CN104889731A - 全自动定位压紧保压载具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及全自动定位压紧保压载具,包括载具台、载具本体、保压头、压头座、定位板、压头定位机构,本发明实际使用时,工件到位后,载具本体上的压紧机构自动松开,保压头自动开启,放入产品,载具本体上的压紧机构通过自动夹紧实现精确定位,压头定位机构固定住压头座,保证在保压之前一直处于开启状态,保压头下压,压紧产品,防止产品抖动及翘起,保证平行度,产品接着完成组装工艺后,保压头压紧产品,实现保压。本发明只需人员将产品放在产品载具上,设备将自动完成产品定位,压紧,自动保压这个过程快速,高效。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造领域,具体是全自动定位压紧保压载具。
背景技术
电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术,二十世纪发展最迅速,应用最广泛,成为近代科学技术发展的一个重要标志。
第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管,它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点,很快地被各国应用起来,在很大范围内取代了电子管。五十年代末期,世界上出现了第一块集成电路,它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上,使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路,从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。
随着社会的发展,人力成本的逐升,自动化行业的兴起,自动化设备的广泛使用,已是无法取代的,而自动化设备这一重要的工具的大力推广,可以给各行业节省大量的人力和物力。提高产品的品质,增加产值效益。
保压载具也是针对这一行业的自动化设备所研发出来的载具机构,用于取放保压工件的位置,压头的开启,避位等。但是由于对产品的定位不准确,导致出现取放位置的偏差错位以及取放时出现产品校位不准确的情况,而且多数载具压头与载具本体分离,机构复杂,动作繁多,从而使得这一新型的自动化设备的发展受到阻碍。
发明内容
本发明正是针对以上技术问题,提供一种结构简单、加工方便的全自动定位压紧保压载具。
本发明通过以下技术方案来实现:
全自动定位压紧保压载具,包括载具台、载具本体、保压头、压头座、定位板、压头定位机构,其特征在于定位板一侧设置载具台,载具台上设置有载具本体,定位板上紧挨载具台设置有压头座,压头座上设置有保压头,压头座上设置有通孔,保压头设置在通孔上,压头座下方穿过定位板与压头定位机构连接,压头定位设置设置在定位板远离载具台一侧的下方。保压头为多个并排的“7”字形部件。压头座上的通孔为弧线形。载具本体上设置有压紧机构。
本发明实际使用时,工件到位后,载具本体上的压紧机构自动松开,保压头自动开启,放入产品,载具本体上的压紧机构通过自动夹紧实现精确定位,压头定位机构固定住压头座,保证在保压之前一直处于开启状态,保压头下压,压紧产品,防止产品抖动及翘起,保证平行度,产品接着完成组装工艺后,保压头压紧产品,实现保压。
本发明只需人员将产品放在产品载具上,设备将自动完成产品定位,压紧,自动保压这个过程快速,高效。
附图说明
附图中,图1是本发明结构示意图,图2是本发明压头定位机构仰视结构示意图,其中:
1—载具台,2—载具本体,3—保压头,4—压头座,5—定位板,6—压头定位机构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
全自动定位压紧保压载具,包括载具台1、载具本体2、保压头3、压头座4、定位板5、压头定位机构6,其特征在于定位板5一侧设置载具台1,载具台1上设置有载具本体2,定位板5上紧挨载具台1设置有压头座4,压头座4上设置有保压头3,压头座4上设置有通孔,保压头3设置在通孔上,压头座4下方穿过定位板5与压头定位机构6连接,压头定位设置设置在定位板5远离载具台1一侧的下方。保压头3为多个并排的“7”字形部件。压头座4上的通孔为弧线形。载具本体2上设置有压紧机构。
本发明实际使用时,工件到位后,载具本体2上的压紧机构自动松开,保压头3自动开启,放入产品,载具本体2上的压紧机构通过自动夹紧实现精确定位,压头定位机构6固定住压头座4,保证在保压之前一直处于开启状态,保压头3下压,压紧产品,防止产品抖动及翘起,保证平行度,产品接着完成组装工艺后,保压头3压紧产品,实现保压。
本发明只需人员将产品放在产品载具上,设备将自动完成产品定位,压紧,自动保压这个过程快速,高效。
Claims (4)
1.全自动定位压紧保压载具,包括载具台、载具本体、保压头、压头座、定位板、压头定位机构,其特征在于定位板一侧设置载具台,载具台上设置有载具本体,定位板上紧挨载具台设置有压头座,压头座上设置有保压头,压头座上设置有通孔,保压头设置在通孔上,压头座下方穿过定位板与压头定位机构连接,压头定位设置设置在定位板远离载具台一侧的下方。
2.根据权利要求1所述全自动定位压紧保压载具,其特征在于所述保压头为多个并排的“7”字形部件。
3.根据权利要求1所述全自动定位压紧保压载具,其特征在于所述压头座上的通孔为弧线形。
4.根据权利要求1所述全自动定位压紧保压载具,其特征在于所述载具本体上设置有压紧机构。
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