CN104868720B - Oled面板的功率驱动电路及驱动负载的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于OLED面板的高效、节省成本的功率驱动器，带有很小的材料清单，无损显示品质，还提供了一种驱动OLED面板负载的方法。功率驱动器仅采用一个反相降压‑升压转换器，调制OLED面板负载所需的输出电压。驱动OLED面板负载的输出电压由反相降压‑升压型转换器提供，OLED面板的正输入直接连接到VIN的输入电源上，无需任何开关。直流‑直流转换器用于产生参考接地端，并且驱动相关的控制电路。输入直流电压VIN用作反相降压‑升压型转换器和直流‑直流转换器的参考电压。

Description

OLED面板的功率驱动电路及驱动负载的方法

技术领域

本发明用于OLED（有机发光二极管）面板的功率驱动器。

背景技术

互联是当今的热门词语，移动系统和显示器都需要高效持久的电池续航，以及更加精炼的BOM（材料清单），以获得更薄、更紧凑的形状。另外，显示品质是一个非常关键的性能特点，即使发生重负载电流波动、及其造成的相关大压降转换，以及来自于配置的直流-直流转换器的开关噪声，也不能影响显示品质。

传统的显示器采用双输出直流-直流驱动器，其中双输出是指ELVDD（正输出）和ELVSS（负输出）。双输出可以提供相对的电流，电流的绝对值几乎完全相等，每个显示面板负载有关的正、负电压也非常接近。根据应用的面板尺寸、像素数、显示品质、采用的工艺流程等，每个面板具有不同的输出电流和电压电平。

直流-直流驱动器通常包括升压（步升）、降压（步降）型直流-直流转换器或LDO（低压降）稳压器，用于正输出，还包括反转降压-升压（步降和步升）型直流-直流转换器，用于负输出。虽然由于直流-直流转换器提高了能量效率，长久以来一直使用，但是采用4个开关（2个为正，2个为负）所带来的功率消耗会影响驱动器的整体效率。

为每个转换器配置4个功率开关和2个控制器，会提高整体材料清单成本以及解决方案的面积。此外，功率开关非常昂贵，需要更多的面积以更高效的方式获得更小的R_ds（导通）电阻。必须精细地设计每个控制器，使其在轻负载或重负载下，甚至跳行或负载突变时，都能稳定运行。另外，两个直流-直流控制器需要两个昂贵的大型电感器，其开关操作会带来开关噪声/脉动，并且不同的开关噪声会使它们相互干扰。因此，通过双输出直流-直流转换器很难获得良好的显示品质。

图1表示一种传统的使用双输出的OLED功率驱动器100的示意图，其中升压转换器提供正输出，反相降压-升压转换器提供负输出。正转换器（升压转换器）包括两个功率开关S1、S2、一个电感器L1、一个电容器C1及其控制器POS.CNTRL，以调制正输出。负输出反相降压-升压转换器包括两个功率开关S3、S4、一个电感器L2、一个电容器C2及其控制器NEG.CNTRL，以调制负输出。OLED目标负载OLED PNL包括OLED（有机发光二极管），用在TFT、电容器等照明和控制电路中，用于控制OLED电流Io。

图2表示在图1所示的传统的OLED功率驱动器100中功率流路径的示意图。功率流功率通常是指：

P1：正转换器的接通时间路径；

P2：正转换器的断开时间路径；

P3：负转换器的接通时间路径；

P4：负转换器的断开时间路径；

P5：负载电流路径；

P6：控制电路用于驱动OLED的电流路径。

P1和P3表示接通时间路径，以调制正、负直流-直流转换器的每个输出端，P2和P4为断开时间路径。每个电感器L1、L2在P1和P3时间中存储的能量，在进行路径P2和P4时，被转移到OLED面板上。所转移的能量还为每个输出电容器C1、C2充电。OLED面板中所需的输出电流Io由电感器L1、L2和输出电容器C1、C2提供，正直流-直流转换器上大多数的输出电流都流至负直流-直流转换器，通过路径P5，从VO+（或ELVDD）至VO-（或ELVSS）。用于控制OLED面板内部电路的小电流通过路径P6，流经参考接地端。

