CN104874194A - 一种用于苦卤浓缩的立体小液滴蒸发技术 - Google Patents
一种用于苦卤浓缩的立体小液滴蒸发技术 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104874194A CN104874194A CN201410068374.7A CN201410068374A CN104874194A CN 104874194 A CN104874194 A CN 104874194A CN 201410068374 A CN201410068374 A CN 201410068374A CN 104874194 A CN104874194 A CN 104874194A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- evaporation
- bittern
- dimensional
- technology
- stereo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于苦卤浓缩的立体小液滴蒸发技术，其采用总体供卤，单个立体蒸发单元作业，完成后汇集输送的形式运行，规模生产时可使用多个单元组合生产来达到需求量。本发明技术较好的解决了平板滩晒技术因其比蒸发小，蒸发率低，自然条件下浓缩难的问题，显著提高蒸发量，且与利用蒸发罐多效蒸发的方法相比，节约大量用煤，成本低，简单易行，能耗低，具有较好的经济效益，适合大规模推广，应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于苦卤浓缩的立体小液滴蒸发技术，属于苦卤浓缩技术领域。
背景技术
海盐产盐后抛的苦卤约28 波美度，苦卤的利用现大多经过平板复晒浓缩达到32-32.5 波美度以原料的形式用于氯化镁、氯化钾等的生产，如何浓缩去掉部分溶剂是本环节的关键，并且对于苦卤母液来讲，由于它是多种水溶离子的混合物，随着浓度的提高，自身母液黏度增加较快，水分子从母液表面脱离的阻力也增大，达到32波美度以上后，靠传统的平板滩晒方法很难再继续浓缩，这是苦卤自然滩晒蒸发浓缩终点受制约的主要原因。
从目前情况看，我国特别是北方地区复晒形式主要采用平板滩晒来完成，占地面积较大，作业旺季集中于春秋二季，夏天虽抓天好抢晒，收效不大，冬季浓缩因空气中水汽饱和度较大、低温、蒸发微量，甚至浓度较高的出现返淡，无所谈收益。通常平板滩晒条件每公亩复晒达到加工标准的完成量大约5m3左右。另外，“以制盐废液为原料生产精制盐的制备工艺”（专利号为：200710057195.3），部分涉及了苦卤浓缩的方法，其采用加热、置换、多效蒸发的方式进行浓缩，其缺点是，耗能高，成本高，工艺相对复杂，单套置换设备的产卤量有限，规模化推广有难度。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于苦卤浓缩的立体小液滴蒸发技术，较好的解决了平板滩晒技术因其比蒸发小，蒸发率低，自然条件下浓缩难的问题，且与利用蒸发罐多效蒸发的方法相比，节约大量用煤，成本低，简单易行，能耗低，应用前景广阔。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种用于苦卤浓缩的立体小液滴蒸发技术，其特征在于，其采用总体供卤，单个立体蒸发单元作业，完成后汇集输送的形式运行，规模生产时可使用多个单元组合生产来达到需求量。
所述的蒸发单元采用立体蒸发池和富积池构成；所述立体蒸发池单个或多个排列，采用全防渗建造，长50-60m，宽15-20m，两侧安装pvc管，每侧管平均中心高离池底平均高2.5-3.0m，管子斜度i＝0.05-0.06%，并联平均分布25-30个无堵赛喷头，喷头喷出水滴粒径为0.5-2mm，并安装一台扬程3-5m、流量100-150m3的潜卤泵，泵出口与立体蒸发池的pvc管道相连接，池底低于立体蒸发池20-30cm。
所述的潜卤泵在春秋二季宜选上午10时开泵，下午16时停泵；其他季节抓住有利时机灵活使用；设备控制既可以自动定时启动，也可人工控制。
本发明的有益效果：
1、本发明技术可将较难蒸发的海盐制盐后苦卤，利用自然能源快速的浓缩到33波美度以上，和自然滩晒式蒸发相比，大量减少作业天数；与利用蒸发罐多效蒸发的方法相比，节约大量用煤，成本低，简单易行，能耗低，具有较好的经济效益，适合大规模推广，应用前景广阔。
2、本发明技术充分利用自然能源（风能、光能等）进行浓缩，特别是春、秋二季，可收到特别明显的效益；高温、风力小不利于平板滩晒蒸发的天气情况下，使用该技术蒸发量大于平板滩晒近5-8倍。
3、本发明技术和平板滩晒相比较，白天蒸发量大大提高，同时因蒸发溢出能量而使母液温度降低，增加了母液和空气的温差，增加了光能的利用率，两者形成了互为消长的良性关系，实现了蒸发、吸热两不吴，使光能的利用率较平板滩晒大大提高，特别是在苦卤达到32波美度以上时，其优势较滩晒特别明显,能够实现平板滩晒无法达到的终止浓度和速度。
