CN104857794B - 可调功率式超声波烟尘净化装置 - Google Patents

Abstract

一种可调功率式超声波烟尘净化装置，由电源部分电路、控制部分电路、显示部分电路、按键部分电路、超声波净化处理部分电路连接构成；电源部分为控制部分和净化处理部分提供电源；再通过控制部分给显示部分和按键部分提供电源，控制部分接收按键部分的指令进行对应的操作，并通过显示部分显示当前的实时电压值和电流值数据，最后控制超声波净化处理部分对烟尘废气进行净化处理后排出；优点是：监控工作环境温度并有高温保护功能，合理调节装置功率大小，为达到最佳工作状态，并可进行全功，半功，待机三种工作模式切换，降低损耗，提高产品工作寿命；能实现不超过300℃高温环境下的烟尘净化。

Description

可调功率式超声波烟尘净化装置

技术领域

本发明属于工业部门烟尘净化设备技术领域，为一种可调功率式超声波烟尘净化装置。

背景技术

工业部门煤炭燃烧产生的烟尘废气对人体健康会产生严重危害，对气候会产生重要影响。烟尘废气中主要有害物质有硫化物，氮氧化物、氯化氢、氟化物、苯类、酚类等，传统的工业烟尘废气治理方法只对烟尘废气中的一种或者两种成分效果明显，并且设备庞大、笨重、投资成本高，不便于普遍推广使用。上述烟尘废气治理方法不够理想，难以满足环境保护的需求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，解决烟尘废气净化，提供一种可调功率式超声波烟尘净化装置。

本发明的是这样实现的：由电源部分电路、控制部分电路、显示部分电路、按钮部分电路、超声波净化处理部分电路连接构成。

电源部分为控制部分和净化处理部分提供电源；再通过控制部分给显示部分和按钮部分提供电源，控制部分接收按钮部分的指令进行对应的操作，并通过显示部分显示当前的实时电压值和电流值数据，最后控制超声波净化处理部分对烟尘废气进行净化处理后排出。

在电源部分电路中，按照工厂一般供电电源AC220V设置， 插座J11由外接电源提供电能，通过保险F1以后，由变压器T1变压，变压以后，通过二极管D31、D32、D33、D34进行整流，然后通过电容C31、C32进行滤波处理，再由集成电路U31处理以后输出，然后通过电容C33、C34滤波，得到正电压V1。正电压V1得电后，二极管D5点亮。正电压V1经过按钮S31、保险F2、二极管D6以后,为集成电路U32提供输入电压；集成电路U32、电阻R32、R33、R34、R35、电感L31、电容C35、C36、C37，功率管TR1、二极管D37、可调电阻RW1组成一个升压电路；升压电路通过开关K31，得到正电压V2。可调电阻RW1通过调节，可使电压V2的电压值在DC12～DC80V之间进行变化，可控制输出总功率的大小。

在控制部分电路中，电源部分提供的电源（正电压V1，0电压GND1）经电容C1，C4滤波以后，通过直流电源模块BT1，得到正电压V4；二极管D71，在正电压V4得电后点亮，再由电容C2，C5，为集成电路VR1提供输入电压，集成电路VR1稳压以后输出，通过电容C3、C6、C9进行滤波，电阻R3限流以后，得到电压V3，电压V3为集成电路U2（U2采用C8051F040芯片）提供+3.3V电源；集成电路U2的脚39～脚46，通过排阻PR5，与按钮部分电路相连，由按钮部分来发出控制指令。二极管D71，D72，D73颜色分别为红色，黄色，绿色，依次代表本装置为全功工作，半功工作，待机工作三种工作状态；集成电路U2的脚57～脚60通过插座J3与显示部分相连，把处理完的数据进行处理以后，通过显示部分的数码管显示电流值和电压值。集成电路U2的脚61、脚62、脚66、脚67与排阻PR4、芯片U7、电阻R1、R4、R5组成一个串口电路，输出RS485信号，作为备选接口，该接口可连接远程计算机，进行远程控制。集成电路U2的脚74、脚75、脚76与集成电路U4、排阻PR3、集成电路U1、电阻R7、R8、R9，二极管D1、D2、D3、D4组成报警和温度控制电路，可进行报警和温度控制；即在电源失电后可进行报警，在C8051F040的工作温度超过85℃的时候进行停机处理，并有温度报警提示（按钮部分的B1鸣音器鸣响）。由集成电路U2的脚95～脚98脚与集成电路U3、排阻PR2、排阻PR3组成产生超声波电路，控制超声波净化处理部分电路输出；可产生15K～17KHz频率的超声波，其中15K～17KHz频率可以通过插座J9的脚1和脚2外接远红外遥控器进行在线调节，使其达到最佳工作效果。

