CN104842180A - 限位装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及零部件安装领域，具体公开了一种限位装置，所述限位装置包括调整垫（10）以及限位板（20），所述调整垫呈圆锥台形状，所述限位板具有锥形孔（21），使得所述调整垫能够配合在所述锥形孔中，并且所述调整垫的边缘与所述锥形孔的壁接触，所述调整垫上设有偏心孔（11），所述限位装置还包括用于穿过所述偏心孔将所述调整垫可旋转地连接于被限位零件的安装板（50）上的连接件；所述限位装置还包括用于使所述调整垫绕所述偏心孔的轴线旋转所述调整垫的旋转部。本发明提供的限位装置使用方便，安装位置灵活，空间利用率高；而且制造工艺简单，生产成本较低，适于批量应用。

Description

限位装置

技术领域

本发明涉及零部件安装领域，具体地，涉及一种限位装置。

背景技术

现代机械加工，无论是使用通用设备，还是使用专用设备，或者是使用数控组合机床，每一个尺寸的产生只能控制在一个范围内，这就是机械零件的公差范围。同样，由于工装水平、员工操作能力的差异，机械零件间装配后也会产生误差，而且由于在使用过程中，如果是在振动的工况下，有些零部件可能还会发生移动，这就有可能造成很多不好的结果，例如由于部件松动而造成的危险，以及如果是在加工产品也可能会影响产品的加工质量等。

因此，需要提供一种结构简单、使用方便的限位装置来克服以上问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、使用方便的限位装置，且该限位装置在安装使用时，能够无级调整所述限位装置与被限位零件之间间隙的大小。

为了实现上述目的，本发明提供一种限位装置，所述限位装置包括调整垫以及限位板，所述调整垫呈圆锥台形状，所述限位板具有锥形孔，使得所述调整垫能够配合在所述锥形孔中，并且所述调整垫的边缘与所述锥形孔的壁接触，所述调整垫上设有偏心孔，所述限位装置还包括用于穿过所述偏心孔将所述调整垫可旋转地连接于被限位零件的安装板上的连接件；所述限位装置还包括用于使所述调整垫绕所述偏心孔的轴线旋转所述调整垫的旋转部。

优选地，所述连接件为螺栓。

优选地，所述旋转部包括销和设置在所述调整垫上的安装通孔，所述销的末端穿入所述安装通孔与所述调整垫固定。

优选地，所述销与所述安装通孔过盈配合或者所述销与所述调整垫焊接固定。

优选地，所述安装通孔偏心设置在所述调整垫上，所述安装通孔的轴线与所述偏心孔的轴线分别位于所述调整垫的中心线的两侧。

优选地，所述销为方销，所述方销伸入到所述安装通孔的长度小于所述调整垫的厚度。

优选地，所述限位装置和所述被限位零件位于所述安装板的同侧，所述限位板的锥形孔的大端背离所述安装板，且所述限位板的锥形孔的小端朝向所述安装板。

优选地，所述调整垫的小端直径大于所述锥形孔的小端直径。

优选地，所述限位板的锥形孔和所述调整垫的锥度相同。

本发明提供的限位装置在安装使用时，通过旋转所述调整垫带动所述限位板左右移动可以无级调整所述限位装置与被限位零件之间间隙的大小，当调整垫被旋转到一定角度后，所述限位板的边缘贴紧被限位零件时，将所述限位装置固定。本发明提供的限位装置使用方便，安装位置灵活，空间利用率高；而且制造工艺简单，生产成本较低，适于批量应用。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的限位装置的剖视图。

图2是本发明提供的限位装置的俯视图。

图3是本发明提供的限位装置的限位板的俯视图。

图4是图3所示的限位板的剖视图。

图5是本发明提供的限位装置的调整垫的俯视图。

图6是图5所示的调整垫的剖视图。

图7是本发明提供的限位装置使用时的安装图。

附图标记说明

10：调整垫；  11：偏心孔；    20：限位板；

21：锥形孔；  31：安装通孔；  32：方销；

40：螺栓；    50：安装板；    60：被限位零件；

a：锥度。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

根据本发明的一个方面，本发明提供一种如图1-2所示的限位装置，其中，所述限位装置包括调整垫10以及限位板20。如图3-4为所述限位板20的结构示意图，图5-6为所述调整垫10的结构示意图，所述调整垫10呈圆锥台形状，所述限位板20具有锥形孔21，使得所述调整垫10能够配合在所述锥形孔21中，并且所述调整垫10的边缘与所述锥形孔21的壁接触，所述调整垫10上设有偏心孔11，所述限位装置还包括用于穿过所述偏心孔11将所述调整垫10可旋转地连接于被限位零件60的安装板50上的连接件；所述限位装置还包括用于使所述调整垫10绕所述偏心孔11的轴线旋转所述调整垫10的旋转部。为了使所述调整垫10的边缘与所述锥形孔21的壁更好的接触，所述限位板20的锥形孔21和所述调整垫10的锥度a相同，优选地，所述锥度a为60°-85°。

