CN104865150B - 一种检测空气中灰尘含量的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空气质量监测领域,特别涉及一种检测空气中灰尘含量的方法。本发明所述的检测空气中灰尘含量的方法,可测定总悬浮颗粒物的重量,适用于大流量或中流量总悬浮颗粒物采样器进行空气中总悬浮颗粒物的测定。本发明中校准流量时,要确保气路密封连接,流量校准后,如发现滤膜上尘的边缘轮廓不清晰或滤膜安装歪斜等情况,可能造成漏气,应重新进行校准。采样完成后,取下的滤膜在与干净滤膜平衡条件相同的温度、湿度,平衡24小时;按常规的方法进行称重,从而检测空气中灰尘含量。
Description
技术领域
本发明涉及空气质量监测领域,特别涉及一种检测空气中浮尘数量的方法。
背景技术
随着现代化工业的发展,工业化水平的提高,人们的生活和工作有了很多便利。然而,我们的环境污染越来越严重,尤其是空气质量日益下降。除了废气、废水外,颗粒状粉尘、烟尘向大气排放所造成的污染已成为一个十分突出的问题。粉尘的含量是空气质量的重要指标之一,对空气的检测中粉尘检测也就显得较为重要。
发明内容
本发明的目的旨在于克服现有技术的缺陷,提供一种能够适时较为精确地检测空气中灰尘含量的方法。
本发明所述的检测空气中灰尘含量的方法,其步骤为:
a.滤膜准备:每张滤膜均需要用X光看片机进行检查,剔除有针孔或缺陷的滤膜,在选中的滤膜光滑表面的两个对角上打印编号,并在装滤膜的滤膜袋上打印同样编号备用;
b.将无缺陷滤膜放在恒温恒湿箱中平衡24小时,平衡温度取15-30摄氏度中任一点,记录下平衡温度与湿度,并设定检测时的湿度;在这种平衡条件下衡量滤膜,进行取样称量,其中大流量采样器滤膜称量精确到1mg,中流量采样器滤膜称量精确到0.1mg,记录下滤膜重量;
c.称量好的滤膜平展地放在滤膜保存盒中,采样前保证滤膜平整、无折痕;
d.安装滤膜及采样:打开采样头顶盖,取出滤膜夹,用清洁布清洁采样头内及滤膜夹上的灰尘,将已编号并衡量过的滤膜绒面向上,放在滤膜支持网上,放上密封垫圈、滤膜夹,固定滤膜夹,并安好采样头顶盖,设置采样时间,开启孔口流量计的取压口的压差计和湿雾喷嘴;
e.接通电源,开启采样器,待工作正常后,调节采样器流量,使孔口流量计压差值达到计算的值,湿度达到步骤b设定的湿度;
f.采样品时间到达设定值后,打开采样头,用镊子轻轻取下滤膜,采样面向里,将滤膜对折,放入号码相同的滤膜袋中,取滤膜时,观察滤膜边缘的轮廓平整,采样完成;
g.采样完成后,取下的滤膜为待测尘膜,将尘膜置于事先准备好的滤膜袋中;
h.尘膜的平衡及称量:尘膜在恒温恒湿箱中,与干净滤膜平衡条件相同的温度、湿度,平衡24小时;在上述平衡条件下称量尘膜,大流量采样器尘膜称量精确到1mg,中流量采样器尘膜称量精确到0.1mg,记录下尘膜重量,尘膜增重,大流量尘膜不小于100mg,中流量尘膜不小于10mg。
本发明所述的测试方法,由两台或两台以上的采样器等距排列而成。两台采样器之间的距离为3米。
有益效果:
本发明所述的检测空气中灰尘含量的方法,可测定总悬浮颗粒物的重量,适用于大流量或中流量总悬浮颗粒物采样器进行空气中总悬浮颗粒物的测定。本发明中校准流量时,要确保气路密封连接,流量校准后,如发现滤膜上尘的边缘轮廓不清晰或滤膜安装歪斜等情况,可能造成漏气,应重新进行校准。采样完成后,取下的滤膜在与干净滤膜平衡条件相同的温度、湿度,平衡24小时;按常规的方法进行称重,从而检测出空气中灰尘的含量。
