CN104855847A - 一种槟榔干的制备方法及制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种槟榔干的制备方法及制备装置,制备方法包括以下步骤:(1)鲜槟榔原料果的选择、(2)煮制、(3)沥干水份、(4)烘制和(5)分级与包装;制备装置包括热源供应装置及和热源供应装置连接的烘干房。烘干房包括储热区和槟榔烘干区,储热区和槟榔烘干区之间设有热风进口和热风出口;所述储热区包括与燃汽锅炉连接的蒸汽管道、设于蒸汽管道上的蒸汽散热盘管及设于蒸汽散热盘管上方的热风机;所述槟榔烘干区包括烘床、湿气排风机、温控器及温控显示仪,烘床上放置槟榔果进行烘干。该方法和装置首先是实现了槟榔干制的工业化生产,其次烘干工艺时间比传统方法缩短80-100%,生产操作强度大大减小,第三不污染环境,产品不存在安全隐患,产品质量能得到保障,第四能实现工业化的规模化生产,达到标准化的生产需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工领域,尤其涉及一种槟榔干的制备方法及制备装置。
背景技术
槟榔鲜果及其鲜果加工的槟榔果干在海南及湖南已有几百年的食用历史。据《湘潭市志》记载,槟榔,作为一种食品,已在湘潭生根发展达三百余年的历史。有一位姓程的安徽商人,得一老和尚嚼槟榔避疫之法收尸净域,从此嚼槟榔习惯也就陆续延续下来”。槟榔已成为我国热带主要经济作物,一般人们都说,槟榔种植在海南而加工在湖南,这种说法不全对,其实海南也有槟榔加工,海南槟榔的加工是初级加工,即把鲜槟榔加工成槟榔干果,湖南再把槟榔干果进一步加工人们直接食用的各种风味槟榔干。湖南的各种风味槟榔干的加工原料主要来源于海南,因此海南槟榔干果的加工量非常大,而烘干是槟榔果加工过程中最主要的一道程序,槟榔果烘干质量直接影响到了槟榔果的食用。但目前海南槟榔干果的烘干装置还在延袭传统的烘干装置,这种传统的槟榔干果烘干装置过程中导致劳动强度大,加工工艺时间度,加工成本高,污染环境,加工产品存在质量安全隐患等缺点。
因此,急需一种能够工业化的槟榔干的制备方法及制备装置,该方法和装置首先是实现了槟榔干制的工业化生产,其次烘干工艺时间比传统方法缩短80-100%,生产操作强度大大减小,第三不污染环境,产品不存在安全隐患,产品质量能得到保障,第四能实现工业化的规模化生产,达到标准化的生产需求。
发明内容
本发明的目的在于:提供了一种实现了槟榔干制的工业化生产,生产操作强度大大减小,不污染环境的槟榔干的制备方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:提供一种槟榔干的制备方法,包括以下步骤:
(1)鲜槟榔原料果的选择:根据槟榔干果加工要求选择果实成熟度好、饱满、无畸形的果;
(2)煮制:经过选择的鲜槟榔果放入500~1000升蒸汽夹层锅内进行煮制或直接通蒸汽的水泥池内煮制,煮制温度100℃,时间30~40分钟;
(3)沥干水份:把煮制好的槟榔果从夹层锅内或水泥池内捞出沥干水份;
(4)烘制:沥干水份的槟榔果进入烘干装置的烘干房内进行烘干,把槟榔果放置烘干房内平摊在烘床上进行烘制;温度控制在52~65℃,烘制时间68~72小时;通过自动温度控系统控制循环热风的温度、热风循环速度,通过湿气排风机排除烘房内过多的湿气;
(5)分级与包装:烘干的槟榔干果按照要求进行分级与包装;槟榔干果的优级果是干果表面条纹深、均一,果形长纺锤形,加工后的风味槟榔干咀嚼时纤维柔软,咀嚼后含渣率低;烘干后的槟榔及时包装。
本发明的另一目的在于提供一种结构简单、使用方便、实现了槟榔干制的工业化生产,生产操作强度大大减小,不污染环境的槟榔干的制备装置。该装置包括热源供应装置及和热源供应装置连接的烘干房,所述热源供热装置为燃汽锅炉,与燃汽锅炉连接的烘干房包括散热区和槟榔烘干区,散热区和槟榔烘干区之间设有热风进口和热风出口;所述散热区包括与燃汽锅炉连接的蒸汽管道、设于蒸汽管道上的蒸汽散热盘管及设于蒸汽散热盘管上方的热风机;所述槟榔烘干区包括烘床、湿气排风机、温控器及温控显示仪,烘床上放置槟榔果 进行烘干。
所述烘床为网状。
所述烘干房长2~3米,宽4~5米,高1~2米。
附图说明
图1为本发明槟榔干的制备装置的结构示意图;
从图1中可知本发明由1表示散热区、2表示槟榔烘干区、3表示燃汽锅炉、4表示烘床、5表示槟榔果、6表示热风机、7表示蒸汽管道、8表示温控器、9表示温控显示仪、10表示热风进口、11表示热风出口、12表示蒸汽散热盘管、13表示湿气排风机。
具体实施方式