图1所示的传统的功率驱动器的主要不足包括显示品质受损、效率低下、成本和材料清单增加等。

接地弹跳：负转换器（反相降压-升压转换器）的运行独立于负转换器（升压转换器）。它们的开关频率并不同步，它们的工作模式（接通时间）也不同。由于缺乏同步性，流经路径P2和P4之间的电流不同，会使接地寄生电阻R_pg产生很大的接地弹跳噪声电压。寄生电阻和电感，会使带有脉冲波形的电流差产生很大的接地弹跳电压。这种噪声使显示品质受损。

正输出的性能受限：正输出对显示品质的影响较大，其分辨率及精度指标比负输出更加严格。然而，由于使用开关型直流-直流转换器的传统正输出通过其开关频率（f_sw）具有有限的带宽，通过电容器具有脉动、Io、f_sw等这些局限条件导致开关型直流-直流转换器的分辨率和精确性都低于类似于线性稳压器的直线型直流-直流转换器。

干扰：单片集成电路或PCB中的寄生操作引起的两个直流-直流转换器之间的干扰或串扰，是显示品质的一个很大的问题。尤其是在轻型负载的情况下，当每个转换器都在不同模式下工作时，或者突然发生线型或负载瞬变时，这种问题将更加严重。一般来说，人类的眼睛在昏暗的灯光下可以分辨明暗差别的阴影。也就是说，干扰问题通常出现在轻型负载（昏暗的灯光）的地方。

元件的数量：如图1所示，至少需要4个功率开关、2个电感器、2个电容器（4个电容器包括2个输入电容器）以及2个控制器调制正和负输出。

功率损耗较大：图1表示需要功率开关的数量，功率开关的传导以及开关功率损耗会产生较大的功率损耗。小传导损耗的大尺寸功率开关，增大了开关损耗和成本。而且两个大型电感器增大了成本和功率损耗。

巧妙的补偿：使用两个控制器要求复制反馈和补偿电路，以便它们各自稳定的运行。

成本：由于上述不足，用于使用双输出转换器的OLED面板的传统功率驱动器，效率更低而且更加昂贵。

因此，必须提出一种经济、紧凑的驱动器，这种驱动器效率更高，具有更出色的电源管理能力，开关操作对显示品质的影响也更小。

发明内容

本发明的一些目标旨在改善以下原有技术中的一个或多个问题：

本发明的一个目标在于为OLED面板提供一种高效的功率驱动器。

本发明的另一目标在于为OLED面板提供一种可靠的功率驱动器。

本发明的另一目标在于为OLED面板提供一种节省成本的功率驱动器。

本发明的另一目标在于为OLED面板提供一种功率驱动器，其结构含有相对较少的元件，需要较微型的材料清单。

本发明的另一目标在于为OLED面板提供一种紧凑的功率驱动器。

本发明的还有一个目标在于为OLED面板提供一种功率驱动器，开关操作对显示品质产生最小的影响。

依据本发明的一个方面，提出了一种用于具有第一端和第二端的OLED（有机发光二极管）面板负载的驱动电路，该驱动电路包括：

一个直流电源的源极，连接到第一节点，还连接到负载的第一端；

一个第一反相降压-升压型转换器，用于接收输入直流电压，并且提供调制的直流输出电压，驱动负载，第一反相降压-升压型转换器包括一个第一开关，耦合在第一节点和第二节点之间；一个电感器，耦合在第二节点和系统接地端之间；一个第二开关，耦合在第二节点和负载的第二端之间；以及一个第一电容器，耦合在负载的第一端和第二端之间；

一个第一控制电路，耦合到第一反相降压-升压型转换器上，第一控制电路用于控制第一开关和第二开关的切换时间；以及

一个第一直流-直流转换器，包括一个第二电容器及其相关的第二控制电路，第一直流-直流转换器用于为第一控制电路和第二控制电路产生参考接地端，还用于在第二电容器上产生正电压。

另外，驱动电路包括一个第二直流-直流转换器，用于提供到负载的偏置功率，第二直流-直流转换器从一组转换器中选择，包括线性稳压器、耦合到缓冲放大器上的线性稳压器以及第二反相降压-升压转换器等。

第一开关和第二开关可以从一组半导体器件中选择，包括MOSFET、BJT和IGBT等。

第一直流-直流转换器可以从一组转换器中选择，包括线性稳压器、耦合到缓冲放大器上的线性稳压器以及第二反相降压-升压转换器，包括从MOSFET、BJT和IGBT构成的一组半导体器件中选择。

