CN104860604A - 一种防腐抗渗型防火涂料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防腐抗渗型防火涂料，由以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥50-80份、聚合物乳液10-15份、膨胀珍珠岩15-20份、滑石粉10-20份、花岗石3-6份、石墨粉10-15份、氢氧化镁5-7份、氢氧化铝5-7份、硅烷基粉末0.3-1.5份、季戊四醇3-5份、混凝土膨胀剂2-3份、云母粉6-8份、三聚磷酸二氧铝1-3份、硼酸锌1-3份。本发明的防腐抗渗型防火涂料，用于煤矿井下煤层，具有防火隔热性优，与煤体粘接性好，抗渗防水性好，抗静电，耐水性、耐酸碱性、耐盐腐蚀性好，贮存稳定，无毒环保等优点，能够满足煤层表面的凹凸不平和煤层自身的形变的要求，不易发生裂缝现象。

Description

一种防腐抗渗型防火涂料

技术领域

本发明涉及防火涂料技术领域，尤其涉及一种用于煤矿井下煤层的防腐抗渗型防火涂料。

背景技术

煤矿火灾属矿井五大灾害之一，在煤矿井下，煤炭本身是一种大量的而且普遍存在的可燃物；其次，在进行生产的过程中产生的大量的煤尘、瓦斯气体以及使用的机电设备、炸药、油料等物质都存在可燃性。矿井一旦发生火灾，火势发展的速度快，控制不便，极易造成人员伤亡。为了提高煤矿井下抵御火灾的能力，在煤矿井下煤体上喷涂防火涂料是有效的方法之一。由于煤矿井下煤壁潮湿，渗漏水现象普遍，煤壁粗糙不平，煤壁会发生缓慢变形，含有大量瓦斯气体，要求具有抗静电性能等，目前一般的防火涂料对煤矿井下适用性差，存在抗静电性能差、粘接性差，没有弹性，易开裂脱落，耐水性能差等缺点。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种防腐抗渗型防火涂料，用于煤矿井下煤层，具有防火隔热性优，与煤体粘接性好，抗渗防水性好，抗静电，耐水性、耐酸碱性、耐盐腐蚀性好，贮存稳定，无毒环保等优点。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种防腐抗渗型防火涂料，由以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥50-80份、聚合物乳液10-15份、膨胀珍珠岩15-20份、滑石粉10-20份、花岗石3-6份、石墨粉10-15份、氢氧化镁5-7份、氢氧化铝5-7份、硅烷基粉末0.3-1.5份、季戊四醇3-5份、混凝土膨胀剂2-3份、云母粉6-8份、三聚磷酸二氧铝1-3份、硼酸锌1-3份。

优选地，所述的防腐抗渗型防火涂料，由以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥60份、聚合物乳液13份、膨胀珍珠岩18份、滑石粉15份、花岗石5份、石墨粉12份、氢氧化镁6份、氢氧化铝6份、硅烷基粉末1.0份、季戊四醇4份、混凝土膨胀剂2.5份、云母粉7份、三聚磷酸二氧铝2份、硼酸锌2份。

所述的聚合物乳液为柔性苯丙乳液、柔性纯丙乳液或聚醋酸乙烯酯乳液。

所述的云母粉粒度为100-300目。

所述的防腐抗渗型防火涂料的制备方法，将聚合物乳液与水按比例1:2-3的比例混合，然后加入硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、滑石粉、花岗石、石墨粉、云母粉搅拌混合15-20分钟，再加入氢氧化镁、氢氧化铝、硅烷基粉末、季戊四醇、混凝土膨胀剂、三聚磷酸二氧铝、硼酸锌搅拌混合20-30分钟即可。

在施工时应按照涂层厚度确定喷涂次数，分次喷涂，每次喷涂的厚度不得大于4mm，每次施工间隔时间必须大于24小时，喷涂施工的温度要在5℃以上，施工方法可以采用机械喷涂。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明的防火涂料，用于煤矿井下煤层，具有防火隔热性优，与煤体粘接性好，抗渗防水性好，抗静电，耐水性、耐酸碱性、耐盐腐蚀性好，贮存稳定，无毒环保等优点，能够满足煤层表面的凹凸不平和煤层自身的形变的要求，不易发生裂缝现象；添加了聚合物乳液，提高了涂层与煤的粘接性、耐水性和弹性；添加石墨粉，增强涂层的抗静电性能和防火性能；添加的花岗石不仅耐高温，而且可以减少防火涂料固化过程中体积收缩、龟裂等问题；添加的硅烷基粉末，是一种白色粉剂，粒径在100-200um之间，活性高、分散性好，，并且易分散于水中，能阻止水泥基材料中毛细管或者孔对水的吸收，极大地降低基材的吸水率，给材料提供较好的憎水性能。硅烷基粉末能够提高涂料内部的密实度，从而提高抗渗能力，保证防火涂料不会在潮湿和压力水环境长期使用下而丧失基本性能；添加的混凝土膨胀剂能提高防火涂料的粘接性，耐水性、耐酸碱性、耐湿热性和冻融性；添加的云母粉、三聚磷酸二氧铝和硼酸锌，显著提高涂料的防腐性，云母粉化学稳定性强，在涂料体系中总是平行于涂膜存在，并且是相互重叠搭接在一起，形成了一层惰性、坚实而柔软、抗腐蚀的保护层，提高了涂料的抗腐蚀和耐久性。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不仅限于这些实施例，在未脱离本发明宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。

