CN104838758A - 一种参籽炸口方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种参籽炸口方法，包括以下步骤：1)、选用比参籽小的湿沙，将其与参籽搅拌均匀，得到参籽和湿沙的混合物；2)、将所述混合物放入经消毒处理的空间；3)、将所述混合物平铺于所述空间的地面，使参籽进入炸口期，混合物的厚度<10cm；4)、查看、调节混合物的温度和相对湿度，并定期翻动混合物，直至参籽炸口。本发明的有益效果为：采用本发明提供的参籽炸口方法，在参籽炸口过程中，能够方便、有效的调节混合物的温度和相对湿度，从而有效改善参籽的炸口环境，提高参籽炸口率。而且，采用本发明提供的参籽炸口方法，能够提高参苗的保苗率，确保5年之内参苗的正常生长，增加人参的生长周期。

Description

一种参籽炸口方法

技术领域

本发明涉及人参培育技术领域，具体涉及一种参籽炸口方法。

背景技术

对于参籽的炸口，目前本领域一般采用参籽干炸口的方法或者放入920药水浸泡的参籽炸口方法，其中，参籽干炸口的方法是指人工直接将参籽装在袋子里然后埋至地下，不增加任何人为干涉因素或手段，静待参籽自然炸口。显然，现有的上述两种方法都不能有效地调节参籽炸口环境，最终使得参籽炸口率较低，只能达到50％左右。而且，采用920药水浸泡的参籽炸口方法得到的参籽，对来年采摘的人参参籽有较大的不良影响。

同时，采用上述两种参籽炸口方法，会影响参苗的保苗率。参苗的保苗率一般只适用于参苗生长的前5年，这5年参苗的死亡率比较高，影响成活率，但是过了这个期限，参苗的生长就趋于平稳(冰雹、虫害、鼠害等自然原因除外)；参苗的保苗率主要指参苗存活及正常生长的比例，计算方法：保苗率＝存活参苗数/播种参苗数*100％。(参地计算单位为“小班”，科学的计算方式是每小班参苗每年成活的比例)。

发明内容

为解决现有技术中采用参籽干炸口的方法或者放入920药水浸泡的参籽炸口方法都不能有效调节参籽炸口环境，使参籽炸口率较低的技术缺陷，本发明提供一种参籽炸口方法，实现了改善参籽炸口环境，提高参籽炸口率的目的，同时也避免了采用920药水浸泡得到的参籽对来年采摘的人参参籽造成的不良影响。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种参籽炸口方法，包括以下步骤：

1)、选用体积比参籽小的湿沙，将其与参籽搅拌均匀，得到参籽和湿沙的混合物；

2)、将所述混合物放入经消毒处理的空间；

3)、将所述混合物平铺于所述空间的地面，使参籽进入炸口期，混合物的厚度<10cm；

4)、查看、调节混合物的温度和相对湿度，并定期翻动混合物，直至参籽炸口。

采用本发明所述的参籽炸口方法，能够方便、有效的调节参籽的炸口环境，从而大幅提高参籽炸口率和参苗的保苗率。

优选的，步骤1)中，湿沙为湿河沙。选用湿河沙是因为河沙本身的透气性能、透水性能、保温性能均优于其他辅助物，并且河沙能够保存水分。

进一步的，步骤1)中，湿沙的相对湿度为30％-40％。湿沙和参籽的体积比为1:1。实际操作中是将已加水的湿沙(一般相对湿度控制在30％-40％)与参籽按照1:1的体积比进行混合搅拌，在三个月的炸口期内，根据参籽炸口所需的相对湿度，适当的选用喷水壶进行洒水。湿沙和参籽的体积比为1:1最均匀，透气性最好，能够确保混合物的相对湿度可控；如果参籽和湿沙的体积比<1:1(如参籽和湿沙的体积比为1:5)，不但会增加翻沙等工作量，而且会因为湿沙较厚，导致混合物的相对湿度大，致使水分等不容易挥发。

优选的，步骤2)中，所述空间为地窖/大棚。地窖/大棚的渗水性较好，能够提高参籽炸口率。

优选的，步骤3)中，所述混合物厚度为5cm。一般根据作业场地混合物的平铺厚度＜10cm即可，5cm最佳。若厚度较大(厚度>5cm)须及时增加翻动的次数，增加人力成本；若厚度较小(厚度<5cm)会导致混合物占地面积较大，增加用地成本。

进一步的，步骤4)中，炸口期为三个月，其包括前期和后期，前期为前两个月，后期为最后一个月。

优选的，在所述前期，所述混合物的相对湿度为30％-40％，温度为19℃-21℃。在所诉后期，所述混合物的相对湿度为20％，温度为14℃-16℃。前期温度稍高于后期的原因在于，如果前期炸口温度过低，参籽炸口率就会过低。如果前期、后期都能控制在上述规定的温度、相对湿度范围内，参籽炸口率能达到90％以上。

