CN104879093B - 钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钻屑收集技术领域，是一种钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，包括收集组件和提升转移组件，收集组件包括支架底座、收集槽、螺旋推进器和收集清洗管，收集槽的底部座于支架底座上，收集槽的右侧投影呈开口向上且上大下小的凹形，在收集槽的右端固定有防止物料溢出的防溢挡板，收集槽的左端为收集物料出口，在收集槽的下部内侧安装有能将物料由右向左推进的螺旋推进器。本发明结构通过在收集槽处增设收集清洗管可有利于场地清洁，而且设备运行稳定，其在出现钻屑粘附在收集槽上的现象时，可将清洗水源与收集清洗管通过连接接头对接在一起，由此可增强钻屑的流动性，从而有效避免钻屑粘附。

Description

钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置

技术领域

本发明涉及钻屑收集技术领域，是一种钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置。

背景技术

2015年1月1日新《环保法》颁布后，国内各油田要求在环境敏感区域钻井必须进行钻屑不落地治理，不允许洒落地面或挖泥浆池，当前国内主要采用叉车、小岩屑收集罐、挖掘机、固化罐等设备进行泥浆不落地钻屑随钻处理，能满足钻进不同阶段的泥浆、钻屑不落地收集与处理，符合现场泥浆不落地处理要求。但是存在以下不足：（1）挖掘机、叉车等需要操作空间大，而标准井场难以提供足够的场地。（2）钻井是一个连续过程，产生钻屑也是一个连续过程，挖掘机、叉车等操作需要人全程操作。（3）挖掘机、叉车操作过程中容易发生固液废弃物洒落。

前国内有报道采用螺杆收集槽和螺杆提升的收集提升装置，由于钻井过程中废弃物的成分原因，若伊蒙含量高或固相中含水率较低，固相极易粘附在收集槽或推进过程中堆积在某一点，导致水平推动螺旋推动器负荷增大甚至卡死烧坏电机，采用螺杆提升卡死几率更大，螺杆寿命明显减少，装置难以满足钻井连续作业要求，一旦两个螺杆中任何一个损坏，都需要停止钻进，影响了钻井作业工期。另外，现有的钻屑收集装置还存在清洗不便、无法满足不同场地需求的问题。

发明内容

本发明提供了一种钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有钻屑收集装置存在的钻屑易粘附在收集槽上，或/和在推进过程中堆积在某一点，从而导致电机易损坏，无法连续作业，工作效率低，清洗不便的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，包括收集组件和提升转移组件，收集组件包括支架底座、左右两端有开口的收集槽、螺旋推进器和收集清洗管，收集槽的底部座于支架底座上，在收集槽的右端固定有防止物料溢出的防溢挡板，收集槽的左端为收集物料出口，在收集槽的下部内侧安装有能将物料由右向左推进的螺旋推进器，且在防溢挡板上固定安装有能驱动螺旋推进器的电机，收集槽上固定安装有能冲洗其内腔的收集清洗管，收集清洗管的一端设有能与清洗水源对接的连接接头；在收集槽左侧设有能将物料从收集物料出口采集并运送至其后上方预设位置的提升转移组件。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述提升转移组件可包括缓存罐和能传送固液混合物的提升装置，在收集槽的左侧设有能将从收集物料出口排出的物料纳入其内腔的缓存罐，缓存罐的底部设有缓存物料出口；提升装置包括前置水平段、后置水平段和呈向后上方倾斜的提升连接段，提升连接段的前端与前置水平段的后端固定在一起，提升连接段的后端与后置水平段的前端固定在一起，前置水平段的前部位于缓存物料出口的下方，提升装置上设有能传送固液混合物的传送皮带，或/和，支架底座为可调高度支架底座。

上述缓存罐外侧设有能将物料从缓存罐内抽出的电动泵，电动泵的进料管的入口位于缓存物料出口的上方，缓存物料出口上固定安装有开关阀。

上述提升转移组件还可包括泵机快接组件，泵机快接组件包括物料抽取管、闸门和快速接头，物料抽取管和能与电动泵直连的快速接头分别固定于缓存罐上部，物料抽取管的入口位于缓存物料出口的上方，物料抽取管上设有闸门。

