CN104842305A - 扳手头结构和扳手 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扳手头结构和扳手,扳手头结构具有容纳紧固件的开口凹槽,该开口凹槽的第一侧壁上设置有可沿深度方向移动的滑动件,并且扳手结构上形成有止挡滑动件的止挡结构,当扳手头结构围绕紧固件沿正向转动时,滑动件能够抵顶止挡结构卡止面与第二侧壁共同卡止紧固件,以对紧固件进行旋拧以进行紧固或松解的操作,当扳手头结构围绕紧固件沿反向转动时,滑动件远离止挡结构向外移动,同时卡止面逐渐远离第二侧壁,以释放紧固件,从而使得扳手头结构不受紧固件影响自由转动复位。这样不断循环操作正向和反向转动动作,能够不断对紧固件实施旋拧的动作,即实现棘轮扳手功能,使用方便。可以实现较小的尺寸。整体结构简单巧妙,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及扳手领域,具体地,涉及一种扳手头结构以及使用该扳手头结构的扳手。
背景技术
扳手在零部件装配和维修保养中应用广泛,可包括普通气扳机、普通棘轮扳手以及普通开口扳手等。其中棘轮扳手具有方便紧固螺母等紧固件的优点,在紧固紧固件时只需往返转动扳手即可实现紧固件的紧固。然而,在例如汽车产品的零部件装配时,存在某些零部件紧固空间很小或特殊的情况。由于棘轮扳手的尺寸较大,针对某些零部件紧固空间较小的情况时,无法使用普通棘轮扳手和气扳机等工具,只能使用普通开口扳手进行紧固。这就需要操作人员不断调整开口扳手和例如螺母的紧固件的位置并进行紧固,具体地,操作人员需要将开口扳手开口对准螺母轮廓、转动扳手紧固、分离、再对准,一直重复此动作直至螺母紧固,从而影响装配效率。
因此,提供一种基于普通开口扳手尺寸的棘轮扳手具有积极意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种扳手头结构和使用该扳手头结构的扳手,该扳手头结构在普通开口扳手的基础上增加了棘轮功能,使用方便并且尺寸较小、结构简单。
为了实现上述目的,本发明提供一种扳手头结构,具有容纳紧固件的开口凹槽,该开口凹槽形成为具有相对的第一侧壁和第二侧壁的U型结构,所述开口凹槽的第一侧壁上设置有可沿深度方向移动的滑动件,并且所述扳手结构上形成有止挡所述滑动件朝向所述开口凹槽的内部移动的止挡结构,当所述扳手头结构围绕所述紧固件沿正向转动时,所述滑动件能够抵顶所述止挡结构并由面向所述第二侧壁的卡止面与该第二侧壁共同卡止所述紧固件,当所述扳手头结构围绕所述紧固件沿反向转动时,所述滑动件远离所述止挡结构向外移动,同时所述卡止面逐渐远离所述第二侧壁,以释放所述紧固件。
优选地,所述扳手结构上形成有滑槽,所述滑动件沿所述滑槽移动,其中所述滑槽逐渐远离所述第二侧壁地向外延伸。
优选地,所述滑动件形成为楔形结构,该楔形结构接近所述第二侧壁的表面与该第二侧壁平行,远离所述第二侧壁的表面与所述滑槽同向延伸。
优选地,所述扳手结构上形成有滑槽,所述滑动件沿所述滑槽移动,其中所述止挡结构由所述滑槽形成。
优选地,所述滑槽形成为L型槽,所述滑动件上设有容纳于所述滑槽的L型滑块,所述止挡结构为形成在所述L型槽的拐点处的台阶结构。
优选地,所述滑槽为开设在所述开口凹槽的端面上的敞开式缺口,并且该敞开式缺口上安装有封闭该敞开式缺口的盖板。
优选地,所述扳手结构还包括朝向所述止挡结构偏压所述滑动件的弹性件。
优选地,所述扳手结构上形成有滑槽,所述滑动件沿所述滑槽移动,所述弹性件为压缩弹簧,该压缩弹簧的一端抵顶所述滑动件,另一端抵顶所述滑槽远离所述止挡结构的端部。