使用时，将所述连接件穿过所述偏心孔11将所述调整垫10可旋转地连接于被限位零件的安装板50上，需要说明的是，此时连接件只是穿过所述偏心孔11和被限位零件的安装板50，而并不是将所述调整垫10以及限位板20固定不动，例如，所述连接件为螺栓40，也就是说，此时只是将所述螺栓40穿过所述偏心孔11和被限位零件的安装板50，而并不需要通过螺母紧固，完成上述操作后，待确定了所述被限位零件60的位置后，将所述被限位零件60与所述被限位零件的安装板50固定，然后旋转所述旋转部使所述调整垫10绕所述偏心孔11的轴线（即，所述螺栓40的轴线）旋转，进而带动所述限位板10左右移动，在图7所示的安装图中，也就是使所述限位板20向右移动直至所述限位板20的边缘紧贴所述被限位零件60，此时停止旋转所述调整垫10，将螺母套在所述螺栓40的下端并拧紧，以使所述限位装置对所述被限位零件60起到限位的作用。在此需要注意的是，由于所述调整垫10的边缘是连续的曲线（圆型曲线），因此在旋转所述调整垫10调节所述限位板20与所述被限位零件60之间间隙的过程是一个无级调整的过程。

所述旋转部的实现方式有很多种，例如在所述调整垫10上设置两个通孔，使用带两个支腿的部件旋转所述调整垫10，也就是说，将所述带两个支腿的部件的两个支腿分别放到所述两个通孔中以实现所述调整垫10的旋转。优选地，所述旋转部包括销和设置在所述调整垫10上的安装通孔31，所述销的末端穿入所述安装通孔31与所述调整垫10固定，所述销的头部与通用扳手的开口相配合，以便通过通用扳手使所述调整垫10旋转。当然，所述销与所述调整垫10的固定方式有很多种，例如，所述销与所述安装通孔31过盈配合或者所述销与所述调整垫10焊接固定。

其中，所述安装通孔31可以偏心设置在所述调整垫10上，所述安装通孔31的轴线与所述偏心孔11的轴线分别位于所述调整垫10的中心线的两侧，当然，所述安装通孔31也可以不偏心设置，具体可以根据所述被限位零件60的安装位置来确定。当然，优选所述安装通孔31偏心设置，这是因为在旋转所述调整垫10时要避免所述连接件（螺栓40）与所述销干涉。

优选地，所述销为方销32，所述方销32伸入到所述安装通孔31的长度小于所述调整垫10的厚度。这是因为，一方面，当所述方销32与所述调整垫10焊接固定时，所述方销32伸入到所述安装通孔31的长度小于所述调整垫10的厚度可以方便焊接，另一方面，在旋转所述调整垫10时可以防止所述方销32的下端与所述被限位零件的安装板50摩擦而影响所述调整垫10的旋转。

在紧固螺栓40时，为了使所述调整垫10容易的将所述限位板20压紧所述被限位零件的安装板50，进而更好的限制所述被限位零件60的位置，所述限位装置和所述被限位零件60位于所述安装板50的同侧，所述限位板20的锥形孔21的大端背离所述安装板50，且所述限位板20的锥形孔21的小端朝向所述安装板50。所述调整垫10的小端直径大于所述锥形孔21的小端直径。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种限位装置，其特征在于，所述限位装置包括调整垫（10）以及限位板（20），所述调整垫（10）呈圆锥台形状，所述限位板（20）具有锥形孔（21），使得所述调整垫（10）能够配合在所述锥形孔（21）中，并且所述调整垫（10）的边缘与所述锥形孔（21）的壁接触，所述调整垫（10）上设有偏心孔（11），所述限位装置还包括用于穿过所述偏心孔（11）将所述调整垫（10）可旋转地连接于被限位零件（60）的安装板（50）上的连接件；所述限位装置还包括用于使所述调整垫（10）绕所述偏心孔（11）的轴线旋转所述调整垫（10）的旋转部。

2.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述连接件为螺栓（40）。

3.根据权利要求2所述的限位装置，其特征在于，所述旋转部包括销和设置在所述调整垫（10）上的安装通孔（31），所述销的末端穿入所述安装通孔（31）与所述调整垫（10）固定。

4.根据权利要求3所述的限位装置，其特征在于，所述销与所述安装通孔（31）过盈配合或者所述销与所述调整垫（10）焊接固定。

5.根据权利要求3所述的限位装置，其特征在于，所述安装通孔（31）偏心设置在所述调整垫（10）上，所述安装通孔（31）的轴线与所述偏心孔（11）的轴线分别位于所述调整垫（10）的中心线的两侧。

6.根据权利要求3所述的限位装置，其特征在于，所述销为方销（32），所述方销（32）伸入到所述安装通孔（31）的长度小于所述调整垫（10）的厚度。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的限位装置，其特征在于，所述限位装置和所述被限位零件（60）位于所述安装板（50）的同侧，所述限位板（20）的锥形孔（21）的大端背离所述安装板（50），且所述限位板（20）的锥形孔（21）的小端朝向所述安装板（50）。

8.根据权利要求7所述的限位装置，其特征在于，所述调整垫（10）的小端直径大于所述锥形孔（21）的小端直径。

9.根据权利要求8所述的限位装置，其特征在于，所述限位板（20）的锥形孔（21）和所述调整垫（10）的锥度（a）相同。