该电路至少含有一个分立元件，用于每个零件的集成电路（IC）或单片集成电路。

依据本发明的另一方面，提出了一种用于固态照明负载的驱动电路，含有三个端口，并且接收输入直流电源，该驱动电路包括：

一个第二反相降压-升压转换器，用于将输入直流电压作为其参考电压，提供调制直流输出电压，驱动两个负载端之间的负载；以及

一个第三直流-直流转换器-正常升压转换器，在第三端可以为负载提供高于输入直流电压的偏置功率。

第二直流-直流转换器从一组转换器中选择，包括线性稳压器、耦合到缓冲放大器上的线性稳压器以及第二反相降压-升压转换器等。

由第三直流-直流转换器构成的开关可以从一组半导体器件中选择，包括MOSFET、BJT和IGBT等。

该电路至少含有一个分立元件，用于每个零件的集成电路（IC）或单片集成电路。

依据本发明的另一方面，提出了一种驱动OLED（有机发光二极管）面板负载的方法，该方法包括以下步骤：

制备一个反向降压-升压转换器，接收输入直流电压，并利用调制输出电压，驱动OLED面板负载；

制备一个直流-直流转换器，产生参考接地端，并驱动相关的控制电路；并且

使用输入直流电压，作为反相降压-升压型转换器和直流-直流转换器的参考电压。

本发明所述工艺的先进性包括实现了：

一种用于OLED面板的高效的功率驱动器；

一种用于OLED面板的可靠的功率驱动器；

一种用于OLED面板的节省成本的功率驱动器；

一种用于OLED面板的功率驱动器，其结构所含的元件数量相对较少，因此需要的材料清单很小；

一种用于OLED面板的紧凑的功率驱动器；

一种用于OLED面板的功率驱动器，开关操作对显示品质的影响极小。

附图说明

阅读以下说明并参照附图之后，本发明的其他目标和优势将更加显而易见，说明及附图并不用于局限本发明的范围。

依据本发明，结合附图提出了一种用于OLED（有机发光二极管）面板负载的功率驱动电路。

图1表示使用传统的双输出的OLED功率驱动器的示意图；

图2表示图1所示的传统的OLED功率驱动器中功率流路径的示意图；

图3、4和5表示依据本发明的不同实施例，一种OLED功率驱动器的示意图；

图6、7和8表示依据本发明的不同实施例，带有额外偏置功率的OLED功率驱动器的示意图；以及

图9表示Vin电压（输入电压）、Vp（正输出电压）和VLED（升压型OLED驱动电压）与时间的关系图。

相应的参考序号/标号表示附图中相应的各个视图部分。

具体实施方式

文中所用的术语仅用于说明特定实施例，并不用于局限。除非特别说明，否则文中所用的单数形式“一个”、“一种”和“那种”也可以包括复数形式。术语“包括”、“包含”和“具有”是包含在内的，因此要具体指明具体的特征、整体、操作、成分和/或零件，但不排除添加一个或多个其他征、整体、操作、成分、零件和/或组件。除非特别声明有性能要求，否则文中所述的方法步骤、流程和操作不是必须用于所述性能要求的。还应明确，本发明也可以采用额外或可选工艺。

当一个元件或层被称为“在……上”、“安装到”、“连接到”或“耦合到”另一个元件或层上时，是指直接在……上、安装、连接或耦合到其他元件或层上，或者存在中间元件或层。与之相反，当一个元件被称为“直接在……上”、“直接安装到”、“直接连接到”或“直接耦合到”另一个元件或层上时，没有其他中间元件或层。描述元件之间关系的其他词语应以一种类似的方式解释（例如，“之间”与“紧挨着”，“附近”与“紧邻”等）。文中所用的术语“和/或”包括一个或多个相关名目的任意和全体组合。

虽然文中所用的词语第一、第二、第三等表示各个元件、零件、区域、层和/或部分，但是这些元件、零件、区域、层和/或部分不仅限于这些词语。所用词语仅用于区分元件、零件、区域、层和/或部分与另一个区域、层或部分。除非特别声明，否则文中所用的“第一”、“第二”等词语及其他数词并非指一个序列或顺序。因此，在不偏离实施例意图的前提下，下文中的第一元件、零件、区域、层或部分也可以认为是第二元件、零件、区域、层或部分。