优选地,所述滑动件的所述卡止面形成有齿状摩擦结构。
根据本发明的另一方面,提供一种扳手,包括把手部和位于该把手部端部的扳手头,所述扳手头为本发明提供的扳手头结构。
通过上述技术方案,由于在第一侧壁上设置有可以移动的滑动件,当沿正向转动扳手头结构时,能够对紧固件进行旋拧以进行紧固或松解的操作,当沿反向转动扳手头结构时,能够使得扳手头结构不受紧固件影响自由转动复位,这样不断循环操作正向和反向转动动作,能够不断对紧固件实施旋拧的动作,即实现棘轮扳手功能,使用方便。并且由于本发明能够以普通卡扣扳手为基础进行改进增加滑动件,因此可以实现较小的尺寸。整体结构简单巧妙,实用性强。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明优选实施方式提供的扳手的结构示意图;
图2是本发明优选实施方式提供的扳手头结构的结构示意图;其中滑动件抵顶在止挡结构上;
图3是本发明优选实施方式提供的扳手头结构的结构示意图;其中滑动件远离止挡结构移动;
图4是本发明优选实施方式提供的扳手头结构的结构示意图;其中滑动件接近止挡结构移动。
附图标记说明
1 紧固件 2 开口凹槽
3 滑动件 4 滑槽
5 盖板 6 弹性件
7 把手部
21 第一侧壁 22 第二侧壁
23 止挡结构 31 滑块
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“内、外”通常是指相应部件轮廓的内和外,例如开口凹槽2的内和外分别为沿开口凹槽的深度方向进入凹槽和离开凹槽的方向。“正向、反向”则是指一对相反的方向,例如顺时针和逆时针。
如图1至图4所示,本发明提供一种扳手头结构和使用该扳手头结构的扳手。其中本发明提供的扳手头结构可以一体成型在扳手的把手部7的端部上,也可以采用可拆卸的连接方式连接在不同的扳手的把手部7的端部上,对于这种变形方式均落在本发明的保护范围中。
在本发明中,所提供的扳手头结构,具有容纳紧固件1的开口凹槽2,该开口凹槽2形成为具有相对的第一侧壁21和第二侧壁22的U型结构,即具有普通的开口扳手结构,为了实现本发明的目的,如图1所示,开口凹槽2的第一侧壁21上设置有可沿深度方向移动的滑动件3,并且扳手结构上形成有止挡滑动件3朝向开口凹槽2内部移动的止挡结构23,如图2和图4所示,当扳手头结构围绕紧固件1沿正向转动时,滑动件3能够抵顶止挡结构23并由面向第二侧壁22的卡止面与该第二侧壁22共同卡止紧固件1,以使紧固件1能随扳手结构转动,从而实现对紧固件1的旋拧紧固或松解。
而当扳手头结构围绕紧固件1沿反向转动时,如图3所示,滑动件3则远离止挡结构23向外移动,具体地为通过紧固件1的反作用而远离止挡结构23运动,与此同时卡止面逐渐远离第二侧壁22,以释放紧固件1,以使得扳手头结构能够围绕紧固件1自由转动,此时卡止面和第二侧壁22的之间能形成卡止力的距离等于或大于紧固件1被卡止部分的尺寸。从而能够使得扳手头结构不受紧固件影响而自由转动复位。
如此不断循环操作正向和反向的转动动作,能够不断对紧固件实施旋拧操作,不需重新进行扳手和紧固件的对准工作,使用方便。即,实现了棘轮扳手的功能。并且由于本发明能够以普通卡扣扳手为基础进行增加滑动件3的改进,因此可以具有较小的尺寸。整体结构简单巧妙,实用性强。
需要说明的是,能够实现上述技术方案的实施方式有多种,例如滑动件的结构和布置方式等等,为了方便说明本发明,在此只重点介绍其中的优选实施方式,该优选实施方式只用于说明本发明并不用于限制本发明。
