CN104842635B - 多种印刷方式共用平台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多种印刷方式共用平台，包括共用底座（8）、活动塔架和动力驱动三部分组成，印刷模块架设在共用底座（8）上；塔架（6、66）是胶印的版滚筒和橡皮滚筒的载体,也是可网纹辊的载体和 丝印机座的载体。本发明不仅可以针对不同的印刷品采取不同的印刷模式，更可以针对特殊印品，同时采用多种方式的印刷，为特种印刷及防伪印刷提供了先进的工艺平台。

Description

多种印刷方式共用平台

技术领域

本发明涉及到卷筒纸印刷机一种新型组合印刷平台，在同台机器上，可实现胶、柔、丝等多种不同方式的印刷。不仅可以针对不同的印刷品采取不同的印刷模式，更可以针对特殊印品，同时采用多种方式的印刷，起到特独的印刷效果，为特种印刷及防伪印刷提供了先进的工艺平台，同时提高了自动化水平。

背景技术

现有技术中，在卷筒纸印刷机上，绝大多数机器只具备一种印刷方式，如凸印机只能印刷凸版，柔印机只能使用柔印油墨及柔版印刷，报业轮转或商业轮转大多采用平版印刷，这样单一的印刷模式决定了该类机型承印物的局限性。凸印的产品色彩鲜艳，但印刷过渡网显现严重不足；柔印高昂的版材及油墨只适用于大批量产品；胶印对于色块则表现墨层厚度不够的缺陷；如将印品按工艺特点，放在不同机器上印刷，虽然能克服上述各自的缺点，但是，一是印品印刷中途转运时间增加，造成生产周期长，影响交货时间；二是每台机器均存在废品率，综合加起来废品率将会加大好几倍，这样一来，印刷成本增加；三是将会扩大生产场地、人员，增加印刷设备来满足这种特殊的订单，这样带来的后果有可能会在这种订单处在淡季时，造成场地、设备、人员的空置；

如何能够在上述矛盾中找到一个平衡点，用一台机器，借助共用的平台，组合不同方式的印刷（胶、柔、丝、凸），根据印刷工艺特点，切换或选择不同的印刷模式，来满足这种特殊的订单。这样 一是可以提高承印物的范围；二是降低废品率；三是减少场地、设备，节能环保。

发明内容

本发明的目的是提供一种多种印刷方式共用平台技术，在同一台机器上实现多种印刷工艺相互切换。

为了实现发明目的，采用的技术方案如下：一种多种印刷方式共用平台，包括共用底座、活动塔架和动力驱动三部分组成，共用底座通过三根承撑轴悬挂在两侧机架上，共用底座由伺服电机驱动在三根轴上轴向移动；印刷模块架设在共用底座上；共用底座上配备两座塔架，通过直线导轨与共用底座连接；两座塔架既可以独立移动，亦可作为一个整体移动；塔架是胶印的版滚筒和橡皮滚筒的载体,可网纹辊的载体, 丝印机座的载体。

本发明具有如下之优点：

1）一机多用，多种印刷工艺可以相互切换；

2）切换简单，操作方便；

3）结构精巧，工作稳定可靠；

4）节能减排，提高工效。

附图说明

图1为本发明胶印模式结构示意图。

图2为本发明柔印模式结构示意图。

图3为本发明丝印模式结构示意图。

图4为本发明的共用底座安装示意图。

图5为图4的俯视安装示意图。

图6为本发明的活动塔架安装示意图。

图7为图6的侧视安装示意图。

图8为本发明活动塔架的移动示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步详细说明。

1）共用底座

该共用底座采用整体浇铸，通过三根承撑轴悬挂在两侧机架上；不同印刷模块分别架设在共用底座上，为实现印刷品各个色组间的轴向套准，共用底座允许在三根轴上轴向移动。共用底座的移动是通过架设在传动侧机架7上的服电机驱动9的，它不仅可以在设备准备印刷前预套准时调节，而且可以在设备工作时及时调节轴向的套准误差。