本发明以常规的方法作为基础,在取样时在采样器中设置了加湿装置,在合理的湿度条件下,其检测的数据更准确,检测的范围也广范。
测试方法的再现性:当两台总悬浮颗粒物采样器安放位置相距3m时,同样采样测定总悬浮颗粒物含量,相对偏差不大于15%。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明,但不限于实施例。
实施例1
本发明所的检测空气中灰尘含量的方法,其步骤为:
a.滤膜准备:每张滤膜均需要用X光看片机进行检查,剔除有针孔或缺陷的滤膜,在选中的滤膜光滑表面的两个对角上打印编号,并在装滤膜的滤膜袋上打印同样编号备用;
b.将无缺陷滤膜放在恒温恒湿箱中平衡24小时,平衡温度取15-30摄氏度中任一点,记录下平衡温度与湿度,并设定检测时的湿度,并记录该湿度和温度;在记录的平衡条件下衡量滤膜,进行取样称量,大流量采样器滤膜称量精确到1mg,记录下滤膜重量;
c.称量好的滤膜平展地放在滤膜保存盒中,采样前保证滤膜平整、无折痕;
d.安装滤膜及采样:打开采样头顶盖,取出滤膜夹,用清洁布清洁采样头内及滤膜夹上的灰尘,将已编号并衡量过的滤膜绒面向上,放在滤膜支持网上,放上密封垫圈、滤膜夹,固定滤膜夹,并安好采样头顶盖,设置采样时间,开启孔口流量计的取压口的压差计和湿雾喷嘴;
e.接通电源,开启采样器,待工作正常后,调节采样器流量,使孔口流量计压差值达到计算的值,湿度达到步骤b设定的湿度;
f.采样品时间到达设定值后,打开采样头,用镊子轻轻取下滤膜,采样面向里,将滤膜对折,放入号码相同的滤膜袋中,取滤膜时,观察滤膜边缘的轮廓平整,边缘的清晰度较好,证明密封性能达到要求,采样完成,如发现滤膜上尘的边缘轮廓不清晰或滤膜安装歪斜等情况,可能造成漏气,应重新进行校准;
g.采样完成后,取下的滤膜为待测尘膜,将尘膜置于事先准备好的滤膜袋中;
h.尘膜的平衡及称量:尘膜在恒温恒湿箱中,与步骤b记录的干净滤膜平衡条件相同的温度、湿度,平衡24小时;在上述平衡条件下称量尘膜,大流量采样器尘膜称量精确到1mg,记录下尘膜重量,尘膜增重,大流量尘膜不小于100mg,通过常用的计算公式即可计算出空气中的灰尘含量。
本发明所述的测试方法,由三台采样器等距排列而成。两台采样器之间的距离为3米,相对偏差不大于15%。
实施例2
本发明所的检测空气中灰尘含量的方法,其步骤为:
a.滤膜准备:每张滤膜均需要用X光看片机进行检查,剔除有针孔或缺陷的滤膜,在选中的滤膜光滑表面的两个对角上打印编号,并在装滤膜的滤膜袋上打印同样编号备用;
b.将无缺陷滤膜放在恒温恒湿箱中平衡24小时,平衡温度取15-30摄氏度中任一点,记录下平衡温度与湿度,并设定检测时的湿度,并记录该湿度和温度;在记录的平衡条件下衡量滤膜,进行取样称量,中流量采样器滤膜称量精确到0.1mg,记录下滤膜重量;
c.称量好的滤膜平展地放在滤膜保存盒中,采样前保证滤膜平整、无折痕;
d.安装滤膜及采样:打开采样头顶盖,取出滤膜夹,用清洁布清洁采样头内及滤膜夹上的灰尘,将已编号并衡量过的滤膜绒面向上,放在滤膜支持网上,放上密封垫圈、滤膜夹,固定滤膜夹,并安好采样头顶盖,设置采样时间,开启孔口流量计的取压口的压差计和湿雾喷嘴;
