CN104838216A - 成形加工而成的反射器支承臂 - Google Patents

Abstract

提供了一种与抛物面槽式太阳能聚光器结合使用的反射器支承臂。该反射器支承臂由多个成形加工而成的部件构成。所述多个成形加工而成的部件的使用使得能够提供精确构造的支承臂。另外，通过使用多个部件，可以利用比在其他情况下所需要的成形机器更少的成形机器来生产支承臂。

Description

成形加工而成的反射器支承臂

本申请要求于2012年11月13日提交的美国临时申请序列No.61/725,719的权益，其全部公开内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明的实施方式总体上涉及一种在抛物面槽式太阳能聚光器中使用的成形加工而成的反射器支承臂。

背景技术

抛物面槽式太阳能聚光器使用定位在太阳跟踪反射器上方的充液的接收管，太阳跟踪反射器使太阳能聚焦到接收管上。随着聚光式太阳能发电站的不断发展，聚焦反射器和相关联的设备的尺寸已经被增大。更具体地，一种增大太阳能产量的方法是增大反射器、接收管等的尺寸，这必然增大相关联的支承结构的尺寸和重量。通常，反射器支承结构由通过一些焊接部件制成的桁架构成。一些较大的结构由冲压成形的或以其他方式成形的支承构件构成。如本领域技术人员将理解的，支承结构变得越大以及越复杂，则相关的制造成本就越大。因此，理想的是提供能够廉价地生产并可在各种条件下精确地保持相对较大的反射器的理想位置的反射器支承组件。

另外，通常桁架支承结构用于提供足够的强度和刚度，同时保持可接受的重量。典型的桁架支承系统由通过诸如焊接或铆接在一起的钢或铝之类的多块材料形成的单个支承构件构成。然后将用于将反射器、即一系列反射镜或其他反射构件连接至支承臂以及用于将支承臂连接至中央支承结构的托架添加至桁架。尽管桁架设计可用于支承不同尺寸的反射器，但是这种设计会存在一些缺点。主要的缺点是桁架制造过程是相对劳动密集且复杂的。而且，这种过程通常导致了相对大量的材料浪费。

另一缺点是制造过程通常是不精确的。更具体地，通过首先将反射器以反射侧向下的状态铺设在组件支承件上来构造大量的太阳能收集组件。接下来，通常借助于定位在反射器与桁架元件之间的托架或陶瓷衬垫来使多个桁架构件与反射器的后侧互相连接。然后，将组件提升并旋转成使反射镜定向成面向上。然后可以对将反射器附接至桁架结构的衬垫进行改造以确保最大数量的由反射器聚集的光聚焦在接收管上。

为了解决桁架式支承臂的缺点中的一些缺点，提出了由冲压成形的金属形成的支承臂。然而，冲压成形大的件需要大型压力机方面的非常高的资本投资。而且，存在对可用的压力机的尺寸的限制，并且在形状不规则的大型零件的冲压成形中通常有较高比例的所投入的未加工金属板被废弃。因此，使用冲压成形的反射镜支承臂的前述系统没有足够地使成本最优化。

发明内容

本发明的实施方式旨在解决现有技术的这些及其他问题和缺点。根据本发明的实施方式，提供了一种太阳能聚光器反射器支承组件，该太阳能聚光器反射器支承组件使用多个支承构件，所述多个支承构件中的一些支承构件形成为有助于聚光器反射器组件的制造的形状。特别地，附接至反射器元件或反射镜的预期支承元件是成形或成型加工而成的支承元件。反射器支承构件总体上包括可以具备与反射元件的形状一致的形状的支承表面或界面。因此，支承表面的至少一部分是弯曲的。支承构件还包括与支承表面间隔开的后表面。中间构件在支承表面的至少一部分与后表面的一部分之间延伸。每个支承构件均可包括与反射镜支承表面相关联的至少第一衬垫以及用于将支承构件附接至结构的其他构件的互相连接特征。根据本发明的实施方式的反射器支承组件还可包括互相连接构件，该互相连接构件具有固定至第一支承构件的互相连接特征的第一端部。互相连接构件的第二端部或者固定至中央支承结构或者固定至第二支承构件。与反射镜支承构件类似，互相连接构件可以由单块材料形成。

