CN104848194A - 适用于环保控制技术下火电机组的引风控制方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于环保控制技术下火电机组的引风控制方法,包括:将火电机组炉膛负压的实际值与设定值进行做差后,产生的偏差信号分别送入A侧PID控制器和B侧PID控制器;将火电机组A侧引风机的运行电流与B侧引风机的运行电流进行做差后,产生偏差信号送入平衡回路PID控制器;将火电机组A侧PID控制器的输出与平衡回路PID控制器的输出进行叠加,产生最终的火电机A侧引风机控制指令;将火电机组B侧PID控制器的输出与平衡回路PID控制器的输出进行叠加,产生最终的火电机B侧引风机控制指令。本发明有益效果:两个PID控制器可设置不同的控制参数,能满足两侧引风机的设备特性差异,提高控制精度。

Description

适用于环保控制技术下火电机组的引风控制方法及系统
技术领域
本发明涉及火电机组引风量控制技术领域,尤其涉及一种适用于环保控制技术下火电机组的引风控制方法及系统。
背景技术
随着环保压力越来越大,火电机组的排放问题也越来越受到广泛的关注。为满足越来越严格的排放标准要求,火电厂都进行了烟气脱硫、低氮燃烧和烟气脱硝等一系列技术改造工作。脱硫改造中取消了原有的增压风机,引风机与增压风机的功能合二为一,对于引风机来说,阻尼明显增大,控制特性变差,同时,“引增合一”后必然要增大引风机的容量,设备容量增大后执行机构控制死区加大,不利于精细调节。
低氮燃烧和烟气脱硝改造过程对锅炉设备的改动很大,整个燃烧系统的特性和运行方式发生了很大变化,产生机组参数波动、燃烧不稳等问题,燃烧不稳的直接表现是炉膛负压的波动加剧,对于引风控制系统来说是一个很强的扰动,影响其调节品质。引风控制系统是火电机组最重要的自动调节回路之一,其目的是调节炉膛负压在一定范围之内,保障机组的安全稳定运行,因此,稳定而精确的引风控制对于火电机组来说十分重要。
现有的火电机组A侧、B侧共用一个PID调节回路,因此对A侧和B侧引风机设备的要求很高,否则会影响两侧引风机的控制精度。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题,提供了一种适用于环保控制技术下火电机组的引风控制方法及系统,该方法及系统能够满足两侧引风机的设备特性差异,提高控制精度。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种适用于环保控制技术下火电机组的引风控制方法,包括以下步骤:
(1)将火电机组炉膛负压的实际值与设定值进行做差后,产生的偏差信号分别送入A侧PID控制器和B侧PID控制器;
(2)将火电机组A侧引风机的运行电流与B侧引风机的运行电流进行做差后,产生偏差信号送入平衡回路PID控制器;
(3)将火电机组A侧PID控制器的输出与平衡回路PID控制器的输出进行叠加,产生最终的火电机A侧引风机控制指令;
(4)将火电机组B侧PID控制器的输出与平衡回路PID控制器的输出进行叠加,产生最终的火电机B侧引风机控制指令。
所述A侧PID控制器根据接收到的偏差信号输出A侧引风机的调节指令;B侧PID控制器根据接收到的偏差信号输出B侧引风机的调节指令;平衡回路PID控制器根据接收到的偏差信号输出相应的平衡A侧引风电机和B侧引风机电流的指令。
一种采用适用于环保控制技术下火电机组的引风控制方法的系统,包括:
第一减法器、第二减法器、A侧PID控制器、B侧PID控制器、平衡回路PID控制器、第一加法器和第二加法器;
所述第一减法器与A侧PID控制器、B侧PID控制器分别连接;第二减法器与平衡回路PID控制器连接,A侧PID控制器接入第一加法器的一个输入端;B侧PID控制器接入第二加法器的一个输入端,平衡回路PID控制器的输出端分别接入第一加法器和第二加法器的另外一个输入端。
火电机组炉膛负压的实际值与设定值分别输入第一减法器进行做差处理。
火电机组A侧引风机的运行电流与B侧引风机的运行电流分别输入第二减法器进行做差处理。
所述第一减法器或者第二减法器替换为加法器,相应的对输入第一减法器或者第二减法器的信号中的其中一个取负处理。
本发明的有益效果是:
(1)A侧和B侧分别设置一个PID调节回路,两个PID控制器可设置不同的控制参数,能满足两侧引风机的设备特性差异,提高控制精度;
(2)引风机的运行电流代表着设备的出力情况,通过平衡回路PID调节回路的作用,能够自动平衡两侧引风机的出力,避免因为两侧出力不均造成炉膛负压剧烈波动、影响机组运行安全的问题。
附图说明