具体实施方式
一种用于苦卤浓缩的立体小液滴蒸发技术采用总体供卤，单个立体蒸发单元作业，完成后汇集输送的形式运行，规模生产时可使用多个单元组合生产来达到需求量。
上述蒸发单元采用立体蒸发池和富积池构成；所述立体蒸发池单个或多个排列，采用全防渗建造，长50m，宽15m，两侧安装pvc管，每侧管平均中心高离池底平均高2.5m，管子斜度i＝0.05%，并联平均分布25个无堵赛喷头，喷头喷出水滴粒径为0.5-2mm，并安装一台扬程4m、流量100m3的潜卤泵，泵出口与立体蒸发池的pvc管道相连接，池底低于立体蒸发池30cm。
上述潜卤泵在春秋二季宜选上午10时开泵，下午16时停泵；其他季节抓住有利时机灵活使用；设备控制既可以自动定时启动，也可人工控制。
以每年华北地区春秋二季使用120天计；（其他季节使用，另行计算）
新建造和新建复晒场土方工程造价相差无几，只是增加立体蒸发设备；如果原复晒场地进行改造，以单个生产单元为单位，改造费用每个单元设备投资0.4万元，土方工程投资0.3万元，共计0.7万元。
每公亩32.5 波美度以上苦卤产量15-20m3/年，比平板滩晒提高10-15m3/年，提高2-3倍，大大提高单位面积生产能力，降低设备折旧和人工费在吨产品中的含量，产品制造费用降低1/2。
每个单元为9公亩，每个应用日多蒸发水分3.5吨，如果采用蒸发罐蒸发方法，按5.8(吨蒸汽)/T（标煤），可节约用煤0.6吨，120天应用日可节约72吨，按900元/吨计，可节约10800元/年（单个单元）。
Claims (3)
1. 一种用于苦卤浓缩的立体小液滴蒸发技术，其特征在于，其采用总体供卤，单个立体蒸发单元作业，完成后汇集输送的形式运行，规模生产时可使用多个单元组合生产来达到需求量。
2.根据权利要求1所述的用于苦卤浓缩的立体小液滴蒸发技术，其特征在于，所述的蒸发单元采用立体蒸发池和富积池构成；所述立体蒸发池单个或多个排列，采用全防渗建造，长50-60m，宽15-20m，两侧安装pvc管，每侧管平均中心高离池底平均高2.5-3.0m，管子斜度i＝0.05-0.06%，并联平均分布25-30个无堵赛喷头，喷头喷出水滴粒径为0.5-2mm，并安装一台扬程3-5m、流量100-150m3的潜卤泵，泵出口与立体蒸发池的pvc管道相连接，池底低于立体蒸发池20-30cm。
3.根据权利要求2所述的用于苦卤浓缩的立体小液滴蒸发技术，其特征在于，所述的潜卤泵在春秋二季宜选上午10时开泵，下午16时停泵；其他季节抓住有利时机灵活使用；设备控制既可以自动定时启动，也可人工控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410068374.7A CN104874194A (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 一种用于苦卤浓缩的立体小液滴蒸发技术 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410068374.7A CN104874194A (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 一种用于苦卤浓缩的立体小液滴蒸发技术 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104874194A true CN104874194A (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=53942030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410068374.7A Pending CN104874194A (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 一种用于苦卤浓缩的立体小液滴蒸发技术 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104874194A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3222537A1 (de) * | 1982-06-16 | 1983-12-22 | Gerhard 7766 Gaienhofen Beil | Verfahren und vorrichtung zum entsalzen von wasser |
| CN1440929A (zh) * | 2002-02-27 | 2003-09-10 | 林雄 | 一种喷雾晒盐方法 |
| CN1644504A (zh) * | 2004-12-20 | 2005-07-27 | 李大华 | 一种盐场晒盐的方法 |
| CN200946099Y (zh) * | 2006-08-24 | 2007-09-12 | 李大华 | 空中治卤晒盐设备 |
