CN104858904A - 尼龙管切割夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种尼龙管切割夹具，包括底板(1)，在所述底板(1)的上板面水平固设有导向板(2)，在所述导向板(2)的一侧平行设有导向柱(3)，另一侧设有长度尺(4)，在所述导向板(2)的上端设有定位块(21)，在所述导向板(2)的一端设有竖直状的导轨(5)，在所述导轨(5)朝向导向板(2)的一端设有滑块(6)，该滑块(6)上设有气缸(61)，在所述气缸(61)和滑块(6)之间嵌设有刀架(7)，在所述刀架(7)的正下方设有导向套(8)和固定块(9)。本发明设置长度尺和定位块可控制切割长度，设置的气缸和刀架可使切割平稳，结构简单，操作便捷，切割效率高，产品质量稳定。

Description

尼龙管切割夹具

技术领域

本发明涉及汽车制造领域，特别涉及一种尼龙管切割夹具。

背景技术

在汽车制造业，已大量使用尼龙管作为燃油输送管道，由于车型及底盘类型非常多，所以对尼龙管的长度要求各不相同，再由于尼龙管挤出机的挤出线速度非常快，在线切断设备无法满足定长切断的要求(长度误差大)，所以需要有专用的尼龙管定长切割工装来保证尼龙管的切割长度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种能保证切割长度的尼龙管切割夹具。

本发明的技术方案如下：

一种尼龙管切割夹具，包括底板，在所述底板的上板面水平固设有导向板，在所述导向板的一侧平行设有导向柱，另一侧设有长度尺，所述导向柱的两端由支撑块固定在底板上，所述长度尺的刻度线靠近导向板，在所述导向板的上端设有定位块，所述定位块嵌套在导向柱上，该定位块的下端在导向板上滑动连接，所述定位块上设有传感器；

在所述导向板的一端设有竖直状的导轨，在所述导轨朝向导向板的一端设有滑块，所述滑块与导轨滑动配合，该滑块上设有气缸，在所述气缸和滑块之间嵌设有刀架，在所述刀架的正下方设有导向套和固定块，所述导向套和固定块固定连接，该导向套沿水平方向设有通孔，所述固定块设有“U”形圆形凹槽，所述导向板的上板面、“U”形凹槽的槽底和通孔的孔壁底部均在同一水平线上。

采用以上结构，松开定位板上的锁紧螺钉，将定位板调整至所需的位置，然后铆紧锁紧螺栓，将尼龙管依次穿过导向套和固定块，并沿导向板使尼龙管与定位块抵接，此时传感器检测到尼龙管，会输出信号给气缸，气缸带动滑块和刀架沿垂直方向下移，并由刀架上的切割刀片，切断尼龙管，操作便捷，加工效率高，长度尺寸稳定，误差小。

为了保证尼龙管的切割长度不会有大偏差，同时保证尼龙管的切割导向，作为优选，所述导向板的横截面呈“L”型，其竖直段靠近导向柱一侧，其水平段的伸出端与长度尺固定连接。

为了便于使定位块不受外力影响发生偏移，作为优选，固定在所述定位块与导向柱(3)嵌套连接的一端设有开口，所述开口的外侧对称设有两个内螺纹支耳，两个所述内螺纹支耳之间穿设有锁紧螺栓。

为了避免操作者将手伸到刀片位置，造成伤害事故，作为优选，在所述刀架的外围竖直套设有护罩，所述护罩的下端与固定块固定连接。

为了便于切割多种规格的尼龙管，同时也便于拆换，作为优选，所述导向套由两个导向块组成，每个所述导向块的同一端都设有半圆形凹槽，两个所述导向块设有半圆形凹槽的一端相互贴合并形成通孔。

为了防止传感器失灵造成生产停滞，作为优选，在所述底板的上板面上还设有开关按钮，所属开关按钮与气缸连接。

有益效果：本发明设置长度尺和定位块可控制切割长度，设置的气缸和刀架可使切割平稳，结构简单，操作便捷，切割效率高，产品质量稳定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明由底板1等组成，在所述底板1的上板面水平固设有导向板2，在所述导向板2的一侧平行设有导向柱3，另一侧设有长度尺4，所述导向板2的横截面呈“L”型，其竖直段靠近导向柱3一侧，其水平段的伸出端与长度尺4固定连接，这样便于切割长度的观察和调整。

所述导向柱3的两端由支撑块31固定在底板1上，所述长度尺4的刻度线靠近导向板2，在所述导向板2的上端设有定位块21，所述定位块21嵌套在导向柱3上，该定位块21与导向柱3嵌套连接的一端设有开口，所述开口的外侧对称设有两个内螺纹支耳23，两个所述内螺纹支耳23之间穿设有锁紧螺栓，所述定位块21的下端在导向板2上滑动连接，所述定位块21朝向滑轨5一端的端面上设有传感器22，这有利于稳定切割长度。

