CN104880283B - 一种烟道换能器故障检测装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于换能器故障检测技术领域,具体涉及一种烟道换能器故障检测装置及方法,包括用于测量温度的温度传感器、用于热传导和保护温度传感器的保护套、用于安装保护套的套孔、用于承载温度传感器及电气连接线路的保护管、由保护管构成的保护管测量网络和用于接收温度传感器信息并监测温度的控制板;利用拥有温度传感器编号的保护管测量网络,将烟道截面划分为有标识的区域,通过对区域温度的监控,准确定位故障源头,便于尽快的进行故障处理;该装置测量准确度高,反应迅速,能及时检测到故障的发生,提醒进行处理。

Description

一种烟道换能器故障检测装置及方法
技术领域
本发明属于换能器故障检测技术领域,具体涉及一种烟道换能器故障检测装置及方法。
背景技术
用于实现不同形式的能量相互转换的仪器或器件可以通称为换能器,例如把音频电信号转换成可闻声,或者把可闻声转换成音频电信号,实现电能与声能相互转换的电声换能器,如扬声器(喇叭)、耳机、话筒等。换热器亦称热交换器,也是换能器的一种,具有强化传热措施传热阻力小、传热能力大的特点,是合理利用与节约现有能源,开发新能源的关键设备,广泛应用干石油、化工、医药、蚤品、钢铁、供热等行业。为了节能降耗,利用换热器进行余热回收来节煤、节油、节电、节水、节汽是目前最为有效的节能方法。
对于大型的发电厂、炼钢厂等工业生产现场,会有大量的生产余热跟随烟气排出,如果直接将这些烟气排放到空气中,会造成大量的能源浪费,因此,在烟道中安装换能器进行余热收集是一种非常有效的能源利用手段。现有技术将换能管安装在烟道中,换能管中通以水流,通过管子内部的水流收集烟道的余热。烟道环境温度较高,在正常情况下干燥、高温、高流速。因高速高温烟气使迎风面水管磨损很快,当水管出现渗漏沙眼、裂缝时,内部的水流渗出或喷出,在该高温环境下立刻汽化,汽化的水雾会将烟气中的灰尘沉积,从而造成烟道堵塞。
针对这种情况,本发明提供一种烟道换能器故障检测装置及方法,即通过在换能器迎接烟气的一面的换能管面附近安装温度传感器网络,当换能器出现水管磨损、水管出现渗漏沙眼、裂缝时,内部的水流渗出或者喷出,在高温环境下立刻汽化,汽化部分的温度即刻下降到100摄氏度,温度传感器网络检测到局部温度明显低于正常工作温度区域,从而判定换能器出现渗漏故障,及时进行维修,避免长时间工作使烟道堵塞。
发明内容
本发明的目的是监测换能管的磨损,及时进行维护,避免烟道堵塞。
为此,本发明提供了一种烟道换能器故障检测装置,包括用于测量温度的温度传感器、用于热传导和保护温度传感器的保护套、用于安装保护套的套孔、用于承载温度传感器及电气连接线路的保护管、由保护管构成的保护管测量网络和用于接收温度传感器信息并监测温度的控制板,所述的保护管测量网络由若干个保护管构成;保护管测量网络的形状和大小根据需求烟道的形状和大小进行设计,其与烟道的形状和大小相匹配;保护管测量网络包含的保护管可以是一根或者多根,排列的网络可以是保护管横向或者纵向并行排列而形成的方形网络,也可以是保护管采用横向和纵向相结合的排列构成的网格网络,也可以是无规则的排列方式构成的保护管测量网络;每个保护管上有若干个套孔,所述的套孔与所述的保护套匹配;所述的保护套为中空结构,温度传感器安装在保护套的内部,温度传感器的感温部分与保护套接触;保护管上套孔的数量可以是一个或者多个,根据保护管的位置及保护管测量网络的排布相关,套孔在保护管测量网络上均匀排布;每个套孔都安装一个保护套,每个保护套内都安装一个温度传感器;所有的温度传感器的电气线路都放置在保护管的内部,所有的温度传感器均与控制板电气连接。
上述一种烟道换能器故障检测装置,所述的保护管采用耐磨的刚玉材料制成;刚玉管在市场上有现成的产品,成本相对低廉。
上述一种烟道换能器故障检测装置,所述的保护套是一个中空结构的螺钉,所述的套孔是一个与所述螺钉匹配的螺孔,螺钉采用钢材料制成,钢材料具有很好的导热性,而且在市场上货源充足,且价格相对便宜,便于加工;当然,也可以采用诸如铝、铜或者银等其他金属材料。
上述一种烟道换能器故障检测装置,所述的温度传感器是热电偶,安装时,热电偶探头通过导热硅胶等导热性能好具有粘着能力的材料固定在保护套内部的迎接烟气的一面上;当然,所述的温度传感器也可以是数字温度传感器、铂电阻等其他的温度传感器,其安装均是感温部分与螺钉迎接烟气的一面固定。
一种烟道换能器故障检测方法,根据烟道形状及换能器的分布确定保护管测量网络的形状及温度传感器分布;对保护管测量网络上均匀分布的温度传感器进行编号,通过温度传感器的位置分布将保护管测量网络分成个若干的检测区域,即将烟道换能管的截面分割成若干个检测区域,检测区域与温度传感器的编号对应,温度传感器实时监测环境温度,如果某个温度传感器检测到局部温度明显低于正常工作温度,即判定该温度传感器对应的区域发生换能器管道故障,提示进行维护。
本发明的有益效果主要表现在以下几个方面:
(1)通过保护管测量网络,将烟道截面划分为有标识的区域,通过区域内的传感器,监测区域的温度;标识区域与传感器对应,从而实现截面点温度的实时监控,从而可以及时的发现任何区域的温度变化,准确定位故障源头,便于尽快的进行故障处理;
(2)采用导热性能好、耐磨损的材料制作保护管,将温度传感器及电气连接线路安装在保护管的内部,降低传感器及线路的老化,延长其使用寿命;
