CN104861370A - 一种聚乙烯改性聚氯乙烯的阻燃防静电管材 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚乙烯改性聚氯乙烯的阻燃防静电管材，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯25%～50%、聚乙烯15%～25%、AS-g-GMA 2%～4%、DOP 5%～10%、ACR 3%～8%、TPEE 3%～7%、无卤阻燃剂6%～12%、防静电剂1%～3%、轻质碳酸钙2%～10%、铝钛复合偶联剂0.1%～0.5%、光稳定剂UV-326 0.5%～2%、EVA蜡0.5%～1%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、钙锌复合稳定剂0.5%～2%。本发明的有益效果是，本发明具有良好的无卤阻燃性、防静电性能，而且耐蠕变性好，抗冲击强度高，耐候防老化性优良，成本低，环保性好，性能稳定，有助于工业化生产与推广应用。

Description

一种聚乙烯改性聚氯乙烯的阻燃防静电管材
技术领域
本发明涉及塑料管材技术领域，具体地说是一种聚乙烯改性聚氯乙烯的阻燃防静电管材。
背景技术
随着城镇化建设的不断推进，对建筑给排水管材的需求随之扩大，塑料管由于具有质量轻、施工方便、成本低等优点，已逐步在给排水管材中占据了主导地位。其中，聚氯乙烯管材的环刚度较好，价格低廉，但它的阻燃性不好、抗冲击强度低、防静电性不良等问题，将限制了其的应用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种性能优良和适应范围广的聚乙烯改性聚氯乙烯的阻燃防静电管材。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚乙烯改性聚氯乙烯的阻燃防静电管材，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯25%～50%、聚乙烯15%～25%、AS-g-GMA 2%～4%、DOP 5%～10%、ACR 3%～8%、TPEE 3%～7%、无卤阻燃剂6%～12%、防静电剂1%～3%、轻质碳酸钙2%～10%、铝钛复合偶联剂0.1%～0.5%、光稳定剂UV-326 0.5%～2%、EVA蜡0.5%～1%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、钙锌复合稳定剂0.5%～2%。
所述聚氯乙烯的平均聚合度在800～1200、重均分子量在50000～120000范围。
所述聚乙烯为重均分子量在200000～400000范围的高密度聚乙烯。
所述AS-g-GMA为增容剂丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯。
所述DOP为增塑剂邻苯二甲酸二（2-乙基已酯）。
所述ACR为加工助剂甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。
所述TPEE为弹性体聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷嵌段共聚物。
所述无卤阻燃剂为质量比2～3：1的氰尿酸三聚氰胺与聚二甲基硅氧烷的复配物。
所述防静电剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂相复配的防静电剂HKD-912。
所述光稳定剂UV-326为2-（2′-羟基-3′-叔丁基-5′-甲基苯基）-5-氯代苯并三唑。
所述抗氧剂1010为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。
上述一种聚乙烯改性聚氯乙烯的阻燃防静电管材的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按重量配比称取干燥的轻质碳酸钙加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合机中，搅拌5～10min，然后加入按重量配比称取的铝钛复合偶联剂，按照转速3000～6000r//min高速搅拌20～50min，然后降温至低于40℃以下时，出料待用；
（2）、按重量配比称取聚氯乙烯、DOP和钙锌复合稳定剂，并依次加入料筒温度在80℃～90℃的混合机中，搅拌20～30min，然后按重量配比加入聚乙烯、AS-g-GMA和EVA蜡，搅拌10～20min，再加入步骤（1）得到的产物，并按重量配比加入其它组分，使一起搅拌10～30min，待均匀分散后，出料加入双螺杆挤出机混炼后挤出成型制成管材，即得到所述的一种聚乙烯改性聚氯乙烯的阻燃防静电管材。
本发明的有益效果是，本发明具有良好的无卤阻燃性、防静电性能，而且耐蠕变性好，抗冲击强度高，耐候防老化性优良，成本低，环保性好，性能稳定，有助于工业化生产与推广应用。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种聚乙烯改性聚氯乙烯的阻燃防静电管材，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯25%、聚乙烯15%、AS-g-GMA 4%、DOP 10%、ACR 8%、TPEE 7%、无卤阻燃剂12%、防静电剂HKD-912 3%、轻质碳酸钙10%、铝钛复合偶联剂0.5%、光稳定剂UV-326 2%、EVA蜡1%、抗氧剂1010 0.5%、钙锌复合稳定剂2%，所述聚氯乙烯的平均聚合度在800～1200、重均分子量在50000～120000范围，所述聚乙烯为重均分子量在200000～400000范围的高密度聚乙烯，所述无卤阻燃剂为质量比3：1的氰尿酸三聚氰胺与聚二甲基硅氧烷的复配物。
制备方法：（1）、按重量配比称取干燥的轻质碳酸钙加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合机中，搅拌5～10min，然后加入按重量配比称取的铝钛复合偶联剂，按照转速3000～6000r//min高速搅拌20～50min，然后降温至低于40℃以下时，出料待用；（2）、按重量配比称取聚氯乙烯、DOP和钙锌复合稳定剂，并依次加入料筒温度在80℃～90℃的混合机中，搅拌20～30min，然后按重量配比加入聚乙烯、AS-g-GMA和EVA蜡，搅拌10～20min，再加入步骤（1）得到的产物，并按重量配比加入其它组分，使一起搅拌10～30min，待均匀分散后，出料加入双螺杆挤出机混炼后挤出成型制成管材，即得到所述的一种聚乙烯改性聚氯乙烯的阻燃防静电管材。
实施例2：
一种聚乙烯改性聚氯乙烯的阻燃防静电管材，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯50%、聚乙烯25%、AS-g-GMA 2%、DOP 5%、ACR 3%、TPEE 3%、无卤阻燃剂6%、防静电剂HKD-912 2%、轻质碳酸钙2%、铝钛复合偶联剂0.1%、光稳定剂UV-326 0.5%、EVA蜡0.5%、抗氧剂1010 0.1%、钙锌复合稳定剂0.8%，所述聚氯乙烯的平均聚合度在800～1200、重均分子量在50000～120000范围，所述聚乙烯为重均分子量在200000～400000范围的高密度聚乙烯，所述无卤阻燃剂为质量比2：1的氰尿酸三聚氰胺与聚二甲基硅氧烷的复配物。
制备方法：（1）、按重量配比称取干燥的轻质碳酸钙加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合机中，搅拌5～10min，然后加入按重量配比称取的铝钛复合偶联剂，按照转速3000～6000r//min高速搅拌20～50min，然后降温至低于40℃以下时，出料待用；（2）、按重量配比称取聚氯乙烯、DOP和钙锌复合稳定剂，并依次加入料筒温度在80℃～90℃的混合机中，搅拌20～30min，然后按重量配比加入聚乙烯、AS-g-GMA和EVA蜡，搅拌10～20min，再加入步骤（1）得到的产物，并按重量配比加入其它组分，使一起搅拌10～30min，待均匀分散后，出料加入双螺杆挤出机混炼后挤出成型制成管材，即得到所述的一种聚乙烯改性聚氯乙烯的阻燃防静电管材。

