CN104895642B - 一种先导式电磁阀单腔反馈可变排量叶片泵的控制系统 - Google Patents
一种先导式电磁阀单腔反馈可变排量叶片泵的控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104895642B CN104895642B CN201510324460.4A CN201510324460A CN104895642B CN 104895642 B CN104895642 B CN 104895642B CN 201510324460 A CN201510324460 A CN 201510324460A CN 104895642 B CN104895642 B CN 104895642B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- pressure
- valve
- feedback
- variable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明提供了一种先导式电磁阀单腔反馈可变排量叶片泵的控制系统，包括单腔反馈可变排量叶片泵、泵出口、主油道、油底壳、安全阀、开关电磁阀、先导阀；所述单腔反馈可变排量叶片泵包括泵体、反馈压力油腔、变量滑块和变量弹簧；所述先导阀包括阀套、阀芯和弹簧，所述阀芯和阀套内壁之间设有第一压力控制腔和第二压力控制腔，所述第一压力控制腔直接与主油道相连，所述第二压力控制腔通过开关电磁阀与主油道相连，所述阀套上设有泵出口油道接口、反馈油道第一接口、反馈油道第二接口、先导阀泄油口；所述开关电磁阀的P口与主油道相通，A口与先导阀的第二压力控制腔相通，T口与油底壳相通。上述控制系统使单作用腔反馈可变排量叶片泵实现了两级可变排量。
Description
技术领域
本发明涉及内燃机润滑系统技术领域，特别是一种内燃机润滑用单腔反馈可变排量叶片泵的控制系统。
背景技术
随着发动机润滑系统机油泵变排量技术的日益发展和普及,叶片式机油泵获得了广泛应用,现有叶片泵包括单作用腔反馈和双作用腔反馈两种变量形式,其中单作用腔反馈可以设计成一级可变排量模式,通过电液比例控制阀可实现MAP控制，双作用腔反馈可以设计成两级可变排量模式。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种先导式电磁阀单腔反馈可变排量叶片泵的控制系统，让单作用腔反馈可变排量叶片泵可实现两级可变排量。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种先导式电磁阀单腔反馈可变排量叶片泵的控制系统，包括单腔反馈可变排量叶片泵、泵出口、主油道、油底壳、安全阀、开关电磁阀、先导阀；所述单腔反馈可变排量叶片泵包括泵体、反馈压力油腔、转子、变量滑块和变量弹簧；所述安全阀位于泵出口和油底壳之间的油路上；所述先导阀包括阀套、阀芯和弹簧，所述阀芯和阀套内壁之间设有第一压力控制腔和第二压力控制腔，所述第一压力控制腔直接与主油道相连，所述第二压力控制腔通过开关电磁阀与主油道相连，所述阀套上设有泵出口油道接口、反馈油道第一接口、反馈油道第二接口、先导阀泄油口；所述开关电磁阀的P口与主油道相通，A口与先导阀的第二压力控制腔相通，T口与油底壳相通；
在一级可变排量阶段，在ECU的控制下，开关电磁阀的P口与A口连通，主油道压力油通过开关电磁阀进入先导阀的第二压力控制腔，在此阶段，先导阀的第一压力控制腔和第二压力控制腔均充满主油道压力油；在主油道的机油压力未达到调定的低压变量压力点之前，反馈压力油腔依次通过先导阀的反馈油道第二接口、先导阀泄油口与油底壳相通，先导阀的泵出口油道接口处于关闭状态；当主油道的机油压力达到调定的低压变量压力点时，先导阀阀芯在第一压力控制腔和第二压力控制腔的机油压力作用下向装有弹簧的一端移动，使反馈油道第二接口关闭，并同时打开泵出口油道接口，反馈压力油腔依次通过先导阀的反馈油道第一接口、泵出口油道接口与泵出口相通，泵出口的机油压力进入反馈压力油腔直接作用于变量滑块，使变量滑块与转子的偏心量减少，从而降低输出排量；
当开关电磁阀在在ECU的控制下切换到另一工作状态时，开关电磁阀的P口与A口不连通，电磁阀的A口与T口连通，先导阀的第二压力控制腔中的压力油通过开关电磁阀泄至油底壳，系统进入二级可变排量阶段，在二级可变排量阶段，先导阀的第一压力控制腔充满主油道压力油，第二压力控制腔内油压为零；在主油道的机油压力未达到调定的高压变量压力点之前，反馈压力油腔依次通过先导阀的反馈油道第二接口、先导阀泄油口与油底壳相通，先导阀的泵出口油道接口处于关闭状态；当主油道的机油压力达到调定的高压变量压力点时，先导阀阀芯在第一压力控制腔的机油压力作用下向装有弹簧的一端移动，使反馈油道第二接口关闭，并同时打开泵出口油道接口，反馈压力油腔依次通过先导阀的反馈油道第一接口、泵出口油道接口与泵出口相通，泵出口的机油压力进入反馈压力油腔直接作用于变量滑块，使变量滑块与转子的偏心量减少，从而降低输出排量；当泵出口的机油压力超过安全阀的调定压力时，泵出口的机油通过安全阀流入油底壳。
