CN104879141B - 一种隧道底部堵漏结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隧道底部堵漏结构及其施工方法。所述隧道底部堵漏结构由一系列相互咬合的斜向旋喷桩组成,所述斜向旋喷桩按一定顺序分布在隧道底部出水点两侧,将隧道底部与围岩中的地下水隔离开,从而达到堵漏的效果。所述隧道底部堵漏结构的施工方法包括探测出水点、确定施工位置、施作无线信号接收孔、钻机定位与安装、施作预导向控制外套管、导向钻孔、旋喷成桩等工序。本发明施工简便堵漏效果好,而且该施工方法借助预导向外套管不仅实现斜向钻孔的预导向作用,还能在旋喷作业时起到返浆作用。
Description
技术领域
本发明涉及隧道及地下工程防水堵漏施工领域,尤其涉及一种隧道底部堵漏结构及其施工方法。
背景技术
在隧道等地下工程中,由于设计不周、构造处理不当、选材不良、施工质量不好、地基下沉以及人为或自然灾害等引起工程附近水文地质的改变等因素,导致已竣工或已运营的工程,发生渗漏水的现象,是比较常见的。若不进行及时治理,必将影响工程进度、使用功能、甚至会影响到工程的结构的安全。从而降低工程运营的安全系数。
当隧道底部出现漏水时通常采用在隧道内注浆方法进行补救,这样会影响隧道的使用。而且此方法还需在隧道结构上钻孔,影响结构。另外注浆法形成的注浆结构虽在一定程度上能够进行堵漏,但该结构是不连续的片状结构,渗漏水容易透过片状结构间的不连续空隙,从而丧失堵漏效果。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的目在于提供一种新型隧道底部堵漏结构及其施工方法,以避免目前隧道堵漏施工方法存在的影响运营和堵漏效果不佳等问题。
为达到上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种隧道底部堵漏结构,包括在隧道底部出水点两侧围岩中设置的斜向旋喷桩,两侧旋喷桩在隧道底部交叉搭接,所述旋喷桩紧密分布相互咬合形成斜向止水帷幕。
作为优选,所述斜向旋喷桩方向与地面水平夹角为20°~40°。
作为优选,斜向旋喷桩长度与隧道跨度一致。
一种隧道底部堵漏结构施工方法,包括以下步骤:
步骤一:探测出水点,确定成桩位置及施工位置;
由隧道内部确定出水点位置,然后根据出水点位置确定成桩位置及入孔角度等。
步骤二:施作无线信号接收孔,安装无线接收天线;
根据步骤一确定好的施工位置,在施工作业点范围内任意成孔至旋喷桩设计施工深度,安装天线保护管,将接收天线放置在施工位置附近,通过天线传递角度控制信号至操作平台;
该步骤主要用于旋喷桩钻孔时的导向,从而保证斜向旋喷桩的正确施工角度和施工位置。
步骤三:根据步骤一确定的施工位置,进行设备定位与安装;
步骤四:施作预导向控制外套管;
将岩心套管按照预定方向和设计深度打入地层中作为预导向控制外套管,所述岩心套管的强度、刚度以及直径满足设计要求;
步骤五:导向钻孔,旋喷成桩;
使钻杆通过步骤四施作的外套管进行钻孔,钻孔过程中利用钻头内置的探棒体以及步骤二中的接收天线控制钻孔角度;钻孔至设计深度后回退钻杆,边回退钻杆边旋喷注浆,当旋喷注浆到预导向控制外套管尾部前端位置时停止旋喷注浆,并继续回退钻杆至孔口处;
步骤六:回退并拆卸预导向控制外套管;
步骤七:重复步骤四-六至出水点的隧道两侧周围斜向旋喷桩施工完毕。
所述预导向控制外套管管径不小于133mm,优选为159mm.