根据本发明的实施方式的方法包括由整块材料形成沿着至少第一表面为非线性的支承构件。第一表面或者反射器支承表面可以包括一个或更多个反射器界面特征。一些实施方式允许反射构件与弯曲表面直接互相连接。而且，支承表面可以成形为具有使反射镜或反射器聚焦在接收管或其他目标上所需的精度。替代性地，或另外，反射镜衬垫可以与第一表面相关联。互相连接特征可以形成在支承构件的第二表面上。根据本发明的至少一些实施方式，界面特征、反射镜衬垫和/或互相连接特征的形成与相关联的支承构件的形成同时进行。而且，界面特征、反射镜衬垫和/或互相连接特征可以与相关联的反射镜支承构件成一体。对支承构件进行成形加工可包括对板材进行冲压成形、轧制成形、弯曲、拉伸成形或者借助于其他已知的机械或液压弯曲成形工艺。反射镜支承组件的形成可包括使第一支承构件和第二支承构件经由像反射镜支承构件本身一样沿着至少第一表面、第二表面、第三表面弯曲的互相连接构件来互相连接。根据至少一些实施方式，互相连接构件可包括反射镜衬垫和互相连接特征。

本发明的另一方面提供了太阳能聚光器反射镜支承组件的支承组件，该支承组件包括：第一外部部分，该第一外部部分具有第一端部和第二端部以及反射元件支承表面；第二外部部分，该第二外部部分具有第一端部和第二端部以及反射元件支承表面；第一内部部分，该第一内部部分具有第一端部和第二端部以及反射元件支承表面；第二内部部分，该第二内部部分具有第一端部和第二端部以及反射元件支承表面；其中，第一外部部分的第二端部与第二外部部分的第二端部相关联；其中，第一内部部分的第一端部在第一外部部分的第一端部与第二端部之间的点处与第一外部部分互相连接；其中，第二内部部分的第一端部在第二外部部分的第一端部与第二端部之间的点处与第二外部部分互相连接；其中，第一内部部分的第二端部与第二内部部分的第二端部相关联；并且其中，第一外部部分、第一内部部分、第二内部部分和第二外部部分的反射元件支承件支承多个反射元件，所述反射元件支承件以弓形构造间隔开。

根据本发明的再一方面提供了一种太阳能聚光器，其包括多个间隔开的支承组件、中央支承结构和接收管，其中，所述多个间隔开的支承组件各自包括第一成形加工而成的外部部分、第二成形加工而成的外部部分、第一成形加工而成的内部部分和第二成形加工而成的内部部分，第一成形加工而成的外部部分具有第一端部和第二端部以及弯曲的反射元件支承表面；第二成形加工而成的外部部分具有第一端部和第二端部以及弯曲的反射元件支承表面；第一成形加工而成的内部部分具有第一端部和第二端部以及弯曲的反射元件支承表面；第二成形加工而成的内部部分具有第一端部和第二端部以及弯曲的反射元件支承表面；其中，第一成形加工而成的外部部分的第二端部与第二成形加工而成的外部部分的第二端部相关联；其中，第一成形加工而成的内部部分的第一端部在第一成形加工而成的外部部分的第一端部与第二端部之间的点处与第一成形加工而成的外部部分互相连接；其中，第二成形加工而成的内部部分的第一端部在第二成形加工而成的外部部分的第一端部与第二端部之间的点处与第二成形加工而成的外部部分互相连接；其中，第一成形加工而成的内部部分的第二端部与第二成形加工而成的内部部分的第二端部相关联；并且其中，第一成形加工而成的外部部分、第一成形加工而成的内部部分、第二成形加工而成的内部部分以及第二成形加工而成的外部部分的反射元件支承件支承多个反射元件，所述反射元件支承件以弓形构造间隔开，所述多个反射元件与第一成形加工而成的外部部分、第一成形加工而成的内部部分、第二成形加工而成的内部部分和第二成形加工而成的外部部分直接互相连接，而不存在反射镜界面特征；中央支承结构与每个支承组件的第一成形加工而成的内部部分和第二成形加工而成的内部部分的第二端部相关联；并且接收管在多个反射元件上方并与所述多个反射元件间隔开，接收管还与第一枢轴和第二枢轴相关联，第一枢轴与太阳能聚光器的第一端部相关联，第二枢轴与太阳能聚光器的第二端部相关联。