文中所用的表述“至少”或“至少一个”是指使用一个或多个元件或组件，就像本发明的实施例中所用的那样，实现一个或多个所需目标或结果。

不同物理参数、尺寸或数量的具体数值仅为近似值，除非特别声明，否则高于或低于参数、尺寸或数量的值都在本发明的范围内。

图3、4和5表示依据本发明的不同实施例200A、200B和200C，OLED功率驱动器的示意图。功率流路径通常表示如下：

P1：用于OLED驱动的反相降压-升压型转换器接通时间路径；

P2：用于OLED驱动的反相降压-升压型转换器断开时间路径；

P3：OLED控制电路的充电路径；

P4：OLED控制电路的放电路径；

P5：OLED驱动电流路径。

本发明所述的功率驱动器仅采用一个反向降压-升压转换器1调制OLED面板负载OLED PNL所需的输出电压（ELVSS）。用于驱动OLED面板负载OLED PNL的输出电压由反相降压-升压型转换器提供，OLED的正输入（ELVDD）直接连接到VIN的输入电源上，无需任何开关。

图3表示功率驱动器的一个实施例200A，反相降压-升压型转换器1包括2个功率开关S1、S2、一个电感器L1、一个电容器C1及其控制器CNTRL 1，以提供输出VLED。直流-直流转换器包括一个电容器C2及其控制器CNTRL 2，用于产生正对面电压VP。

由于OLED负载的驱动电流由反相降压-升压型转换器本身产生，不会有接地路径电流产生任何类似于图1中P6那样的接地弹跳。使用一个单独的直流-直流转换器还能消除干扰或串扰，使显示品质更加出色。

此外，OLED面板中控制电路消耗的电流大大小于OLED驱动电流Io。因此，而且正输出的直流-直流转换器（VP或VSS发生器）无需很大的通流能力，更加易于设计，性能更出色。

正输出电压（图1中的VP）与图3中VIN和VSS之间的电压差相等，负输出电压（图1中的VN）与图3中VSS和VO之间的电压差相关。OLED面板上的输入电压（图1中的VP+VN）与图3中VIN和VO之间的电压差相等。

在一个可选实施例中，用于正输出（VP）发生器的图3所示的直流-直流转换器为线性调制器，带宽很宽，PSRR（电源脉动抑制）及其控制器良好，无开关噪声，如图4中的实施例200B所示。在图4中，线性稳压器表示为齐纳二极管，起并联稳压器的作用。由于REG（并联调整器）仅含有单路（源极）电流驱动能力，因此对于VSS中的重电流沉降可以选择缓冲放大器VCOM。功率流路径通常表示如下：

P1：用于OLED驱动的反相降压-升压型转换器的接通时间路径；

P2：用于OLED驱动的反相降压-升压型转换器的断开时间路径；

P3：OLED控制电路的充电路径；

P4：OLED控制电路的放电路径；

P5：OLED驱动电流路径。

图5的另一个实施例200C表示一个可选实施例，其中直流-直流转换器是另一个反相降压-升压转换器2，包括两个功率开关S3、S4、一个电感器L2、一个电容器C1及其控制器CNTRL 2。在OLED面板负载OLED PNL的大控制电流的情况下，反相降压-升压型转换器 2的效率较高。功率流路径通常表示如下：

P1：用于OLED驱动的反相降压-升压型转换器 1的接通时间路径；

P2：用于OLED驱动的反相降压-升压型转换器 1的断开时间路径；

P3：用于OLED控制电路的反相降压-升压型转换器 2的接通时间路径；

P4：用于OLED控制电路的反相降压-升压型转换器 2的断开时间路径；

P5：OLED控制电流路径；

P6：OLED驱动电流路径。

由于使用图4中的线性调节器在重电流时会产生额外的功率损耗，虽然如图5所示的额外反相降压-升压型转换器2提高了功率驱动器的效率，但却导致调制性能变差，而且零件数量多于线性调节器。

图6、7和8表示依据本发明的不同实施例300A、300B、300C，带有额外偏置功率AVDD到负载的OLED功率驱动器的示意图。

实施例300A、300B和300C应用于配置了3输出OLED驱动器的移动设备。实施例300A中的功率驱动器包括一个第一反相降压-升压转换器，用于驱动OLED面板负载OLED PNL配有其控制器CNTRL 1，第二直流-直流转换器包括一个线性调节器REG配有缓冲放大器VCOM，用于相关的控制电路，第三直流-直流转换器用于面板偏置功率AVDD配有其控制器CNTRL3。由于REG（并联调制器）仅有单路（源极）电流驱动能力，因此对于重电流沉降，缓冲放大器VCOM是可以选择的。