显示部分电路中，驱动数码管集成电路U41，可同时驱动数码管DS1～ DS6，与电阻R41、电容C41组成显示部分电路；通过数码管DS1～DS3显示电流值，通过数码管DS4～DS6显示电压值。

按钮部分电路中，正电压V4上电后，二极管D51点亮。按钮S1～S10为1到10，10个数字键。通过按不同的数字键组合，代表不同的意义。依次按下数字键1、2、3、4代表全功模式，依次按下数字键5、6、7、8键代表半功模式，依次按9,10键代表待机模式。

超声波净化处理部分电路，由控制电路提供驱动信号以后，经过稳压管DW4、电阻R60、R61、功率管TR2、电容C61、C62、二极管D74组成驱动放大电路。电阻R64、R65、R66、二极管D61、三极管Q4组成驱动电源指示，按钮S64、电阻R62、R63、R69、二极管D60、D69、电容C66组成继电器K1的控制电路，控制继电器K1输出；按钮S63为短路开关，控制V2电压是否输出，U62为空气净化处理模块，采用耐高温陶瓷材料制成，对烟尘废气的分子结构进行分解处理，分解成原子，再经过氧化还原反应进行重新组合，转化为无害的氧化物，然后排出。

本发明的优点是：可通过RS485接口与工业计算机相连，由远程计算机控制，实时监控工作环境温度并有高温保护功能，合理调节装置功率大小，为达到最佳工作状态，并可进行全功，半功，待机三种工作模式切换，降低损耗，提高产品工作寿命；空气净化处理模块采用耐高温陶瓷材料，能实现不超过300℃高温环境下的烟尘净化；装置小巧轻便、安装和拆卸方便、投资成本低，可以普遍推广使用。

附图说明

图1是本发明总体电气方框图；

图2是本发明电源部分电路图；

图3是本发明控制部分电路图；

图3-1是图3的Ⅰ处放大图；

图3-2是图3的Ⅱ处放大图；

图3-3是图3的Ⅲ处放大图；

图3-4是图3的Ⅳ处放大图；

图3-5是图3的Ⅴ处放大图；

图4是本发明显示部分电路图；

图5是本发明按钮部分电路图；

图6是本发明超声波净化处理部分电路图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明：如图所示，见图1，本发明由电源部分电路、控制部分电路、显示部分电路、按钮部分电路、超声波净化处理部分电路连接构成。

见图2，在电源部分电路中，插座J11的脚1与保险丝F1的一端相连，保险丝F1的另一端与变压器T1初级线圈的一端相连, 插座J11的脚2与变压器T1初级线圈的另一端相连，变压器T1的次级线圈的一端分别与二极管D32的P极、二极管D31的N极相连，变压器T1的次级线圈的另一端分别与二极管D34的P极、二极管D33的N极相连，二极管D32的N极、二极管D34的N极、电容C31的正极、电容C32的一端并联连接，然后与集成电路U31的脚1相连，二极管D31的P极、二极管D33的P极、电容C31的负极、电容C32的另一端、电容C33的负极、电容C34的一端、电阻R31的一端、集成电路U31的脚2并联连接，然后接0电压GND1，插座J12的脚1接正电压V1，插座J12的脚2接0电压GND1，电阻R31的另一端接二极管D35的N极，二极管D35的P极分别与电容C33的正极、电容C34的另一端、集成电路U31的脚3相连接正电压V1，按钮S31的一端接正电压V1，按钮S31的另一端接保险F2的一端，保险F2的另一端与二极管D36的P极相连，二极管D36的N极分别与电阻R32的一端、电容C35的正极、集成电路U32的脚6相连，电阻R32的另一端分别与集成电路U32的脚7、电阻R33的一端、电感L31的一端相连，电阻R33的另一端与集成电路U32的脚8相连，集成电路U32的脚1分别与电感L31的另一端、二极管D37的P极、功率管TR1的C极相连，集成电路U32的脚3与电容C36的一端相连，集成电路U32的脚2分别与电阻R34的一端、功率管TR1的G极相连，集成电路U32的脚5分别与电阻R35的一端、可调电阻RW1的脚1相连，二极管D37的N极分别与可调电阻RW1的脚2、电容C37的正极、开关K31的一端相连，开关K31的另一端接正电压V2，集成电路U32的脚4分别与电容C35的负极、电容C36的另一端、电阻R34的另一端、电阻R35的另一端、功率管TR1的E极、电容C37的负极相连，然后接0电压GND1。插座J13的脚1接正电压V2,插座J13的脚2接0电压GND1。

