CN104879743A - 锅炉热力系统和锅炉 - Google Patents

锅炉热力系统和锅炉 Download PDF

Info

Publication number
CN104879743A
CN104879743A CN201510266526.9A CN201510266526A CN104879743A CN 104879743 A CN104879743 A CN 104879743A CN 201510266526 A CN201510266526 A CN 201510266526A CN 104879743 A CN104879743 A CN 104879743A
Authority
CN
China
Prior art keywords
economizer
water
water inlet
delivery port
boiler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510266526.9A
Other languages
English (en)
Inventor
彰金宝
郝剑
邵建林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Shenhua Energy Co Ltd
Beijing Guohua Electric Power Co Ltd
Sanhe Power Generation Co Ltd
Original Assignee
China Shenhua Energy Co Ltd
Beijing Guohua Electric Power Co Ltd
Sanhe Power Generation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Shenhua Energy Co Ltd, Beijing Guohua Electric Power Co Ltd, Sanhe Power Generation Co Ltd filed Critical China Shenhua Energy Co Ltd
Priority to CN201510266526.9A priority Critical patent/CN104879743A/zh
Publication of CN104879743A publication Critical patent/CN104879743A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种锅炉热力系统和锅炉,该锅炉热力系统包括省煤器(1),其中,所述锅炉热力系统还包括用于调节所述省煤器出口烟气温度的温度调节装置。通过上述技术方案,该锅炉热力系统的温度调节装置能够调节省煤器(1)内的水温或流量,从而调节省煤器出口烟气温度,由于省煤器出口与SCR脱硝系统连通,烟气从省煤器出口经SCR脱硝系统入口进入到SCR脱硝系统,因而通过利用该温度调节装置调节省煤器出口烟气温度,继而调节SCR脱硝系统入口烟气温度,使锅炉即使在低负荷状态运行时,不会使烟气温度大幅度降低,即该SCR脱硝系统可以正常运行,从而使氮氧化物排放符合《火电厂大气污染物排放标准》的要求。

Description

锅炉热力系统和锅炉
技术领域
本发明涉及一种热能设备系统,具体地,涉及一种锅炉热力系统。本发明还涉及一种锅炉。
背景技术
烟气脱硝是继烟气脱硫之后我国控制火电厂污染物排放的又一个重点领域。2004年7月,我国公布并实施《火电厂大气污染物排放标准》,对火电厂氮氧化物排放要求有了大幅度的提高。目前,火电厂锅炉普遍采用氨法选择性催化还原SCR脱硝技术,即在锅炉尾部加装烟气SCR脱硝装置。然而,该氨法SCR脱硝技术中的核心物质是催化剂,当锅炉低负荷运行,该氨法SCR脱硝系统入口烟温低于催化剂的适用温度时,该氨法SCR脱硝系统不运行,导致锅炉氮氧化物排放浓度超出《火电厂大气污染物排放标准》的要求。
因此,需要一种锅炉热力系统,以使锅炉在低负荷时能够正常运行,满足《火电厂大气污染物排放标准》的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种锅炉热力系统,该锅炉热力系统能够使锅炉在低负荷时正常运行,实现烟气脱硝,以满足《火电厂大气污染物排放标准》的要求。
本发明的目的是还提供一种锅炉。
为了实现上述目的,本发明提供一种锅炉热力系统,该锅炉热力系统包括省煤器,其中,该锅炉热力系统还包括用于调节所述省煤器出口烟气温度的温度调节装置。
