CN202057136U - 冷库智能融霜控制系统 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
- F25D21/06—Removing frost
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- F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
- F25D21/002—Defroster control
- F25D21/006—Defroster control with electronic control circuits
Abstract
本实用新型是一种冷库智能融霜控制系统,压缩机(1)的排气端通过排气管连接有冷凝器(6),蒸发器(3)通过互相串联的制冷剂膨胀节流阀(4)、制冷剂供液电磁阀(5)与冷凝器(6)相连接,蒸发器(3)还通过回气管道(2)与压缩机(1)的回气端相连接。还包括安装在蒸发器(3)的回气管口上的并与所述的控制器相连接的温度传感器;还包括与蒸发器(3)连接的融霜装置,该融霜装置的开关与所述的控制器相连接。控制器智能判断蒸发器的结霜情况,当过热度小于设定值时,输出化霜指令。既杜绝了现有融霜控制方式中蒸发器结霜严重导致过热度过低,系统出现液击的现象,又避免了蒸发器在无须除霜情况下实施除霜造成能源浪费的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于制冷领域干式蒸发系统,智能判断蒸发器结霜状况,并自动融霜的控制系统。
背景技术
在干式蒸发制冷系统中,随着制冷温度的降低,当蒸发温度低于零度时,蒸发器就会出现结霜,影响蒸发器结霜的因素主要:蒸发器的蒸发温度,环境空气湿度,冷库内进入的空气量,货物的入库量,冷库开门次数,蒸发器制冷运行时间。
现有的冷库采用的融霜控制方式包括手动除霜,第一种方式是:通过人观察蒸发器结霜状况,在结霜达到一定程度时,人工打开供水阀门实行水冲除霜;第二种方式是:通过人观察蒸发器结霜状况,在结霜达到一定程度时,人工开启电加热系统融霜;第二种方式是:通过人观察蒸发器结霜状况,在结霜达到一定程度时,人工转换制冷系统阀门,进行热气融霜。
现有的冷库采用的融霜控制方式包括自动除霜,其方式是定时除霜,即根据控制系统设定的固定时间进行自动除霜。
现有的冷库融霜控制系统的主要缺点是:第一、手动除霜依赖于操作者的责任心,可控性较差,人力成本较高,工作效率偏低,除霜准确性无法保证。第二、定时自动除霜方式在固定的时间点实施除霜操作,未考虑到实际结霜状态,如蒸发器的蒸发温度高低,环境空气湿度大小,冷库内进入的空气量多少,货物的入库量多少,冷库开门次数多少以及蒸发器制冷运行时间长短都会导致固定时间内结霜状况不同。当结霜严重需要除霜时因为未达到设定时间得不到及时除霜,导致压缩机过热度过低,有可能产生液击现象的发生,损坏压缩机。当结霜程度较轻无须除霜时却因为达到了设定时间进行了多余的除霜操作,造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种冷库智能融霜控制系统,控制器在蒸发器需要除霜的时候及时输出除霜指令,实施除霜。
本实用新型采用了以下技术方案。
一种冷库智能融霜控制系统,包括控制器和压缩机,压缩机的排气端通过排气管道连接有冷凝器,其特征在于:还包括蒸发器;蒸发器通过互相串联的制冷剂膨胀节流阀、制冷剂供液电磁阀与所述的冷凝器相连接,蒸发器还通过回气管道与所述的压缩机的回气端相连接;还包括安装在蒸发器的回气管口上的并与所述的控制器相连接的温度传感器;还包括与所述的蒸发器连接的融霜装置,该融霜装置的开关与所述的控制器相连接。
所述的融霜装置可以为水融霜装置,它通过水管和融霜水泵与融霜水池连接,所述的开关设置在所述的水管上。
所述的融霜装置还可以为制冷剂热气融霜装置,它通过制冷管道连接有制冷剂热气供气端,所述的开关设置在所述的制冷管道上。
所述的融霜装置还可以为电热融霜装置,它通过电路连接有融霜用电源,所述的开关为设置在所述的电路上的电气开关。
所述的控制器还分别连接有显示器。
所述的控制器为PLC,微电脑控制器,工控机和计算机中的一种。