所述钻杆直径不大于114mm,优选为73mm。
施工前,根据出水点的位置及斜向旋喷桩设计长度确定外套管的入孔深度,优选地,所述预导向控制外套管入孔深度以到达出水点附近10米以内。
本发明的有益效果:(1)堵渗结构位于隧道外部,其施工不会影响隧道的正常运营;(2)以相互咬合的旋喷桩作为止水帷幕,从根本上将切断隧道衬砌结构与围岩之间的地下水通道,堵漏效果佳;(3)施工方法中采用了预导向控制外套管,该外套管主要起两方面的作用,一方面,外套管可以对旋喷钻杆进行预导向,避免旋喷钻杆全程导向导致施工慢的问题,另一方面,该外套管可以起到返浆的作用,从而解决泥浆排出不畅而影响桩径;(4)利用钻头内置的探棒体以及接收天线来探测、反馈、控制钻孔角度,施工精度高。
附图说明
图1是本发明隧道底部堵漏结构示意图;
图2是本发明隧道底部堵漏结构施工示意图。
图中:1-斜向旋喷桩;2-预导向控制外套管; 3-已运营隧道;4-地面;5-围岩;6-施工中的斜向旋喷桩;7-出水点。
具体实施方式
如图1所示,一种隧道底部堵漏结构,包括在隧道底部出水点7两侧围岩5中设置的斜向旋喷桩1,两侧旋喷桩在隧道底部交叉搭接,所述旋喷桩紧密分布相互咬合形成斜向止水帷幕。
所述斜向旋喷桩方向与地面4水平夹角为20°~40°。
斜向旋喷桩长度与隧道跨度一致。
一种隧道底部堵漏结构施工方法,包括以下步骤:
步骤一:探测出水点,确定成桩位置及施工位置;
由隧道内部确定出水点位置,然后根据出水点位置确定成桩位置及入孔角度等。
步骤二:施作无线信号接收孔,安装无线接收天线;
根据步骤一确定好的施工位置,在施工作业点范围内任意成孔至旋喷桩设计施工深度,安装天线保护管,将接收天线放置在施工位置附近,通过天线传递角度控制信号至操作平台;
该步骤主要用于旋喷桩钻孔时的导向,从而保证斜向旋喷桩的正确施工角度和施工位置。
步骤三:根据步骤一确定的施工位置,进行设备定位与安装;
步骤四:施作预导向控制外套管;
将岩心套管按照预定方向和设计深度打入地层中作为预导向控制外套管2,所述岩心套管的强度、刚度以及直径满足设计要求;
步骤五:导向钻孔,旋喷成桩;
使钻杆通过步骤四施作的外套管进行钻孔,钻孔过程中利用钻头内置的探棒体以及步骤二中的接收天线控制钻孔角度;钻孔至设计深度后回退钻杆,边回退钻杆边旋喷注浆,当旋喷注浆到预导向控制外套管尾部前端位置时停止旋喷注浆,并继续回退钻杆至孔口处;
步骤六:回退并拆卸预导向控制外套管;
步骤七:重复步骤四-六至出水点的隧道两侧周围斜向旋喷桩施工完毕。
所述预导向控制外套管管径不小于133mm,优选为159mm。
所述钻杆直径不大于114mm,优选为73mm。
该施工方法中,钻孔旋喷采用行业常用旋喷钻机,注浆压力根据地层情况和具体出水点位置相结合进行确定,另外本发明首次引进预导向外套管,一方面可是实现对旋喷钻杆的预导向,从而更精确的进行斜向旋喷桩的导向施工,另一方面该套管可以解决非水平旋喷施工在富水地层施工难或无法施工的问题,在富水地层中,对于非水平旋喷,由于无法充分克服水泥浆的重力作用导致返浆困难从而无法实现旋喷的问题,该预导向外套管的引入,可以有效的为水泥浆提供返浆路径,克服自身重力,顺利排出施工孔位。而且该预导向外套管可以反复使用,不存在浪费等问题。另外,本发明形成的斜向旋喷桩紧密咬合无缝隙,解决了传统隧道堵漏注浆结构的区域性分散存在缝隙导致堵漏效果丧失等问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种隧道底部堵漏结构,其特征在于:包括在隧道底部出水点两侧围岩中设置的斜向旋喷桩,两侧旋喷桩在隧道底部交叉搭接,所述旋喷桩紧密分布相互咬合形成斜向止水帷幕。
2.根据权利要求1所述的一种隧道底部堵漏结构,其特征在于所述斜向旋喷桩方向与地面水平夹角为20°~40°。
3.一种隧道底部堵漏结构施工方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一:探测出水点,确定成桩位置及施工位置;
步骤二:施作无线信号接收孔,安装无线接收天线;
根据步骤一确定好的施工位置,在施工作业点范围内任意成孔至旋喷桩设计施工深度,安装天线保护管,将接收天线放置在施工位置附近,通过天线传递角度控制信号至操作平台;
步骤三:根据步骤一确定的施工位置,进行设备定位与安装;
步骤四:施作预导向控制外套管;
将岩心套管按照预定方向和设计深度打入地层中作为预导向控制外套管,所述岩心套管的强度、刚度以及直径满足设计要求;
步骤五:导向钻孔,旋喷成桩;
使钻杆通过步骤四施作的外套管进行钻孔,钻孔过程中利用钻头内置的探棒体以及步骤二中的接收天线控制钻孔角度;钻孔至设计深度后回退钻杆,边回退钻杆边旋喷注浆,当旋喷注浆到预导向控制外套管尾部前端位置时停止旋喷注浆,并继续回退钻杆至孔口;
步骤六:回退并拆卸预导向控制外套管;
步骤七:重复步骤四-六至出水点的隧道两侧斜向旋喷桩施工完毕;
施工前,根据出水点的位置及斜向旋喷桩设计长度确定外套管的入孔深度,所述预导向控制外套管入孔深度以到达出水点附近10米以内。
4.根据权利要求3所述的一种隧道底部堵漏结构施工方法,其特征在于,所述预导向控制外套管管径不小于133mm。
5.根据权利要求3所述的一种隧道底部堵漏结构施工方法,其特征在于,所述钻杆直径在不大于114mm。
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