CN104861681A - 一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料及其制备方法。本发明的一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料,其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯15%~25%、木质粉20%~40%、硅灰石8%~15%、氯化聚乙烯4%~8%、无卤阻燃剂6%~10%、MBS 5%~8%、SMA 2%~5%、增塑剂4%~8%、纳米二氧化钛1%~3%、光稳定剂1%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。本发明的有益效果是,本发明具有强度高、可塑性好、成本低、耐腐蚀性强等优点,而且阻燃性能好,无卤、环保,可广泛适于建筑装修、门窗框架、家具制造等领域。
Description
技术领域
本发明涉及木材生产技术领域,具体地说是一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料及其制备方法。
背景技术
木材是一种可再生、可再循环利用和可自然降解的绿色材料和生物资源,它具有纹理美观、色泽天然、质感舒适、可塑性好、易于加工等优点,深受人们的喜欢,并广泛应用于室内装修、家具制造、房屋建筑、外部装饰等领域。与此同时,由于过度地利用、毁林开荒、只砍不造,使木材资源短缺、森林资源遭到严重破环等,将影响到生态平衡与绿色环保的健康发展。聚氯乙烯(PVC)是五大通用树脂之一,其产量仅次于聚乙烯(PE),由于聚氯乙烯具有优良的阻燃、绝缘、耐磨损等化学性能,已被广泛的应用于建材、轻工、农业等领域。因此,研制和开发一种以聚氯乙烯为原料的塑木复合材料替代木材原料,可以较好地缓解木材资源紧缺的问题,而且成本低,使用效果好,持久耐用,将具有良好的实用价值和广阔的推广前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种综合性能好、成本低和使用效果好的环保型聚氯乙烯塑木复合材料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料,其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯15%~25%、木质粉20%~40%、硅灰石8%~15%、氯化聚乙烯4%~8%、无卤阻燃剂6%~10%、MBS 5%~8%、SMA 2%~5%、增塑剂4%~8%、纳米二氧化钛1%~3%、光稳定剂1%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
所述聚氯乙烯的平均聚合度在800~1200、重均分子量在10.0万~14.5万、粒度在150~250目范围。
所述木质粉是以木材加工的边角余料、废旧木质产品回收品、农作物秸秆为原料,经过清洁加工、并粉碎成100~300目的木质细粉。
所述硅灰石为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3~30μm、长度在10~500μm范围内的纤维状硅灰石。
所述无卤阻燃剂为质量比2~4:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与三氧化二锑的复配物。
所述MBS为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
所述SMA为苯乙烯接枝马来酸酐共聚物。
所述增塑剂为聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷三嵌段共聚物。
所述色母粒是以聚乙烯为树脂载体的白色色母粒、黑色色母粒、灰色色母粒或蓝色色母粒中的一种。
所述光稳定剂为光稳定剂292、光稳定剂622、光稳定剂770、光稳定剂944中的一种或几种。
所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂264、抗氧剂300、抗氧剂565、抗氧剂1010、抗氧剂1076中的一种或几种。
所述润滑剂为硬脂酸钙、超细TAS-2A粉、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。
上述的一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、以木材加工的边角余料、废旧木质产品回收品、农作物秸秆为原料,经过分选、清洁以去除杂质后,通过粉碎机加工成100~300目的细粉,然后干燥至含水量在8%~12%,即得所述的木质粉;
(2)、按重量配比称取各组分,包括步骤(1)得到的干燥木质粉,然后加入搅拌器中,于70℃~95℃温度下搅拌20~50min,待混合均匀后,出料;
(3)、将步骤(2)得到的物料加入双螺杆挤出机熔融挤入到成型模具中注模成型,即得本发明的一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料。
本发明的有益效果是,本发明具有强度高、可塑性好、成本低、耐腐蚀性强等优点,而且阻燃性能好,无卤、环保,可广泛适于建筑装修、门窗框架、家具制造等领域。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料,其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯20%、木质粉20%、硅灰石15%、氯化聚乙烯8%、无卤阻燃剂10%、MBS 8%、SMA 5%、聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷三嵌段共聚物8%、纳米二氧化钛2.5%、光稳定剂292 2%、抗氧剂1010 0.5%、硬脂酸钙1%,所述聚氯乙烯的平均聚合度在800~1200、重均分子量在10.0万~14.5万、粒度在150~250目范围,所述木质粉是以木材加工的边角余料、废旧木质产品回收品、农作物秸秆为原料,经过清洁加工、并粉碎成100~300目的木质细粉,所述硅灰石为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3~30μm、长度在10~500μm范围内的纤维状硅灰石,所述无卤阻燃剂为质量比2:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与三氧化二锑的复配物,所述色母粒是以聚乙烯为树脂载体的黑色色母粒。