优选地,所述温度调节装置包括带有第一阀门的第一管道,所述省煤器包括省煤器出水口和省煤器进水口,所述第一管道的进水口与所述省煤器进水口连通,所述第一管道的出水口与所述省煤器出水口连通。
优选地,所述锅炉热力系统还包括汽包和水冷壁,所述汽包包括第一进水口和第二进水口,所述水冷壁包括水冷壁出水口和水冷壁进水口,所述第一进水口与所述省煤器出水口连通,所述第二进水口与所述水冷壁出水口连通,所述汽包还包括汽包出水口,该汽包出水口与所述水冷壁进水口连通。
更优选地,该锅炉热力系统为自然循环锅炉热力系统,所述省煤器包括省煤器出水口和省煤器进水口,所述自然循环锅炉热力系统还包括水冷壁,所述水冷壁包括水冷壁出水口和水冷壁进水口,所述温度调节装置包括带有第二阀门的第二管道,所述第二管道的进水口与所述省煤器进水口连通,所述第二管道的出水口与所述水冷壁进水口连通。
优选地,所述锅炉热力系统还包括汽包,所述汽包包括第一进水口和第二进水口,所述第一进水口与所述省煤器出水口连通,所述第二进水口与所述水冷壁出水口连通,所述汽包还包括汽包出水口,该汽包出水口与所述水冷壁进水口连通。
更优选地,该锅炉热力系统为控制循环锅炉热力系统,所述省煤器包括省煤器出水口和省煤器进水口,所述控制循环锅炉热力系统还包括水冷壁,所述水冷壁包括水冷壁出水口和水冷壁进水口,所述温度调节装置包括带有第三阀门的第三管道,所述第三管道的进水口与所述水冷壁进水口连通,所述第三管道的出水口与所述省煤器进水口连通。
优选地,所述锅炉热力系统还包括循环水泵和汽包,所述汽包包括第一进水口和第二进水口,所述第一进水口与省煤器出水口连通,所述第二进水口与水冷壁出水口连通,所述汽包还包括汽包出水口,该汽包出水口与所述水冷壁进水口连通,所述循环水泵设置在所述汽包出水口与所述水冷壁进水口之间的管路上。
本发明提供一种锅炉,其中,所述锅炉包括本发明提供的锅炉热力系统。
通过上述技术方案,该锅炉热力系统的温度调节装置能够调节省煤器内的水温,从而调节省煤器出口烟气温度,省煤器出口与SCR脱硝系统连通,烟气从省煤器出口经SCR脱硝系统入口进入到SCR脱硝系统,即该温度调节装置能够调节SCR脱硝系统入口烟气温度,使锅炉即使在低负荷状态运行时,不会使烟气温度大幅度降低,即该SCR脱硝系统可以正常运行,从而使氮氧化物排放符合《火电厂大气污染物排放标准》的要求。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种具体实施方式提供的锅炉热力系统的部分结构示意图;
图2是本发明另一种具体实施方式提供的锅炉热力系统的部分结构示意图;
图3是本发明另一种具体实施方式提供的锅炉热力系统的部分结构示意图。
附图标记说明
1 省煤器           2 汽包             3 水冷壁
5 循环水泵         11 省煤器出水口    12 省煤器进水口
21 第一进水口      22 第二进水口      23 汽包出水口
31 水冷壁出水口    32 水冷壁进水口    41 第一阀门
42 第二阀门        43第三阀门         61 第一管道
62 第二管道        63 第三管道
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的顺序词如“第一、第二”仅用于描述本发明,而不能用于指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
本发明提供一种锅炉热力系统,该锅炉热力系统包括省煤器1,其中,该锅炉热力系统还包括用于调节所述省煤器出口烟气温度的温度调节装置。
通过上述技术方案,该锅炉热力系统的温度调节装置能够调节省煤器1内的水温,从而调节省煤器出口烟气温度,由于省煤器出口与SCR脱硝系统连通,烟气从省煤器出口经SCR脱硝系统入口进入到SCR脱硝系统,因而通过利用该温度调节装置调节省煤器出口烟气温度,继而调节SCR脱硝系统入口烟气温度,使锅炉即使在低负荷状态运行时,不会使烟气温度大幅度降低,即该SCR脱硝系统可以正常运行,从而使氮氧化物排放符合《火电厂大气污染物排放标准》的要求。
需要说明的是,温度调节装置可以为通水管道,以使锅炉在低负荷运行时,可以通过改变该管道中给水流速、给水温度等调节省煤器1出口的烟气温度,如减少进入省煤器1中的冷水的量,或者将较高温度的水通入到省煤器1中;该温度调节装置当然也可以是其他构件,只要能够实现在锅炉低负荷运行时,通过该温度调节装置调节省煤器1出口的烟气温度即在本发明的保护范围内,例如该温度调节装置可以为与省煤器1连通并设置在省煤器1进水口侧的热水器,在锅炉低负荷运行时,该热水器运行以对进入省煤器1中的给水加热,提高省煤器1内的水温。
