CN104848637A - 冷冻机用自动连续除霜系统 - Google Patents

Abstract

冷冻机用自动连续除霜系统，其特征是：蒸发器设在围护结构中且至少设有两组；蒸发器进液端连接供液管道支管，供液管道支管连通主供液管道；供液管道支管上设节流阀；主供液管道上设供液阀；蒸发器的热风进端与热风进风管支管连通，热风进风管支管连通主热风进风管，主热风进风管与热源处的轴流或离心式风机的出风端连通；热风进风管支管上设热风阀；蒸发器出风端与出风管支管连通，出风管支管与主出风管连通；出风管支管上设出风阀；每组蒸发器分别单独设置在一个密闭隔热室，每个密闭隔热室设有门口并配密闭隔热门。该系统实现速冻机不停产除霜真正连续生产。

Description

冷冻机用自动连续除霜系统

技术领域

本发明涉及冷冻机技术领域，具体的说是冷冻机的除霜系统。

背景技术

众所周知，在食品冷加工中，快速冻结是一个高耗能环节，除了主辅机耗能外，另一个重要因素是停产除霜和重新降温过程，一般认为，该过程占总能耗的20％左右。

多年以来，人们一直寻求研究一种新的除霜方法，既可以保证速冻机不停产除霜真正连续生产，满足大批量加工需要，又能达到节水、节能、降低加工成本之目的。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种冷冻机用自动连续除霜系统，实现速冻机不停产除霜真正连续生产，满足大批量加工需要，节水节省能耗降低冷冻加工成本。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：冷冻机用自动连续除霜系统，包括围护结构、蒸发器、轴流或离心式风机、密闭隔热室；

所述围护结构采用不锈钢聚氨酯夹芯板围成；

所述蒸发器设置在所述围护结构中，且蒸发器至少设置有两组；

每组蒸发器的进液端连接供液管道支管的出口端，所述的供液管道支管的入口端均连通主供液管道的出口端；每个所述供液管道支管上分别设有一节流阀；所述主供液管道上设置有供液阀；

每组蒸发器设置有热风进端、出风端，热风进端与供应热风的热风进风管支管的出口端连通，每个热风进风管支管的入口端均连通主热风进风管的出口端，主热风进风管的入口端与设置在热源处的轴流或离心式风机的出风端连通；每个所述热风进风管支管上分别设有一热风阀；每个蒸发器的出风端与出风管支管的入口端连通，每个出风管支管的出口端均与主出风管的入口端连通；每个出风管支管上分别设置出风阀；

每组蒸发器分别单独设置在一个密闭隔热室，每个密闭隔热室设置有至少一个门口，与所述门口配合设置有可以打开的密闭隔热门。

作为本发明的进一步的技术方案：在该冷冻机用自动连续除霜系统中，多组蒸发器呈上下顺序依次排列设置；每个密闭隔热室设有两个门口，两个门口分别位于一个密闭隔热室的左右两侧，每个密闭隔热室的左右宽度相同；呈上下排列的多个密闭隔热室共用一组密闭隔热门，所述密闭隔热门连接有开关门机构。

更进一步的：所述的开关门机构包括驱动所述密闭隔热门上下运动的电动推杆、紧锁密封导轨组件，所述紧锁密封导轨组件的滑块与所述的密闭隔热门连接；所述电动推杆的动力输出端与所述密闭隔热门连接。

作为本发明的进一步的技术方案：该冷冻机用自动连续除霜系统中，轴流或离心式风机设置在所述的密闭隔热室的外部。

还可基于上述方案更进一步的是：所述的热源为太阳能热源和/或高温水热源和/或高压高温制冷剂热源。

本发明的有益效果是：

1、本发明彻底取消了常规速冻机“必须停产除霜和重新降温过程”既实现了真正连续式生产。满足大批量加工需要，又达到节水、节能、降低加工成本之目的。

2、本发明结构紧凑，使用寿命长。

3、可方便实现自动控制、操作简便、安全可靠、节省人工。

4、除霜时间、温度均自动显示，便于操作者及时获取相关技术参数。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：