本发明的概述不意在也不应该被理解为表示本发明的全部程度和范围。而且，文中所涉及的“本发明”或其各方面应该理解成意指本发明的某些实施方式，而不应该必然地解释为将所有实施方式限制于特定描述。在发明内容以及附图和具体实施方式中以不同的详细程度阐述了本发明，并且无意于经由元件、部件等包括或不包括在该发明内容中来限制本发明的范围。通过详细描述、特别是通过结合附图的详细描述，本发明的其他方面将变得更加明显。

附图说明

并入说明书并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施方式，并且与上面给出的本发明的一般性描述和下面给出的附图的详细描述一起用于解释这些发明的原理。

图1为现有技术的抛物面槽式太阳能聚光器结构的俯视立体图；

图2为仰视立体图；

图3为根据本发明的实施方式的太阳能聚光器反射器支承组件的侧面正视图；

图4为根据本发明的其他实施方式的太阳能聚光器反射器支承组件的侧面正视图；

图5为根据本发明的其他实施方式的太阳能聚光器反射器支承组件的侧面正视图；

图6为根据本发明的其他实施方式的太阳能聚光器反射器支承组件的侧面正视图；

图7为根据本发明的其他实施方式的太阳能聚光器反射器支承组件的侧面正视图；

图8为根据本发明的其他实施方式的太阳能聚光器反射器支承组件的侧面正视图；以及

图9为描绘了用于形成根据本发明的实施方式的太阳能聚光器反射器支承组件的方法的若干方面的流程图。

为了帮助对本发明的一个实施方式的理解，在此提供了附图中出现的部件和相关附图标记的以下列表：

# 部件

2 抛物面槽式太阳能聚光器组件

10 抛物面反射镜

14 反射镜片段

18 反射镜支承组件

22 支承臂

26 中央支承机构

30 枢轴

34 接收管

38 外侧缘

142 反射镜支承构件

144 反射镜支承表面

154 互相连接点

156 辅助支承构件

160 端部互相连接点

162 反射镜界面特征

242 反射镜支承构件

244 反射镜支承表面

248 外部部分

250 内部部分

254 互相连接点

260 端部互相连接点

264 端部互相连接点

342 反射镜支承构件

344 反射镜支承表面

348 外部部分

350 内部部分

354 互相连接特征

360 端部互相连接特征

356 互相连接特征

362 端部互相连接特征

442 反射镜支承构件

444 反射镜支承表面

448 外部部分

450 内部部分

462 端部互相连接特征

500 反射镜支承组件

542 反射镜支承构件

544 反射镜支承表面

548 外部部分

549 中央反射镜支承件

600 反射镜支承组件

644 反射镜支承表面

648 桁架

650 桁架构件

654 互相连接特征

应当理解的是，附图不一定按比例。在某些情况下，可以省去对于本发明的理解并非必需的或者致使其他细节难以认知的细节。当然，应当理解的是，本发明不一定限于文中示出的特殊实施方式。

具体实施方式

图1和图2为现有技术的抛物面槽式太阳能聚光器组件或结构2的立体图。一般而言，太阳能聚光器组件2包括抛物面反射镜或反射元件10。抛物面反射镜可由多个反射镜片段14构成。抛物面反射镜10由反射镜支承结构或组件18支承，反射镜支承结构或组件18包括多个成形加工而成的支承臂22以及中央支承结构26。反射镜支承组件18通过枢轴30与固定的支承结构(未示出)互相连接。通过使反射镜10绕枢轴30倾斜而使来自太阳的辐射指向容纳有热传导流体的太阳能管或接收管34。

如图2所示，成形加工而成的反射器支承臂22沿着反射镜110的长度以预定间隔定位。支承臂22还可以支承多个反射镜片段14。每个成形加工而成的支承臂22大致延伸至反射镜10的外侧缘38或延伸至外侧缘38附近。这种结构还在美国专利申请公报No.2012/0217209中进行了描述，该美国专利申请公报No.2012/0217209的全部内容通过引用并入本文。

