CN104869203B - 卡顿的测试方法、装置及测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于测试技术领域,提供了一种卡顿的测试方法、装置及测试设备,所述方法包括:控制机械手按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例的同时,控制所述机械手对待测设备的屏幕实时摄像;获取实时摄像得到的连续两帧图片之间的差异值;根据所述差异值确定待测设备是否出现卡顿点。本发明,可以自动完成待测设备的卡顿测试,整个测试过程不需要人工参与,节省了测试中的人力时间,可以大幅提升测试效率,实现了测试的自动化,可以快速实现卡顿性能测试,且精确度更高。
Description
技术领域
本发明属于测试技术领域,尤其涉及一种卡顿的测试方法、装置及测试设备。
背景技术
现在的智能手机,功能越来越强大,已经成为运行多种应用的强大移动终端,同时,人们对智能手机的系统和智能手机中安装的应用的运行的流畅度要求越来越高。
但是,随着智能手机的功能越来越多,后台占用的资源越来越多,且越来越碎片化,导致在用户使用智能手机的时候会出现卡顿的状况,极大地影响了客户体验。因此手机生产商会需要在手机软硬件系统上做不断的优化从而带给客户更好的体验。对手机做优化最重要的是要抓出真实卡顿的现象以便分析原因对应解决,但是卡顿本身是一件小概率的事情,并不是很容易出现,因此需要不断的测试复现出这个场景,才能确认手机存在性能问题,需要进行专项优化。
然而,在实现本发明过程中,发明人发现现有技术提供的卡顿的测试方法至少存在如下问题:
现有的卡顿的测试方法,需要测试员手动去将各种场景反复的一遍一遍的滑动和切换,并且用几台机器进行对比观察,从而主观判断手机是否出现滑动卡顿,而且性能卡顿场景很容易错过且不容易复现,因此抓到这个测试场景需要耗费相当多的人力和时间,且不精确。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供一种卡顿的测试方法、装置及测试设备,以解决现有技术提供的卡顿的测试方法,需要人工对待测设备,比如手机等移动终端的卡顿性能进行测试,耗费人力和时间,且精确度不高的问题。
第一方面,提供一种卡顿的测试方法,包括:
控制机械手按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例的同时,控制所述机械手对待测设备的屏幕实时摄像;
获取实时摄像得到的连续两帧图片之间的差异值;
根据所述差异值确定待测设备是否出现卡顿点。
结合第一方面,在第一方面的第一种可能的实现方式中,在所述控制机械手按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例的同时,控制所述机械手对待测设备的屏幕实时摄像之前,还包括:
构建卡顿场景测试案例;
将所述场景测试案例转化成自动化脚本。
结合第一方面的第一种可能的实现方式,在第一方面的第二种可能的实现方式中,所述卡顿场景测试案例中包括所述机械手能够执行的操作步骤和操作顺序。
结合第一方面的第二种可能的实现方式,在第一方面的第三种可能的实现方式中,在所述根据所述差异值确定待测设备是否出现卡顿点之后,还包括:
存储所述机械手执行的操作步骤、操作顺序、所述机械手实时摄像得到的图片以及根据图片之间的差异值确定的卡顿点。
结合第一方面或者结合第一方面的第一种可能的实现方式或者结合第一方面的第二种可能的实现方式或者结合第一方面的第三种可能的实现方式,在第一方面的第四种可能的实现方式中,所述机械手的前端安装有触摸屏触头,所述控制机械手按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例为:控制所述触摸屏触头按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例;
所述机械手的上端安装有摄像头,所述控制所述机械手对待测设备的屏幕实时摄像为:控制所述摄像头对待测设备的屏幕实时摄像。
第二方面,提供一种卡顿的测试装置,包括:
机械手;
控制单元,用于控制机械手按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例的同时,控制所述机械手对待测设备的屏幕实时摄像;
获取单元,用于获取所述控制单元实时摄像得到的连续两帧图片之间的差异值;
确定单元,用于根据所述获取单元获取到的差异值确定待测设备是否出现卡顿点。
结合第二方面,在第二方面的第一种可能的实现方式中,所述装置,还包括:
构建单元,用于构建卡顿场景测试案例;
转化单元,用于将所述构建单元构建的场景测试案例转化成自动化脚本。
结合第二面的第一种可能的实现方式,在第二方面的第二种可能的实现方式中,所述构建单元构建的卡顿场景测试案例中包括所述机械手能够执行的操作步骤和操作顺序。
结合第二方面的第二种可能的实现方式,在第二方面的第三种可能的实现方式中,所述装置,还包括:
