CN104888519A - 一种硬质合金冷却过滤设备用储气装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及过滤设备技术领域，具体地说是一种硬质合金冷却过滤设备用储气装置。该硬质合金冷却过滤设备用储气装置设于外壳的上表面上，并与过滤桶相连通，包括储气罐，所述储气罐内设有气泵，所述储气罐的侧壁上设有一个第一水平气管和一个第二水平气管，所述第一水平气管的出口端设有一个单向阀，所述第一水平气管的出口端与单向阀的进口端相连接，所述第二水平气管的出口端通过输气管道与所述过滤桶相连通；所述储气罐的侧壁上设有一个垂直气管，所述垂直气管的出口端设有一个球阀，所述储气装置还包括气压表，所述气压表通过输气管道与所述储气罐相连通，所述输气管道一端与所述压力表相连接，另一端与所述球阀相连接。

Description

一种硬质合金冷却过滤设备用储气装置

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，具体地说是一种硬质合金冷却过滤设备用储气装置。

背景技术

目前市场上有各种样式的数控机床或者机加工机床，均是通过刀具对工件进行切削，当道具摩擦工件进行机加工时，由于摩擦生热的原理，会产生大量的热量，致使刀具和工件的局部温度迅速升高，当达到一定温度之后，刀具和工件都会一定程度上受到影响，比如刀具在高温时硬度下降，进而导致刀具变形，切削能力下降，工件在高温时同样容易变形，进而无法保证加工的精度。因此，在以上的加工过程中一般需要用到冷却液，一边进行加工一边对刀具和工件相接处的地方喷洒冷却液，可以有效降低刀具和工件的温度。一般的数控机床或者机加工机床都会工作较长的时间，只要在进行机加工，一般都需要喷洒冷却液，因此，冷却液的量需求非常大，因此需要对已经喷洒出来的冷却液回收处理，经过了机加工的过程，冷却液中不可避免的会加工时产生的金属屑，虽然再次利用之前会经过过滤，但是，一些细小的颗粒很难过滤出来，因此，对冷却液的冷却效果会有一定的影响，目前市场上没有一台能够将冷却液有效进行过滤的设备。再者，用于过滤的过滤装置一般都包括过滤网，在多次或者长时间过滤之后，过滤网很容易被堵塞，进而影响过滤效果，一般都是通过反吹的方式对过滤网进行清洗，当过滤装置内的气压不够稳定的话，反吹清洗的效果不是很好，因此，具有一定地局限性。

发明内容

本发明为提供一种结构简单、过滤效果好、过滤过程稳定的硬质合金冷却过滤设备用储气装置。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种硬质合金冷却过滤设备用储气装置，设于外壳的上表面上，并与过滤桶相连通，包括储气罐，所述储气罐内设有气泵，所述储气罐的侧壁上设有一个第一水平气管和一个第二水平气管，所述第一水平气管的出口端设有一个单向阀，所述第一水平气管的出口端与单向阀的进口端相连接，所述单向阀的出口端通过输气管道与所述过滤桶相连通，所述第二水平气管的出口端通过输气管道与所述过滤桶相连通；所述储气罐的侧壁上设有一个垂直气管，所述垂直气管的出口端设有一个球阀，所述储气装置还包括气压表，所述气压表通过输气管道与所述储气罐相连通，所述输气管道一端与所述压力表相连接，另一端与所述球阀相连接。

所述单向阀包括阀体、阀芯和堵片，所述阀体呈两端开口的中空状，所述阀体的出口端内表面上设有第一内螺纹，外表面呈六角面，所述阀体的出口端的内表面上位于所述第一内螺纹内侧设有阀芯架，所述阀芯架中心处设有阀芯孔，所述阀芯孔与所述阀体同轴设置，所述阀芯一端插入所述阀芯孔内，所述堵片套装在所述阀芯的另一端，所述堵片与所述阀芯架之间设有弹簧，所述阀体的进口端内表面上设有第二内螺纹，外表面呈六角面。