图3至图7为由本发明的实施方式采用的支承臂的正视图。在此，成形加工而成的支承臂组件122总体上由一个或更多个具有弯曲的反射镜支承表面144的反射镜支承构件142构成。本实施方式的反射镜支承构件142利用精密成形工艺制造而成，该精密成形工艺提供了在不需要制造后的修改的情况下容置能够使太阳能聚焦到所需目标上的反射元件所需的曲率。因此，在一些实施方式中，可以省去传统上用于使反射镜与支承表面144互相连接的衬垫或其他互相连接构件，这减少了制造时间和成本。此外，支承表面的一个实施方式被预先弯曲以接纳柔性、复合的反射构件或者如WIPO公报No.2012/145513中所论述的沿其长度呈凹形的反射构件，该WIPO公报No.2012/145513的全部内容并入本文。在这些示例中，反射镜片段直接结合至反射镜支承表面144。反射镜支承构件142包括接纳辅助支承构件156的互相连接点154或特征，辅助支承构件156与同抛物面反射镜组件相关联的额外的支承结构互相连接。另外，反射镜支承构件142包括用于与对应的或相对地设置的反射镜支承构件互相连接的端部互相连接点164或特征。替代性地，端部互相连接点160与同对应的反射镜支承构件互相连接的中央支承构件相连接。

另外，反射镜支承构件142可以包括可以与反射镜支承表面144成一体或附接至反射镜支承表面144的多个反射镜界面特征162。例如，本发明的一些实施方式使用紧固至反射镜支承表面144的陶瓷衬垫。陶瓷衬垫转而接纳反射元件的后表面。如将在下面描述的，在其他实施方式中，省略了反射镜界面特征，并且使反射镜的后表面与反射镜支承表面144直接互相连接或结合。

如图4所示，例如，反射镜支承构件142可被进一步划分成包括外部部分248和内部部分250。外部部分248在点254处与内部部分250互相连接。这允许在外部部分248与内部部分250之间进行提供适应反射镜的曲率所需的弯曲的调节。内部部分250还具有适于与在臂支承结构(未示出)的相反侧的对应的内部部分250上的类似点或互相连接特征相连接的端部互相连接点260。类似地，外部部分248包括用于与同抛物面反射镜组件(未示出)相关联的其他支承结构互相连接的连接点和端部互相连接点264。

根据本公开的实施方式，反射镜支承构件242为成形加工而成的部件。此外，外部部分248和/或内部部分250可以成形加工而成。如文中所使用的，“成形加工”意味着——与组装步骤完全不同——在成形步骤期间将部件设置成具有其最终构型的至少某些方面。成形加工的示例包括压制、轧制成形、弯曲、液压成形、冲压等。而且，互相连接点或互相连接特征以及反射镜界面特征(如果适用的话)可在执行反射镜支承构件的成形加工时形成。

图5为根据本公开的其他实施方式的成形加工而成的反射镜支承臂342的一个半部的正视图，该成形加工而成的反射镜支承臂342的半部为成形加工而成的反射器支承臂组件的半部。支承臂342包括外部部分348和内部部分350。内部部分350包括精密成形的反射镜支承表面344、互相连接特征354、第二互相连接特征356和端部互相连接特征360。内部部分350的互相连接特征与外部部分248的互相连接特征一致。外部部分248还包括精密成形的反射镜支承表面344和端部互相连接特征360。端部互相连接特征360和362设置成用于使成形加工而成的反射器支承臂组件的半部与中央支承结构互相连接。多个反射镜支承表面344相配合以为反射镜的对应的半部提供从反射镜的外边缘或从反射镜的外边缘附近到与中央槽部或区域380对应的区域的支承。另外，反射镜支承构件部分中的一者或两者可包括如上所述的成形加工而成的部件。例如，外部部分348可以包括原料形式的结构材料，而内部部分360可以包括成形加工而成的部件，在这种情况下，由外部部分348提供的反射镜支承表面344可以是直的，而内部部分350的反射镜支承表面344可以是弯曲的。因此，外部部分348可以设置有反射镜界面特征362。