Claims (4)

1.一种聚乙烯改性聚氯乙烯的阻燃防静电管材，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯25%～50%、聚乙烯15%～25%、AS-g-GMA 2%～4%、DOP 5%～10%、ACR 3%～8%、TPEE 3%～7%、无卤阻燃剂6%～12%、防静电剂1%～3%、轻质碳酸钙2%～10%、铝钛复合偶联剂0.1%～0.5%、光稳定剂UV-326 0.5%～2%、EVA蜡0.5%～1%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、钙锌复合稳定剂0.5%～2%。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯改性聚氯乙烯的阻燃防静电管材，其特征在于，所述无卤阻燃剂为质量比2～3：1的氰尿酸三聚氰胺与聚二甲基硅氧烷的复配物。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯改性聚氯乙烯的阻燃防静电管材，其特征在于，所述防静电剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂相复配的防静电剂HKD-912。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯改性聚氯乙烯的阻燃防静电管材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、按重量配比称取干燥的轻质碳酸钙加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合机中，搅拌5～10min，然后加入按重量配比称取的铝钛复合偶联剂，按照转速3000～6000r//min高速搅拌20～50min，然后降温至低于40℃以下时，出料待用；
（2）、按重量配比称取聚氯乙烯、DOP和钙锌复合稳定剂，并依次加入料筒温度在80℃～90℃的混合机中，搅拌20～30min，然后按重量配比加入聚乙烯、AS-g-GMA和EVA蜡，搅拌10～20min，再加入步骤（1）得到的产物，并按重量配比加入其它组分，使一起搅拌10～30min，待均匀分散后，出料加入双螺杆挤出机混炼后挤出成型制成管材，即得到所述的一种聚乙烯改性聚氯乙烯的阻燃防静电管材。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106947184A (zh) * 2017-04-13 2017-07-14 常熟市中联光电新材料有限责任公司 一种环保型耐高、低温耐油聚氯乙烯电缆护套料
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