所述球阀的进口端与所述垂直气管相连接，并且所述球阀的出口端的内表面上设有第三内螺纹，所述球阀的出口端设有第一接头，所述第一接头的一端外表面呈六角面，所述第一接头的另一端设有第一外螺纹，所述第一外螺纹与所述第三内螺纹相配合，所述第一接头远离所述球阀的一端设有卡头。

所述外壳的顶面上设有两个穿板接头，所述穿板接头的上端露出所述外壳顶面的上表面，所述穿板接头的下端露出所述外壳顶面的下表面，用于连通储气罐和过滤桶的两根输气管道的下端分别与两个穿板接头的上端相连接，两个穿板接头的下端通过另两根输气管道与所述过滤桶相连通。

所述穿板接头包括本体和两个螺母，所述本体的外侧面上设有第二外螺纹，两个螺母套装在所述本体上，并且与所述第二外螺纹相配合，所述本体的两端分别设有卡接头，所述本体两端的内表面上各设有一圈卡爪，所述卡接头套装在所述卡爪外部，并且所述卡接头相对所述本体向内压紧。

所述第二水平气管与所述输气管道相连接处设有第二接头，所述第二接头用于连接第二水平气管和输气管道。

所述压力表与所述输气管道相连接处设有第三接头，所述第三接头用于连接压力表和输气管道。

用于连接压力表和储气罐的输气管道上设有气管接头，所述气管接头为二通式气管接头。

所述球阀上设有一个扳手，所述扳手控制球阀的开通与关闭。

所述储气罐通过两个相互平行的支架架于外壳的上表面上。

本发明所带来的有益效果是：

本发明中，所述硬质合金冷却过滤设备用储气装置可以调节过滤桶内的气压，保证整个设备在工作工程中气压稳定，并且在进行反吹过滤桶进行清洗时，可以使过滤桶清洗更加干净、彻底，保证过滤的效果更加好。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明所述硬质合金冷却过滤设备用储气装置的结构示意图；

图2为本发明所述储气装置的结构示意图；

图3为本发明所述第一水平气管和第二水平气管处的局部放大图；

图4为本发明所述球阀处的局部放大图。

图5为本发明所述压力表处的局部放大图。

图6为本发明所述单向阀进口端方向的结构示意图。

图7为本发明所述单向阀出口端方向的结构示意图。

图8为本发明所述球阀的结构示意图。

图9为本发明所述球阀的爆炸图。

图10为本发明所述穿板接头的第一结构示意图。

图11为本发明所述穿板接头的第二结构示意图。

图12为本发明所述气管接头的结构示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、外壳；2、支架；3、过滤桶；5、储气罐；6、输气管道；8、第一水平气管；9、第二水平气管；10、单向阀；11、垂直气管；12、球阀；13、气压表；14、阀体；15、阀芯；16、堵片；17、第一内螺纹；18、阀芯架；19、阀芯孔；20、弹簧；21、第二内螺纹；22、扳手；23、第三内螺纹；24、第一接头；25、第一外螺纹；26、卡头；27、穿板接头；28、本体；29、螺母；30、第二外螺纹；31、卡接头；32、卡爪；33、第二接头；34、第三接头；35、气管接头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述：

作为本发明所述硬质合金冷却过滤设备用储气装置的实施例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，设于外壳1的上表面上，并与过滤桶3相连通，所述储气装置包括储气罐5，所述储气罐5设于所述外壳1的上表面上，三个过滤桶3通过输气管道6与所述储气罐5相连通，所述储气罐5内设有气泵(图中未示出)。所述储气装置可以调节过滤桶3内的气压，保证整个设备在工作工程中气压稳定，并且在进行反吹过滤桶3进行清洗时，可以使过滤桶3清洗更加干净、彻底，保证过滤的效果更加好。