图6为根据本发明的其他实施方式的成形加工而成的反射器支承臂组件的一个半部。特别地，具有外部部分448的反射镜支承臂442设置成与内部部分450相组合。多个反射镜支承构件部分中的每个部分均可以设置有如上所述的互相连接特征，以提供内部部分与外部部分之间的互相连接点。另外，这些部分可以各自设置有如上所述的端部互相连接特征，以用于使相应的部分与中央支承结构互相连接。这些部分中的至少一些部分或所有部分可以包括如上所述的成形加工而成的部件。例如，外部部分448可以包括具有弯曲的反射镜支承结构444的成形加工而成的部件，而内部部分250可以包括直的反射镜支承表面444。另外，外部部分448和内部部分450中的一个部分或两个部分可以包括反射镜界面特征462。

图7为根据本发明的其他实施方式的反射镜支承臂组件500的视图。反射器支承臂组件500包括由多个反射镜支承构件部分形成的反射镜支承构件542。更特别地，设置了第一外部反射镜支承构件部分548a和第二外部反射镜支承构件部分548b以及中央反射镜支承构件部分549。反射镜支承构件部分中的每个反射镜支承构件部分均包括精密成形的反射镜支承表面544。此外，反射镜支承表面544可以是弯曲的。所包括的反射镜支承构件部分中的每个反射镜支承构件部分均包括如上所述的各种互相连接特征。例如，互相连接特征提供了第一外部反射镜支承构件548a与中央反射镜支承构件549之间的互相连接。类似地，互相连接特征提供了第二外部反射镜支承构件548b与中央反射镜支承构件549的互相连接。反射镜支承构件542中的一些反射镜支承构件或所有反射镜支承构件还可包括提供了反射器支承臂组件500与中央支承结构的互相连接的互相连接特征20。

图8描绘了根据本发明的其他实施方式的成形加工而成的反射器支承臂600的一个半部。特别地，支承臂600包括弯曲的、精密成形的反射镜支承表面644。反射镜支承表面644由通过多个互相连接的构件650形成的桁架648来支承。互相连接的桁架构件650不必进行精密成形加工。另外，桁架构件650中的至少一些桁架构件可以与形成为反射镜支承表面644的一部分的互相连接特征654互相连接。

现在参照图9，示出了用于设置根据本公开的实施方式的反射镜支承组件的方法的各方面。更特别地，在步骤704处，对反射器支承部组件的部件进行成形加工。例如，包括在反射镜支承臂组件中的一个或更多个反射镜支承构件部分和/或互相连接构件可以由金属板坯形成。成形加工可包括压制、液压成形、轧制成形、弯曲、冲压等。根据其他实施方式，反射镜支承构件部分和/或互相连接构件可以是通过敷设材料和粘合材料形成的复合结构。另外，成形加工可以包括产生弯曲部、脊部或其他三维特征，以增大被成形加工的部件在所选方向上的刚度。成形加工还可以包括产生如上所述的反射镜支承表面、互相连接特征和/或反射镜界面特征。而且，可以同时执行刚度增强特征、反射镜支承表面、互相连接特征和/或反射镜界面特征的成形加工。根据其他实施方式，成形加工包括同时产生刚度增强特征、互相连接特征和/或反射镜界面特征。根据其他实施方式，成形加工可以包括用于去除延伸超出被成形加工的部件的理想轮廓的材料的切削成形以及/或者包括成形加工中的部件的外周的内部的区域的去除。这种去除可由例如冲切步骤来完成。而且，冲切步骤可与刚度增强特征、反射镜支承表面、互相连接特征和/或反射镜界面特征的形成同时执行。

在步骤708处，将反射镜支承构件部分和反射镜支承臂组件的所包括的若干互相连接构件彼此接合。例如，可以将各种部件彼此对准，使得互补的互相连接特征彼此相邻地定位。然后可以应用诸如螺栓和螺母、粘合剂、铆钉的机械紧固件和/或焊接以及铆接来使反射镜支承臂组件的部件彼此固定。