一种优选的实施方式如图1所示,所述温度调节装置包括带有第一阀门41的第一管道61,所述省煤器1包括省煤器出水口11和省煤器进水口12,所述第一管道61的进水口与省煤器进水口12连通,所述第一管道61的出水口与所述省煤器出水口11连通。
一种更加优选的具体实施方式,如图1所示,所述锅炉热力系统还包括汽包2和水冷壁3,所述汽包2包括第一进水口21和第二进水口22,所述水冷壁3包括水冷壁出水口31和水冷壁进水口32,所述第一进水口21与所述省煤器出水口11连通,所述第二进水口22与所述水冷壁出水口31连通,所述汽包2还包括汽包出水口23,该汽包出水口23与所述水冷壁进水口32连通。
当锅炉正常运行时,第一阀门41处于关闭状态,第一管道61不连通,给水只能通过省煤器1初步加热后依次经省煤器出水口11、第一进水口21进入到汽包2中,经省煤器1初步加热的给水再依次经过汽包出水口23、水冷壁进水口32后进入到水冷壁3中进行二次加热,经二次加热的给水最后依次经水冷壁出水口31、第二进水口22再次回到汽包2中;当锅炉在低负荷状态运行时,第一阀门41打开,第一管道61连通,部分给水通过该第一管道61分流经第一进水口21直接进入到汽包2中,从而降低省煤器1中的给水流量,减弱省煤器1的降温效果,从而使省煤器1出口端的烟温不至于降低到SCR脱硝系统允许值,使该SCR脱硝系统可以正常运行。
需要说明的是,上述连通是指第一管道61的进水口可以连接在省煤器进水口12位置处,也可以连接在省煤器进水口12侧的管路的任意位置,第一管道61的出水口可以连接在省煤器出水口11位置处,也可以连接在汽包2的第一进水口21位置处,当然也可以连接在汽包2的第一进水口21和省煤器出水口11之间的管路上。图示中箭头所指方向为水流方向。
本发明另一种具体实施方式如图2所示,该锅炉热力系统为自然循环锅炉热力系统,所述省煤器1包括省煤器出水口11和省煤器进水口12,所述自然循环锅炉热力系统还包括水冷壁3,所述温度调节装置包括带有第二阀门42的第二管道62,所述第二管道62的进水口与所述省煤器进水口12连通,所述第二管道62的出水口与所述水冷壁进水口32连通。
一种更加优选的具体实施方式,如图2所示,所述锅炉热力系统还包括汽包2,所述汽包2包括第一进水口21和第二进水口22,所述第一进水口21与所述省煤器出水口11连通,所述第二进水口22与所述水冷壁出水口31连通,所述汽包2还包括汽包出水口23,该汽包出水口23与所述水冷壁进水口32连通。
当锅炉正常运行时,第二阀门42处于关闭状态,第二管道62不连通,给水只能通过省煤器1初步加热后依次经省煤器出水口11、第一进水口21进入到汽包2中,经省煤器1初步加热的给水再依次经过汽包出水口23、水冷壁进水口32进入到水冷壁3中进行二次加热,经二次加热的给水最后依次经水冷壁出水口31、第二进水口22再次回到汽包2中;当锅炉低负荷运行时,第二阀门42打开,第二管道62连通,部分给水通过该第二管道62分流直接进入到水冷壁3中,从而降低省煤器1中的给水流量,减弱省煤器1的降温效果,从而使省煤器1出口的烟温不至于降低到SCR脱硝系统允许值,使该SCR脱硝系统可以正常运行。
同上所述,第二管道62的进水口可以连接在省煤器进水口12位置处或者连接在省煤器进水口12侧的管路上,第二管道62的出水口可以连接在水冷壁进水口32位置处或者连接在汽包出水口23位置处,再或者连接在水冷壁进水口32和汽包出水口23之间的管路上。
本发明另一种具体实施方式如图3所示,该锅炉热力系统为控制循环锅炉热力系统,所述省煤器1包括省煤器出水口11和省煤器进水口12,所述控制循环锅炉热力系统还包括水冷壁3,所述水冷壁3包括水冷壁出水口31和水冷壁进水口32,所述温度调节装置包括带有第三阀门43的第三管道63,所述第三管道63的进水口与所述水冷壁进水口32连通,所述第三管道63的出水口与所述省煤器进水口12连通。
一种更加优选的具体实施方式如图3所示,所述锅炉热力系统还包括循环水泵5和汽包2,所述汽包2包括第一进水口21和第二进水口22,所述第一进水口21与省煤器出水口11连通,所述第二进水口22与水冷壁出水口31连通,所述汽包2还包括汽包出水口23,该汽包出水口23与所述水冷壁进水口32连通,所述循环水泵5设置在所述汽包出水口23与所述水冷壁进水口32之间的管路上。
