CN104857750A - 悬挂式压滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种悬挂式压滤机,包括主支座与副支座,主支座及副支座分别通过支脚固定于工作台上,主支座与副支座之间相互平行,其底部通过一组底杆连接固定,其顶部通过顶梁连接固定,主支座与副支座之间设有压紧板,压紧板与副支座之间设有一组滤板,相邻滤板之间由滤布相连,各滤板中部设有进料口,其底部设有排流管,主支座上设有压紧机构,压紧机构具有顶杆,该顶杆末端连接于压紧板背部,顶梁上具有滑轨,压紧板以及滤板顶部设有滚轮,滚轮置于滑轨上,使压紧板及滤板通过滚轮与滑轨悬挂于顶梁上;由压紧机构带动压紧板移动,对滤板及滤布组成的滤室进行挤压,为过滤提供高压环境,当达到预定工作压力后,保持压力,使滤液排出。
Description
技术领域
本发明涉及压缩过滤机械,尤其涉及一种悬挂式压滤机。
背景技术
在一种物料的使用过程中,会产生大量固液混合废料,这种废料难以直接使用,如果直接排放会对环境造成不利影响。一般需要过滤设备对其进行固液分离处理,以便于回收。常用的过滤设备结构复杂,操作不便,给废料回收工作的顺利进行造成不利影响。因此,有必要对这种过滤设备进行结构优化,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种悬挂式压滤机,以便于对固液混合物料进行压缩过滤处理。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是,
悬挂式压滤机,包括主支座与副支座,主支座及副支座分别通过支脚固定于工作台上,主支座与副支座之间相互平行,其底部通过一组底杆连接固定,其顶部通过顶梁连接固定,主支座与副支座之间设有压紧板,压紧板与副支座之间设有一组滤板,相邻滤板之间由滤布相连,各滤板中部设有进料口,其底部设有排流管,主支座上设有压紧机构,压紧机构具有顶杆,该顶杆末端连接于压紧板背部,顶梁上具有滑轨,压紧板以及滤板顶部设有滚轮,滚轮置于滑轨上,使压紧板及滤板通过滚轮与滑轨悬挂于顶梁上;由压紧机构带动压紧板移动,对滤板及滤布组成的滤室进行挤压,为过滤提供高压环境,当达到预定工作压力后,保持压力,使滤液排出;
进一步,底杆上设有横板,该横板位于压紧板及滤板下方,其宽度大于压紧板及滤板的宽度,横板两侧分别具有导流板,导流板向横板斜下方弯折,导流板下方设有储液槽,滤液从滤布及排流管排出后,到达横板上,并通过导流板进入储液槽内,便于对滤液进行回收;
在本发明的一个实施例中,滤板采用增强聚丙烯板模压成型;
在本发明的一个实施例中,压紧机构为液压缸,液压缸通过管路与液压泵连通;
在本发明的一个实施例中,顶梁的滑轨上包覆有不锈钢层,避免滑轨生锈造成滑动不畅;
在本发明的一个实施例中,压紧机构通过控制线路与电控柜相连,当固液混合物料进入滤室后,由电控柜控制压紧机构进行压紧处理,使滤液从滤布穿透出去,经排流管排出,固态物料保留在滤布上,排出固态物料后,重复以上过程,达到持续压滤的目的;
在本发明的一个实施例中,顶梁由工字钢梁组成,滑轨设有一对,分别位于工字钢梁底部两侧,对应地,压紧板及滤板上的滚轮也设有一对,使其在移动过程中保持方向稳定。
本发明的优点在于,该悬挂式压滤机将滤板通过滑轨悬挂于顶梁上,由压紧机构带动压紧板移动,对滤板及滤布组成的滤室进行挤压,使滤液从混合物料中排出,其结构简单,操作方便,容易安装与拆卸,便于根据不同工况进行灵活设置,运行稳定,使用寿命长,有利于提升工作效率。