见图3、图3-1、图3-2、图3-3、图3-4、图3-5，在控制部分电路中，插座J4的脚1分别与电容C1的正极、电容C4的一端、直流电源模块BT1的正极输入端相连，然后接正电压V1，插座J4的脚2分别与电容C1的负极、电容C4的另一端、直流电源模块BT1的负极输入端相连，然后接0电压GND1，直流电源模块BT1的正极输出端分别与电容C2的正极、电容C5的一端、电阻R17的一端、集成电路VR1的脚1相连，然后接正电压V4，电阻R17的另一端与二极管D71的P极相连，直流电源模块BT1的负极输出端分别与电容C2的负极、电容C5的另一端、二极管D71的N极，集成电路VR1的脚2、电容C3的负极、电容C6的一端、电容C9的一端相连，然后接0电压GND2,集成电路VR1的脚3分别与电容C3的正极、电阻R3的一端相连，电阻R3的另一端分别与电容C6的另一端、电容C9的另一端相连，然后接正电压V3,插座J2的脚1、脚2并联连接，然后接正电压V4，插座J2的脚3、脚4并联连接，然后接0电源GND2，插座J2的脚7～脚14分别依次与排阻PR5的脚2～脚9、集成电路U2脚46～脚39相连，U2采用集成电路C8051F040，排阻PR5的脚1接正电压V4，插座J2的脚16接二极管D6的P极，集成电路U2的脚48～脚50分别依次与电阻R20的一端、电阻R19的一端、电阻R18的一端相连，电阻R20的另一端、电阻R19的另一端、电阻R18的另一端分别依次与二极管D74的N极、二极管D73的N极、二极管D72的N极相连，二极管D74的P极、二极管D73的P极、二极管D72的P极并联连接，然后接正电压V4，插座J3的脚1、脚2并联连接，然后接正电压V4，插座J3的脚3、脚4并联连接，然后接0电源GND2，插座J3的脚5、脚7～脚9分别依次与排阻PR4的脚6、脚7、脚9、脚8相连，排阻PR4的脚6～脚9分别依次与集成电路U2脚60～脚57相连，集成电路U2脚61、脚62、脚66、脚67分别依次与排阻PR4的脚2、脚5、脚4、脚3相连，排阻PR4的脚2、脚4、脚3、脚5分别依次与集成电路U7的脚1～脚4相连，排阻PR4脚1接正电压V4，集成电路U7的脚5接0电压GND2, 集成电路U7的脚6分别与电阻R1的一端、电阻R4的一端、插座J8的脚1相连，集成电路U7的脚7分别与电阻R1的另一端、电阻R5的一端、插座J8的脚2相连，电阻R5的另一端接0电压GND2, 电阻R4的另一端接正电压V4，集成电路U7的脚8接正电压V4，集成电路U2脚74～脚76分别依次与集成电路U4的脚2、脚4、脚6相连，排阻PR3的脚1接正电压V4，排阻PR3的脚2～脚4分别依次与集成电路U4的脚1、脚3、脚5相连，集成电路U4的脚12、脚14、脚16并联连接，然后接正电压V1，集成电路U4的脚11、脚13、脚15分别依次与电阻R7的一端、电阻R8的一端、电阻R9的一端相连，电阻R7的另一端、电阻R8的另一端、电阻R9的另一端分别依次与集成电路U1的脚5～脚7相连，集成电路U1的脚9接0电压GND1，集成电路U1的脚12～脚14分别依次与插座J5的脚1～脚3相连，插座J5的脚1还与二极管D6的N极相连，集成电路U2脚95～脚98分别依次与排阻PR2的脚2～脚5相连，排阻PR2的脚1接正电压V4，排阻PR2的脚2～脚5分别依次与集成电路U3的脚16、脚14、脚12、脚10相连，集成电路U3的脚15、脚13、脚11、脚9并联连接，然后接0电压GND2，集成电路U3的脚1、脚3分别依次与排阻PR1的脚2、脚3相连，排阻PR1的脚1接正电压V1，集成电路U3的脚2、脚4分别依次与插座J9的脚2、脚1相连。