存储单元,用于存储所述控制单元控制所述机械手执行的操作步骤、操作顺序、所述机械手实时摄像得到的图片以及所述确定单元根据图片之间的差异值确定的卡顿点。
结合第二方面或者结合第二方面的第一种可能的实现方式或者结合第二方面的第二种可能的实现方式或者结合第二方面的第三种可能的实现方式,在第二方面的第四种可能的实现方式中,所述机械手的前端安装有触摸屏触头,所述控制单元控制所述触摸屏触头按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例;
所述机械手的上端安装有摄像头,所述控制单元控制所述摄像头对待测设备的屏幕实时摄像。
第三方面,提供一种测试设备,其特征在于,所述测试设备包括第二方面所述的卡顿的测试装置。
在本发明实施例,先控制机械手按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例的同时,控制所述机械手对待测设备的屏幕实时摄像,再获取实时摄像得到的连续两帧图片之间的差异值,最后根据所述差异值确定待测设备是否出现卡顿点,从而可以自动完成待测设备的卡顿测试,整个测试过程不需要人工参与,节省了测试中的人力时间,可以大幅提升测试效率,实现了测试的自动化,可以快速实现卡顿性能测试,且精确度更高。
附图说明
图1是本发明卡顿的测试方法实施例的实现流程图;
图2是本发明卡顿的测试装置实施例的结构框图;
图3是本发明测试设备实施例的结构框图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明实施例中,先控制机械手按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例的同时,控制所述机械手对待测设备的屏幕实时摄像,再获取实时摄像得到的连续两帧图片之间的差异值,最后根据所述差异值确定待测设备是否出现卡顿点,从而可以自动完成待测设备的卡顿测试。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细描述:
实施例一
图1示出了本发明实施例一提供的卡顿的测试方法的实现流程,详述如下:
在步骤S101中,构建卡顿场景测试案例。
在本发明实施例中,可以预先收集产生卡顿现象的主要场景,然后再根据这些场景构建出不同的卡顿场景测试案例,所述卡顿场景测试案例中包括机械手能够执行的操作步骤和操作顺序。
其中,绝大部分卡顿现象出现的场景为对文件、CPU和内存的频繁碎片式的操作切换后,进行列表或界面的滑动,或者进行软件应用的界面启动和切换,比如拨打不同号码电话50通之后,上下滑动通话记录列表,查看滑动是否卡顿等。
在步骤S102中,将所述场景测试案例转化成自动化脚本。
在本发明实施例中,将场景测试案例中的操作步骤和操作顺序用脚本语言的方式描述出来,生成一个自动化脚本。机械手能够按照所述自动化脚本中的操作步骤和操作顺序来正确执行场景测试案例。
具体的,机械手可以基于三轴运动,该机械手的前端安装有触摸屏触头,触摸屏触头能够点击触摸屏产生点触感应,并在机械臂一定的范围内能够移动到精确的位置,触摸屏触头可以上下左右前后移动,并且能够模仿人手快速下探点击然后弹起,从而能够实现人手对手机等待测设备触摸屏进行的点触,拖拽,滑动,按键等操作,进而让机械手能够基于自动化脚本实现对手机等待测设备的自动化操作。
例如,测试案例中的第一步是启动电话本应用,转化为的脚本是:click(50,100),意思为点触屏幕坐标(50,100),横坐标为50,纵坐标为100,机械手会根据横纵坐标,移动到指定位置,然后再让触摸屏触头点触手机等待测设备的触摸屏,模仿人手点击了对应的屏幕点,启动了电话本。
在步骤S103中,控制机械手按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例的同时,控制所述机械手对待测设备的屏幕实时摄像。
在本发明实施例中,可以控制机械手前端安装的触摸屏触头按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例。由于场景测试案例由一系列的操作步骤按顺序组合起来,达到了模仿手动测试的一整套测试动作,并且让机械手能够根据脚本语言的顺序来正确执行测试案例,产生和人实际操作手机测试相同的测试操作和测试顺序,达到统一的测试效果。
机械手的上端安装有高速摄像头,实现对于待测设备屏幕的快速实时摄像,摄像头摄像帧速达到每秒120帧以上,保证超过待测设备屏幕刷新率(60Hz)的两倍甚至更高。
在步骤S104中,获取实时摄像得到的连续两帧图片之间的差异值,根据所述差异值确定待测设备是否出现卡顿点。
在本发明实施例中,可以获取安装在机械手上的高速摄像头实时摄像得到的图片,并对高速摄像头摄像得到的图片进行逐帧比对分析,计算连续两帧图片之间的差异值,根据所述差异值确定待测设备是否出现卡顿点。
