CN104848815B - 船体肋骨加工检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种船体肋骨加工检测方法，包括使用一种船体肋骨加工检测装置来检测船舶肋骨的安装，所述船体肋骨加工检测装置包括一长形的滑道，滑道的上部设有楔形凸起，滑道上安装有一滑块，滑块上安装有检测仪，滑道于楔形凸起的两侧各设有一组激光检测组件；其安装步骤包括：滑道沿船舶肋骨方向放置，检测仪的检测头压接在船舶肋骨的一端，启动检测仪的控制装置，用电机通过动力传动装置带动滑道上的滑块移动，检测仪的检测头从船舶肋骨的一端导另一端，保持检测头与船舶肋骨的压紧力一直不变；继续用以上方法检测下一条船舶肋骨。本发明可以解决现有船体肋骨加工精度低，效率低的问题。

Description

船体肋骨加工检测方法
技术领域
本发明涉及船舶制造技术领域，尤其是一种用于船舶的船体肋骨在加工中的检测方法。
背景技术
船体肋骨的准确加工直接影响船舶的稳性，加工的精度要求非常高，因而需要一边冷弯一边检测。由于船舶的船体比较长，体积较大，一般都是冷弯成型，现有的企业一般都是使用检测仪器沿船体肋骨一段一段地使用检测仪检测后计算得到检测结果，在冷弯加工中根据检测结果一段一段地冷弯，进度非常慢，加工效率非常低，且产出累积误差，整条肋骨的检测精度不高，因此需要一种可以准确高效地配合船体肋骨加工的检测方法。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种船体肋骨加工检测方法，以解决现有船体肋骨加工精度低，效率低的问题。
为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本船体肋骨加工检测方法包括使用一种船体肋骨加工检测装置来检测船舶肋骨的安装，所述船体肋骨加工检测装置包括一长形的滑道，所述滑道的上部设有楔形凸起，所述滑道上通过所述楔形凸起安装有一滑块，所述滑块下部开有凹进的楔形凹槽，所述滑块上安装有检测仪座，所述检测仪座上安装有用于检测肋骨的检测仪，所述滑道于所述楔形凸起的两侧各设有一组激光检测组件，所述激光检测组件包括激光发射器和激光传感器，所述激光发射器和所述激光传感器分别设置在所述滑道的两端，所述激光发射器和所述激光传感器均连接所述检测仪的控制装置；其安装步骤包括：沿一条船舶肋骨放置船体肋骨加工检测装置，滑道沿船舶肋骨方向放置，检测仪的检测头压接在船舶肋骨的一端，启动检测仪的控制装置，激光发射器发射激光，激光传感器接受激光，用电机通过动力传动装置带动滑道上的滑块移动，检测仪的检测头从船舶肋骨的一端导另一端，保持检测头与船舶肋骨的压紧力一直不变；继续用以上方法检测下一条船舶肋骨。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本船体肋骨加工检测方法使用专用的船体肋骨加工检测装置进行检测，效率高，精度高；船体肋骨加工检测装置采用将检测仪设计在长形滑道的滑块上，滑块带着检测仪沿船舶肋骨进行检测，避免了分段检测造成了累积误差，检测精度提高；使用激光传感器自动实时地测量出滑块与滑道的倾斜偏差，进行纠偏，检测精度大大提高，既保证了船舶肋骨的加工精度，又加快了检测速度，提高加工效率。
附图说明
图1是本发明实施例船体肋骨加工检测装置的主视图；
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步详述：
本船体肋骨加工检测方法，包括使用一种船体肋骨加工检测装置来检测船舶肋骨的安装，如图1、图2所示的船体肋骨加工检测装置，它包括一长形的滑道1，滑道1的上部设有楔形凸起，滑道1上通过楔形凸起安装有一滑块3，滑块3下部开有凹进的楔形凹槽，滑块3上安装有检测仪座4，检测仪座4上安装有用于检测肋骨的检测仪5，将检测仪5设计在长形滑道1的滑块3上，滑块3带着检测仪5沿船舶肋骨进行检测，避免了分段检测造成了累积误差，检测精度提高。滑道1于楔形凸起的两侧各设有一组激光检测组件，激光检测组件包括激光发射器6和激光传感器2，激光发射器6和激光传感器2分别设置在滑道1的两端，激光发射器6和激光传感器2均连接检测仪的控制装置，使用激光传感器2自动实时地测量出滑块3与滑道1的倾斜偏差，进行纠偏，检测精度大大提高，既保证了船舶肋骨的加工精度，又加快了检测速度，提高加工效率。
其安装步骤包括：沿一条船舶肋骨放置船体肋骨加工检测装置，滑道1沿船舶肋骨方向放置，检测仪5的检测头压接在船舶肋骨的一端，启动检测仪的控制装置，激光发射器6发射激光，激光传感器2接受激光，根据接受激光的量计算得出滑块3与滑道1的倾斜偏差，用电机通过动力传动装置带动滑道1上的滑块3移动，检测仪5的检测头从船舶肋骨的一端导另一端，保持检测头与船舶肋骨的压紧力一直不变，计算得到该肋骨的一组检测数据；继续用以上方法检测下一条船舶肋骨。
在其他实施例中，激光检测组件还可以设置在滑块3上，同样可以测量滑块3与滑道1之间倾斜的倾斜偏差，激光检测组件安装在滑块2于楔形凹槽的两侧，激光检测组件包括激光发射器6和激光传感器2，激光发射器6和激光传感器2分别设置在滑块1的两端，其他结构如上个实施例。

Claims (1)

1.一种船体肋骨加工检测方法，其特征在于：包括使用一种船体肋骨加工检测装置来检测船舶肋骨的安装，所述船体肋骨加工检测装置包括一长形的滑道，所述滑道的上部设有楔形凸起，所述滑道上通过所述楔形凸起安装有一滑块，所述滑块下部开有凹进的楔形凹槽，所述滑块上安装有检测仪座，所述检测仪座上安装有用于检测肋骨的检测仪，所述滑道于所述楔形凸起的两侧各设有一组激光检测组件，所述激光检测组件包括激光发射器和激光传感器，所述激光发射器和所述激光传感器分别设置在所述滑道的两端，所述激光发射器和所述激光传感器均连接所述检测仪的控制装置；
其安装步骤包括：沿一条船舶肋骨放置船体肋骨加工检测装置，滑道沿船舶肋骨方向放置，检测仪的检测头压接在船舶肋骨的一端，启动检测仪的控制装置，激光发射器发射激光，激光传感器接受激光，根据接受激光的量计算得出滑块与滑道的倾斜偏差，用电机通过动力传动装置带动滑道上的滑块移动，检测仪的检测头从船舶肋骨的一端到 另一端，保持检测头与船舶肋骨的压紧力一直不变；继续用以上方法检测下一条船舶肋骨。
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