见图4，显示部分电路图中，插座J6的脚1、脚2并联连接，然后接正电压V4，插座J6的脚3、脚4并联连接，然后接0电压GND2，插座J6的脚5、脚7、脚9依次与驱动数码管集成电路U41的脚1、脚12、脚13相连，驱动数码管集成电路U41的脚2分别与数码管DS1的脚3、脚8相连，驱动数码管集成电路U41的脚11分别与数码管DS2的脚3、脚8相连，驱动数码管集成电路U41的脚6分别与数码管DS3的脚3、脚8相连，驱动数码管集成电路U41的脚7分别与数码管DS4的脚3、脚8相连，驱动数码管集成电路U41的脚3分别与数码管DS5的脚3、脚8相连，驱动数码管集成电路U41的脚10分别与数码管DS6的脚3、脚8相连，驱动数码管集成电路U41的脚4、脚9并联连接，然后接0电压GND2，驱动数码管集成电路U41的脚19分别与电阻R41的一端、电容C41的一端连接，然后接正电压V4，电容C41的另一端接0电压GND2，驱动数码管集成电路U41的脚18与电阻R41的另一端相连，数码管DS1的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10分别依次与数码管DS2的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10相连，数码管DS2的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10分别依次与数码管DS3的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10相连，数码管DS3的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10分别依次与数码管DS4的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10相连，数码管DS4的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10分别依次与数码管DS5的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10相连，数码管DS5的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10分别依次与数码管DS6的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10相连，数码管DS1的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10分别依次与驱动数码管集成电路U41的脚21、脚23、脚20、脚22、脚16、脚14、脚15、脚17相连。

见图5，在按钮部分电路中，插座J7的脚1、2并联连接接正电压V4，然后连接电阻R51的一端，电阻R51的另一端连接二极管D51的P极，二极管D51的N极连接插座J7的脚3、脚4，插座J7的脚3、脚4并联连接，然后接0电压GND2，插座J7的脚7分别连接按钮S1、按钮S2、按钮S3、按钮S4，插座J7的脚8分别连接按钮S5、按钮S6、按钮S7、按钮S8，插座J7的脚9分别连接按钮S9、按钮S10，按钮S1另一触点与按钮S5另一触点连接，按钮S5另一触点与按钮S9另一触点连接，然后与插座J7的脚11连接，按钮S2另一触点与按钮S6另一触点连接，然后与插座J7的脚12连接，按钮S3另一触点与按钮S7另一触点连接，按钮S7另一触点与按钮S10另一触点连接，然后与插座J7的脚13连接；按钮S4另一触点与按钮S8另一触点连接，然后与插座J7的脚14连接，插座J7的脚16与蜂鸣器B1连接，蜂鸣器B1另一端与插座J7的脚1连接。

见图6，在超声波净化处理部分电路中，插座J10的脚2接0电压GND1，插座J10的脚1与电阻R60的一端相连，电阻R60的另一端分别与电阻R65的一端、稳压管DW4的N极、电阻R61的一端、功率管TR2的G极相连，电阻R65的另一端分别与电阻R66的一端、三极管Q4的基极B相连，电阻R66的另一端与三极管Q4的发射极E相连，然后接0电压GND1，三极管Q4的集电极C与电阻R64的一端相连接，电阻R64的另一端与二极管D61的N极相连，二极管D61的P极接正电压V2，稳压管DW4的P极分别与电阻R61的另一端、功率管TR2的E极、电容C61的一端、二极管D74的一端相连接，然后接0电压GND1，功率管TR2的C极分别与电容C61的另一端、二极管D74的另一端、电容C62的一端、继电器K1常开触点的一端相连，电容C62的另一端分别与继电器K1常开触点的另一端、空气净化处理模块U62的脚2相连接，空气净化处理模块U62的脚1与按钮S63的一端相连，按钮S63的另一端接正电压V2，二极管D69的P极与继电器K1通电线圈的一端相连接正电压V2，二极管D69的N极与电阻R62的一端相连，电阻R62的另一端分别与电容C66的负极、电阻R69的一端、二极管D60的P极、按钮S64的触点3、触点4相连，二极管D60的N极与电阻R63的一端相连，电阻R63的另一端与按钮S64的触点5、触点6相连，然后接0电压GND1，电阻R69的另一端分别与电容C66的正极、继电器K1通电线圈的另一端相连。插座J14的脚1接正电压V2，插座J14的脚2接0电压GND1。