上述缓存罐的右端可设有缓存物料入口，收集槽左端套状在缓存物料入口内。

上述提升装置可为大倾角皮带输送机，且传送皮带为大倾角波纹挡板输送带。

上述提升装置上可设有能将其位于上方的传送部分包覆在内的防风罩，在后置水平段的后端上部设有提升清洗管，提升清洗管上沿横向间隔设有出水方向向传送皮带的清洗出水口。

上述收集槽的右视投影可呈U形或半圆形或倒三角锥形或倒梯形，缓存罐呈倒三角锥状或倒四角锥状或倒圆锥状。

上述在收集槽上部的前侧或/和后侧均可设有收集清洗管，且收集清洗管上横向间隔设有出水方向向内的喷液孔。

上述在收集槽的顶部中轴线上可设有收集清洗管，且收集清洗管的前侧或/和后侧均沿横向间隔设有出水方向向内的喷液孔。

上述支架底座的下部可由左向右间隔分布有至少两组支腿组，且位于左端的支腿组与支架底座的左端面有距离，每组支腿组均包括分别位于支架底座前侧和后侧的调节支腿。

上述收集槽顶部的前侧和后侧均可设有可拆洗式网状走道和护栏。

本发明结构合理而紧凑，使用方便，其通过在收集槽处增设收集清洗管可有利于场地清洁，而且设备运行稳定，能防止物料粘附堆积造成局部或某一时段工作压力增大，损坏设备，其在出现钻屑粘附在收集槽上的现象时，可将清洗水源与收集清洗管通过连接接头对接在一起，然后向收集槽内冲洗，由此可增强钻屑的流动性，从而有效避免钻屑粘附；采用所述结构的提升装置可减少其占地空间，且提升装置与缓存罐之间为分体式设计，可使提升装置以缓存物料出口中心线为轴线旋转至除收集槽方位外的任意角度，便于运输和现场安装的设备连接布局；通过增设电动泵或泵机快接组件，可在当提升装置出现故障时，将电动泵接入并继续进行转移作业，从而确保本发明能连续作业，增强其工作的稳定性；采用调节支架可对支架底座左右两侧的高低位置进行调节，便于多组收集槽组合使用，使其适用于各种不同工况的施工过程，增强其适应性，还可通过对支架底座的调节减少螺旋推进器的推动阻力，有效防止电机卡死。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1的俯视结构示意图。

附图3为附图1的右视结构示意图。

附图4为附图1的立体结构示意图。

附图中的编码分别为：1为支架底座，2为收集槽，3为螺旋推进器，4为收集清洗管，5为防溢挡板，6为收集物料出口，7为电机，8为缓存罐，9为前置水平段，10为后置水平段，11为提升连接段，12为传送皮带，13为电动泵，14为提升清洗管，15为调节支腿,16为缓存物料出口。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1、2、3、4所示，该钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置包括收集组件和提升转移组件，收集组件包括支架底座1、左右两端有开口的收集槽2、螺旋推进器3和收集清洗管4，收集槽2的底部座于支架底座1上，在收集槽2的右端固定有防止物料溢出的防溢挡板5，收集槽2的左端为收集物料出口6，在收集槽2的下部内侧安装有能将物料由右向左推进的螺旋推进器3，且在防溢挡板5上固定安装有能驱动螺旋推进器3的电机7，收集槽2上固定安装有能冲洗其内腔的收集清洗管4，在收集槽2左侧设有能将物料从收集物料出口6采集并运送至其后上方预设位置的提升转移组件。在使用过程中，钻屑可从收集槽2的上方落入收集槽2内，然后通过电机7驱动螺旋推进器3从而将物料推送至收集槽2左端，并由此从收集物料出口6排出，此时提升转移组件将采集被排出的物料然后将其运送至其后上方的预设位置，由此完成钻井配套随钻废弃物的收集、提升和转移作业，操作简单方便，省时省力，便捷高效；由于钻井固液废弃物固液混合，容易粘附，会导致物料堆积，在收集槽2处增设收集清洗管4可有利于场地清洁，而且设备运行稳定，能防止物料粘附堆积造成局部或某一时段工作压力增大，损坏设备，其在出现钻屑粘附在收集槽2上的现象时，可将清洗水源与收集清洗管4通过连接接头对接在一起，然后向收集槽2内冲洗，由此可增强钻屑的流动性，从而有效避免钻屑粘附。