图1为本发明适用于环保控制技术下火电机组的引风控制方法示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
一种适用于环保控制技术下火电机组的引风控制方法,如图1所示,包括以下步骤:
(1)炉膛负压的实际值通过现场测量仪表得到,通过与设定值进行比较后,产生偏差信号送入A侧PID控制器进行运算,其中,设定值由运行操作人员输入;
(2)炉膛负压的实际值通过现场测量仪表得到,通过与设定值进行比较后,产生偏差信号送入B侧PID控制器进行运算,其中,设定值由运行操作人员输入;
(3)A侧引风机的运行电流与B侧引风机的运行电流进行比较,产生偏差信号送入平衡回路PID控制器进行运算,其运算结果分别叠加到A侧和B侧的PID控制器输出上;
(4)A侧PID控制器输出叠加上平衡回路PID输出,产生最终的A侧引风机控制指令;
(5)B侧PID控制器输出叠加上平衡回路PID输出,产生最终的B侧引风机控制指令;
例如:如果炉膛负压的实际值小于设定值,同时A侧引风电机电流大于B侧引风电机电流,则A侧PID控制器输出增大A侧总风量的指令,B侧PID控制器输出增大B侧总风量的指令,平衡回路PID控制器输出减小A侧引风电机电流的指令;A侧PID控制器和B侧PID控制器输出的指令分别与平衡回路PID控制器的输出指令叠加,得到最终的A侧引风机控制指令和B侧引风机控制指令。
一种采用适用于环保控制技术下火电机组的引风控制方法的系统,包括:
第一减法器、第二减法器、A侧PID控制器、B侧PID控制器、平衡回路PID控制器、第一加法器和第二加法器;
第一减法器与A侧PID控制器、B侧PID控制器分别连接;第二减法器与平衡回路PID控制器连接,A侧PID控制器接入第一加法器的一个输入端;B侧PID控制器接入第二加法器的一个输入端,平衡回路PID控制器的输出端分别接入第一加法器和第二加法器的另外一个输入端。
火电机组炉膛负压的实际值与设定值分别输入第一减法器进行做差处理。火电机组A侧引风机的运行电流与B侧引风机的运行电流分别输入第二减法器进行做差处理。
上述第一减法器、第二减法器、第一加法器和第二加法器也可以采用其他类型的运算器,比如对炉膛负压取负数后与设定值相加;或者通过软件编程实现。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种适用于环保控制技术下火电机组的引风控制方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)将火电机组炉膛负压的实际值与设定值进行做差后,产生的偏差信号分别送入A侧PID控制器和B侧PID控制器;
(2)将火电机组A侧引风机的运行电流与B侧引风机的运行电流进行做差后,产生偏差信号送入平衡回路PID控制器;
(3)将火电机组A侧PID控制器的输出与平衡回路PID控制器的输出进行叠加,产生最终的火电机A侧引风机控制指令;
(4)将火电机组B侧PID控制器的输出与平衡回路PID控制器的输出进行叠加,产生最终的火电机B侧引风机控制指令。
2.如权利要求1所述的一种适用于环保控制技术下火电机组的引风控制方法,其特征是,所述A侧PID控制器根据接收到的偏差信号输出A侧引风机的调节指令;B侧PID控制器根据接收到的偏差信号输出B侧引风机的调节指令;平衡回路PID控制器根据接收到的偏差信号输出相应的平衡A侧引风电机和B侧引风机电流的指令。
3.一种采用如权利要求1所述的适用于环保控制技术下火电机组的引风控制方法的系统,其特征是,包括:
第一减法器、第二减法器、A侧PID控制器、B侧PID控制器、平衡回路PID控制器、第一加法器和第二加法器;
所述第一减法器与A侧PID控制器、B侧PID控制器分别连接;第二减法器与平衡回路PID控制器连接,A侧PID控制器接入第一加法器的一个输入端;B侧PID控制器接入第二加法器的一个输入端,平衡回路PID控制器的输出端分别接入第一加法器和第二加法器的另外一个输入端。
4.如权利要求3所述的一种适用于环保控制技术下火电机组的引风控制方法的系统,其特征是,火电机组炉膛负压的实际值与设定值分别输入第一减法器进行做差处理。
5.如权利要求3所述的一种适用于环保控制技术下火电机组的引风控制方法的系统,其特征是,火电机组A侧引风机的运行电流与B侧引风机的运行电流分别输入第二减法器进行做差处理。
6.如权利要求3所述的一种适用于环保控制技术下火电机组的引风控制方法的系统,其特征是,所述第一减法器或者第二减法器替换为加法器,相应的对输入第一减法器或者第二减法器的信号中的其中一个取负处理。
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