本发明中图2～图6的插座之间的具体连接方法：电源部分的插座J11与外接AC220V电源相连，插座J12的脚1、脚2与控制部分插座J4的脚1、脚2依次相连，电源部分插座J13的脚1、脚2与超声波净化处理部分插座J14的脚1、脚2依次相连；控制部分插座J2与按钮部分插座J7按照顺序号依次相连，控制部分插座J3与显示部分插座J6按照顺序号依次相连，控制部分插座J9的脚1、脚2和超声波净化处理部分插座J10的脚1、脚2按照顺序号依次相连，控制部分插座J8与工业计算机的RS485接口相连，控制部分插座J5的脚2、脚3与外接温度传感器相连。

本发明的的工作过程是：上电以后，自动切换到全功工作模式，全功工作模式指示灯点亮，显示部分显示实时的工作电压和工作电流的数值，一切工作准备就绪；集成电路U2的脚95～脚98脚与集成电路U3、排阻PR2、排阻PR3组成产生超声波电路，可产生15K～17KHz频率的超声波，控制超声波净化处理部分电路中的空气净化处理模块U62输出，需要处理的烟尘废气由空气净化处理模块U62进口进入，在通过空气净化处理模块U62时，该模块对进入到模块壳体内的全部气体进行分解反应，对气体中的分子结构进行分解，使气体中的分子分解成其原子（其中氧分子也被分解成氧原子），气体中被分解之后的原子再经过氧原子进行氧化还原反应，大部分气体转变成无害的氧化物，最后通过空气净化处理模块U62出口排出。

Claims (7)

1.一种可调功率式超声波烟尘净化装置，其特征在于，由电源部分电路、控制部分电路、显示部分电路、按钮部分电路、超声波净化处理部分电路连接构成；

电源部分为控制部分和净化处理部分提供电源；再通过控制部分给显示部分和按钮部分提供电源，控制部分接收按钮部分的指令进行对应的操作，并通过显示部分显示当前的实时电压值和电流值数据，最后控制超声波净化处理部分对烟尘废气进行净化处理后排出；

在电源部分电路中， 插座J11由外接电源提供电能，通过保险F1以后，由变压器T1变压，变压以后，通过二极管D31、D32、D33、D34进行整流，然后通过电容C31、C32进行滤波处理，再由集成电路U31处理以后输出，然后通过电容C33、C34滤波，得到正电压V1；正电压V1得电后，二极管D5点亮；正电压V1经过按钮S31、保险F2、二极管D6以后,为集成电路U32提供输入电压；集成电路U32、电阻R32、R33、R34、R35、电感L31、电容C35、C36、C37，功率管TR1、二极管D37、可调电阻RW1组成一个升压电路；升压电路通过开关K31，得到正电压V2；可调电阻RW1通过调节，可使电压V2的电压值在DC12～DC80V之间进行变化，可控制输出总功率的大小；

在控制部分电路中，电源部分提供的电源，其正电压V1，0电压GND1经电容C1，C4滤波以后，通过直流电源模块BT1，得到正电压V4；二极管D71，在正电压V4得电后点亮，再由电容C2，C5，为集成电路VR1提供输入电压，集成电路VR1稳压以后输出，通过电容C3、C6、C9进行滤波，电阻R3限流以后，得到电压V3，电压V3为集成电路U2提供+3.3V电源，集成电路U2采用C8051F040芯片；集成电路U2的脚39～脚46，通过排阻PR5，与按钮部分电路相连，由按钮部分来发出控制指令；二极管D71，D72，D73颜色分别为红色，黄色，绿色，依次代表本装置为全功工作，半功工作，待机工作三种工作状态；集成电路U2的脚57～脚60通过插座J3与显示部分相连，把处理完的数据进行处理以后，通过显示部分的数码管显示电流值和电压值；集成电路U2的脚61、脚62、脚66、脚67与排阻PR4、芯片U7、电阻R1、R4、R5组成一个串口电路，输出RS485信号，作为备选接口，该接口可连接远程计算机，进行远程控制；集成电路U2的脚74、脚75、脚76与集成电路U4、排阻PR3、集成电路U1、电阻R7、R8、R9，二极管D1、D2、D3、D4组成报警和温度控制电路，可进行报警和温度控制；即在电源失电后可进行报警，在集成电路U2的工作温度超过85℃的时候进行停机处理，并有温度报警提示，按钮部分的B1鸣音器鸣响；由集成电路U2的脚95～脚98脚与集成电路U3、排阻PR2、排阻PR3组成产生超声波电路，控制超声波净化处理部分电路输出；可产生15K～17KHz频率的超声波，其中15K～17KHz频率可以通过插座J9的脚1和脚2外接远红外遥控器进行在线调节，使其达到最佳工作效果；