在本发明的优选实施方式中,如图2至图4所示,扳手结构上形成有滑槽4,滑动件3沿滑槽4移动,其中优选地,滑槽4逐渐远离第二侧壁地向外延伸。这样,可以保证滑动件3在远离止挡结构23向外移动的同时,其卡止面能够远离第二侧壁。更优选地,为了方便对紧固件的卡止,滑动件3形成为楔形结构,该楔形结构接近第二侧壁22的表面即所述卡止面与该第二侧壁平行,远离第二侧壁22的表面与滑槽4同向延伸。这样,在实现滑动件3远离第二侧壁22的同时,可以方便卡止面与第二侧壁22共同卡止例如六角螺母等具有相互平行表面的紧固件。在其他实施方式中,还可以不使用滑槽方式而使用滑轨方式对滑动件3进行引导,另外滑动件3也可以形成为矩形结构等,只要能够实现本发明的目的,对于此类变形均应落在本发明的保护范围中。
在本发明的优选实施方式中,如图2至图4所示,止挡结构23由滑槽4形成,以方便对滑动件3进行止挡。更优选地,滑槽4形成为L型槽,滑动件3上设有容纳于滑槽4的L型滑块31,止挡结构23为形成在L型槽的拐点处的台阶结构。从而通过L型滑块31和滑槽4的配合,实现止挡结构23对滑动件3向内移动的止挡,并且整体滑动结构稳定,不易发生滑块脱落的问题。在其他实施方式中,止挡结构23还可以采用额外的止挡部件形成,而滑槽4形成直槽即可,对于止挡结构23以及相应的滑槽4的各种变形方式均落在本发明的保护范围中。
为了方便加工滑槽4,并在其内设置滑动件3,优选地,滑槽4为开设在开口凹槽2的端面上敞开式缺口,这样可以采用铣刀等工件以铣槽工艺进行加工并方便在滑槽4内设置滑动件3,此时为了防止滑动件3的脱落,优选地,该敞开式缺口上安装有封闭该敞开式缺口的盖板5。如图1所示,盖板5的形状以能够封闭滑槽4在开口凹槽2的端面上的缺口为准,本发明对此不做限制。
进一步地,为了方便配合向外移动的滑动件3复位,优选地,扳手结构还包括朝向止挡结构23偏压滑动件3的弹性件6。这样如图3所示,在滑动件3由紧固件1反作用向外移动的过程中需要克服弹性件6的弹性力,并且在如图4所示中,当需要滑动件3向内移动以卡止紧固件1时,弹性件6在弹性势能的作用下抵压滑动件3,以便于滑动件3朝向止挡位置23移动。其中弹性件6的种类和布置方式有多种,如图2至图4所示,弹性件6为压缩弹簧,该压缩弹簧的一端抵顶滑动件3,另一端抵顶滑槽4远离止挡结构23的端部,从而实现本发明的目的,在其他实施方式,弹性件6还可以为拉伸弹簧,其一端连接滑动件3另一端连接滑槽4的内端,从而通过拉伸弹力实现本发明的目的,对于此类变形也应落在本发明的保护范围中。
另外,为了增加滑动件3的实用性,优选地,滑动件3的所述卡止面上形成为齿状摩擦结构,例如花键。从而使得本发明提供的扳手头结构能够更有效率地完成对紧固件1的紧固或松解。
下面结构附图2至图4,以紧固六角螺母为紧固件的实施例详细介绍使用本发明提供的扳手头结构的扳手的使用方法。
1、如图2所示,首先将开口凹槽2对准例如六角螺母轮廓,顺时针转动扳手。此时,六角螺母对滑动件3的反作用力能够使得滑动件3抵顶止挡结构23,从而实现紧固六角螺母的操作;
2、如图3所示,当一个紧固行程结束后,逆时针转动扳手,此时通过六角螺母对滑动件3的反作用力,促使滑动件3向外远离止挡结构23移动,此时滑动件3的卡止面逐渐远离第二侧壁22,使得开口凹槽2的开口尺寸变大,当开口尺寸大于六角螺母的对角尺寸时,能够实现扳手头结构围绕六角螺母的自由转动。