当锅炉正常运行时,第三阀门43处于关闭状态,第三管道63不连通,给水只能通过省煤器1初步加热后依次经省煤器出水口11、第一进水口21进入到汽包2中,经省煤器1初步加热的给水再依次经过汽包出水口23、循环水泵5、水冷壁进水口32进入到水冷壁3中进行二次加热,经二次加热的给水最后依次经水冷壁出水口31、第二进水口22再次回到汽包2中;当锅炉低负荷运行时,第三阀门43打开,第三管道63连通,由于循环水泵5的加压作用,从汽包出水口23流出的经省煤器1初步加热的给水能够部分通过该第三管道63分流,再次经省煤器进水口12进入到省煤器1中,使得流经省煤器1的给水温度较高,减弱省煤器1的降温效果,从而使省煤器1出口的烟温不至于降低到SCR脱硝系统允许值,使该SCR脱硝系统可以正常运行。
同上所述,第三管道63的出水口可以连接在省煤器进水口12位置处或者连接在省煤器进水口12侧的管路上,第三管道63的进水口可以连接在水冷壁进水口32位置处或者连接在循环水泵5的出水口处,再或者连接在循环水泵5的出水口和水冷壁进水口32之间的管路上。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种锅炉热力系统,该锅炉热力系统包括省煤器(1),其特征在于,该锅炉热力系统还包括用于调节所述省煤器出口烟气温度的温度调节装置。
2.根据权利要求1所述的锅炉热力系统,其特征在于,所述温度调节装置包括带有第一阀门(41)的第一管道(61),所述省煤器(1)包括省煤器出水口(11)和省煤器进水口(12),所述第一管道(61)的进水口与所述省煤器进水口(12)连通,所述第一管道(61)的出水口与所述省煤器出水口(11)连通。
3.根据权利要求2所述的锅炉热力系统,其特征在于,所述锅炉热力系统还包括汽包(2)和水冷壁(3),所述汽包(2)包括第一进水口(21)和第二进水口(22),所述水冷壁(3)包括水冷壁出水口(31)和水冷壁进水口(32),所述第一进水口(21)与所述省煤器出水口(11)连通,所述第二进水口(22)与所述水冷壁出水口(31)连通,所述汽包(2)还包括汽包出水口(23),该汽包出水口(23)与所述水冷壁进水口(32)连通。
4.根据权利要求1所述的锅炉热力系统,其特征在于,该锅炉热力系统为自然循环锅炉热力系统,所述省煤器(1)包括省煤器出水口(11)和省煤器进水口(12),所述自然循环锅炉热力系统还包括水冷壁(3),所述水冷壁(3)包括水冷壁出水口(31)和水冷壁进水口(32),所述温度调节装置包括带有第二阀门(42)的第二管道(62),所述第二管道(62)的进水口与所述省煤器进水口(12)连通,所述第二管道(62)的出水口与所述水冷壁进水口(32)连通。
5.根据权利要求4所述的锅炉热力系统,其特征在于,所述锅炉热力系统还包括汽包(2),所述汽包(2)包括第一进水口(21)和第二进水口(22),所述第一进水口(21)与所述省煤器出水口(11)连通,所述第二进水口(22)与所述水冷壁出水口(31)连通,所述汽包(2)还包括汽包出水口(23),该汽包出水口(23)与所述水冷壁进水口(32)连通。
6.根据权利要求1所述的锅炉热力系统,其特征在于,该锅炉热力系统为控制循环锅炉热力系统,所述省煤器(1)包括省煤器出水口(11)和省煤器进水口(12),所述控制循环锅炉热力系统还包括水冷壁(3),所述水冷壁(3)包括水冷壁出水口(31)和水冷壁进水口(32),所述温度调节装置包括带有第三阀门(43)的第三管道(63),所述第三管道(63)的进水口与所述水冷壁进水口(32)连通,所述第三管道(63)的出水口与所述省煤器进水口(12)连通。
7.根据权利要求6所述的锅炉热力系统,其特征在于,所述锅炉热力系统还包括循环水泵(5)和汽包(2),所述汽包(2)包括第一进水口(21)和第二进水口(22),所述第一进水口(21)与省煤器出水口(11)连通,所述第二进水口(22)与水冷壁出水口(31)连通,所述汽包(2)还包括汽包出水口(23),该汽包出水口(23)与所述水冷壁进水口(32)连通,所述循环水泵(5)设置在所述汽包出水口(23)与所述水冷壁进水口(32)之间的管路上。
8.一种锅炉,其特征在于,所述锅炉包括权利要求1-7中任一项所述的锅炉热力系统。