上述技术方案中，在单作用腔反馈可变排量叶片泵的结构上通过增加开关电磁阀和先导阀实现了二级可变排量，利用先导阀的第一控制腔和第二控制腔解决了不同油压的变量控制，比双作用腔反馈可变排量叶片泵结构简化，响应速度快；由于是通过泵出口的油压直接作用于反馈压力油腔，反应更灵敏，变量滑块响应更快。
附图说明
图1为本发明的控制系统在未变量阶段的结构示意图；
图2为本发明的控制系统在变量阶段的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种先导式电磁阀单腔反馈可变排量叶片泵的控制系统，包括单腔反馈可变排量叶片泵1、泵出口2、过滤器4、主油道5、油底壳6、安全阀3、开关电磁阀7、先导阀8；所述单腔反馈可变排量叶片泵包括泵体、反馈压力油腔11、转子、变量滑块和变量弹簧；所述安全阀3位于泵出口2和油底壳6之间的油路上；所述先导阀8包括阀套、阀芯和弹簧，所述阀芯和阀套内壁之间设有第一压力控制腔81和第二压力控制腔82，所述第一压力控制腔81直接与主油道5相连，所述第二压力控制腔82通过开关电磁阀7与主油道5相连，所述阀套上设有泵出口油道接口83、反馈油道第一接口84、反馈油道第二接口85、先导阀泄油口86；所述开关电磁阀的P口71与主油道5相通，A口72与先导阀的第二压力控制腔82相通，T口73与油底壳6相通；
在一级可变排量阶段，在ECU的控制下，开关电磁阀7的P口71与A口72连通，主油道5压力油通过开关电磁阀7进入先导阀8的第二压力控制腔82，在此阶段，先导阀8的第一压力控制腔81和第二压力控制腔82均充满主油道压力油；在主油道5的机油压力未达到调定的低压变量压力点之前，反馈压力油腔11依次通过先导阀8的反馈油道第二接口85、先导阀泄油口86与油底壳6相通，先导阀8的泵出口油道接口83处于关闭状态；当主油道5的机油压力达到调定的低压变量压力点时，先导阀8阀芯在第一压力控制腔81和第二压力控制腔82的机油压力作用下向装有弹簧的一端移动，使反馈油道第二接口85关闭，并同时打开泵出口油道接口83，反馈压力油腔11依次通过先导阀8的反馈油道第一接口84、泵出口油道接口83与泵出口2相通，泵出口2的机油压力进入反馈压力油腔11直接作用于变量滑块，使变量滑块与转子的偏心量减少，从而降低输出排量；
当开关电磁阀7在在ECU的控制下切换到另一工作状态时，开关电磁阀7的P口71与A口72不连通，电磁阀的A口72与T口73连通，先导阀8的第二压力控制腔中的压力油通过开关电磁阀8泄至油底壳6，系统进入二级可变排量阶段，在二级可变排量阶段，先导阀8的第一压力控制腔81充满主油道压力油，先导阀8的第二压力控制腔82内油压为零；在主油道5的机油压力未达到调定的高压变量压力点之前，反馈压力油腔11依次通过先导阀8的反馈油道第二接口85、先导阀泄油口86与油底壳6相通，先导阀8的泵出口油道接口83处于关闭状态；当主油道5的机油压力达到调定的高压变量压力点时，先导阀8阀芯在第一压力控制腔81的机油压力作用下向装有弹簧的一端移动，使反馈油道第二接口85关闭，并同时打开泵出口油道接口83，反馈压力油腔11依次通过先导阀的反馈油道第一接口84、泵出口油道接口83与泵出口2相通，泵出口2的机油压力进入反馈压力油腔11直接作用于变量滑块，使变量滑块与转子的偏心量减少，从而降低输出排量；当泵出口2的机油压力超过安全阀3的调定压力时，泵出口2的机油通过安全阀3流入油底壳6。
Claims (1)
1.一种先导式电磁阀单腔反馈可变排量叶片泵的控制系统，包括单腔反馈可变排量叶片泵、泵出口、主油道、油底壳，所述单腔反馈可变排量叶片泵包括泵体、反馈压力油腔、转子、变量滑块和变量弹簧，其特征在于：
所述控制系统还包括安全阀、先导阀、开关电磁阀，所述安全阀位于泵出口和油底壳之间的油路上；所述先导阀包括阀套、阀芯和弹簧，所述阀芯和阀套内壁之间设有第一压力控制腔和第二压力控制腔，所述第一压力控制腔直接与主油道相连，所述第二压力控制腔通过开关电磁阀与主油道相连，所述阀套上设有泵出口油道接口、反馈油道第一接口、反馈油道第二接口、先导阀泄油口；所述开关电磁阀的P口与主油道相通，A口与先导阀的第二压力控制腔相通，T口与油底壳相通；
在一级可变排量阶段，在ECU的控制下，开关电磁阀的P口与A口连通，主油道压力油通过开关电磁阀进入先导阀的第二压力控制腔，在此阶段，先导阀的第一压力控制腔和第二压力控制腔均充满主油道压力油；在主油道的机油压力未达到调定的低压变量压力点之前，反馈压力油腔依次通过先导阀的反馈油道第二接口、先导阀泄油口与油底壳相通，先导阀的泵出口油道接口处于关闭状态；当主油道的机油压力达到调定的低压变量压力点时，先导阀阀芯在第一压力控制腔和第二压力控制腔的机油压力作用下向装有弹簧的一端移动，使反馈油道第二接口关闭，并同时打开泵出口油道接口，反馈压力油腔依次通过先导阀的反馈油道第一接口、泵出口油道接口与泵出口相通，泵出口的机油压力进入反馈压力油腔直接作用于变量滑块，使变量滑块与转子的偏心量减少，从而降低输出排量；