2）活动塔架

底座上配备两座活动塔架，通过直线导轨与共用底座连接。当切换为胶印模块时，活动塔架是胶印的版滚筒和橡皮滚筒的载体；当变换成柔印模块时，活动塔架分别是柔版可网纹辊的载体；当切换为丝印时，两座活动塔架共同承载丝印机座；通过功能的转换，来实现不同印刷模块的切换。

两座活动塔架既可以独立移动，亦可作为一个整体移动。两座活动塔架的移动由两组伺服电机驱动，中间通过蜗轮蜗杆减速，蜗轮带动滚珠丝杆，丝杆上搭载两套螺母，分别带动两座活动塔架的移动；以此来实现印刷的合压或离压以及印刷准备。

3）动力驱动

活动塔架的一端设有固定锥套，锥套与伺服电机相连，此是动力输入一端；锥套16与外围轴头通过锥面配合，轴向通过压簧17拉紧，以此使锥面保持密切配合达到传递扭矩作用；活动塔架的另一端为活动摆臂15，当切换印刷模块或同种印刷模式切换不同印刷尺寸时，打开此端活动摆臂，即可快速更换。

图1、图2和图3为在同一平台上印刷工艺切换示意图。

图1为胶印模式，胶印单元1提供供水供墨，第一活动塔架6和第二活动塔架66分别支撑印版滚筒2和橡皮滚筒3，第一、第二活动塔架可在共用底座8上移动，实现印刷的离合。

图2为柔印模式，柔印油墨从封密式刮墨腔21流入网纹辊22，再转移到柔印版滚筒23上，网纹辊与柔印版辊各由活动塔架6支撑，同样通过活第一、第二动塔架在共用底座8上的移动实现印刷离合。

图3为丝印模式，丝印单元31横跨在两活动塔架上，丝网滚筒32安装在丝印单元31上，两活动塔架以绝对相同的速度左右移动，实现印刷离合。

图1-图3中，4为压印滚筒，5为承印物。

图4和图5为共用底座8的安装示意图，共用底座8由三根支撑轴（第一支撑轴41、第二支撑轴42、第三支撑轴43）共同固定在机架中央，作为两活动塔架的固定座；为实现多个色组的轴向套准控制，共用底座8通过轴向拉版伺服电机9驱动蜗杆11－蜗轮10－丝杆12－螺母，最后拉动共用底座8在支撑轴上移动。

图6和图7是两个活动塔架的其中一个，另外一个与此类似。活动塔架通过直线导轨14与共用底座8连接，可以轻便的在底座上沿直线导轨方向移动。活动塔架通过角色的转变，可以为不同的印刷模块提供专用载体。当开启胶印模块时，打开活动塔架左侧的活动摆臂15，装入带有锥度定心的版辊或橡皮辊，与活动塔架右侧的连接锥套16连接后，合上活动摆臂15，开启伺服电机18，即可实现对胶印版滚或橡皮滚的运动控制，传递动力。当切换为柔印或丝印模块时，活动塔架将作为其它专用器件的载体。

图8为活动塔架的移动示意图，活动塔架6和活动塔架66作为不同印刷模块的不同器件的载体，在印刷时会整体协调移动，或者单独移动；当需要整体同速移动时，伺服电机52转动电机51不动，带动蜗杆－蜗轮53－滚珠丝杆54、双螺母－同时带动活动塔架6、活动塔架66向前或向后移动。当只需要移动活动塔架6时，伺服电机51转，电机52不动；当只需要活动塔架66移动时，电机52转动，同时电机51以相同的速度一起转动。

Claims (1)

1.一种多种印刷方式共用平台，包括共用底座（8）、活动塔架和动力驱动三部分组成，共用底座通过三根承撑轴悬挂在两侧机架（7）上，共用底座由伺服电机（9）驱动在三根承撑轴上轴向移动；印刷模块架设在共用底座（8）上；共用底座上配备两座活动塔架（6、66），两座活动塔架通过直线导轨与共用底座连接；两座活动塔架（6、66）既能够独立移动，亦能够作为一个整体移动；当印刷模块为胶印模块时，两座活动塔架分别是胶印的版滚筒和橡皮滚筒的载体,当印刷模块为柔印模块时，两座活动塔架分别是柔印版辊和网纹辊的载体；当印刷模块为丝印模块时，两座活动塔架共同承载丝印机座。