以作为该装置的基层的削弱点(因而为优选的断裂线)。足可以设想,在这方面,在用于塑料包裹的塑料材料的基层上形成的一系列的小的热切口:热切口同时确定了在该装置基层和下面的包裹的塑料薄膜之间的促进性的断裂点和焊接点,并甚至可能是在包裹中的辅助触发装置。
最后,不排除能够提供与该装置的基层成一体的可重复封口装置的可能性。例如,可以将另一个低粘性的标贴斜贴在预破裂线,以在完成局部撕开包裹之后,能够临时地将包裹重新封装。
Claims (13)
1.应用于完整包裹(1、2)的包裹包装封套撕开装置,其包括粘附标贴,所述粘附标贴具有提供第一粘着部分(31、35、31’),以及至少一个第二非粘着末端部分(32、33、34、32’、33’)的基层(3),所述第二非粘着末端部分作为施予人工拉力的握持瓣,其特征在于:
所述标贴布置为,当在所述至少一个非粘着末端部分上施加拉力时,能够确定彼此很靠近的至少两个应力的集中作用点,或者一个应力作用点与一个应力反作用点;以及
更进一步设有至少一个纵向削弱线或者断裂线(4、41、4’),其跨越至少部分所述基层的第一粘着部分,以使得所述应力传递至标贴的在所述纵向削弱线或者断裂线的附近的互相靠近的两个点,通过所述应力的集中作用点的有限的位移而促使下面的包裹材料断裂。
2.如权利要求1所述的装置,其中所述第二非粘着末端部分布置为,限定边界线(32”、33”)使得所述第一粘着部分至少部分地与意图撕开的位置相隔开,以沿近乎相切于所述包裹包装封套与所述第一粘着部分(31)之间的粘附表面的角度产生撕开拉力。
3.如权利要求1或2所述的装置,其中所述基层由这样的材料制成,其极限抗拉强度高于所述包装封套的极限抗拉强度,并且其拉伸率低于所述包装封套的拉伸率。
4.如权利要求2所述的装置,其中设置两个非粘着末端部分(32”、33”),二者为分开的、且连接至同一第一粘着部分(31)。
5.如权利要求4所述的装置,其中在所述两个非粘着末端部分和所述第一粘着部分之间的边界线(32”、33”)不截断所述削弱线或者断裂线(4’)。
6.如权利要求1所述的装置,其中所述削弱线(4、4')呈半切口凹槽的形式,或者呈多个全切口段与非切口段相间的形式。
7.如权利要求1所述的装置,其应用至薄膜上靠近由所述薄膜密封的包裹的刚性部分的位置。
8.如权利要求1所述的装置,更进一步地包括用于所述包裹的临时重复封装件。
9.如权利要求1所述的装置,其与辅助触发装置共同使用,所述辅助触发装置影响在粘着基层下面的包装封套的整体性。
10.如权利要求9所述的装置,其中所述辅助触发装置为化学形式,其适用于至少部分融化包裹封套。
11.如权利要求1所述的装置,其中在所述基层的外侧上印刷价格数据和/或标贴数据。
12.如权利要求1所述的装置,其特征在于,其与接合至瓶子捆束的塑料薄膜的把手带的末端边缘形成一体。
13.包括封闭的包装封套的包裹,其特征在于,在所述包装封套的外表面上应用撕开装置,所述撕开装置如上述任一项权利要求所述。
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