下面结合优选实施例对本发明作进一步说明,但本发明决不限于下述实施例。
一种槟榔干的制备方法,包括以下步骤:
(1)鲜槟榔原料果的选择:根据槟榔干果加工要求选择果实成熟度好、饱满、无畸形的果;
(2)煮制:经过选择的鲜槟榔果放入500~1000升蒸汽夹层锅内进行煮制或直接通蒸汽的水泥池内煮制,煮制温度100℃,时间30~40分钟;
(3)沥干水份:把煮制好的槟榔果从夹层锅内或水泥池内捞出沥干水份;
(4)烘制:沥干水份的槟榔果进入烘干房内进行烘干,把槟榔果放置烘干房内平摊在烘床上进行烘制;温度控制在52~65℃,烘制时间68~72小时;通过自动温度控系统控制循环热风的温度、热风循环速度,通过湿气排风机排除 烘干房内过多的湿气。
(5)分级与包装:烘干的槟榔干果按照要求进行分级与包装;槟榔干果的优级果是干果表面条纹深、均一,果形长纺锤形,加工后的风味槟榔干咀嚼时纤维柔软,咀嚼后含渣率低;烘干后的槟榔及时包装。
如图1所示,一种槟榔干的制备装置,包括热源供应装置及和热源供应装置连接的烘干房,其中,所述热源供热装置为燃汽锅炉3,与燃汽锅炉连接的烘干房包括散热区1和槟榔烘干区2,散热区1和槟榔烘干区2之间设有热风进口10和热风出口11;所述散热区1包括与燃汽锅炉连接的蒸汽管道7、设于蒸汽管道上的蒸汽散热盘管12及设于蒸汽散热盘管上方的热风机6;所述槟榔烘干区2包括烘床4、湿气排风机13、温控器8及温控显示仪9,烘床4上放置槟榔果5进行烘干。所述烘床4为网状。所述烘干房长2~3米,宽4~5米,高1~2米。烘床4上可一次放置3000公斤~4000公斤,厚度50~60厘米的槟榔果,烘制时间68~72小时。燃汽锅炉3的热能通过蒸汽管道7输送到烘房内,蒸汽管道7上的热能同时通过蒸汽散热盘管12向外散热,蒸汽散热盘管上方的热风机6不断的把热能向下输送,蒸汽热能不断的从热风进口进入槟榔烘干区2,此时槟榔果5在蒸汽热能的不断作用下进行烘干,蒸汽热能再从热风出口11进入散热区再次不断的循环。温控器8温度控制在52~65℃,通过自动温度控系统控制循环热风的温度、热风循环速度,通过湿气排风机13排除烘房内过多的湿气。2个热风机功率均为1.5千瓦,湿汽排风机1.0千瓦。图中的箭头表示热风的循环流向。
该方法和装置首先是实现了槟榔干制的工业化生产,其次烘干工艺时间比传统方法缩短80-100%,生产操作强度大大减小,第三不污染环境,产品不存在安全隐患,产品质量能得到保障,第四能实现工业化的规模化生产,达到标准 化的生产需求。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于本发明所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种槟榔干的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)鲜槟榔原料果的选择:根据槟榔干果加工要求选择果实成熟度好、饱满、无畸形的果;
(2)煮制:经过选择的鲜槟榔果放入500~1000升蒸汽夹层锅内进行煮制或直接通蒸汽的水泥池内煮制,煮制温度100℃,时间30~40分钟;
(3)沥干水份:把煮制好的槟榔果从夹层锅内或水泥池内捞出沥干水份;
(4)烘制:沥干水份的槟榔果进入烘干房内进行烘干,把槟榔果放置烘干房内平摊在烘床上进行烘制;温度控制在52~65℃,烘制时间68~72小时;通过自动温度控系统控制循环热风的温度、热风循环速度,通过湿气排风机排除烘干房内过多的湿气;
(5)分级与包装:烘干的槟榔干果按照要求进行分级与包装;槟榔干果的优级果是干果表面条纹深、均一,果形长纺锤形,加工后的风味槟榔干咀嚼时纤维柔软,咀嚼后含渣率低;烘干后的槟榔及时包装。
2.一种处理权利要求1所述的槟榔干的制备装置,其特征在于:包括热源供应装置及和热源供应装置连接的烘干房。
3.如权利要求2所述的槟榔干的制备装置,其特征在于:所述热源供热装置为燃汽锅炉,与燃汽锅炉连接的烘干房包括散热区和槟榔烘干区,散热区和槟榔烘干区之间设有热风进口和热风出口;所述散热区包括与燃汽锅炉连接的蒸汽管道、设于蒸汽管道上的蒸汽散热盘管及设于蒸汽散热盘管上方的热风机;所述槟榔烘干区包括烘床、湿气排风机、温控器及温控显示仪,烘床上放置槟榔果进行烘干。
4.如权利要求3所述的槟榔干的制备装置,其特征在于:所述烘床为网状。
5.如权利要求3所述的槟榔干的制备装置,其特征在于:所述烘干房长2~3米,宽4~5米,高1~2米。
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