在步骤712处，反射镜支承臂组件可以与中央支承结构互相连接。如本领域技术人员在考虑本公开内容之后会理解的，当反射镜支承臂以两个半部的方式设置时，可以使这两个半部的部件彼此互相连接，然后可以将已组装的反射支承臂组件的半部接合至中央支承结构。

在步骤716处，可做出关于反射镜支承结构是否完成的判断。如果需要额外的反射镜支承臂，则过程可返回至步骤704。一旦反射镜支承结构已经完成，则可以将反射镜元件118与反射镜支承臂接合(步骤720)。继而可以结束该过程。

如本领域技术人员在考虑本公开内容之后会理解的，提供了可以利用一个或多个成形步骤来制造的反射镜支承臂。而且，这种过程允许以高精度制造反射镜支承臂。另外，反射镜支承臂可以设计成使得具有相对较大的面积从而对应地需要大的反射镜支承臂的反射镜可以利用比其他方式所需要的反射镜支承构件部分和/或互相连接构件更小的反射镜支承构件部分和/或互相连接构件来进行组装。因此，能够相对经济地完成相对较大的模块的构造。

在对本发明的若干实施方式进行详细说明之前，要理解的是，本发明在其应用方面不限于以下描述中阐述的或下列附图中示出的部件的构造和布置的细节。本发明能够具有其他实施方式并且能够以各种方式实施或执行。另外要理解的是，文中使用的措词和术语是出于描述的目的，而不应该被认为是限制性的。“包括”、“包含”或“具有”以及它们的变体在本文中的使用意在包含其后所列项及其等同物以及额外的项。

Claims (20)

1.一种太阳能聚光器反射镜支承组件的支承组件，包括：

第一外部部分，所述第一外部部分具有第一端部和第二端部以及反射元件支承表面；

第二外部部分，所述第二外部部分具有第一端部和第二端部以及反射元件支承表面；

第一内部部分，所述第一内部部分具有第一端部和第二端部以及反射元件支承表面；

第二内部部分，所述第二内部部分具有第一端部和第二端部以及反射元件支承表面；

其中，所述第一外部部分的所述第二端部与所述第二外部部分的所述第二端部相关联；

其中，所述第一内部部分的所述第一端部在所述第一外部部分的所述第一端部与所述第二端部之间的点处与所述第一外部部分互相连接；

其中，所述第二内部部分的所述第一端部在所述第二外部部分的所述第一端部与所述第二端部之间的点处与所述第二外部部分互相连接；

其中，所述第一内部部分的所述第二端部与所述第二内部部分的所述第二端部相关联；并且

其中，所述第一外部部分、所述第一内部部分、所述第二内部部分和所述第二外部部分的所述反射元件支承件支承多个反射元件，所述反射元件支承件以弓形构造间隔开。

2.根据权利要求1所述的支承组件，其中，所述第一内部部分和所述第二内部部分直接互相连接，并且所述第一外部部分和所述第二外部部分通过中央反射元件支承表面互相连接。

3.根据权利要求1所述的支承组件，其中，所述第一外部部分、所述第一内部部分、所述第二内部部分和所述第二外部部分的所述反射元件支承表面是弯曲的。

4.根据权利要求3所述的支承组件，其中，所述多个反射元件包括与所述第一内部部分和所述第二内部部分直接互相连接的内部反射元件；并且

其中，所述多个反射元件包括与所述第一外部部分和所述第二外部部分直接互相连接的外部反射元件。

5.根据权利要求1所述的支承组件，其中，所述第一外部部分和所述第二外部部分的所述反射元件支承表面是直的，并且所述第一内部部分和所述第二内部部分的所述反射元件支承表面是弯曲的。

6.根据权利要求5所述的支承组件，还包括与所述第一外部部分相关联的至少一个反射镜界面特征以及与所述第二外部部分相关联的至少一个反射镜界面特征；

其中，所述多个反射元件包括与所述第一内部部分和所述第二内部部分直接互相连接的内部反射元件；并且

其中，所述多个反射元件包括与所述第一外部部分和所述第二外部部分的所述至少一个反射镜界面特征互相连接的外部反射元件。

7.根据权利要求6所述的支承组件，其中，所述第一反射镜界面为陶瓷反射镜衬垫。

8.根据权利要求1所述的支承组件，其中，所述第一外部部分和所述第二外部部分的所述反射元件支承表面是弯曲的，并且所述第一内部部分和所述第二内部部分的所述反射元件支承表面是直的。