显示部分电路中，驱动数码管集成电路U41，可同时驱动数码管DS1～ DS6，与电阻R41、电容C41组成显示部分电路；通过数码管DS1～DS3显示电流值，通过数码管DS4～DS6显示电压值；按钮部分电路中，正电压V4上电后，二极管D51点亮；按钮S1～S10为1到10，10个数字键；通过按不同的数字键组合，代表不同的意义；依次按下数字键1、2、3、4代表全功模式，依次按下数字键5、6、7、8键代表半功模式，依次按9,10键代表待机模式；

超声波净化处理部分电路，由控制电路提供驱动信号以后，经过稳压管DW4、电阻R60、R61、功率管TR2、电容C61、C62、二极管D74组成驱动放大电路；电阻R64、R65、R66、二极管D61、三极管Q4组成驱动电源指示，按钮S64、电阻R62、R63、R69、二极管D60、D69、电容C66组成继电器K1的控制电路，控制继电器K1输出；按钮S63为短路开关，控制V2电压是否输出，U62为空气净化处理模块，采用耐高温陶瓷材料制成，对烟尘废气的分子结构进行分解处理，分解成原子，再经过氧化还原反应进行重新组合，转化为无害的氧化物，然后排出。

2.根据权利要求1所说的一种可调功率式超声波烟尘净化装置，其特征在于，上述所说的电源部分电路中，插座J11的脚1与保险F1的一端相连，保险F1的另一端与变压器T1初级线圈的一端相连, 插座J11的脚2与变压器T1初级线圈的另一端相连，变压器T1的次级线圈的一端分别与二极管D32的P极、二极管D31的N极相连，变压器T1的次级线圈的另一端分别与二极管D34的P极、二极管D33的N极相连，二极管D32的N极、二极管D34的N极、电容C31的正极、电容C32的一端并联连接，然后与集成电路U31的脚1相连，二极管D31的P极、二极管D33的P极、电容C31的负极、电容C32的另一端、电容C33的负极、电容C34的一端、电阻R31的一端、集成电路U31的脚2并联连接，然后接0电压GND1，插座J12的脚1接正电压V1，插座J12的脚2接0电压GND1，电阻R31的另一端接二极管D35的N极，二极管D35的P极分别与电容C33的正极、电容C34的另一端、集成电路U31的脚3相连接正电压V1，按钮S31的一端接正电压V1，按钮S31的另一端接保险丝F2的一端，保险丝F2的另一端与二极管D36的P极相连，二极管D36的N极分别与电阻R32的一端、电容C35的正极、集成电路U32的脚6相连，电阻R32的另一端分别与集成电路U32的脚7、电阻R33的一端、电感L31的一端相连，电阻R33的另一端与集成电路U32的脚8相连，集成电路U32的脚1分别与电感L31的另一端、二极管D37的P极、功率管TR1的C极相连，集成电路U32的脚3与电容C36的一端相连，集成电路U32的脚2分别与电阻R34的一端、功率管TR1的G极相连，集成电路U32的脚5分别与电阻R35的一端、可调电阻RW1的脚1相连，二极管D37的N极分别与可调电阻RW1的脚2、电容C37的正极、开关K31的一端相连，开关K31的另一端接正电压V2，集成电路U32的脚4分别与电容C35的负极、电容C36的另一端、电阻R34的另一端、电阻R35的另一端、功率管TR1的E极、电容C37的负极相连，然后接0电压GND1；插座J13的脚1接正电压V2,插座J13的脚2接0电压GND1。