在OLED面板中，即使TFT的栅极-源极很短，仍然含有多个p-通道TFT（薄膜晶体管），也就是说VGS=0V，也可能有部分漏电流。额外的输出AVDD通常高于OLED面板中p-通道TFT的源极，以便完全断开。因此，如果TFT的栅极高于其源极，那么将完全断开，其漏电流将变得可以忽略不计。

在一个可选实施例300B中，如图7所示，功率驱动器包括一个第一反相降压-升压转换器，用于驱动OLED面板负载OLED PNL及其控制器CNTRL 1，第二反相降压-升压控制器用于驱动相关控制电路及其控制器CTRL 2，第三直流-直流转换器用于面板偏置功率AVDD及其控制器CNTRL 3。

在另一个实施例300C中，如图8所示，功率驱动器包括一个第一反相降压-升压转换器，用于驱动OLED面板负载OLED PNL及其控制器CNTRL 1，第三直流-直流转换器用于面板偏置功率AVDD及其控制器CNTRL 3。因为如果VIN是稳定的，那么对于产生VP的额外的直流-直流转换器的需要可以省略，因此虽然没有调制正电压VP，但遵循VIN。

线路瞬态性能在AMOLED驱动中当VIN突然变化时，是一个非常关键的参数， 图9所示的模拟结果表示基于图4所示的结构，电压Vin（输入电压）、VP（正输出电压）和VLED（升高的OLED驱动电压）与时间的关系图。这些模拟结果表示正输出VP的波动非常小。

环境：Io=300mA, I_P4=5mA, C1=1nF, C2=10μF, C3=10nF, L1=5μH, VP=5V,VLED=10V, F_sw=1.5MHz, VIN=4.2V←→3.7V(tr=tf=5μs)

VP_pp=1.2mV, VLED_pp=44.4mV

本发明所述的OLED驱动器克服了传统的OLED功率驱动器的一个重要不足，能够提供更出色的线性调制和线性瞬态性能，显示品质更优。图9表示本发明所述的OLED驱动电路提供更出色的线性调制和VP电压的瞬态性能，显著影响了显示品质。

可以利用分立元件、每个元件的集成电路（IC）或单片集成电路，配置本发明所述的驱动电路。例如，在图4和5中的驱动电路中，功率开关S1和S2是类似于BJT、MOSFET等元件的分立开关，单独的晶片包括转换控制器集成电路。在图5中，功率开关S3和S4是类似于BJT、MOSFET等元件的分立开关，单独的晶片包括转换控制器。在图4中，调制器（REG）和缓冲放大器（VCOM）可以是分立元件，或内置于带有反相降压-升压型转换器的集成电路中。在图5中，额外的反相降压-升压型转换器可以与反相降压-升压型转换器 一起内置于集成电路中。

因此，本发明所述的功率驱动器首先由于降低了噪声，可以提供更加出色的显示品质， 其次通过减少功率开关和电感器的数量，或者使用低于原有技术的额定组件，降低了成本，提高了效率。

显示品质：由于可以通过p-通道TFT（薄膜晶体管）编程和控制每个OLED像素的电流，其源极参考正电压（VP），因此显示品质取决于正输出。正电压似乎可以与负输出隔离，使得本发明所述的驱动电路具有良好的抗噪能力。OLED的正节点硬连接到VIN，其参考接地端VSS通过具有良好PSRR、带宽很宽的线性调制器产生，或通过类似于另一个反相降压-升压转换器的一个开关转换器产生，以便在OLED面板的控制直流很大时，具有更高的效率。因此，两个输出的公共参考端并不是接地端，而是VIN，不会再出现任何原有技术中公共接地端的相互干扰路径，负输出的噪声对正输出的参考接地端VSS的影响极小。另外，流经VSS的电流引起的接地弹跳远小于传统电路。因此，接地弹跳和干扰越小，显示品质就会越好。