(3)采用保护套和套孔的设计,便于温度传感器的安装及更换。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图说明
如图1是并行排列的方形保护管测量网络、保护套、套孔及温度传感器的设计示意图;
如图2是本发明一种烟道换能器故障检测方法的实施流程图;
附图标记说明:1、保护管测量网络;2、保护管;3、保护套;4、套孔;5、温度传感器。
具体实施方式
实施例1
本发明一种烟道换能器故障检测装置,包括保护管测量网络1、保护管2、保护套3、套孔4、温度传感器5和控制板,其中,温度传感器5用于测量区域内的温度,保护套3用于传导区域内的热量和保护温度传感器5,套孔4用于安装保护套3,保护套3与套孔4相匹配;保护管2为中空的管状结构,保护管2上有若干个均匀分布的套孔4,温度传感器5采用导热硅胶固定在保护套3内;保护套3连同温度传感器5一起固定在套孔4内,温度传感器5的电气连接线路通过保护管2内部的空间,与控制板进行电气连接。
保护管测量网络1由若干个保护管构成;保护管测量网络1的形状和大小根据需求烟道的形状和大小进行设计,其与烟道的形状和大小相匹配;保护管测量网络1包含的保护管2可以是一根或者多根,排列的网络可以是保护管2横向或者纵向并行排列而形成的方形网络,也可以是保护管2采用横向和纵向相结合的排列构成的网格网络,也可以是无规则的排列方式构成的保护管测量网络1;如图1是并行排列的方形保护管测量网络、保护套、套孔及温度传感器的设计示意图,保护管测量网络1是由保护管2并行都对应一个套孔4和一个温度传感器5。
实施例2
在实施例1的基础上,进一步的,保护管2采用耐磨的刚玉材料制成;刚玉管在市场上有现成的产品,成本相对低廉。
保护套2是采用一个中空结构的螺钉,所述的套孔4是一个与所述螺钉匹配的螺孔,螺钉采用钢材料制成,钢材料具有很好的导热性,而且在市场上货源充足,且价格相对便宜,便于加工。
实施例3
在实施例1的基础上,进一步的,温度传感器5是热电偶,安装时,热电偶探头通过导热硅胶等导热性能好具有粘着能力的材料固定在螺钉内部的迎接烟气的一面上。
实施例4
如图2是本发明一种烟道换能器故障检测方法的实施流程图;实施时,包含以下实施步骤:
(1)确定保护管测量网络形状;即根据烟道形状及换能器安装的情况,确定保护管测量网络的形状;
(2)网络区域划分;即根据保护管测量网络中各个保护管上的温度传感器的安装情况,确定传感器的分布;根据传感器的分布情况,将测量区域进行划分;划分区域与传感器一一对应;
(3)实时监测温度传感器网络的测量值;如果某个节点温度异常,即温度低于正常值,将故障信息发送到控制端;继续进行监测;
关于温度低于正常值的判定,一般情况下,烟道内的温度会大于100摄氏度(一般在120摄氏度以上),而一旦发生换能管的渗漏,水在瞬间汽化,温度降低到100摄氏度,从而判定该处区域发生渗漏。
以上内容只是结合基于本发明下的优选实施方式对本发明作进一步详细的说明,并不构成对发明的限制;当然,对于本发明所属的技术领域的技术人员而言,在发明技术方案的基础上,可以进行若干简单的推演或者替换,应当均属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种烟道换能器故障检测装置,其特征在于包括:包括用于测量温度的温度传感器、用于热传导和保护温度传感器的保护套、用于安装保护套的套孔、用于承载温度传感器及电 气连接线路的保护管、由保护管构成的保护管测量网络和用于接收温度传感器信息并监测温 度的控制板;其中,所述的套孔位于保护管上,每一个保护管上至少有一个套孔;所述的保 护套与所述的套孔相匹配,所述的保护套通过套孔固定在保护管上;温度传感器安装在保护 套的内部,与保护套接触;温度传感器的电气线路放置在保护管的内部,温度传感器均与控制板电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟道换能器故障检测装置,其特征在于:所述的保护管采用耐磨的刚玉管。
3.根据权利要求1所述的一种烟道换能器故障检测装置,其特征在于:所述的保护套是一个中空结构的螺钉,所述的套孔是一个与所述螺钉匹配的螺孔,螺钉采用钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种烟道换能器故障检测装置,其特征在于:所述的温度传感器是热电偶,热电偶探头通过导热性能好具有粘着能力的导热硅胶材料固定在保护套上。
5.根据权利要求1所述的一种烟道换能器故障检测装置,其特征在于:所述的保护管测量网络至少包括一个保护管,保护管测量网络是由保护管横向或者纵向并行排列或者横向和纵向相结合构成的。
6.一种烟道换能器故障检测方法,根据烟道形状及换能器的分布确定保护管测量网络的 形状及温度传感器分布;对保护管测量网络上均匀分布的温度传感器进行编号,通过温度传感器的位置分布将保护管测量网络分成若干个的检测区域,即将烟道换能管的截面分割成若干个检测区域,检测区域与温度传感器的编号对应,温度传感器实时监测环境温度,如果某个温度传感器检测到局部温度明显低于正常工作温度,即判定该温度传感器对应的区域发生换能器管道故障,将故障信息发送到控制端。
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