附图说明
图1是本发明提出的悬挂式压滤机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1所示,本发明提出的悬挂式压滤机包括主支座1与副支座2,主支座及副支座分别通过支脚固定于工作台上,主支座与副支座之间相互平行,其底部通过一组底杆3连接固定,其顶部通过顶梁4连接固定,主支座与副支座之间设有压紧板5,压紧板与副支座之间设有一组滤板6,相邻滤板之间由滤布相连,各滤板中部设有进料口,其底部设有排流管7,主支座上设有压紧机构8,压紧机构具有顶杆9,该顶杆末端连接于压紧板背部,顶梁上具有滑轨10,压紧板以及滤板顶部设有滚轮11,滚轮置于滑轨上,使压紧板及滤板通过滚轮与滑轨悬挂于顶梁上;由压紧机构带动压紧板移动,对滤板及滤布组成的滤室进行挤压,为过滤提供高压环境,当达到预定工作压力后,保持压力,使滤液排出;底杆上设有横板12,该横板位于压紧板及滤板下方,其宽度大于压紧板及滤板的宽度,横板两侧分别具有导流板,导流板向横板斜下方弯折,导流板下方设有储液槽13,滤液从滤布及排流管排出后,到达横板上,并通过导流板进入储液槽内,便于对滤液进行回收;滤板采用增强聚丙烯板模压成型;压紧机构为液压缸,液压缸通过管路与液压泵连通;顶梁的滑轨上包覆有不锈钢层,避免滑轨生锈造成滑动不畅;压紧机构通过控制线路与电控柜相连,当固液混合物料进入滤室后,由电控柜控制压紧机构进行压紧处理,使滤液从滤布穿透出去,经排流管排出,固态物料保留在滤布上,排出固态物料后,重复以上过程,达到持续压滤的目的;顶梁由工字钢梁组成,滑轨设有一对,分别位于工字钢梁底部两侧,对应地,压紧板及滤板上的滚轮也设有一对,使其在移动过程中保持方向稳定。该悬挂式压滤机将滤板通过滑轨悬挂于顶梁上,由压紧机构带动压紧板移动,对滤板及滤布组成的滤室进行挤压,使滤液从混合物料中排出,其结构简单,操作方便,容易安装与拆卸,便于根据不同工况进行灵活设置,运行稳定,使用寿命长,有利于提升工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.悬挂式压滤机,包括主支座与副支座,主支座及副支座分别通过支脚固定于工作台上,主支座与副支座之间相互平行,其底部通过一组底杆连接固定,其顶部通过顶梁连接固定,其特征在于,主支座与副支座之间设有压紧板,压紧板与副支座之间设有一组滤板,相邻滤板之间由滤布相连,各滤板中部设有进料口,其底部设有排流管,主支座上设有压紧机构,压紧机构具有顶杆,该顶杆末端连接于压紧板背部,顶梁上具有滑轨,压紧板以及滤板顶部设有滚轮,滚轮置于滑轨上,使压紧板及滤板通过滚轮与滑轨悬挂于顶梁上。
2.根据权利要求1所述的悬挂式压滤机,其特征在于,底杆上设有横板,该横板位于压紧板及滤板下方,其宽度大于压紧板及滤板的宽度,横板两侧分别具有导流板,导流板向横板斜下方弯折,导流板下方设有储液槽。
3.根据权利要求1所述的悬挂式压滤机,其特征在于,滤板采用增强聚丙烯板模压成型。
4.根据权利要求1所述的悬挂式压滤机,其特征在于,压紧机构为液压缸,液压缸通过管路与液压泵连通。
5.根据权利要求1所述的悬挂式压滤机,其特征在于,顶梁的滑轨上包覆有不锈钢层。
6.根据权利要求1所述的悬挂式压滤机,其特征在于,压紧机构通过控制线路与电控柜相连。
7.根据权利要求1所述的悬挂式压滤机,其特征在于,顶梁由工字钢梁组成,滑轨设有一对,分别位于工字钢梁底部两侧。
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