可根据实际需要，对上述钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3、4所示，提升转移组件包括缓存罐8和能传送固液混合物的提升装置，在收集槽2的左侧设有能将从收集物料出口6排出的物料纳入其内腔的缓存罐8，缓存罐8的底部设有缓存物料出口16；提升装置包括前置水平段9、后置水平段10和呈向后上方倾斜的提升连接段11，提升连接段11的前端与前置水平段9的后端固定在一起，提升连接段11的后端与后置水平段10的前端固定在一起，前置水平段9的前部位于缓存物料出口16的下方，提升装置上设有能传送固液混合物的传送皮带12。使用时，可将后置水平段10的后部位于预设转移容器的入口内，其中预设转移容器可为罐体或车辆等，然后可通过启动提升装置将从缓存物料出口16排出的钻屑运送至相应的预设转移容器中；另外，由于钻井现场空间有限，使用此结构的提升装置可减少其占地空间，且提升装置与缓存罐8之间为分体式设计，可使提升装置以缓存物料出口16中心线为轴线旋转至除收集槽2方位外的任意角度，便于运输和现场安装的设备连接布局。支架底座1为可调高度支架底座，在收集钻屑的过程中可通过调节支架底座1的高度使其满足多种工况，具有良好的适应性。可调高度支架底座可采用现有公知的技术。

如附图1、2、3、4所示，缓存罐8外侧设有能将物料从缓存罐8内抽出的电动泵13，电动泵13的进料管的入口位于缓存物料出口16的上方，缓存物料出口16上固定安装有开关阀。根据需求，电动泵13可为废渣泵或螺杆泵或真空抽吸泵等现有公知技术；当提升装置出现故障时，可将电动泵13的排料管出口置于预设转移容器的开口内，然后通过开启电动泵13可将钻屑从缓存罐8内抽出并存入相应预设转移容器内，从而使钻屑的提升和转移操作更加方便省力；且采用电动泵13和提升装置配合使用，并增设开关阀可在当提升装置出现故障时能够关闭缓存物料出口16，并使物料由电动泵13转移，确保本发明能连续作业，增强其工作的稳定性。

如附图1、2、3、4所示，提升转移组件还包括泵机快接组件，泵机快接组件包括物料抽取管、闸门和快速接头，物料抽取管和能与电动泵13直连的快速接头分别固定于缓存罐8上部，物料抽取管的入口位于缓存物料出口16的上方，物料抽取管上设有闸门。在使用过程中，可通过泵机快接组件将电动泵13快速的与提升转移组件固定安装在一起，从而满足电动泵13与提升装置共同配置的需求，由此可便于客户在提升装置工作正常时省去电动泵13的配备，减少设备投入成本，还能在提升装置出现异常时尽快补入电动泵13，使用方便快捷，省时省力。

如附图1、2、3、4所示，缓存罐8的右端设有缓存物料入口，收集槽2左端套状在缓存物料入口内。这样可便于将收集槽2内的物料直接传送在缓存罐8内，且可有效避免钻屑遗落，且缓存罐8与收集槽2不直接连接，可便于多级收集槽2的组合使用，使各个收集槽2能够自由调节高度。

如附图1、2、3、4所示，提升装置为大倾角皮带输送机，且传送皮带12为大倾角波纹挡板输送带。大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板三部分组成，挡边起防止物料测滑撒落的作用；为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，可采用T型TC型，这样的传送皮带12可满足对固液混合物的传送，具有良好的传送性能。

如附图1、2、3、4所示，提升装置上设有能将其位于上方的传送部分包覆在内的防风罩，在后置水平段10的后端上部设有提升清洗管14，提升清洗管14上沿横向间隔设有出水方向向传送皮带12的清洗出水口。增设防风罩可有助于保护位于提升装置上的物料，具有良好的防风和防尘效果；增设提升清洗管14可便于清理传送皮带12上粘附的钻屑。

如附图1、2、3、4所示，收集槽2的右视投影呈U形或半圆形或倒三角锥形或倒梯形，缓存罐8呈倒三角锥状或倒四角锥状或倒圆锥状。这样可便于物料集中在对应的收集槽2或者缓存罐8底部。

如附图1、2、3、4所示，在收集槽2上部前侧或/和后侧设有收集清洗管4，且收集清洗管4上横向间隔设有出水方向向内的喷液孔。根据需求，在防溢挡板5的上部左侧设有能分别与位于前后两侧的收集清洗管4右端连通的清洗连通管，且清洗连通管上沿前后向间隔分布有出水方向向内的喷液孔。这样可便于清洗收集槽2内部，从而有效防止钻屑粘附在收集槽2上。

如附图1、2、3、4所示，在收集槽2的顶部中轴线上设有收集清洗管4，且收集清洗管4的前侧或/和后侧均沿横向间隔设有出水方向向内的喷液孔。这样可便于清洗收集槽2内部，从而有效防止钻屑粘附在收集槽2上。