本发明的有益效果为：采用本发明提供的参籽炸口方法，在参籽炸口过程中，能够方便、有效的调节混合物的温度和相对湿度，从而有效改善参籽的炸口环境，提高参籽炸口率。而且，采用本发明提供的参籽炸口方法，能够提高参苗的保苗率，确保5年之内参苗的正常生长，增加人参的生长周期。

具体实施方式

下面对本发明的参籽炸口方法进行详细解释说明。

本发明提供的一种参籽炸口方法，包括以下步骤：

1)、选用体积比参籽小的湿河沙，将其与参籽按1:1的体积比搅拌均匀，得到参籽和湿沙的混合物；

2)、将所述混合物放入经消毒处理的空间，此处的空间需要选择渗水性较好的地方，如地窖、大棚等，特别注意不能选择水泥地；

3)、将所述混合物平铺于所述空间的地面，使参籽进入炸口期，混合物的厚度<10cm，同时注意，将混合物平铺于地面时，需要留出作业道以便于后期管理；

4)、随时查看、调节混合物的温度和相对湿度，并定期翻动混合物，直至参籽炸口。

本发明提供的一种参籽炸口方法，其中参籽炸口是指参籽开口，即参籽外面包裹的表皮变薄直至开裂，但是参籽本身还没有发芽，一般是将经过炸口技术处理之后的参籽种入参地之后才能发芽。参籽的炸口率是指参籽的开口率，炸口率公式为：炸口率＝炸口成功参籽/每百粒参籽*100％。

本发明提供的一种参籽炸口方法，步骤1)在实际操作中是将已加水的相对湿度在30％-40％的湿河沙与参籽按照1:1的体积比进行混合搅拌，在三个月的炸口期内，根据参籽炸口所需的相对湿度，适当的选用喷水壶进行洒水。湿沙和参籽的体积比为1:1最均匀，透气性最好，能够确保混合物的相对湿度可控。

本发明提供的一种参籽炸口方法，步骤2)中，对地窖、大棚等空间进行消毒是使用医用消毒液，采用喷雾剂的方式，将整个所述空间喷洒一遍进行消毒，与医院的消毒过程相似。

本发明提供的一种参籽炸口方法，步骤3)中，混合物厚度为5cm最佳。混合物厚度为5cm时，需每天观察参籽的相对湿度和温度，每隔一周左右将混合物均匀翻一遍，如果发现相对湿度小，可以采用洒水方式使其达到湿度要求。若混合物的厚度较大须及时增加翻动的次数，例如厚度若在7cm以上，每周翻动次数得增加至2-3次，实际翻动次数还需视具体情况而定。此处定期翻动是为了使上下层混合物的相对湿度能够保持一致，人为调整参籽炸口的整体环境，避免出现上下层相对湿度不统一的情况，从整体上提高炸口率。

本发明提供的一种参籽炸口方法，步骤4)中，炸口期为三个月，其包括前期和后期，前期为前两个月，后期为最后一个月。前期，所述混合物的相对湿度为30％-40％，温度为19℃-21℃。后期，所述混合物的相对湿度为20％，温度为14℃-16℃。参籽炸口过程中，一般在人参的参籽里放置温度计和湿度计，随时查看和调节温度和相对湿度。前期温度一般要求保持在19℃-21℃，后期在14℃-16℃。前期温度稍高于后期的原因在于，如果前期炸口温度过低，参籽炸口率就会过低，只有在上述规定的温度、相对湿度范围内，参籽炸口率才能达到90％以上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种参籽炸口方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)、选用体积比参籽小的湿沙，将所述湿沙与参籽搅拌均匀，得到参籽和湿沙的混合物；

2)、将所述混合物放入经消毒处理的空间；

3)、将所述混合物平铺于所述空间的地面，使参籽进入炸口期，所述混合物的厚度<10cm；

4)、查看、调节所述混合物的温度和相对湿度，并定期翻动所述混合物，直至参籽炸口。

2.根据权利要求1所述的一种参籽炸口方法，其特征在于，步骤1)中，所述湿沙为湿河沙。

3.根据权利要求1或2所述的一种参籽炸口方法，其特征在于，步骤1)中，所述湿沙的相对湿度为30％-40％。

4.根据权利要求3所述的一种参籽炸口方法，其特征在于，步骤1)中，所述湿沙和参籽的体积比为1:1。

5.根据权利要求1所述的一种参籽炸口方法，其特征在于，步骤2)中，所述空间为地窖/大棚。

6.根据权利要求1所述的一种参籽炸口方法，其特征在于，步骤3)中，所述混合物的厚度为5cm。

7.根据权利要求1所述的一种参籽炸口方法，其特征在于，步骤4)中，所述炸口期为三个月，其包括前期和后期，前期为前两个月，后期为最后一个月。

8.根据权利要求7所述的一种参籽炸口方法，其特征在于，在所述前期，所述混合物的相对湿度为30％-40％，温度为19℃-21℃。

9.根据权利要求8所述的一种参籽炸口方法，其特征在于，在所述后期，所述混合物的相对湿度为20％，温度为14℃-16℃。