本实施例中，所述储气罐5的侧壁上设有一个第一水平气管8和一个第二水平气管9，所述第一水平气管8的出口端设有一个单向阀10，所述第一水平气管8的出口端与单向阀10的进口端相连接，所述单向阀10的出口端通过输气管道6与所述过滤桶3相连通；所述第二水平气管9的出口端通过输气管道6与所述过滤桶3相连通。所述单向阀10起到气体只能单向出去的效果，进而保证了过滤桶3内的气压稳定。

本实施例中，所述储气罐5的侧壁上设有一个垂直气管11，所述垂直气管11的出口端设有一个球阀12，所述储气装置还包括气压表13，所述气压表13通过输气管道6与所述储气罐5相连通，所述输气管道6一端与所述压力表13相连接，另一端与所述球阀12相连接。所述压力表13的设置可以方便用户实时查看储气罐5内的气压，进而更好的控制过滤桶3内的气压。

本实施例中，所述单向阀10包括阀体14、阀芯15和堵片16，所述阀体14呈两端开口的中空状，所述阀体14的出口端内表面上设有第一内螺纹17，外表面呈六角面，所述阀体14的出口端的内表面上位于所述第一内螺纹17内侧设有阀芯架18，所述阀芯架18中心处设有阀芯孔19，所述阀芯孔19与所述阀体14同轴设置，所述阀芯15一端插入所述阀芯孔19内，所述堵片16套装在所述阀芯15的另一端，所述堵片16与所述阀芯架18之间设有弹簧20，所述阀体14的进口端内表面上设有第二内螺纹21，外表面呈六角面。

本实施例中，所述球阀12上设有一个扳手22，所述扳手22控制球阀12的开通与关闭。所述扳手22方便用户随时打开或者关闭压力表13与所述储气罐5之间的气压通道。

本实施例中，所述球阀12的进口端与所述垂直气管11相连接，并且所述球阀12的出口端的内表面上设有第三内螺纹23，所述球阀12的出口端设有第一接头24，所述第一接头24的一端外表面呈六角面，所述第一接头24的另一端设有第一外螺纹25，所述第一外螺纹25与所述第三内螺纹23相配合，所述第一接头24远离所述球阀12的一端设有卡头26。

本实施例中，所述外壳1的顶面上设有两个穿板接头27，所述穿板接头27的上端露出所述外壳1顶面的上表面，所述穿板接头27的下端露出所述外壳1顶面的下表面，用于连通储气罐5和过滤桶3的两根输气管道6的下端分别与两个穿板接头27的上端相连接，两个穿板接头27的下端通过另两根输气管道6与所述过滤桶3相连通。所述穿板接头27的设置使输气管道6更好地从外壳1外部穿过外壳1进入外壳1内部，并且起到了一定的固定作用。

本实施例中，所述穿板接头27包括本体28和两个螺母29，所述本体28的外侧面上设有第二外螺纹30，两个螺母29套装在所述本体28上，并且与所述第二外螺纹30相配合，所述本体28的两端分别设有卡接头31，所述本体28两端的内表面上各设有一圈卡爪32，所述卡接头31套装在所述卡爪32外部，并且所述卡接头31相对所述本体28向内压紧。当所述卡接头31向内压紧时，所述卡爪32被所述卡接头31扩开，将输气管道6插入卡接头31内，松开所述卡接头31时，所述卡爪32缩紧，进而所述卡爪32抓紧所述输气管道6。

本实施例中，所述第二水平气管9与所述输气管道6相连接处设有第二接头33，所述第二接头33用于连接第二水平气管9和输气管道6，所述压力表13与所述输气管道6相连接处设有第三接头34，所述第三接头34用于连接压力表13和输气管道6。所述第二接头33和第三接头34的设置使输气管道6与第二水平气管9和压力表13之间的连接更加牢固，并且密封性更好。

本实施例中，用于连接压力表13和储气罐5的输气管道6上设有气管接头35，所述气管接头35为二通式气管接头。所述气管接头35的设置可以方便地延长输气管道6的长度，并且保证密封性能。