当开关电磁阀在在ECU的控制下切换到另一工作状态时，开关电磁阀的P口与A口不连通，电磁阀的A口与T口连通，先导阀的第二压力控制腔中的压力油通过开关电磁阀泄至油底壳，系统进入二级可变排量阶段，在二级可变排量阶段，先导阀的第一压力控制腔充满主油道压力油，第二压力控制腔内油压为零；在主油道的机油压力未达到调定的高压变量压力点之前，反馈压力油腔依次通过先导阀的反馈油道第二接口、先导阀泄油口与油底壳相通，先导阀的泵出口油道接口处于关闭状态；当主油道的机油压力达到调定的高压变量压力点时，先导阀阀芯在第一压力控制腔的机油压力作用下向装有弹簧的一端移动，使反馈油道第二接口关闭，并同时打开泵出口油道接口，反馈压力油腔依次通过先导阀的反馈油道第一接口、泵出口油道接口与泵出口相通，泵出口的机油压力进入反馈压力油腔直接作用于变量滑块，使变量滑块与转子的偏心量减少，从而降低输出排量；
当泵出口的机油压力超过安全阀的调定压力时，泵出口的机油通过安全阀流入油底壳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510324460.4A CN104895642B (zh) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | 一种先导式电磁阀单腔反馈可变排量叶片泵的控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510324460.4A CN104895642B (zh) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | 一种先导式电磁阀单腔反馈可变排量叶片泵的控制系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104895642A CN104895642A (zh) | 2015-09-09 |
| CN104895642B true CN104895642B (zh) | 2017-05-03 |
Family
ID=54028553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510324460.4A Active CN104895642B (zh) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | 一种先导式电磁阀单腔反馈可变排量叶片泵的控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104895642B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105114146A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-02 | 湖南机油泵股份有限公司 | 一种主油道反馈单腔两级变排量叶片泵的控制系统 |
| CN105351188B (zh) * | 2015-11-04 | 2017-05-31 | 湖南机油泵股份有限公司 | 一种组合阀式二级变排量叶片泵控制系统 |
| CN106567755A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-04-19 | 中国第汽车股份有限公司 | 可变排量机油泵控制系统及其控制方法 |
| CN108980128B (zh) * | 2017-06-05 | 2020-08-11 | 上海汽车集团股份有限公司 | 电磁阀、拨叉控制系统及汽车 |
| JP6976871B2 (ja) * | 2018-01-17 | 2021-12-08 | 株式会社ミクニ | 可変リリーフバルブ装置 |
| CN113217797B (zh) * | 2021-05-24 | 2022-10-11 | 湖南机油泵股份有限公司 | 一种基于变量泵的两级变量控制系统 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104047666A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-09-17 | 湖南机油泵股份有限公司 | 一种单作用腔主油道反馈可变排量叶片泵的控制系统 |
| CN204024754U (zh) * | 2014-06-06 | 2014-12-17 | 湖南机油泵股份有限公司 | 一种电磁阀控单作用腔反馈可变排量叶片泵的控制系统 |
| CN204984527U (zh) * | 2015-06-15 | 2016-01-20 | 湖南机油泵股份有限公司 | 一种先导式电磁阀单腔反馈可变排量叶片泵的控制系统 |
-
2015
- 2015-06-15 CN CN201510324460.4A patent/CN104895642B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104047666A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-09-17 | 湖南机油泵股份有限公司 | 一种单作用腔主油道反馈可变排量叶片泵的控制系统 |
| CN204024754U (zh) * | 2014-06-06 | 2014-12-17 | 湖南机油泵股份有限公司 | 一种电磁阀控单作用腔反馈可变排量叶片泵的控制系统 |