图1为本发明实施例中蒸发器制冷及除霜的原理结构示意图；

图2为本发明实施例中围护结构、密闭隔热室的结构示意图；

图3为本发明实施例(设置三组蒸发器)的结构示意图；

图4为本发明实施例的结构示意图；

图5为本发明实施例的结构示意图；

图中：1 围护结构，

2 第一蒸发器，

3 第二蒸发器，

4 第一供液管道支管，

5 第二供液管道支管，

6 主供液管道，

7 第一节流阀，

8 第二节流阀，

9 供液阀，

10 第一热风进风管支管，

11 第二热风进风管支管，

12 主热风进风管；

13 轴流或离心式风机，

14 第一热风阀，

15 第二热风阀，

16 第一出风管支管，

17 第二出风管支管，

18 主出风管，

19 第一密闭隔热室，191 门口，

20 第二密闭隔热室，201 门口，

21 密闭隔热门，

22 开关门机构，221 电动推杆，222 紧锁密封导轨组件，2221 滑块，

23 太阳能平板空气集热器，

24 第一出风阀，

25 第二出风阀。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，该冷冻机用自动连续除霜系统主要包括围护结构、蒸发器、轴流或离心式风机、密闭隔热室。

所述围护结构1采用不锈钢聚氨酯夹芯板围成，既可以起到保护主要部件的作用也起到保温隔热的作用。

所述蒸发器设置在所述围护结构中，该实施例中的蒸发器设置有两组，即第一蒸发器2，第二蒸发器3。

每组蒸发器的进液端连接供液管道支管的出口端；即第一蒸发器2的进液端连接第一供液管道支管4的出口端，第二蒸发器3的进液端连接第二供液管道支管5的出口端。

所述的第一供液管道支管4的入口端、第二供液管道支管5的入口端均连通主供液管道6的出口端。第一供液管道支管4上设有第一节流阀7，第二供液管道支管5上设有第二节流阀8；所述主供液管道6上设置有供液阀9。

每组蒸发器设置有热风进端、出风端。

第一蒸发器2的热风进端与供应热风的第一热风进风管支管10的出口端连通，第二蒸发器3的热风进端与供应热风的第二热风进风管支管11的出口端连通。

第一热风进风管支管10、第二热风进风管支管11的入口端均连通主热风进风管12的出口端；主热风进风管12的入口端与设置在热源处的轴流或离心式风机13的出风端连通。

第一热风进风管支管10上设有第一热风阀14，第二热风进风管支管11上设有第二热风阀15。

第一蒸发器2的出风端与第一出风管支管16的入口端连通，第二蒸发器3的出风端与第二出风管支管17的入口端连通。

第一出风管支管16、第二出风管支管17的出口端均与主出风管18的入口端连通。

每个出风管支管上分别设置出风阀；即第一出风管支管16上设置第一出风阀24，第二出风管支管17上设置第二出风阀25。

每组蒸发器分别单独设置在一个密闭隔热室，该实施例中，第一蒸发器2对应设置在第一密闭隔热室19内，第二蒸发器3对应设置在第二密闭隔热室20内，如图2所示。

每个密闭隔热室设置有至少一个门口，与所述门口配合设置有可以打开的密闭隔热门。

在该冷冻机用自动连续除霜系统中，第一蒸发器2、第二蒸发器3呈上下顺序依次排列设置。第一密闭隔热室19设有两个门口191，第二密闭隔热室20也设置有两个门口201。同一密闭隔热室的两个门口分别位于该密闭隔热室的左右两侧。设置两个门口且位置相对，可以保证蒸发器在冷冻工作中，效果会更好，不会降低冷冻的效率。

第一密闭隔热室19、第二密闭隔热室20的左右宽度相同。以便两个密闭隔热室共用一组密闭隔热门21。

呈上下排列的第一密闭隔热室19、第二密闭隔热室20共用一组密闭隔热门21，所述密闭隔热门连接有开关门机构。一组密闭隔热门21包括一个左门211、一个右门212，左门211、右门212可以共用一套开关门机构22实现同步动作，也可以分别配合一套开关门机构，只要保证同步动作即可。

如图3所示，所述的开关门机构就是两套，每套开关门机构包括驱动所述密闭隔热门21上下运动的电动推杆221、紧锁密封导轨组件222，所述紧锁密封导轨组件222的滑块2221与所述的密闭隔热门21连接；所述电动推杆221的动力输出端与密闭隔热门21连接。