3.根据权利要求1所说的一种可调功率式超声波烟尘净化装置，其特征在于，上述所说的在控制部分电路中，插座J4的脚1分别与电容C1的正极、电容C4的一端、直流电源模块BT1的正极输入端相连，然后接正电压V1，插座J4的脚2分别与电容C1的负极、电容C4的另一端、直流电源模块BT1的负极输入端相连，然后接0电压GND1，直流电源模块BT1的正极输出端分别与电容C2的正极、电容C5的一端、电阻R17的一端、集成电路VR1的脚1相连，然后接正电压V4，电阻R17的另一端与二极管D71的P极相连，直流电源模块BT1的负极输出端分别与电容C2的负极、电容C5的另一端、二极管D71的N极，集成电路VR1的脚2、电容C3的负极、电容C6的一端、电容C9的一端相连，然后接0电压GND2,集成电路VR1的脚3分别与电容C3的正极、电阻R3的一端相连，电阻R3的另一端分别与电容C6的另一端、电容C9的另一端相连，然后接正电压V3,插座J2的脚1、脚2并联连接，然后接正电压V4，插座J2的脚3、脚4并联连接，然后接0电源GND2，插座J2的脚7～脚14分别依次与排阻PR5的脚2～脚9、集成电路U2脚46～脚39相连，U2采用集成电路C8051F040，排阻PR5的脚1接正电压V4，插座J2的脚16接二极管D6的P极，集成电路U2的脚48～脚50分别依次与电阻R20的一端、电阻R19的一端、电阻R18的一端相连，电阻R20的另一端、电阻R19的另一端、电阻R18的另一端分别依次与二极管D73的N极、二极管D72的N极、二极管D71的N极相连，二极管D73的P极、二极管D72的P极、二极管D72的P极并联连接，然后接正电压V4，插座J3的脚1、脚2并联连接，然后接正电压V4，插座J3的脚3、脚4并联连接，然后接0电源GND2，插座J3的脚5、脚7～脚9分别依次与排阻PR4的脚6、脚7、脚9、脚8相连，排阻PR4的脚6～脚9分别依次与集成电路U2脚60～脚57相连，集成电路U2脚61、脚62、脚66、脚67分别依次与排阻PR4的脚2、脚5、脚4、脚3相连，排阻PR4的脚2、脚4、脚3、脚5分别依次与集成电路U7的脚1～脚4相连，排阻PR4脚1接正电压V4，集成电路U7的脚5接0电压GND2, 集成电路U7的脚6分别与电阻R1的一端、电阻R4的一端、插座J8的脚1相连，集成电路U7的脚7分别与电阻R1的另一端、电阻R5的一端、插座J8的脚2相连，电阻R5的另一端接0电压GND2, 电阻R4的另一端接正电压V4，集成电路U7的脚8接正电压V4，集成电路U2脚74～脚76分别依次与集成电路U4的脚2、脚4、脚6相连，排阻PR3的脚1接正电压V4，排阻PR3的脚2～脚4分别依次与集成电路U4的脚1、脚3、脚5相连，集成电路U4的脚12、脚14、脚16并联连接，然后接正电压V1，集成电路U4的脚11、脚13、脚15分别依次与电阻R7的一端、电阻R8的一端、电阻R9的一端相连，电阻R7的另一端、电阻R8的另一端、电阻R9的另一端分别依次与集成电路U1的脚5～脚7相连，集成电路U1的脚9接0电压GND1，集成电路U1的脚12～脚14分别依次与插座J5的脚1～脚3相连，插座J5的脚1还与二极管D6的N极相连，集成电路U2脚95～脚98分别依次与排阻PR2的脚2～脚5相连，排阻PR2的脚1接正电压V4，排阻PR2的脚2～脚5分别依次与集成电路U3的脚16、脚14、脚12、脚10相连，集成电路U3的脚15、脚13、脚11、脚9并联连接，然后接0电压GND2，集成电路U3的脚1、脚3分别依次与排阻PR1的脚2、脚3相连，排阻PR1的脚1接正电压V1，集成电路U3的脚2、脚4分别依次与插座J9的脚2、脚1相连。

4.根据权利要求1所说的一种可调功率式超声波烟尘净化装置，其特征在于，显示部分电路图中，插座J6的脚1、脚2并联连接，然后接正电压V4，插座J6的脚3、脚4并联连接，然后接0电压GND2，插座J6的脚5、脚7、脚9依次与驱动数码管集成电路U41的脚1、脚12、脚13相连，驱动数码管集成电路U41的脚2分别与数码管DS1的脚3、脚8相连，驱动数码管集成电路U41的脚11分别与数码管DS2的脚3、脚8相连，驱动数码管集成电路U41的脚6分别与数码管DS3的脚3、脚8相连，驱动数码管集成电路U41的脚7分别与数码管DS4的脚3、脚8相连，驱动数码管集成电路U41的脚3分别与数码管DS5的脚3、脚8相连，驱动数码管集成电路U41的脚10分别与数码管DS6的脚3、脚8相连，驱动数码管集成电路U41的脚4、脚9并联连接，然后接0电压GND2，驱动数码管集成电路U41的脚19分别与电阻R41的一端、电容C41的一端连接，然后接正电压V4，电容C41的另一端接0电压GND2，驱动数码管集成电路U41的脚18与电阻R41的另一端相连，数码管DS1的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10分别依次与数码管DS2的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10相连，数码管DS2的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10分别依次与数码管DS3的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10相连，数码管DS3的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10分别依次与数码管DS4的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10相连，数码管DS4的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10分别依次与数码管DS5的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10相连，数码管DS5的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10分别依次与数码管DS6的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10相连，数码管DS1的脚1～脚2、脚4～脚7、脚9～脚10分别依次与驱动数码管集成电路U41的脚21、脚23、脚20、脚22、脚16、脚14、脚15、脚17相连。