比如,控制机械手的触摸屏触头在通讯录列表上滑动,查看机械手的触摸屏触头没有离开屏幕时滑动时列表移动的流畅度和机械手的触摸屏触头快速滑动离开屏幕之后列表移动的流畅度,同时控制机械手的高速摄像头连续获取图像,将连续图片变化小于阈值的图片数目记录下来(例如当滑动时,高速摄像头摄像频率是240帧,屏幕刷新频率是60帧,则应该是每四个图片刚好完成一次列表移动,图片分析每四个图片分析一次,如果上一次和本次的图片相差小于一个阈值,则认为图片没有变化,即列表没有移动,则计数+1,表示此时卡了一帧,再持续分析下一张图片)。列表滑动时高速摄像头摄取的图像应该以均匀的速度进行变化,如果在应该滑动的状态下,高速摄像头拍到待测设备屏幕连续好几帧图像变化不大,则反映在人眼看来屏幕图像“卡”在了此处,应该列表移动的地方没有按原来的速度进行移动,则这里是卡顿点。
优选地,还可以存储机械手执行的操作步骤、操作顺序、机械手实时摄像得到的图片以及根据图片之间的差异值确定的卡顿点至测试报表中,以提供给开发人员分析、解决卡顿问题。
本实施例,先控制机械手按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例,同时控制所述机械手对待测设备的屏幕实时摄像,再获取实时摄像得到的连续两帧图片之间的差异值,最后根据所述差异值确定待测设备是否出现卡顿点,从而可以自动完成待测设备的卡顿测试,整个测试过程不需要人工参与,节省了测试中的人力时间,可以大幅提升测试效率,实现了测试的自动化,可以快速实现卡顿性能测试,且精确度更高。克服了现有技术提供的卡顿的测试方法,需要人工对待测设备,比如手机等移动终端的卡顿性能进行测试,耗费人力和时间,且精确度不高的问题。
另外,还可以存储机械手执行的操作步骤、操作顺序、机械手实时摄像得到的图片以及根据图片之间的差异值确定的卡顿点至测试报表中,可以准确记录卡顿发生的时间和现象,避免沟通中的不信任和重复测试,同时提供准确详尽的测试数据供分析定位解决问题。
应理解,在本发明实施例中,上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
本领域普通技术人员可以理解实现上述各实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,相应的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中,所述的存储介质,如ROM/RAM、磁盘或光盘等。
实施例二
图2示出了本发明实施例二提供的卡顿的测试装置的具体结构框图,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分。该卡顿的测试装置可以是内置于测试设备中的软件单元、硬件单元或者软硬件结合的单元,该卡顿的测试装置2包括:机械手21、控制单元22、获取单元23和确定单元24。
其中,控制单元22,用于控制机械手21按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例的同时,控制所述机械手21对待测设备的屏幕实时摄像;
获取单元23,用于获取所述控制单元22实时摄像得到的连续两帧图片之间的差异值;
确定单元24,用于根据所述获取单元23获取到的差异值确定待测设备是否出现卡顿点。
进一步地,所述装置2,还包括:
构建单元25,用于构建卡顿场景测试案例;
转化单元26,用于将所述构建单元25构建的场景测试案例转化成自动化脚本。
进一步地,所述构建单元25构建的卡顿场景测试案例中包括所述机械手能够执行的操作步骤和操作顺序。
进一步地,所述装置2,还包括:
存储单元,用于存储所述控制单元22控制所述机械手执行的操作步骤、操作顺序、所述机械手实时摄像得到的图片以及所述确定单元24根据图片之间的差异值确定的卡顿点。
进一步地,所述机械手21的前端安装有触摸屏触头,所述控制单元22控制所述触摸屏触头按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例;
所述机械手21的上端安装有摄像头,所述控制单元22控制所述摄像头对待测设备的屏幕实时摄像。
本发明实施例提供的卡顿的测试装置可以应用在前述对应的方法实施例一中,详情参见上述实施例一的描述,在此不再赘述。
实施例三
图3示出了本发明实施例三提供的测试设备的具体结构框图,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分。该测试设备3包括实施例二中所述的卡顿的测试装置2,该卡顿的测试装置2包括:机械手21、控制单元22、获取单元23和确定单元24。
其中,控制单元22,用于控制机械手21按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例的同时,控制所述机械手21对待测设备的屏幕实时摄像;
获取单元23,用于获取所述控制单元22实时摄像得到的连续两帧图片之间的差异值;
确定单元24,用于根据所述获取单元23获取到的差异值确定待测设备是否出现卡顿点。
进一步地,所述装置2,还包括:
构建单元25,用于构建卡顿场景测试案例;
转化单元26,用于将所述构建单元25构建的场景测试案例转化成自动化脚本。