当第一蒸发器2实施除霜时，电动推杆221推动密闭隔热门21将第一密闭隔热室19的两个门口191封堵住，其他蒸发器正常实施冷冻工作，即第二密闭隔热室20的门口保持敞开状态；单独对第一蒸发器2进行除霜，而不会影响其他蒸发器(即该实施例中的第二蒸发器3)的冷冻工作。待第二蒸发器3实施除霜时，则利用密闭隔热门将第二密闭隔热室20的门口封堵，第一密闭隔热室的门口敞开。即每动作一次，均可以保证一组蒸发器与外界隔绝，之后自动除霜、降温待用。动作时，相应的节流阀、供液阀、热风阀、出风阀可通过自动控制实现相应的关闭动作。如此反复循环，始终保持冷冻室处于低温工况，实现真正连续生产，达到节水、节能、降低成本之目的。

设置三个蒸发器甚至更多个蒸发器，都是同理。

图3中设置的就是三个蒸发器，对应了三个密闭隔热室，也是共用一组密闭隔热门。

进一步的：如图4所示，该冷冻机用自动连续除霜系统中，轴流或离心式风机13、第一节流阀7、第二节流阀8、供液阀9、第一热风阀14、第二热风阀15均设置在密闭隔热室的外部。

此外：该冷冻机用自动连续除霜系统中所述的热源为太阳能热源，即采用的是太阳能平板空气集热器23。

作为供应热风的热源，也可以是高温水热源和/或高压高温制冷剂热源。这都是本领域人员很容易能想到的替换方案，而且本领域一般技术人员根据现有技术是很容易得出的，因此不再详述。

此外，本发明中涉及的各部件最好均采用不锈钢材质制成，蒸发器的翅片管可采用不锈铝合金。

本发明中的“上”、“下”、“左”、“右”均是为了方便描述采用的相对位置关系，并不能理解为绝对位置而构成对本发明保护范围的限制。

上述实施方式均是本发明较佳的实施方式，本发明的保护范围不是仅仅局限于上述实施方式。

Claims (5)

1.冷冻机用自动连续除霜系统，其特征是：包括围护结构、蒸发器、轴流或离心式风机、密闭隔热室；

所述围护结构采用不锈钢聚氨酯夹芯板围成；

所述蒸发器设置在所述围护结构中，且蒸发器至少设置有两组；

每组蒸发器的进液端连接供液管道支管的出口端，所述的供液管道支管的入口端均连通主供液管道的出口端；每个所述供液管道支管上分别设有一节流阀；所述主供液管道上设置有供液阀；

每组蒸发器设置有热风进端、出风端，热风进端与供应热风的热风进风管支管的出口端连通，每个热风进风管支管的入口端均连通主热风进风管的出口端，主热风进风管的入口端与设置在热源处的轴流或离心式风机的出风端连通；每个所述热风进风管支管上分别设有一热风阀；每个蒸发器的出风端与出风管支管的入口端连通，每个出风管支管的出口端均与主出风管的入口端连通；每个出风管支管上分别设置出风阀；

每组蒸发器分别单独设置在一个密闭隔热室，每个密闭隔热室设置有至少一个门口，与所述门口配合设置有可以打开的密闭隔热门。

2.根据权利要求1所述的冷冻机用自动连续除霜系统，其特征是：多组蒸发器呈上下顺序依次排列设置；每个密闭隔热室设有两个门口，两个门口分别位于一个密闭隔热室的左右两侧，每个密闭隔热室的左右宽度相同；呈上下排列的多个密闭隔热室共用一组密闭隔热门，所述密闭隔热门连接有开关门机构。

3.根据权利要求2所述的冷冻机用自动连续除霜系统，其特征是：所述的开关门机构包括驱动所述密闭隔热门上下运动的电动推杆、紧锁密封导轨组件，所述紧锁密封导轨组件的滑块与所述的密闭隔热门连接；所述电动推杆的动力输出端与所述密闭隔热门连接。

4.根据权利要求1所述的冷冻机用自动连续除霜系统，其特征是：轴流或离心式风机设置在所述的密闭隔热室的外部。

5.根据权利要求1-4任意一条所述的冷冻机用自动连续除霜系统，其特征是：所述的热源为太阳能热源和/或高温水热源和/或高压高温制冷剂热源。