制备方法:(1)、以木材加工的边角余料、废旧木质产品回收品、农作物秸秆为原料,经过分选、清洁以去除杂质后,通过粉碎机加工成100~300目的细粉,然后干燥至含水量在8%~12%,即得所述的木质粉;(2)、按重量配比称取各组分,包括步骤(1)得到的干燥木质粉,然后加入搅拌器中,于70℃~95℃温度下搅拌20~50min,待混合均匀后,出料;(3)、将步骤(2)得到的物料加入双螺杆挤出机熔融挤入到成型模具中注模成型,即得本发明的一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料。
实施例2:
一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料,其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯25%、木质粉40%、硅灰石8%、氯化聚乙烯4%、无卤阻燃剂6%、MBS 5%、SMA 3%、聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷三嵌段共聚物4%、纳米二氧化钛2%、光稳定剂944 1.5%、抗氧剂168 0.5%、季戊四醇硬脂酸酯1%,所述聚氯乙烯的平均聚合度在800~1200、重均分子量在10.0万~14.5万、粒度在150~250目范围,所述木质粉是以木材加工的边角余料、废旧木质产品回收品、农作物秸秆为原料,经过清洁加工、并粉碎成100~300目的木质细粉,所述硅灰石为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3~30μm、长度在10~500μm范围内的纤维状硅灰石,所述无卤阻燃剂为质量比4:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与三氧化二锑的复配物,所述色母粒是以聚乙烯为树脂载体的蓝色色母粒。
制备方法:(1)、以木材加工的边角余料、废旧木质产品回收品、农作物秸秆为原料,经过分选、清洁以去除杂质后,通过粉碎机加工成100~300目的细粉,然后干燥至含水量在8%~12%,即得所述的木质粉;(2)、按重量配比称取各组分,包括步骤(1)得到的干燥木质粉,然后加入搅拌器中,于70℃~95℃温度下搅拌20~50min,待混合均匀后,出料;(3)、将步骤(2)得到的物料加入双螺杆挤出机熔融挤入到成型模具中注模成型,即得本发明的一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料。
Claims (9)
1.一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯15%~25%、木质粉20%~40%、硅灰石8%~15%、氯化聚乙烯4%~8%、无卤阻燃剂6%~10%、MBS 5%~8%、SMA 2%~5%、增塑剂4%~8%、纳米二氧化钛1%~3%、光稳定剂1%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料,其特征在于,所述硅灰石为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3~30μm、长度在10~500μm范围内的纤维状硅灰石。
3.根据权利要求1所述的一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料,其特征在于,所述无卤阻燃剂为质量比2~4:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与三氧化二锑的复配物。
4.根据权利要求1所述的一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料,其特征在于,所述增塑剂为聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷三嵌段共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料,其特征在于,所述色母粒是以聚乙烯为树脂载体的白色色母粒、黑色色母粒、灰色色母粒或蓝色色母粒中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料,其特征在于,所述光稳定剂为光稳定剂292、光稳定剂622、光稳定剂770、光稳定剂944中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂264、抗氧剂300、抗氧剂565、抗氧剂1010、抗氧剂1076中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸钙、超细TAS-2A粉、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、以木材加工的边角余料、废旧木质产品回收品、农作物秸杆为原料,经过分选、清洁以去除杂质后,通过粉碎机加工成100~300目的细粉,然后干燥至含水量在8%~12%,即得所述的木质粉;
(2)、按重量配比称取各组分,包括步骤(1)得到的干燥木质粉,然后加入搅拌器中,于70℃~95℃温度下搅拌20~50min,待混合均匀后,出料;
(3)、将步骤(2)得到的物料加入双螺杆挤出机熔融挤入到成型模具中注模成型,即得本发明的一种环保型聚氯乙烯塑木复合材料。
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CN111718592A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-09-29 | 黄山美森新材料科技有限公司 | 本体阻燃、耐化学药品腐蚀型塑木复合材料及其制备方法 |
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