在所述导向板2的一端设有竖直状的导轨5，在所述导轨5朝向导向板2的一端设有滑块6，所述滑块6与导轨5滑动配合，该滑块6上设有气缸61，在所述气缸61和滑块6之间嵌设有刀架7，在所述刀架7的正下方设有导向套8和固定块9，在所述刀架7的外围竖直套设有护罩71，所述护罩71的下端与固定块9固定连接，在保证切割稳定性的同时也能保护操作者不受伤。

所述导向套8和固定块9固定连接，该导向套8由两个导向块组成，每个所述导向块的同一端都设有半圆形凹槽，两个所述导向块设有半圆形凹槽的一端相互贴合并形成通孔，所述固定块9设有“U”形圆形凹槽，所述导向板2的上板面、“U”形凹槽的槽底和通孔的孔壁底部均在同一水平线上，这样可保证尼龙管不发生偏移，保证切口平整。

为了在传感器失灵的情况下能保证生产的顺利进行，在所述底板1的上板面上还设有开关按钮11，所属开关按钮11与气缸61连接。

本发明的使用方法如下：

松开定位块21上的锁紧螺钉，将定位块21调整至所需的位置，此时，定位块21的右端面与长度尺4上的相应刻度对齐，然后铆紧锁紧螺栓，将尼龙管依次穿过导向套8和固定块9，并沿导向板2使尼龙管与定位块21抵接，此时传感器22检测到尼龙管，会输出信号给气缸61，气缸61带动滑块6和刀架7同时向下沿垂直方向下移，最终由刀架7上的切割刀片切断尼龙管，接着传感器22失去信号源，气缸61带着滑块6和刀架7向上回移到待命位置，接着再将尼龙管继续从导向套8伸入，如此反复操作，即可完成对所需尼龙管的切割加工。

刀架7外装有保护罩71，可以避免操作者将手伸到刀片位置，造成伤害事故。

如果光纤传感器22出现故障，不能有效检测到尼龙管，则可以通过手工触摸开关按钮11，带动气缸61继续切断加工。

本发明未描述部分与现有技术一致，在此不作赘述。

以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种尼龙管切割夹具，包括底板(1)，其特征在于：在所述底板(1)的上板面水平固设有导向板(2)，在所述导向板(2)的一侧平行设有导向柱(3)，另一侧设有长度尺(4)，所述导向柱(3)的两端由支撑块(31)固定在底板(1)上，所述长度尺(4)的刻度线靠近导向板(2)，在所述导向板(2)的上端设有定位块(21)，所述定位块(21)嵌套在导向柱(3)上，该定位块(21)的下端在导向板(2)上滑动连接，所述定位块(21)上设有传感器(22)；

在所述导向板(2)的一端设有竖直状的导轨(5)，在所述导轨(5)朝向导向板(2)的一端设有滑块(6)，所述滑块(6)与导轨(5)滑动配合，该滑块(6)上设有气缸(61)，在所述气缸(61)和滑块(6)之间嵌设有刀架(7)，在所述刀架(7)的正下方设有导向套(8)和固定块(9)，所述导向套(8)和固定块(9)固定连接，该导向套(8)沿水平方向设有通孔，所述固定块(9)设有“U”形圆形凹槽，所述导向板(2)的上板面、“U”形凹槽的槽底和通孔的孔壁底部均在同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的尼龙管切割夹具，其特征在于：所述导向板(2)的横截面呈“L”型，其竖直段靠近导向柱(3)一侧，其水平段的伸出端与长度尺(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的尼龙管切割夹具，其特征在于：在所述定位块(21)与导向柱(3)嵌套连接的一端设有开口，所述开口的外侧对称设有两个内螺纹支耳(23)，两个所述内螺纹支耳(23)之间穿设有锁紧螺栓。

4.根据权利要求1所述的尼龙管切割夹具，其特征在于：在所述刀架(7)的外围竖直套设有护罩(71)，所述护罩(71)的下端与固定块(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的尼龙管切割夹具，其特征在于：所述导向套(8)由两个导向块组成，每个所述导向块的同一端都设有半圆形凹槽，两个所述导向块设有半圆形凹槽的一端相互贴合并形成通孔。

6.根据权利要求1所述的尼龙管切割夹具，其特征在于：在所述底板(1)的上板面上还设有开关按钮(11)，所属开关按钮(11)与气缸(61)连接。