CN104864684A - 一种水稻种子的干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水稻种子的干燥方法,它是采用烘干塔干燥,步骤如下:(1)开启烘干塔,调塔内温度为26~28℃,开启拨粮叉;(2)取待干燥种子,进料、干燥,干燥期间,塔内温度始终控制在26~28℃,拨粮叉的平均转速为230.0~562.2转/小时;(3)开始排料后,排料的同时进料。
Description
技术领域
本发明涉及一种水稻种子的干燥方法。
背景技术
水稻是草本稻属的一种,也是稻属中作为粮食的最主要最悠久的一种。水稻是种子繁殖的方式,水稻种子的质量是影响水稻种植的核心。而收获时的水稻水分及芽率直接关乎种子质量,影响来年的备春生产。因此水稻种子降水工作是种子加工的重要环节。
近几年随着气候的变化,吉林省秋季普遍多雨,尤其是东部山区秋季降水频繁,且入冬后气温低,使得收获时水稻水分偏高,不进行干燥处理种子水分很难符合生产质量标准。以往研究种子干燥技术多为试验室内少量干燥过程中种子水分的动态变化及干燥过程中芽率损失的理论模型,且在气温低于0℃下时,需要预热,再干燥,操作复杂,大生产的成本高。如,黑龙江省质量技术监督局,“水稻种子干燥技术规程”,农业工程技术(农产品加工业)2010年05期中,公开了在环境温度低于0℃时,应进行预热:热风温度15℃~20℃,时间20min~30min,同时,在干燥阶段,热风温度为30~75℃。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新的水稻种子的干燥方法。
一种水稻种子的干燥方法,它是采用烘干塔干燥,步骤如下:
(1)开启烘干塔,调塔内温度为26~28℃,开启拨粮叉;
(2)取待干燥种子,进料,干燥,干燥期间,塔内温度始终控制在26~28℃,拨粮叉的平均转速为230.0~562.2转/小时;
(3)开始排料后,排料的同时进料。
步骤(1)中,所述烘干塔是圆筒立式烘干塔烘干。
步骤(2)中,所述待干燥种子的水分为16.1%-17.5%。
步骤(2)中,拨粮叉的转数最高为682转/小时,拨粮叉的转数最低为158转/小时。
步骤(2)中,所述干燥时的气温不低于-21.5℃。
本发明还提供了前述干燥方法制得的水稻种子。
本发明干燥方法,通过特定温度和特定拨粮叉转速的配合,在气温低于零摄氏度时,仍然可以一步干燥得到水分合格、芽率高的种子,操作简便,经济效益显著,工业应用前景良好。
下面通过具体实施方式对本发明做进一步详细说明,但是并不是对本发明的限制,根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。
附图说明
图1本发明立式烘干塔的结构示意图。
具体实施方式
实验例1本发明水稻种子的干燥方法
1实验材料与方法
1.1试验材料
本研究对通化市农业科学研究院育成的通禾838小粒型品种,采用圆筒立式烘干塔干燥(筒立式烘干塔:锅炉筒状链轨式干燥塔,圆筒横流200吨/日,购自四平旭日谷物设备厂,其结构如图1所示),试验用干燥稻种糙米原始水分在16.1%-17.5%之间,芽率平均在90%以上。
1.2干燥方法
试验于2012年冬季,采用圆筒立式烘干塔干燥,该塔总容量1.9万公斤,3-4小时可以排空,试验烘干塔塔内温度始终控制在26℃-28℃,拨粮叉转数平均值为230.0~562.2转/小时,拨粮叉转数最高值为682转/小时,拨粮叉转数最低值为158转/小时,开始排料后,排料同时进料。
共干燥品种分为24个种子批,共计取样312次。
1.3分析方法
1干燥后取样:为保证扦样样品具有代表性,每十分种分三点从出料口取样,用小型砻谷机碾磨糙米后测量糙米水份,达到水分低于国家要求标准(GB4404.1—2008,长城以北和高寒地区的种子水分允许高于13.0%,但不能高于16.0%,由于干燥后放置还有个降水的过程,即平均能下降0.6个百分点,就是说出料测定的稻种水分不大于16.6都算合格),即开始排料跟踪测定。
2种子批的确定:判定水分合格后即可排粮出料,采取边出料边装车,以满车的载重量为一个批次。
3水分的测定:水份采用kett米麦水分计测定。当判定水分合格时,每10分钟取样测定糙米含水量,每次取样测定重复次数为5次,干燥后十天再次对样品进行水分测定。在测定水分前对kett米麦水分计进行校准,与105℃恒重法测水方式比对,结果kett米麦水分计测定值平均高于105℃恒重法0.2个百分点。