CN201510266526.9A 2015-05-22 2015-05-22 锅炉热力系统和锅炉 Pending CN104879743A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510266526.9A CN104879743A (zh) 2015-05-22 2015-05-22 锅炉热力系统和锅炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510266526.9A CN104879743A (zh) 2015-05-22 2015-05-22 锅炉热力系统和锅炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104879743A true CN104879743A (zh) 2015-09-02

Family

ID=53947346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510266526.9A Pending CN104879743A (zh) 2015-05-22 2015-05-22 锅炉热力系统和锅炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104879743A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105114937A (zh) * 2015-09-16 2015-12-02 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种超临界循环流化床锅炉汽水循环系统
CN106195994A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 无锡华光锅炉股份有限公司 一种卧式余热锅炉高压省煤器的保护结构
CN108758601A (zh) * 2018-06-13 2018-11-06 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 一种自然循环蒸汽发生器系统及蒸发器外部预热方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201390691Y (zh) * 2009-03-05 2010-01-27 南通万达锅炉股份有限公司 玻璃窑防止低温腐蚀的省煤器
CN201697098U (zh) * 2010-06-30 2011-01-05 成都四通新能源技术有限公司 余热锅炉出口烟气温度调节系统
CN102937296A (zh) * 2012-11-20 2013-02-20 上海锅炉厂有限公司 一种适用脱硝设备负全程负荷投运的锅炉
CN103196134A (zh) * 2013-04-15 2013-07-10 上海上电电力工程有限公司 一种带有烟气升温系统的自然循环汽包锅炉
CN203517748U (zh) * 2013-10-18 2014-04-02 济南锅炉集团有限公司 可控温型省煤器
CN103939885A (zh) * 2014-03-28 2014-07-23 上海发电设备成套设计研究院 一种用于脱硝设备全程投运的给水置换式省煤器系统
JP2014206374A (ja) * 2014-07-04 2014-10-30 三浦工業株式会社 エコノマイザ制御装置、エコノマイザ及びボイラ
CN104595884A (zh) * 2015-01-29 2015-05-06 上海上电电力工程有限公司 用于强迫循环汽包锅炉维持scr正常运行的烟气升温系统

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201390691Y (zh) * 2009-03-05 2010-01-27 南通万达锅炉股份有限公司 玻璃窑防止低温腐蚀的省煤器
CN201697098U (zh) * 2010-06-30 2011-01-05 成都四通新能源技术有限公司 余热锅炉出口烟气温度调节系统
CN102937296A (zh) * 2012-11-20 2013-02-20 上海锅炉厂有限公司 一种适用脱硝设备负全程负荷投运的锅炉
CN103196134A (zh) * 2013-04-15 2013-07-10 上海上电电力工程有限公司 一种带有烟气升温系统的自然循环汽包锅炉
CN203517748U (zh) * 2013-10-18 2014-04-02 济南锅炉集团有限公司 可控温型省煤器
CN103939885A (zh) * 2014-03-28 2014-07-23 上海发电设备成套设计研究院 一种用于脱硝设备全程投运的给水置换式省煤器系统