本实施例中，所述储气罐5通过两个相互平行的支架2架于外壳1的上表面上。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所作的任何修改、等同替换、改进等得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种硬质合金冷却过滤设备用储气装置，设于外壳的上表面上，并与过滤桶相连通，其特征在于包括储气罐，所述储气罐内设有气泵，所述储气罐的侧壁上设有一个第一水平气管和一个第二水平气管，所述第一水平气管的出口端设有一个单向阀，所述第一水平气管的出口端与单向阀的进口端相连接，所述单向阀的出口端通过输气管道与所述过滤桶相连通，所述第二水平气管的出口端通过输气管道与所述过滤桶相连通；所述储气罐的侧壁上设有一个垂直气管，所述垂直气管的出口端设有一个球阀，所述储气装置还包括气压表，所述气压表通过输气管道与所述储气罐相连通，所述输气管道一端与所述压力表相连接，另一端与所述球阀相连接。

2.如权利要求1所述的硬质合金冷却过滤设备用储气装置，其特征在于所述单向阀包括阀体、阀芯和堵片，所述阀体呈两端开口的中空状，所述阀体的出口端内表面上设有第一内螺纹，外表面呈六角面，所述阀体的出口端的内表面上位于所述第一内螺纹内侧设有阀芯架，所述阀芯架中心处设有阀芯孔，所述阀芯孔与所述阀体同轴设置，所述阀芯一端插入所述阀芯孔内，所述堵片套装在所述阀芯的另一端，所述堵片与所述阀芯架之间设有弹簧，所述阀体的进口端内表面上设有第二内螺纹，外表面呈六角面。

3.如权利要求2所述的硬质合金冷却过滤设备用储气装置，其特征在于所述球阀的进口端与所述垂直气管相连接，并且所述球阀的出口端的内表面上设有第三内螺纹，所述球阀的出口端设有第一接头，所述第一接头的一端外表面呈六角面，所述第一接头的另一端设有第一外螺纹，所述第一外螺纹与所述第三内螺纹相配合，所述第一接头远离所述球阀的一端设有卡头。

4.如权利要求3所述的硬质合金冷却过滤设备用储气装置，其特征在于所述外壳的顶面上设有两个穿板接头，所述穿板接头的上端露出所述外壳顶面的上表面，所述穿板接头的下端露出所述外壳顶面的下表面，用于连通储气罐和过滤桶的两根输气管道的下端分别与两个穿板接头的上端相连接，两个穿板接头的下端通过另两根输气管道与所述过滤桶相连通。

5.如权利要求4所述的硬质合金冷却过滤设备用储气装置，其特征在于所述穿板接头包括本体和两个螺母，所述本体的外侧面上设有第二外螺纹，两个螺母套装在所述本体上，并且与所述第二外螺纹相配合，所述本体的两端分别设有卡接头，所述本体两端的内表面上各设有一圈卡爪，所述卡接头套装在所述卡爪外部，并且所述卡接头相对所述本体向内压紧。

6.如权利要求5所述的硬质合金冷却过滤设备用储气装置，其特征在于所述第二水平气管与所述输气管道相连接处设有第二接头，所述第二接头用于连接第二水平气管和输气管道。

7.如权利要求6所述的硬质合金冷却过滤设备用储气装置，其特征在于所述压力表与所述输气管道相连接处设有第三接头，所述第三接头用于连接压力表和输气管道。

8.如权利要求7所述的硬质合金冷却过滤设备用储气装置，其特征在于用于连接压力表和储气罐的输气管道上设有气管接头，所述气管接头为二通式气管接头。

9.如权利要求8所述的硬质合金冷却过滤设备用储气装置，其特征在于所述球阀上设有一个扳手，所述扳手控制球阀的开通与关闭。

10.如权利要求9所述的硬质合金冷却过滤设备用储气装置，其特征在于所述储气罐通过两个相互平行的支架架于外壳的上表面上。