CN104890349B - 直接制版机(ctp)进版压轮机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直接制版机(CTP)进版压轮机构,包括固定安装在支撑轴上的固定块,固定块上安装有位于支撑轴一侧的限位块和位于支撑轴另一侧的压板,支撑轴上还转动安装有摇臂,摇臂的第一端位于限位块下方,限位块上安装有下端顶在摇臂第一端的上表面的调节螺栓,摇臂的第二端位于压板下方,压板和摇臂的第二端的上表面之间设有压簧,摇臂的第二端安装有压轮装置;通过调整限位块上的调节螺栓来调整摇臂的抬起与下落,从而带动安装在摇臂上的压轮,使其与版材之间的压力增大或者减少。由于在摇臂与压板之间有压簧的存在,使得压轮与版材之间可以有一个适当的预紧力,从而不再因为版材的厚度变化而去调整压轮的压力,使得进版稳定性得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种进版压轮机构。
背景技术
直接制版机(CTP)进版压轮机构是直接制版机技术领域中的一个很重要的机构,它能够解决CTP进版的稳定性问题。
在现代印刷行业中,面对不同领域的印刷要求,对于印版的尺寸要求越来越多样化。而不同种类的印版其厚度有时候相差很大,因此在制版过程中,进版的稳定性对于直接制版机制版的质量有着非常重要的影响,只有进版稳定,直接制版机才能保证每次制作的印版的一致性,从而在后期印刷中减少不必要的调试,节约印刷时间以及保证印刷品的质量。目前,传统的直接制版机压轮机构调整起来非常困难,而且,两侧的压轮一致性很难保证,直接影响制版机的效率和制版的质量。在日常的使用中,由于长时间的使用,致使两侧压轮压力不一致后,用户在调整时非常的困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑,安装使用简便而且易于调整的直接制版机(CTP)进版压轮机构。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:直接制版机(CTP)进版压轮机构,包括固定安装在支撑轴上的固定块,所述固定块上安装有位于所述支撑轴一侧的限位块和位于所述支撑轴另一侧的压板,所述支撑轴上还转动安装有摇臂,所述摇臂的第一端位于所述限位块下方,所述限位块上安装有下端顶在所述摇臂第一端的上表面的调节螺栓,所述摇臂的第二端位于所述压板下方,所述压板和所述摇臂的第二端的上表面之间设有压簧,所述摇臂的第二端安装有压轮装置。
作为优选的技术方案,所述压轮装置包括压轮本体,所述压轮本体的端面上安装有固定螺钉,所述固定螺钉的螺钉端安装在所述摇臂的第二端。
作为优选的技术方案,还包括安装在所述支撑轴上的挡环,所述摇臂安装在所述挡环和所述固定块之间,所述摇臂位于支撑轴轴线方向的两端面分别贴合在所述挡环和所述固定块的内侧端面上。
由于采用了上述技术方案,直接制版机(CTP)进版压轮机构,包括固定安装在支撑轴上的固定块,所述固定块上安装有位于所述支撑轴一侧的限位块和位于所述支撑轴另一侧的压板,所述支撑轴上还转动安装有摇臂,所述摇臂的第一端位于所述限位块下方,所述限位块上安装有下端顶在所述摇臂第一端的上表面的调节螺栓,所述摇臂的第二端位于所述压板下方,所述压板和所述摇臂的第二端的上表面之间设有压簧,所述摇臂的第二端安装有压轮装置;通过调整限位块上的调节螺栓来调整摇臂的抬起与下落,从而带动安装在摇臂上的压轮,使其与版材之间的压力增大或者减少。由于在摇臂与压板之间有压簧的存在,使得压轮与版材之间可以有一个适当的预紧力,从而不再因为版材的厚度变化而去调整压轮的压力,使得进版稳定性得到提高,方便了工人工作的同时,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,直接制版机(CTP)进版压轮机构,包括固定安装在支撑轴1上的固定块2,所述固定块2上安装有位于所述支撑轴1一侧的限位块3和位于所述支撑轴另一侧的压板4,所述支撑轴1上还转动安装有摇臂5,所述摇臂5的第一端位于所述限位块3下方,所述限位块3上安装有下端顶在所述摇臂5第一端的上表面的调节螺栓6,所述摇臂5的第二端位于所述压板4下方,所述压板4和所述摇臂5的第二端的上表面之间设有压簧7,所述摇臂5的第二端安装有压轮装置。
所述压轮装置包括压轮本体8,所述压轮本体8的端面上安装有固定螺钉9,所述固定螺钉9的螺钉端安装在所述摇臂5的第二端。
还包括安装在所述支撑轴上的挡环10,所述摇臂5安装在所述挡环10和所述固定块2之间,所述摇臂5位于支撑轴1轴线方向的两端面分别贴合在所述挡环10和所述固定块2的内侧端面上。
直接制版机(CTP)进版压轮机构,包括固定安装在支撑轴1上的固定块2,所述固定块2上安装有位于所述支撑轴1一侧的限位块3和位于所述支撑轴1另一侧的压板4,所述支撑轴1上还转动安装有摇臂5,所述摇臂5的第一端位于所述限位块3下方,所述限位块3上安装有下端顶在所述摇臂5第一端的上表面的调节螺栓6,所述摇臂5的第二端位于所述压板4下方,所述压板4和所述摇臂5的第二端的上表面之间设有压簧7,所述摇臂5的第二端安装有压轮装置;通过调整限位块3上的调节螺栓6来调整摇臂5的抬起与下落,从而带动安装在摇臂5上的压轮,使其与版材之间的压力增大或者减少。由于在摇臂5与压板4之间有压簧的存在,使得压轮与版材之间可以有一个适当的预紧力,从而不再因为版材的厚度变化而去调整压轮的压力,使得进版稳定性得到提高,方便了工人工作的同时,提高了工作效率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围内的情况下,在其他实施例中实现。因此,本发明将不会限制于本文所示的这些实施例,而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.直接制版机(CTP)进版压轮机构,其特征在于:包括固定安装在支撑轴上的固定块,所述固定块上安装有位于所述支撑轴一侧的限位块和位于所述支撑轴另一侧的压板,所述支撑轴上还转动安装有摇臂,所述摇臂的第一端位于所述限位块下方,所述限位块上安装有下端顶在所述摇臂第一端的上表面的调节螺栓,所述摇臂的第二端位于所述压板下方,所述压板和所述摇臂的第二端的上表面之间设有压簧,所述摇臂的第二端安装有压轮装置。
2.如权利要求1所述的直接制版机(CTP)进版压轮机构,其特征在于:所述压轮装置包括压轮本体,所述压轮本体的端面上安装有固定螺钉,所述固定螺钉的螺钉端安装在所述摇臂的第二端。
3.如权利要求1所述的直接制版机(CTP)进版压轮机构,其特征在于:还包括安装在所述支撑轴上的挡环,所述摇臂安装在所述挡环和所述固定块之间,所述摇臂位于支撑轴轴线方向的两端面分别贴合在所述挡环和所述固定块的内侧端面上。
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