效率和材料清单成本：本发明所述的驱动电路仅需要一个反相降压-升压型转换器，反相降压-升压型转换器包括2个功率开关及其控制器，以调制OLED面板负载和直流-直流转换器，包括，例如一个并联调整器和一个缓冲放大器，定位正输出电压VP。由于直流-直流转换器驱动的电流远小于反相降压-升压型转换器的功率路径，因此需要一个很小的材料清单。缓冲放大器是可选的，根据需要决定是否提供，只有当沉降和源极电流性能都需要时，缓冲放大器才是必须的。在一个可选实施例中，当控制电路需要消耗很大的电流时，通过类似于另一个反相降压-升压型转换器的那种开关直流-直流转换器，才是正输出。然而，其消耗的电流远小于OLED驱动电流（Io），因此反相降压-升压型转换器比驱动Io的主反相降压-升压型转换器更小且更轻。本发明所述的驱动电路包括更低的传导损耗，更少且更轻的功率开关、电感器 和调制控制器，成本和尺寸都考虑到了，因此该解决方案是非常有竞争力的。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (11)

1.一种用于具有第一端和第二端的OLED面板负载的驱动电路，其特征在于，所述的驱动电路包括：

一个输入直流电源的源极，连接到第一节点，还连接到负载的第一端；

一个第一反相降压-升压型转换器，用于接收输入直流电压，并且提供调制的直流输出电压、负电压，驱动负载，所述的第一反相降压-升压型转换器包括：

一个第一开关，耦合在第一节点和第二节点之间；

一个电感器，耦合在第二节点和系统接地端之间；

一个第二开关，耦合在第二节点和负载的第二端之间；以及

一个第一电容器，耦合在负载的第一端和第二端之间；

一个第一控制电路，耦合到第一反相降压-升压型转换器上，所述的第一控制电路用于控制第一开关和第二开关的切换时间；以及

一个第二直流-直流转换器，包括一个第二电容器及其相关的第二控制电路，所述的第二直流-直流转换器用于为第一控制电路和第二控制电路产生参考接地端，还用于在第二电容器上产生正电压。

2.权利要求1所述的驱动电路，其特征在于，还包括一个第三直流-直流转换器，用于为负载提供额外的偏置功率。

3.权利要求1所述的驱动电路，其特征在于，所述的第一反相降压-升压型转换器中的第一开关和第二开关从一组半导体器件中选择，包括MOSFET、BJT和IGBT。

4.权利要求1所述的驱动电路，其特征在于，所述的第二直流-直流转换器从一组转换器中选择，包括线性稳压器以及由从包括MOSFET、BJT和IGBT的一组半导体器件中选择的开关构成的第二反相降压-升压转换器。

5.权利要求2所述的驱动电路，其特征在于，所述的第三直流-直流转换器从一组转换器中选择，包括电荷泵浦升压直流-直流转换器以及由从包括MOSFET、BJT和IGBT的一组半导体器件中选择的开关构成的升压转换器。

6.权利要求1所述的驱动电路，其特征在于，所述的驱动电路包括至少一个分立元件，用于每个零件的集成电路或单片集成电路。

7.一种用于固态照明负载的驱动电路，需要额外的偏置功率并且接收输入直流电源，已经调制好并且非常稳定从而无需任何调制，其特征在于，该驱动电路包括：

一个第一反相降压-升压转换器，用于接收输入直流电压，并且提供调制直流输出电压，驱动两个负载端之间的负载；以及

一个第三直流-直流转换器，在第三端为负载提供高于输入直流电压的偏置功率。

8.权利要求7所述的驱动电路，其特征在于，所述的第一反相降压-升压转换器中的第一开关和第二开关从一组半导体器件中选择，包括MOSFET、BJT和IGBT。

9.权利要求7所述的驱动电路，其特征在于，所述的第三直流-直流转换器从一组转换器中选择，包括电荷泵浦升压直流-直流转换器以及由从包括MOSFET、BJT和IGBT的一组半导体器件中选择的开关构成的升压转换器。

10.权利要求7所述的驱动电路，其特征在于，所述的驱动电路包括至少一个分立元件，用于每个零件的集成电路IC或单片集成电路。

11.一种驱动OLED面板负载的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：

制备一个反相降压-升压转换器，接收输入直流电压，并利用调制输出电压，驱动OLED面板负载；

制备一个直流-直流转换器，产生参考接地端，并驱动相关的控制电路；

不提供额外的直流-直流转换器，或者提供额外的直流-直流转换器为OLED面板负载产生额外的偏置功率；并且

使用输入直流电压，作为反相降压-升压转换器和直流-直流转换器的参考电压；正输出电压与输入直流电压和参考接地端之间的电压差相等。