如附图1、2、3、4所示，支架底座1的下部由左向右间隔分布有至少两组支腿组，且位于左端的支腿组与支架底座1的左端面有距离，每组支腿组均包括分别位于支架底座1前侧和后侧的调节支腿15。由于钻井现场的布局和罐体都有差异，这样可使其在使用时能够分别调节支架左右两侧的高低位置使其适用于各种不同工况的施工过程，增强其适应性，还可通过对支架底座1的调节减少螺旋推进器3的推动阻力，有效防止电机7卡死；根据需求，调节支腿15可采用现有公知技术，如液压提升式或悬吊提升式，且每个调节支腿15上均可设有固定孔及其配合使用的固定插销；当工况场地满足安放需求，且所需提升运送的位置距离出钻屑的位置较远时，可将多组收集组件由左向右依次排列，且分别调节其对应支架底座1的高度，从而使任意两相邻的收集组件均满足在右侧的收集槽2的左端位于在左侧的收集槽2的右端的左上方，这样可使多级收集组件配合使用，且位于右侧的收集槽2排出的钻屑刚好落入位于左侧的收集槽2内，另外可通过调节使座于支架底座1上的收集槽2呈左低右高状，从而使钻屑能够受到其自身重力的作用，加速其流动过程。

如附图1、2、3、4所示，收集槽2顶部的前侧和后侧均设有可拆洗式网状走道和护栏。这样可便于现场检修和清理作业。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (33)

1.一种钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于包括收集组件和提升转移组件，收集组件包括支架底座、左右两端有开口的收集槽、螺旋推进器和收集清洗管，收集槽的底部座于支架底座上，在收集槽的右端固定有防止物料溢出的防溢挡板，收集槽的左端为收集物料出口，在收集槽的下部内侧安装有能将物料由右向左推进的螺旋推进器，且在防溢挡板上固定安装有能驱动螺旋推进器的电机，收集槽上固定安装有能冲洗其内腔的收集清洗管，收集清洗管的一端设有能与清洗水源对接的连接接头；在收集槽左侧设有能将物料从收集物料出口采集并运送至其后上方预设位置的提升转移组件；其中：提升转移组件包括缓存罐和能传送固液混合物的提升装置，在收集槽的左侧设有能将从收集物料出口排出的物料纳入其内腔的缓存罐，缓存罐的底部设有缓存物料出口；提升装置包括前置水平段、后置水平段和呈向后上方倾斜的提升连接段，提升连接段的前端与前置水平段的后端固定在一起，提升连接段的后端与后置水平段的前端固定在一起，前置水平段的前部位于缓存物料出口的下方，提升装置上设有能传送固液混合物的传送皮带；缓存罐外侧设有能将物料从缓存罐内抽出的电动泵，电动泵的进料管的入口位于缓存物料出口的上方，缓存物料出口上固定安装有开关阀。

2.根据权利要求1所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于支架底座为可调高度支架底座。

3.根据权利要求1或2所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于提升转移组件还包括泵机快接组件，泵机快接组件包括物料抽取管、闸门和快速接头，物料抽取管和能与电动泵直连的快速接头分别固定于缓存罐上部，物料抽取管的入口位于缓存物料出口的上方，物料抽取管上设有闸门。

4.根据权利要求1或2所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于缓存罐的右端设有缓存物料入口，收集槽左端套状在缓存物料入口内；或/和，提升装置为大倾角皮带输送机，且传送皮带为大倾角波纹挡板输送带。

5.根据权利要求3所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于缓存罐的右端设有缓存物料入口，收集槽左端套状在缓存物料入口内；或/和，提升装置为大倾角皮带输送机，且传送皮带为大倾角波纹挡板输送带。

6.根据权利要求1或2所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于提升装置上设有能将其位于上方的传送部分包覆在内的防风罩，在后置水平段的后端上部设有提升清洗管，提升清洗管上沿横向间隔设有出水方向向传送皮带的清洗出水口；或/和，收集槽的右视投影呈U形或半圆形或倒三角锥形或倒梯形，缓存罐呈倒三角锥状或倒四角锥状或倒圆锥状。

7.根据权利要求3所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于提升装置上设有能将其位于上方的传送部分包覆在内的防风罩，在后置水平段的后端上部设有提升清洗管，提升清洗管上沿横向间隔设有出水方向向传送皮带的清洗出水口；或/和，收集槽的右视投影呈U形或半圆形或倒三角锥形或倒梯形，缓存罐呈倒三角锥状或倒四角锥状或倒圆锥状。