e.接通电源,开启采样器,待工作正常后,调节采样器流量,使孔口流量计压差值达到计算的值,湿度达到步骤b设定的湿度;
f.采样品时间到达设定值后,打开采样头,用镊子轻轻取下滤膜,采样面向里,将滤膜对折,放入号码相同的滤膜袋中,取滤膜时,观察滤膜边缘的轮廓平整,边缘的清晰度较好,证明密封性能达到要求,采样完成,如发现滤膜上尘的边缘轮廓不清晰或滤膜安装歪斜等情况,可能造成漏气,应重新进行校准;
g.采样完成后,取下的滤膜为待测尘膜,将尘膜置于事先准备好的滤膜袋中;
h.尘膜的平衡及称量:尘膜在恒温恒湿箱中,与步骤b记录的干净滤膜平衡条件相同的温度、湿度,平衡24小时;在上述平衡条件下称量尘膜,中流量采样器尘膜称量精确到0.1mg,记录下尘膜重量,尘膜增重,中流量尘膜不小于10mg,通过常用的计算公式即可计算出空气中的灰尘含量。
本发明所述的测试方法,由二台采样器等距排列而成。两台采样器之间的距离为3米,相对偏差不大于15%。
实施例3
本发明所述的测试方法,由五台采样器等距排列而成。两台采样器之间的距离为3米,相对偏差不大于15%。其余同实施例1。
Claims (4)
1.一种检测空气中灰尘含量的方法,其特征在于,其步骤为:
a.滤膜准备:每张滤膜均需要用X光看片机进行检查,剔除有针孔或缺陷的滤膜,在选中的滤膜光滑表面的两个对角上打印编号,并在装滤膜的滤膜袋上打印同样编号备用;
b.将无缺陷滤膜放在恒温恒湿箱中平衡24小时,平衡温度取15-30摄氏度中任一点,记录下平衡温度与湿度,并设定检测时的湿度;在这种平衡条件下衡量滤膜,进行取样称量,其中大流量采样器滤膜称量精确到1mg,中流量采样器滤膜称量精确到0.1mg,记录下滤膜重量;
c.称量好的滤膜平展地放在滤膜保存盒中,采样前保证滤膜平整、无折痕;
d.安装滤膜及采样:打开采样头顶盖,取出滤膜夹,用清洁布清洁采样头内及滤膜夹上的灰尘,将已编号并衡量过的滤膜绒面向上,放在滤膜支持网上,放上密封垫圈、滤膜夹,固定滤膜夹,并安好采样头顶盖,设置采样时间,开启孔口流量计的取压口的压差计和湿雾喷嘴;
e.接通电源,开启采样器,待工作正常后,调节采样器流量,使孔口流量计压差值达到计算的值,湿度达到步骤b设定的湿度;
f.采样品时间到达设定值后,打开采样头,用镊子轻轻取下滤膜,采样面向里,将滤膜对折,放入号码相同的滤膜袋中,取滤膜时,观察滤膜边缘的轮廓平整,采样完成;
g.采样完成后,取下的滤膜为待测尘膜,将尘膜置于事先准备好的滤膜袋中;
h.尘膜的平衡及称量:尘膜在恒温恒湿箱中,与干净滤膜平衡条件相同的温度、湿度,平衡24小时;在上述平衡条件下称量尘膜,大流量采样器尘膜称量精确到1mg,中流量采样器尘膜称量精确到0.1mg,记录下尘膜重量,尘膜增重,大流量尘膜不小于100mg ,中流量尘膜不小于10mg。
2.根据权利要求1所述的检测空气中灰尘含量的方法,其特征在于,由两台或两台以上的采样器等距排列而成。
3.根据权利要求1所述的检测空气中灰尘含量的方法,其特征在于,由三台以上的采样器等距排列而成。
4.根据权利要求2或3所述的检测空气中灰尘含量的方法,其特征在于,相邻两台采样器之间的距离为3米。
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