CN104843291B - 液晶分装装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液晶分装装置，包括：母瓶，用于盛装液晶混合液；保护装置，内部形成密闭的腔体，所述母瓶放置于其中；分装管，插入所述母瓶底部，并引出至所述保护装置外，用于将母瓶内的液晶混合液引出至待分装的小瓶内；所述母瓶瓶口还设有第一加压孔，所述保护装置上还开设有用于加压的第二加压孔，通过所述第二加压孔对所述保护装置加压，所述母瓶内的液晶混合液通过所述分装管被压出至待分装的小瓶内。本发明的液晶分装装置设置有保护装置，母瓶放置于其中，可通过保护装置内上的第二加压孔对母瓶加压，使母瓶内的液晶混合液通过分装管流出至小瓶内进行分装，可以有效避免母瓶爆裂造成人身事故。

Description

液晶分装装置及方法

技术领域

本发明涉及液晶分装技术，尤其涉及一种液晶分装装置及方法。

背景技术

液晶，即液态晶体(Liquid Crystal，LC)，是相态的一种，因为具有特殊的理化与光电特性，20世纪中叶开始被广泛应用在轻薄型的显示技术上。液晶显示材料具有明显的优点：驱动电压低、功耗微小、可靠性高、显示信息量大、彩色显示、无闪烁、对人体无危害、生产过程自动化、成本低廉、可以制成各种规格和类型的液晶显示器，便于携带等。由于这些优点。用液晶材料制成的计算机终端和电视可以大幅度减小体积等。液晶显示技术对显示显像产品结构产生了深刻影响，促进了微电子技术和光电信息技术的发展。

液晶在上机前须进行混合动作方可使用，目前通常的做法是将若干瓶液晶倒入一个更大的混合母瓶内进行混合后，通过外部气压对母瓶加压，通过插入母瓶底部的分装管引出，以每瓶1Kg大小的小瓶进行分装。这种分装方法完全依赖于人工，如果母瓶的注入气压控制不当会使瓶内压力过高，容易导致母瓶产生爆裂，引发人身事故。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种可以防止母瓶爆裂引发人身事故的液晶分装装置及方法。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种液晶分装装置，包括：

母瓶，用于盛装液晶混合液；

保护装置，内部形成密闭的腔体，所述母瓶放置于其中；

分装管，插入所述母瓶底部，并引出至所述保护装置外，用于将母瓶内的液晶混合液引出至待分装的小瓶内；

所述母瓶瓶口还设有第一加压孔，所述保护装置上还开设有用于加压的第二加压孔，通过所述第二加压孔对所述保护装置加压，所述母瓶内的液晶混合液通过所述分装管被压出至待分装的小瓶内。

其中，所述保护装置包括上盖和桶体，所述上盖扣合在所述桶体上。

其中，所述上盖上开设有供所述分装管引出的通孔和所述第二加压孔。

其中，所述上盖上设置有用于监测所述保护装置内压力的压力表。

其中，所述上盖上设置有安全阀，当所述保护装置内的压力超过预定压力时，所述安全阀开启并与外界连通。

其中，所述桶体外壁设置有第一观察窗。

其中，所述桶体外壁设置有第二观察窗，所述第二观察窗旁设置有照明灯。

其中，所述第二加压孔连接有加压管，所述加压管上设置有三通型电磁阀，当一个待分装的小瓶内液体装满后所述三通型电磁阀即调节所述保护装置内的气压至大气压。

其中，所述加压管穿过所述第一加压孔插入所述母瓶内，且所述加压管的末端悬于液晶混合液的上方。

本发明的另一个目的在于提供一种液晶分装方法，使用上述的液晶分装装置，通过对所述第二加压孔加压，使所述母瓶内液晶混合液自所述分装管流出至待分装的小瓶内。

本发明的液晶分装装置设置有保护装置，母瓶放置于其中，可通过保护装置内上的第二加压孔对母瓶加压，使母瓶内的液晶混合液通过分装管流出至小瓶内进行分装，可以有效避免母瓶爆裂造成人身事故。

附图说明

图1为本发明实施例的液晶分装装置结构示意图。

图2为本发明实施例的液晶分装装置俯视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅图1和图2，本发明的液晶分装装置包括：母瓶10、保护装置20和分装管11，其中母瓶10用于盛装液晶混合液；保护装置20内部形成密闭的腔体，母瓶10放置于其中；分装管11插入母瓶10底部，并引出至保护装置20外，用于将母瓶10内的液晶混合液引出至待分装的小瓶内。母瓶10瓶口设有第一加压孔10a，保护装置20上对应开设有用于加压的第二加压孔22，通过第二加压孔22对保护装置20加压时，母瓶10内的液晶混合液通过分装管11被压出至待分装的小瓶内。可以理解的是，母瓶10可以不设瓶盖，瓶口即可充当第一加压孔10a。