实施例1：

一种防腐抗渗型防火涂料，由以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥50份、柔性苯丙乳液15份、膨胀珍珠岩15份、滑石粉10份、花岗石6份、石墨粉10份、氢氧化镁5份、氢氧化铝7份、硅烷基粉末0.3份、季戊四醇3份、混凝土膨胀剂2份、云母粉6份、三聚磷酸二氧铝3份、硼酸锌1份。所述的云母粉粒度为100目。所述的防腐抗渗型防火涂料的制备方法，将聚合物乳液与水按比例1:2的比例混合，然后加入硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、滑石粉、花岗石、石墨粉、云母粉搅拌混合15分钟，再加入氢氧化镁、氢氧化铝、硅烷基粉末、季戊四醇、混凝土膨胀剂、三聚磷酸二氧铝、硼酸锌搅拌混合20分钟即可。本实施例1的防火涂料的各主要性能指标见表1。

实施例2：

一种防腐抗渗型防火涂料，由以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥60份、柔性纯丙乳液13份、膨胀珍珠岩18份、滑石粉15份、花岗石5份、石墨粉12份、氢氧化镁6份、氢氧化铝6份、硅烷基粉末1.0份、季戊四醇4份、混凝土膨胀剂2.5份、云母粉7份、三聚磷酸二氧铝2份、硼酸锌2份。所述的云母粉粒度为200目。所述的防腐抗渗型防火涂料的制备方法，将聚合物乳液与水按比例1:3的比例混合，然后加入硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、滑石粉、花岗石、石墨粉、云母粉搅拌混合20分钟，再加入氢氧化镁、氢氧化铝、硅烷基粉末、季戊四醇、混凝土膨胀剂、三聚磷酸二氧铝、硼酸锌搅拌混合30分钟即可。本实施例2的防火涂料的各主要性能指标见表1。

实施例3：

一种防腐抗渗型防火涂料，由以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥80份、聚醋酸乙烯酯乳液10份、膨胀珍珠岩20份、滑石粉20份、花岗石6份、石墨粉15份、氢氧化镁7份、氢氧化铝5份、硅烷基粉末1.5份、季戊四醇5份、混凝土膨胀剂3份、云母粉8份、三聚磷酸二氧铝3份、硼酸锌1份。所述的云母粉粒度为300目。所述的防腐抗渗型防火涂料的制备方法，将聚合物乳液与水按比例1:3的比例混合，然后加入硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、滑石粉、花岗石、石墨粉、云母粉搅拌混合20分钟，再加入氢氧化镁、氢氧化铝、硅烷基粉末、季戊四醇、混凝土膨胀剂、三聚磷酸二氧铝、硼酸锌搅拌混合30分钟即可。本实施例3的防火涂料的各主要性能指标见表1。

表1  实施例1、实施例2、实施例3的防火涂料的性能

Claims (5)

1.一种防腐抗渗型防火涂料，其特征在于：由以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥50-80份、聚合物乳液10-15份、膨胀珍珠岩15-20份、滑石粉10-20份、花岗石3-6份、石墨粉10-15份、氢氧化镁5-7份、氢氧化铝5-7份、硅烷基粉末0.3-1.5份、季戊四醇3-5份、混凝土膨胀剂2-3份、云母粉6-8份、三聚磷酸二氧铝1-3份、硼酸锌1-3份。

2.根据权利要求1所述的防腐抗渗型防火涂料，其特征在于：由以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥60份、聚合物乳液13份、膨胀珍珠岩18份、滑石粉15份、花岗石5份、石墨粉12份、氢氧化镁6份、氢氧化铝6份、硅烷基粉末1.0份、季戊四醇4份、混凝土膨胀剂2.5份、云母粉7份、三聚磷酸二氧铝2份、硼酸锌2份。

3.根据权利要求1或2所述的防腐抗渗型防火涂料，其特征在于：所述的聚合物乳液为柔性苯丙乳液、柔性纯丙乳液或聚醋酸乙烯酯乳液。

4.根据权利要求1或2所述的防腐抗渗型防火涂料，其特征在于：所述的云母粉粒度为100-300目。

5.根据权利要求1所述的防腐抗渗型防火涂料的制备方法，其特征在于：将聚合物乳液与水按比例1:2-3的比例混合，然后加入硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、滑石粉、花岗石、石墨粉、云母粉搅拌混合15-20分钟，再加入氢氧化镁、氢氧化铝、硅烷基粉末、季戊四醇、混凝土膨胀剂、三聚磷酸二氧铝、硼酸锌搅拌混合20-30分钟即可。