8.根据权利要求4所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于提升装置上设有能将其位于上方的传送部分包覆在内的防风罩，在后置水平段的后端上部设有提升清洗管，提升清洗管上沿横向间隔设有出水方向向传送皮带的清洗出水口；或/和，收集槽的右视投影呈U形或半圆形或倒三角锥形或倒梯形，缓存罐呈倒三角锥状或倒四角锥状或倒圆锥状。

9.根据权利要求5所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于提升装置上设有能将其位于上方的传送部分包覆在内的防风罩，在后置水平段的后端上部设有提升清洗管，提升清洗管上沿横向间隔设有出水方向向传送皮带的清洗出水口；或/和，收集槽的右视投影呈U形或半圆形或倒三角锥形或倒梯形，缓存罐呈倒三角锥状或倒四角锥状或倒圆锥状。

10.根据权利要求1或2所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于收集槽上部前侧或/和后侧设有收集清洗管，且收集清洗管上横向间隔设有出水方向向内的喷液孔；或/和，在收集槽的顶部中轴线上设有收集清洗管，且收集清洗管的前侧或/和后侧均沿横向间隔设有出水方向向内的喷液孔。

11.根据权利要求3所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于收集槽上部前侧或/和后侧设有收集清洗管，且收集清洗管上横向间隔设有出水方向向内的喷液孔；或/和，在收集槽的顶部中轴线上设有收集清洗管，且收集清洗管的前侧或/和后侧均沿横向间隔设有出水方向向内的喷液孔。

12.根据权利要求4所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于收集槽上部前侧或/和后侧设有收集清洗管，且收集清洗管上横向间隔设有出水方向向内的喷液孔；或/和，在收集槽的顶部中轴线上设有收集清洗管，且收集清洗管的前侧或/和后侧均沿横向间隔设有出水方向向内的喷液孔。

13.根据权利要求5所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于收集槽上部前侧或/和后侧设有收集清洗管，且收集清洗管上横向间隔设有出水方向向内的喷液孔；或/和，在收集槽的顶部中轴线上设有收集清洗管，且收集清洗管的前侧或/和后侧均沿横向间隔设有出水方向向内的喷液孔。

14.根据权利要求6所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于收集槽上部前侧或/和后侧设有收集清洗管，且收集清洗管上横向间隔设有出水方向向内的喷液孔；或/和，在收集槽的顶部中轴线上设有收集清洗管，且收集清洗管的前侧或/和后侧均沿横向间隔设有出水方向向内的喷液孔。

15.根据权利要求7所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于收集槽上部前侧或/和后侧设有收集清洗管，且收集清洗管上横向间隔设有出水方向向内的喷液孔；或/和，在收集槽的顶部中轴线上设有收集清洗管，且收集清洗管的前侧或/和后侧均沿横向间隔设有出水方向向内的喷液孔。

16.根据权利要求8所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于收集槽上部前侧或/和后侧设有收集清洗管，且收集清洗管上横向间隔设有出水方向向内的喷液孔；或/和，在收集槽的顶部中轴线上设有收集清洗管，且收集清洗管的前侧或/和后侧均沿横向间隔设有出水方向向内的喷液孔。

17.根据权利要求9所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于收集槽上部前侧或/和后侧设有收集清洗管，且收集清洗管上横向间隔设有出水方向向内的喷液孔；或/和，在收集槽的顶部中轴线上设有收集清洗管，且收集清洗管的前侧或/和后侧均沿横向间隔设有出水方向向内的喷液孔。

18.根据权利要求1或2所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于支架底座的下部由左向右间隔分布有至少两组支腿组，且位于左端的支腿组与支架底座的左端面有距离，每组支腿组均包括分别位于支架底座前侧和后侧的调节支腿；或/和，收集槽顶部的前侧和后侧均设有可拆洗式网状走道和护栏。

19.根据权利要求3所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于支架底座的下部由左向右间隔分布有至少两组支腿组，且位于左端的支腿组与支架底座的左端面有距离，每组支腿组均包括分别位于支架底座前侧和后侧的调节支腿；或/和，收集槽顶部的前侧和后侧均设有可拆洗式网状走道和护栏。

20.根据权利要求4所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于支架底座的下部由左向右间隔分布有至少两组支腿组，且位于左端的支腿组与支架底座的左端面有距离，每组支腿组均包括分别位于支架底座前侧和后侧的调节支腿；或/和，收集槽顶部的前侧和后侧均设有可拆洗式网状走道和护栏。