JP2014206374A (ja) * 2014-07-04 2014-10-30 三浦工業株式会社 エコノマイザ制御装置、エコノマイザ及びボイラ
CN104595884A (zh) * 2015-01-29 2015-05-06 上海上电电力工程有限公司 用于强迫循环汽包锅炉维持scr正常运行的烟气升温系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105114937A (zh) * 2015-09-16 2015-12-02 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种超临界循环流化床锅炉汽水循环系统
WO2017045613A1 (zh) * 2015-09-16 2017-03-23 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种超临界循环流化床锅炉汽水循环系统
CN106195994A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 无锡华光锅炉股份有限公司 一种卧式余热锅炉高压省煤器的保护结构
CN108758601A (zh) * 2018-06-13 2018-11-06 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 一种自然循环蒸汽发生器系统及蒸发器外部预热方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102927577B (zh) 一种适用脱硝设备负全程负荷投运的烟道布置方式
CN203944290U (zh) 一种scr烟气脱硝系统
US6257155B1 (en) Curved blade by-pass damper with flow control
CN103191640B (zh) 一种scr脱硝还原剂尿素热解热源供给方法和装置
CN104879743A (zh) 锅炉热力系统和锅炉
CN103277788A (zh) 锅炉的scr调温系统和调节锅炉scr入口烟温的方法
EP3255340A1 (en) Heat exchanger and method for controlling heat exchanger
CN203517748U (zh) 可控温型省煤器
CN105222114B (zh) 省煤器分段锅炉全负荷低nox装置及改造方法
RU2017133501A (ru) Способ и система для каталитической конверсии
WO2011084243A3 (en) Economizer water recirculation system for boiler exit gas temperature control in supercritical pressure boilers
CN106287651B (zh) 一种锅炉的scr入口烟温动态控制系统及方法
CN104595884A (zh) 用于强迫循环汽包锅炉维持scr正常运行的烟气升温系统
CN203364109U (zh) 锅炉的scr调温系统
CN107448967B (zh) 用于提高scr脱硝装置入口烟温的烟气系统及方法
CN103846007A (zh) 一种烟气选择性催化还原装置的脱硝控制方法
CN105435597A (zh) 一种用于提高西门子1000mw/600mw超超临界机组脱硝投运率的系统
CN102937296A (zh) 一种适用脱硝设备负全程负荷投运的锅炉
CN215411832U (zh) 超临界电站锅炉全负荷脱硝的复合热水再循环系统
CN107101192B (zh) 一种供热机组的低温省煤器系统及供热机组
CN102705864B (zh) 火电机组锅炉烟气余热利用的方法及其装置
CN205383628U (zh) 一种scr脱硝系统
CN210021739U (zh) 一种工业窑炉尾气NOx的SCR脱硝系统
CN209909952U (zh) 一种全工况烟气脱硝及空预器防堵系统
CN207562673U (zh) 一种锅炉scr脱硝的烟气温度调节装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150902

RJ01 Rejection of invention patent application after publication