5.根据权利要求1所说的一种可调功率式超声波烟尘净化装置，其特征在于，上述所说的按钮部分电路中，插座J7的脚1、2并联连接接正电压V4，然后连接电阻R51的一端，电阻R51的另一端连接二极管D51的P极，二极管D51的N极连接插座J7的脚3、脚4，插座J7的脚3、脚4并联连接，然后接0电压GND2，插座J7的脚7分别连接按钮S1、按钮S2、按钮S3、按钮S4，插座J7的脚8分别连接按钮S5、按钮S6、按钮S7、按钮S8，插座J7的脚9分别连接按钮S9、按钮S10，按钮S1另一触点与按钮S5另一触点连接，按钮S5另一触点与按钮S9另一触点连接，然后与插座J7的脚11连接，按钮S2另一触点与按钮S6另一触点连接，然后与插座J7的脚12连接，按钮S3另一触点与按钮S7另一触点连接，按钮S7另一触点与按钮S10另一触点连接，然后与插座J7的脚13连接；按钮S4另一触点与按钮S8另一触点连接，然后与插座J7的脚14连接，插座J7的脚16与蜂鸣器B1连接，蜂鸣器B1另一端与插座J7的脚1连接。

6.根据权利要求1所说的一种可调功率式超声波烟尘净化装置，其特征在于，上述所说的在超声波净化处理部分电路中，插座J10的脚2接0电压GND1，插座J10的脚1与电阻R60的一端相连，电阻R60的另一端分别与电阻R65的一端、稳压管DW4的N极、电阻R61的一端、功率管TR2的G极相连，电阻R65的另一端分别与电阻R66的一端、三极管Q4的基极B相连，电阻R66的另一端与三极管Q4的发射极E相连，然后接0电压GND1，三极管Q4的集电极C与电阻R64的一端相连接，电阻R64的另一端与二极管D61的N极相连，二极管D61的P极接正电压V2，稳压管DW4的P极分别与电阻R61的另一端、功率管TR2的E极、电容C61的一端、二极管D74的一端相连接，然后接0电压GND1，功率管TR2的C极分别与电容C61的另一端、二极管D74的另一端、电容C62的一端、继电器K1常开触点的一端相连，电容C62的另一端分别与继电器K1常开触点的另一端、空气净化处理模块U62的脚2相连接，空气净化处理模块U62的脚1与按钮S63的一端相连，按钮S63的另一端接正电压V2，二极管D69的P极与继电器K1通电线圈的一端相连接正电压V2，二极管D69的N极与电阻R62的一端相连，电阻R62的另一端分别与电容C66的负极、电阻R69的一端、二极管D60的P极、按钮S64的触点3、触点4相连，二极管D60的N极与电阻R63的一端相连，电阻R63的另一端与按钮S64的触点5、触点6相连，然后接0电压GND1，电阻R69的另一端分别与电容C66的正极、继电器K1通电线圈的另一端相连；插座J14的脚1接正电压V2，插座J14的脚2接0电压GND1。

7.根据权利要求1所说的一种可调功率式超声波烟尘净化装置，其特征在于，各部分插座的连接为，电源部分的插座J11与外接AC220V电源相连，插座J12的脚1、脚2与控制部分插座J4的脚1、脚2依次相连，电源部分插座J13的脚1、脚2与超声波净化处理部分插座J14的脚1、脚2依次相连；控制部分插座J2与按钮部分插座J7按照顺序号依次相连，控制部分插座J3与显示部分插座J6按照顺序号依次相连，控制部分插座J9的脚1、脚2和超声波净化处理部分插座J10的脚1、脚2按照顺序号依次相连，控制部分插座J8与工业计算机的RS485接口相连，控制部分插座J5的脚2、脚3与外接温度传感器相连。