21.根据权利要求5所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于支架底座的下部由左向右间隔分布有至少两组支腿组，且位于左端的支腿组与支架底座的左端面有距离，每组支腿组均包括分别位于支架底座前侧和后侧的调节支腿；或/和，收集槽顶部的前侧和后侧均设有可拆洗式网状走道和护栏。

22.根据权利要求6所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于支架底座的下部由左向右间隔分布有至少两组支腿组，且位于左端的支腿组与支架底座的左端面有距离，每组支腿组均包括分别位于支架底座前侧和后侧的调节支腿；或/和，收集槽顶部的前侧和后侧均设有可拆洗式网状走道和护栏。

23.根据权利要求7所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于支架底座的下部由左向右间隔分布有至少两组支腿组，且位于左端的支腿组与支架底座的左端面有距离，每组支腿组均包括分别位于支架底座前侧和后侧的调节支腿；或/和，收集槽顶部的前侧和后侧均设有可拆洗式网状走道和护栏。

24.根据权利要求8所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于支架底座的下部由左向右间隔分布有至少两组支腿组，且位于左端的支腿组与支架底座的左端面有距离，每组支腿组均包括分别位于支架底座前侧和后侧的调节支腿；或/和，收集槽顶部的前侧和后侧均设有可拆洗式网状走道和护栏。

25.根据权利要求9所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于支架底座的下部由左向右间隔分布有至少两组支腿组，且位于左端的支腿组与支架底座的左端面有距离，每组支腿组均包括分别位于支架底座前侧和后侧的调节支腿；或/和，收集槽顶部的前侧和后侧均设有可拆洗式网状走道和护栏。

26.根据权利要求10所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于支架底座的下部由左向右间隔分布有至少两组支腿组，且位于左端的支腿组与支架底座的左端面有距离，每组支腿组均包括分别位于支架底座前侧和后侧的调节支腿；或/和，收集槽顶部的前侧和后侧均设有可拆洗式网状走道和护栏。

27.根据权利要求11所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于支架底座的下部由左向右间隔分布有至少两组支腿组，且位于左端的支腿组与支架底座的左端面有距离，每组支腿组均包括分别位于支架底座前侧和后侧的调节支腿；或/和，收集槽顶部的前侧和后侧均设有可拆洗式网状走道和护栏。

28.根据权利要求12所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于支架底座的下部由左向右间隔分布有至少两组支腿组，且位于左端的支腿组与支架底座的左端面有距离，每组支腿组均包括分别位于支架底座前侧和后侧的调节支腿；或/和，收集槽顶部的前侧和后侧均设有可拆洗式网状走道和护栏。

29.根据权利要求13所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于支架底座的下部由左向右间隔分布有至少两组支腿组，且位于左端的支腿组与支架底座的左端面有距离，每组支腿组均包括分别位于支架底座前侧和后侧的调节支腿；或/和，收集槽顶部的前侧和后侧均设有可拆洗式网状走道和护栏。

30.根据权利要求14所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于支架底座的下部由左向右间隔分布有至少两组支腿组，且位于左端的支腿组与支架底座的左端面有距离，每组支腿组均包括分别位于支架底座前侧和后侧的调节支腿；或/和，收集槽顶部的前侧和后侧均设有可拆洗式网状走道和护栏。

31.根据权利要求15所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于支架底座的下部由左向右间隔分布有至少两组支腿组，且位于左端的支腿组与支架底座的左端面有距离，每组支腿组均包括分别位于支架底座前侧和后侧的调节支腿；或/和，收集槽顶部的前侧和后侧均设有可拆洗式网状走道和护栏。

32.根据权利要求16所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于支架底座的下部由左向右间隔分布有至少两组支腿组，且位于左端的支腿组与支架底座的左端面有距离，每组支腿组均包括分别位于支架底座前侧和后侧的调节支腿；或/和，收集槽顶部的前侧和后侧均设有可拆洗式网状走道和护栏。

33.根据权利要求17所述的钻井配套随钻废弃物收集提升转移装置，其特征在于支架底座的下部由左向右间隔分布有至少两组支腿组，且位于左端的支腿组与支架底座的左端面有距离，每组支腿组均包括分别位于支架底座前侧和后侧的调节支腿；或/和，收集槽顶部的前侧和后侧均设有可拆洗式网状走道和护栏。