进一步地,所述构建单元25构建的卡顿场景测试案例中包括所述机械手能够执行的操作步骤和操作顺序。
进一步地,所述装置2,还包括:
存储单元,用于存储所述控制单元22控制所述机械手执行的操作步骤、操作顺序、所述机械手实时摄像得到的图片以及所述确定单元24根据图片之间的差异值确定的卡顿点。
进一步地,所述机械手21的前端安装有触摸屏触头,所述控制单元22控制所述触摸屏触头按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例;
所述机械手21的上端安装有摄像头,所述控制单元22控制所述摄像头对待测设备的屏幕实时摄像。
本发明实施例提供的测试设备可以应用在前述对应的方法实施例一中,详情参见上述实施例一的描述,在此不再赘述。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统、装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (11)
1.一种卡顿的测试方法,其特征在于,包括:
控制机械手按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例的同时,控制所述机械手对待测设备的屏幕实时摄像,所述卡顿场景测试案例包括:控制机械手的触摸屏触头在通讯录列表上滑动,查看机械手的触摸屏触头没有离开屏幕时滑动时列表移动的流畅度和机械手的触摸屏触头快速滑动离开屏幕之后列表移动的流畅度;
获取实时摄像得到的连续两帧图片之间的差异值;
根据所述差异值确定待测设备是否出现卡顿点,对所述卡顿点发生的时间进行定位。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述控制机械手按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例的同时,控制所述机械手对待测设备的屏幕实时摄像之前,还包括:
构建卡顿场景测试案例;
将所述场景测试案例转化成自动化脚本。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述卡顿场景测试案例中包括所述机械手能够执行的操作步骤和操作顺序。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,在所述根据所述差异值确定待测设备是否出现卡顿点之后,还包括:
存储所述机械手执行的操作步骤、操作顺序、所述机械手实时摄像得到的图片以及根据图片之间的差异值确定的卡顿点。
5.如权利要求1至4任一项所述的方法,其特征在于,所述机械手的前端安装有触摸屏触头,所述控制机械手按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例为:控制所述触摸屏触头按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例;
所述机械手的上端安装有摄像头,所述控制所述机械手对待测设备的屏幕实时摄像为:控制所述摄像头对待测设备的屏幕实时摄像。
6.一种卡顿的测试装置,其特征在于,包括:
机械手;
控制单元,用于控制机械手按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例的同时,控制所述机械手对待测设备的屏幕实时摄像,所述卡顿场景测试案例包括:控制机械手的触摸屏触头在通讯录列表上滑动,查看机械手的触摸屏触头没有离开屏幕时滑动时列表移动的流畅度和机械手的触摸屏触头快速滑动离开屏幕之后列表移动的流畅度;
获取单元,用于获取所述控制单元实时摄像得到的连续两帧图片之间的差异值;
确定单元,用于根据所述获取单元获取到的差异值确定待测设备是否出现卡顿点,对所述卡顿点发生的时间进行定位。
7.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述装置,还包括:
构建单元,用于构建卡顿场景测试案例;
转化单元,用于将所述构建单元构建的场景测试案例转化成自动化脚本。
8.如权利要求7所述的装置,其特征在于,所述构建单元构建的卡顿场景测试案例中包括所述机械手能够执行的操作步骤和操作顺序。
9.如权利要求8中所述的装置,其特征在于,所述装置,还包括:
存储单元,用于存储所述控制单元控制所述机械手执行的操作步骤、操作顺序、所述机械手实时摄像得到的图片以及所述确定单元根据图片之间的差异值确定的卡顿点。
10.如权利要求6至9任一项所述的装置,其特征在于,所述机械手的前端安装有触摸屏触头,所述控制单元控制所述触摸屏触头按照预先生成的自动化脚本来执行预先构建的卡顿场景测试案例;
所述机械手的上端安装有摄像头,所述控制单元控制所述摄像头对待测设备的屏幕实时摄像。
11.一种测试设备,其特征在于,所述测试设备包括如权利要求6至10任一项所述的卡顿的测试装置。
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