| CN101142998A (zh) * | 2007-08-07 | 2008-03-19 | 黎建强 | 一种喷雾制盐的生产方法及其设备 |
| US20090065153A1 (en) * | 2007-09-07 | 2009-03-12 | Mansur Abahusayn | Salt brine capillary crystallization |
| CN202030557U (zh) * | 2010-12-27 | 2011-11-09 | 任庆文 | 一种自流喷雾蒸发系统 |
-
2014
- 2014-02-27 CN CN201410068374.7A patent/CN104874194A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3222537A1 (de) * | 1982-06-16 | 1983-12-22 | Gerhard 7766 Gaienhofen Beil | Verfahren und vorrichtung zum entsalzen von wasser |
| CN1440929A (zh) * | 2002-02-27 | 2003-09-10 | 林雄 | 一种喷雾晒盐方法 |
| CN1644504A (zh) * | 2004-12-20 | 2005-07-27 | 李大华 | 一种盐场晒盐的方法 |
| CN200946099Y (zh) * | 2006-08-24 | 2007-09-12 | 李大华 | 空中治卤晒盐设备 |
| CN101142998A (zh) * | 2007-08-07 | 2008-03-19 | 黎建强 | 一种喷雾制盐的生产方法及其设备 |
| US20090065153A1 (en) * | 2007-09-07 | 2009-03-12 | Mansur Abahusayn | Salt brine capillary crystallization |
| CN202030557U (zh) * | 2010-12-27 | 2011-11-09 | 任庆文 | 一种自流喷雾蒸发系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103708665B (zh) | 可再生能源联合热膜耦合海水淡化及制盐系统 | |
| CN201737726U (zh) | 被动式闪蒸太阳能海水淡化装置 | |
| CN106954527A (zh) | 集水增质灌溉系统 | |
| CN103979579B (zh) | 利用井下脱硝工艺制备低钙镁精制盐的方法 | |
| CN203173869U (zh) | 低压节水型反渗透系统 | |
| CN102329037A (zh) | 低温多效蒸发海水淡化装置及海水淡化方法 | |
| CN101838024B (zh) | 被动式闪蒸太阳能海水淡化方法及装置 | |
| CN112978828B (zh) | 一种冬季太阳能农用大棚加湿-增温型苦咸水淡化处理系统及处理方法 | |
| CN102583609A (zh) | 一种多效竖板降膜太阳能海水淡化装置及其方法 | |
| CN101880069A (zh) | 一种负压强化多级迭盘式太阳能蒸馏淡化系统 | |
| CN204022609U (zh) | 可再生能源联合热膜耦合海水淡化及制盐系统 | |
| CN103011473B (zh) | 一种太阳能海水淡化及浓海水资源提取装置和方法 | |
| CN102086048A (zh) | 一种利用自然能量淡化海水并提高水位的方法 | |
| CN203781962U (zh) | 一种家用型太阳能海水淡化系统 | |
| CN104874194A (zh) | 一种用于苦卤浓缩的立体小液滴蒸发技术 | |
| CN209853766U (zh) | 一种利用太阳能及深海底低温水进行海水淡化装置 | |
| CN205740414U (zh) | 太阳能蒸馏海水淡化装置 | |
| CN201321384Y (zh) | 盐田晒卤喷淋装置 | |
| CN204897461U (zh) | 一种太阳能集热器和海水源热泵联合运行的海水淡化系统 | |
| CN100554171C (zh) | 海水雾化冷冻制备低盐度农田灌溉用水的方法 | |
| CN102173523A (zh) | 咸水自然淡化装置及其使用方法 | |
| CN202322817U (zh) | 利用低浓度碱湖卤水制备螺旋藻培养液的系统 | |
| CN202284171U (zh) | 低温多效蒸发海水淡化装置 | |
| CN108131962A (zh) | 基于深层土壤恒低温捕集高湿空气中水分的装置 | |
| CN203295226U (zh) | 海洋淡水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150902 |