本实用新型的积极效果在于:通过对蒸发器制冷状态下回气过热度的实时检测,监控蒸发器的结霜状况。控制器智能判断蒸发器的结霜情况,在蒸发器需要除霜的时候及时输出除霜指令,实施除霜。既杜绝了现有融霜控制方式中蒸发器结霜严重导致过热度过低,系统出现液击,损坏压缩机的现象,又避免了现有融霜控制方式中蒸发器在无须除霜情况下实施除霜造成能源浪费的现象。
本实用新型还具有结构简单,成本低,性能稳定的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
如图1,本实用新型包括控制器和压缩机1,压缩机1的排气端通过排气管连接有冷凝器6。还包括蒸发器3。蒸发器3通过互相串联的制冷剂膨胀节流阀4、制冷剂供液电磁阀5与所述的冷凝器6相连接,蒸发器3还通过回气管道2与所述的压缩机1的回气端相连接。还包括安装在蒸发器3的回气管口上的并与所述的控制器相连接的温度传感器;还包括与所述的蒸发器3连接的融霜装置,该融霜装置的开关与所述的控制器相连接。
所述的融霜装置可以为水融霜装置,参见图1,它通过水管路和融霜水泵8与融霜水池7连接,所述的开关9设置在所述的水管路上。
所述的融霜装置还可以为制冷剂热气融霜装置,它通过制冷管道连接有制冷剂热气供气端,所述的开关设置在所述的制冷管道上。
所述的融霜装置还可以为电热融霜装置,它通过电路连接有融霜用电源,所述的开关为设置在所述的电路上的电气开关。
所述的控制器还分别连接有显示器。控制器为PLC,微电脑控制器,工控机和计算机中的一种。
以下是本实用新型的控制方法:
第一步,数据采集与显示:通过压力传感器采集制冷系统回气管道2内的吸气压力P0并实时显示,通过温度传感器采集蒸发器在制冷状态下回气口的吸气温度T1并实时显示。
第二步,过热度运算:首先,控制器根据预设的不同制冷剂的压力与温度的函数公式计算出P0相对应的蒸发温度T0,过热度ΔT=T1-T0;并通过显示器实时显示ΔT;
第三,控制方法:控制器将ΔT与设定过热度值K进行比较分析,
当ΔT小于K时,控制器发出化霜指令,并通过显示器显示化霜状态。
比如:通过压力传感器采集制冷系统回气管道内的吸气压力P0为0.381MPa(绝对压力),在显示器上实时显示该压力值。通过温度传感器采集蒸发器在制冷状态下回气口的吸气温度T1为-3℃,在显示器上实时显示该温度值。
过热度运算:首先,控制器根据预设的不同制冷剂的压力与温度的函数公式计算出P0相对应的蒸发温度T0=-8℃,(该系统所使用的制冷剂是R22)。
过热度ΔT=T1-T0=5℃;通过显示器实时显示ΔT;
控制:设定过热度值K值为6℃,此时因为ΔT小于K,控制器发出化霜指令,并通过显示器显示化霜状态。
化霜:化霜方式包括水冲霜,电热融霜,制冷剂热气融霜和空气融霜。
Claims (6)
1.一种冷库智能融霜控制系统,包括控制器和压缩机(1),压缩机(1)的排气端通过排气管连接有冷凝器(6),其特征在于:还包括蒸发器(3);蒸发器(3)通过互相串联的制冷剂膨胀节流阀(4)、制冷剂供液电磁阀(5)与所述的冷凝器(6)相连接,蒸发器(3)还通过回气管道(2)与所述的压缩机(1)的回气端相连接;还包括安装在蒸发器(3)的回气管口上的并与所述的控制器相连接的温度传感器;还包括与所述的蒸发器(3)连接的融霜装置,该融霜装置的开关与所述的控制器相连接。
2.如权利要求1所述的冷库智能融霜控制系统,其特征在于:所述的融霜装置为水融霜装置,它通过水管和融霜水泵与融霜水池连接,所述的开关设置在所述的水管上。
3.如权利要求1所述的冷库智能融霜控制系统,其特征在于:所述的融霜装置为制冷剂热气融霜装置,它通过制冷管道连接有制冷剂热气供气端,所述的开关设置在所述的制冷管道上。
4.如权利要求1所述的冷库智能融霜控制系统,其特征在于:所述的融霜装置为电热融霜装置,它通过电路连接有融霜用电源,所述的开关为设置在所述的电路上的电气开关。
5.如权利要求1或2或3或4所述的冷库智能融霜控制系统,其特征在于:所述的控制器还分别连接有显示器。
6.如权利要求1或2或3或4所述的冷库智能融霜控制系统,其特征在于:所述的控制器为PLC,微电脑控制器,工控机和计算机中的一种。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2011
- 2011-05-17 CN CN2011201565398U patent/CN202057136U/zh not_active Expired - Lifetime
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