| CN204984527U (zh) * | 2015-06-15 | 2016-01-20 | 湖南机油泵股份有限公司 | 一种先导式电磁阀单腔反馈可变排量叶片泵的控制系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104895642A (zh) | 2015-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104912619B (zh) | 泄油式单腔两级可变排量叶片泵的控制系统 | |
| CN104895642B (zh) | 一种先导式电磁阀单腔反馈可变排量叶片泵的控制系统 | |
| CN104564215B (zh) | 内燃机的油泵和油泵的溢流压控制装置 | |
| CN204984527U (zh) | 一种先导式电磁阀单腔反馈可变排量叶片泵的控制系统 | |
| CN104047666B (zh) | 一种单作用腔主油道反馈可变排量叶片泵的控制系统 | |
| CN104912794A (zh) | 可变容量泵 | |
| CN107923393A (zh) | 可变容量型油泵 | |
| CN105114146A (zh) | 一种主油道反馈单腔两级变排量叶片泵的控制系统 | |
| CN110206610A (zh) | 结构简化的基于定排量机油泵的压力控制系统 | |
| CN108894847B (zh) | 一种直推式单腔增压变排机油泵的控制系统 | |
| CN104047665B (zh) | 一种电磁阀控单作用腔反馈可变排量叶片泵的控制系统 | |
| CN106051441B (zh) | 一种输出排量可变双联转子泵及其控制系统 | |
| CN204024754U (zh) | 一种电磁阀控单作用腔反馈可变排量叶片泵的控制系统 | |
| CN105351188B (zh) | 一种组合阀式二级变排量叶片泵控制系统 | |
| CN102788150B (zh) | 一种液压换档压力调节阀 | |
| CN207377616U (zh) | 一种低压控制高压的液压驱动可变气门机构 | |
| CN205154617U (zh) | 一种组合阀式二级变排量叶片泵控制系统 | |
| CN108798823A (zh) | 一种基于双腔反馈的三级变排量控制系统 | |
| CN207131461U (zh) | 一种二级可变排量机油泵 | |
| CN103075379A (zh) | 电液比例压力控制阀 | |
| CN104343755B (zh) | 液控随动阀及负载敏感模拟阀 | |
| CN110005480A (zh) | 一种增压器轴承体结构 | |
| CN205013073U (zh) | 一种主油道反馈单腔两级变排量叶片泵的控制系统 | |
| CN209163892U (zh) | 一种基于定排量机油泵的压力控制系统 | |
| CN208594985U (zh) | 一种基于双腔反馈的三级变排量控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A control system of pilot solenoid valve single chamber feedback variable displacement vane pump Effective date of registration: 20211224 Granted publication date: 20170503 Pledgee: Bank of Beijing Limited by Share Ltd. Changsha branch Pledgor: Hunan Oil Pump Co.,Ltd. Registration number: Y2021430000097 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230105 Granted publication date: 20170503 Pledgee: Bank of Beijing Limited by Share Ltd. Changsha branch Pledgor: Hunan Oil Pump Co.,Ltd. Registration number: Y2021430000097 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A control system of pilot solenoid valve single cavity feedback variable displacement vane pump Effective date of registration: 20230130 Granted publication date: 20170503 Pledgee: Bank of Beijing Limited by Share Ltd. Changsha branch Pledgor: Hunan Oil Pump Co.,Ltd. Registration number: Y2023430000008 |