本实施例中，保护装置20包括上盖201和桶体202，上盖201扣合在桶体202上，优选保护装置20为金属材料，如不锈钢。优选地，为了实现快速拆装，上盖201和桶体202之间通过快拆螺栓100连接。

在上盖201顶部开设有供分装管11引出的通孔21，同时，第二加压孔22也开设于该上盖201顶部。保护装置20上还设置有用于监测保护装置20内压力的压力表24，这里，压力表24优选设置在上盖201上。为了保证保护装置20的气密性，通孔21和第二加压孔22处设有密封圈(图未示)。

为了进一步防止保护装置20内压力过大发生事故，上盖201上还设置有安全阀25，当保护装置20内的压力超过预定压力时，安全阀25开启并与外界连通。

其中，桶体202外壁设置有至少一个第一观察窗26，该第一观察窗26包括玻璃视窗(图未示)，操作者可以从该第一观察窗26观察到内部的母瓶10的液位情况。

更进一步地，桶体202外壁设置有至少一个第二观察窗27，第二观察窗27旁设置有照明灯，可以使操作者在外部光线很暗的情况下。

第二加压孔22连接加压管12，在加压管12上设置有三通型电磁阀23，当一个待分装的小瓶内液体装满后，三通型电磁阀23即调节保护装置20内的气压至大气压。此时，分装过程立即停止，可以确保分装精确实现每瓶1KG，分装均匀，同时，避免了停止加压后分装管11仍有液晶混合液溢出，造成浪费。

由于在母瓶10的外部增加了保护装置20，可以有效防止母瓶10由于意外爆裂造成的人身伤害；母瓶10上设置有与保护装置20连通的第一加压孔10a，使得母瓶10与保护装置20的气压始终一致，利用三通型电磁阀23可以根据指令精确控制母瓶10内的气压，实现均匀分装和避免液晶混合液的溢出。

在其它实施方式中，加压管12还可以延伸至穿过第一加压孔10a插入母瓶10内，并使加压管12的末端悬于液晶混合液的上方。同时，加压管12与压力表24连通。

使用该液晶分装装置时，通过对第二加压孔22加压，由于保护装置20与母瓶10连通，母瓶10内的液晶混合液即可自分装管11流出至待分装的小瓶内；当一瓶小瓶分装完成后，三通型电磁阀23即根据指令将保护装置20内的气压调节至大气压，从而精确控制母瓶10内的气压，停止分装动作。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种液晶分装装置，其特征在于，包括：

母瓶(10)，用于盛装液晶混合液；

保护装置(20)，内部形成密闭的腔体，所述母瓶(10)放置于其中；

分装管(11)，插入所述母瓶(10)底部，并引出至所述保护装置(20)外，用于将母瓶(10)内的液晶混合液引出至待分装的小瓶内；

所述母瓶(10)瓶口还设有第一加压孔(10a)，所述保护装置(20)上还开设有用于加压的第二加压孔(22)，所述第一加压孔(10a)与所述第二加压孔(22)间隔设置，且所述第一加压孔(10a)、所述第二加压孔(22)分别与所述保护装置(20)形成的密闭的腔体连通，通过所述第二加压孔(22)对所述保护装置(20)加压，所述母瓶(10)内的液晶混合液通过所述分装管(11)被压出至待分装的小瓶内。

2.根据权利要求1所述的液晶分装装置，其特征在于，所述保护装置(20)包括上盖(201)和桶体(202)，所述上盖(201)扣合在所述桶体(202)上。

3.根据权利要求2所述的液晶分装装置，其特征在于，所述上盖(201)上开设有供所述分装管(11)引出的通孔(21)和所述第二加压孔(22)。

4.根据权利要求3所述的液晶分装装置，其特征在于，所述上盖(201)上设置有用于监测所述保护装置(20)内压力的压力表(24)。

5.根据权利要求3所述的液晶分装装置，其特征在于，所述上盖(201)上设置有安全阀(25)，当所述保护装置(20)内的压力超过预定压力时，所述安全阀(25)开启并与外界连通。

6.根据权利要求2所述的液晶分装装置，其特征在于，所述桶体(202)外壁设置有第一观察窗(26)。

7.根据权利要求2所述的液晶分装装置，其特征在于，所述桶体(202)外壁设置有第二观察窗(27)，所述第二观察窗(27)旁设置有照明灯。

8.根据权利要求1～7任一所述的液晶分装装置，其特征在于，所述第二加压孔(22)连接有加压管(12)，所述加压管(12)上设置有三通型电磁阀(23)，当一个待分装的小瓶内液体装满后所述三通型电磁阀(23)即调节所述保护装置(20)内的气压至大气压。

9.一种液晶分装方法，其特征在于，使用权利要求1～8任一所述的液晶分装装置，通过对所述第二加压孔(22)加压，使所述母瓶(10)内液晶混合液自所述分装管(11)流出至待分装的小瓶内。