3、如图4所示,当扳手回到紧固行程的起始位置后,则开始顺时针转动扳手,此时弹性件6会对滑动件3施压,促使滑动件3朝向止挡结构23移动,此时开口尺寸变小,当开口尺寸小于六角螺母对角尺寸时,六角螺母开始对滑动件3施加反作用力,促使滑动件3再次抵顶止挡结构23,从而继续实现紧固六角螺母的操作。
综上可以看出,使用本发明提供的扳手头结构的扳手能够以普通开口扳手的尺寸完成棘轮扳手的方便操作,有效节省安装人员操作的时间,具有较强的实用性和推广价值。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种扳手头结构,具有容纳紧固件(1)的开口凹槽(2),该开口凹槽(2)形成为具有相对的第一侧壁(21)和第二侧壁(22)的U型结构,其特征在于,所述开口凹槽(2)的第一侧壁(21)上设置有可沿深度方向移动的滑动件(3),并且所述扳手结构上形成有止挡所述滑动件(3)朝向所述开口凹槽(2)的内部移动的止挡结构(23),当所述扳手头结构围绕所述紧固件(1)沿正向转动时,所述滑动件(3)能够抵顶所述止挡结构(23)并由面向所述第二侧壁(22)的卡止面与该第二侧壁(22)共同卡止所述紧固件(1),当所述扳手头结构围绕所述紧固件(1)沿反向转动时,所述滑动件(3)远离所述止挡结构(21)向外移动,同时所述卡止面逐渐远离所述第二侧壁(22),以释放所述紧固件(1)。
2.根据权利要求1所述的扳手头结构,其特征在于,所述扳手结构上形成有滑槽(4),所述滑动件(3)沿所述滑槽(4)移动,其中所述滑槽(4)逐渐远离所述第二侧壁地向外延伸。
3.根据权利要求2所述的扳手头结构,其特征在于,所述滑动件(3)形成为楔形结构,该楔形结构接近所述第二侧壁(22)的表面与该第二侧壁平行,远离所述第二侧壁(22)的表面与所述滑槽(4)同向延伸。
4.根据权利要求1所述的扳手头结构,其特征在于,所述扳手结构上形成有滑槽(4),所述滑动件(3)沿所述滑槽(4)移动,其中所述止挡结构(23)由所述滑槽(4)形成。
5.根据权利要求4所述的扳手头结构,其特征在于,所述滑槽(4)形成为L型槽,所述滑动件(3)上设有容纳于所述滑槽(4)的L型滑块(31),所述止挡结构(23)为形成在所述L型槽的拐点处的台阶结构。
6.根据权利要求4所述的扳手头结构,其特征在于,所述滑槽(4)为开设在所述开口凹槽(2)的端面上的敞开式缺口,并且该敞开式缺口上安装有封闭该敞开式缺口的盖板(5)。
7.根据权利要求1所述的扳手头结构,其特征在于,所述扳手结构还包括朝向所述止挡结构(23)偏压所述滑动件(3)的弹性件(6)。
8.根据权利要求7所述的扳手头结构,其特征在于,所述扳手结构上形成有滑槽(4),所述滑动件(3)沿所述滑槽(4)移动,所述弹性件(6)为压缩弹簧,该压缩弹簧的一端抵顶所述滑动件(3),另一端抵顶所述滑槽(4)远离所述止挡结构(23)的端部。
9.根据权利要求1所述的扳手头结构,其特征在于,所述滑动件(3)的所述卡止面形成有齿状摩擦结构。
10.一种扳手,包括把手部(7)和位于该把手部(7)端部的扳手头,其特征在于,所述扳手头为根据权利要求1-9中任意一项所述的扳手头结构。
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- 2014-08-13 CN CN201410397604.4A patent/CN104842305A/zh active Pending
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