4芽率的测定:对312次取样进行恒温箱法测定芽势、芽率,操作方法如下:样品放入发芽皿,加足水,20℃室温条件下浸泡两天后放置恒温箱内,使其温度保持在30-32℃条件下,三天后计算发芽势,七天后计算发芽率,芽率合格标准以国标为准。
2实验结果与分析
2.1干燥批次分析
由表1可见,总计干燥24个批次,每个批次总重量在7920kg-20280kg之间,每批次的总重量由车辆载重确定的,各车次载重不同,因此各批次总重量不同。24个批次每批次取样次数不同,在5-24次之间,造成不同的原因是由于拨粮叉转数变化决定的。
表1各干燥批次重量及干燥时间
综观24个批次,即使每批次取样代表的重量不同,每批次取样代表重量都在469kg-2040kg之间,也远小于稻种检验扦样要求规定的种子批的最大重量(稻种子批的最大重量为25000kg),符合扦样要求。
2.2干燥后水分芽率合格分析
干燥后种子的水分和芽率如下表2所示:
表2干燥后符合标准稻种相关数据
注:气象数据来自梅河口气象局
由表2可以看出,用本发明方法干燥后:1、水稻种子的水分为14.8%~16.4%,低于16.6%,全部合格;2、芽率为94%~98%,远高于国家规定标准(85%)。
可以看出,采用本发明干燥方法,在气温为零摄氏度以下的情况下,可以一步干燥得到水分合格、芽率高的种子,操作简便,经济效益显著。
对比例1水稻种子的干燥方法
1实验材料与方法
1.1试验材料
同实施例1。
1.2干燥方法
试验于2012年冬季,采用立式燃煤烘干塔干燥,该塔总容量1.9万公斤,3-4小时可以排空,试验烘干塔塔内温度始终控制在26℃-28℃,拨粮叉转数平均值为155.7转/小时,拨粮叉转数最高值为195转/小时,拨粮叉转数最低值为136转/小时,开始排料后,排料同时进料。
共干燥品种分为1个种子批,共计取样9次。
1.3分析方法
同实施例1。
2实验结果与分析
经检测,该方法干燥得到的种子,水分为16.1%,芽势为41.1%,芽率平均为77.6%。
可以看出,在拨粮叉转数平均值为155.7转/小时的情况下,干燥得到的种子水分合格,但是芽率太低,仅为77.6%,低于国家规定标准(85%),也远远低于本发明方法干燥得到的种子的芽率。
对比例2水稻种子的干燥方法
1实验材料与方法
1.1试验材料
同实施例1。
1.2干燥方法
试验于2012年冬季,采用立式燃煤烘干塔干燥,该塔总容量1.9万公斤,3-4小时可以排空,试验烘干塔塔内温度始终控制在26℃-28℃,拨粮叉转数平均值为634.6转/小时,拨粮叉转数最高值为682转/小时,拨粮叉转数最低值为585转/小时,开始排料后,排料同时进料。
共干燥品种分为1个种子批,共计取样5次。
1.3分析方法
同实施例1。
2实验结果与分析
经检测,该方法干燥得到的种子,水分为16.7%。
可以看出,在拨粮叉转数平均值为634.6转/小时的情况下,干燥得到的种子水分高,不符合国家标准。
综上,本发明干燥方法,在气温低于零摄氏度时,仍然可以一步干燥得到水分合格、芽率高的种子,操作简便,经济效益显著,而且只有在本发明特定的温度和转速范围内才可以达到目的,转速在本发明范围以外则无法达到目的。
Claims (6)
1.一种水稻种子的干燥方法,其特征在于:它是采用烘干塔干燥,步骤如下:
(1)开启烘干塔,调塔内温度为26~28℃,开启拨粮叉;
(2)取待干燥种子,进料,干燥,干燥期间,塔内温度始终控制在26~28℃,拨粮叉的平均转速为230.0~562.2转/小时;
(3)开始排料后,排料的同时进料。
2.根据权利要求1所述的干燥方法,其特征在于:步骤(1)中,所述烘干塔是圆筒立式烘干塔。
3.根据权利要求1所述的干燥方法,其特征在于:步骤(2)中,所述待干燥种子的水分为16.1%~17.5%。
4.根据权利要求3所述的干燥方法,其特征在于:步骤(2)中,拨粮叉的转数最高为682转/小时,拨粮叉的转数最低为158转/小时。
5.根据权利要求1所述的干燥方法,其特征在于:步骤(2)中,干燥时的气温不低于-21.5℃。
6.权利要求1~5任意一项所述干燥方法制得的水稻种子。
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