9.根据权利要求8所述的支承组件，还包括与所述第一内部部分相关联的至少一个反射镜界面特征以及与所述第二内部表面相关联的至少一个反射镜界面特征；

其中，所述多个反射元件包括与所述第一内部部分和所述第二内部部分的所述至少一个反射镜界面特征互相连接的内部反射元件；并且

其中，所述多个反射元件包括与所述第一外部部分和所述第二外部部分直接互相连接的外部反射元件。

10.根据权利要求1所述的支承组件，其中，所述第一外部部分、所述第一内部部分、所述第二内部部分和所述第二外部部分的所述反射元件支承表面被成形加工成达到使由所述多个反射元件反射的太阳能聚焦到理想目标上所需的精度。

11.根据权利要求1所述的支承组件，其中，所述第一外部部分、所述第一内部部分、所述第二内部部分和所述第二外部部分由单块材料形成。

12.根据权利要求1所述的支承组件，其中，所述第一外部部分和所述第二外部部分由单块材料形成。

13.根据权利要求1所述的支承组件，其中，所述第一内部部分和所述第二内部部分由单块材料形成。

14.根据权利要求1所述的支承组件，其中，所述多个反射元件为直接结合至所述第一外部部分、所述第一内部部分、所述第二内部部分和所述第二外部部分的反射镜。

15.根据权利要求1所述的支承组件，其中，所述多个反射元件为直接结合至所述第一外部部分、所述第一内部部分、所述第二内部部分和所述第二外部部分的反射性复合构件。

16.一种太阳能聚光器，包括：

多个间隔开的支承组件，所述多个间隔开的支承组件中的每个支承组件包括：

第一成形加工而成的外部部分，所述第一成形加工而成的外部部分具有第一端部和第二端部以及弯曲的反射元件支承表面；

第二成形加工而成的外部部分，所述第二成形加工而成的外部部分具有第一端部和第二端部以及弯曲的反射元件支承表面；

第一成形加工而成的内部部分，所述第一成形加工而成的内部部分具有第一端部和第二端部以及弯曲的反射元件支承表面；

第二成形加工而成的内部部分，所述第二成形加工而成的内部部分具有第一端部和第二端部以及弯曲的反射元件支承表面；

其中，所述第一成形加工而成的外部部分的所述第二端部与所述第二成形加工而成的外部部分的所述第二端部相关联；

其中，所述第一成形加工而成的内部部分的所述第一端部在所述第一成形加工而成的外部部分的所述第一端部与所述第二端部之间的点处与所述第一成形加工而成的外部部分互相连接；

其中，所述第二成形加工而成的内部部分的所述第一端部在所述第二成形加工而成的外部部分的所述第一端部与所述第二端部之间的点处与所述第二成形加工而成的外部部分互相连接；

其中，所述第一成形加工而成的内部部分的所述第二端部与所述第二成形加工而成的内部部分的所述第二端部相关联；并且

其中，所述第一成形加工而成的外部部分、所述第一成形加工而成的内部部分、所述第二成形加工而成的内部部分和所述第二成形加工而成的外部部分的所述反射元件支承件支承以弓形构造固定的多个反射元件，所述多个反射元件与所述第一成形加工而成的外部部分、所述第一成形加工而成的内部部分、所述第二成形加工而成的内部部分和所述第二成形加工而成的外部部分直接互相连接，而不存在反射镜界面特征；

中央支承结构，所述中央支承结构与每个所述支承组件的所述第一成形加工而成的内部部分和所述第二成形加工而成的内部部分的所述第二端部互相连接；以及

接收管，所述接收管在所述多个反射元件上方并与所述多个反射元件间隔开，所述接收管还与第一枢轴和第二枢轴相关联，所述第一枢轴与所述太阳能聚光器的第一端部相关联，所述第二枢轴与所述太阳能聚光器的第二端部相关联。

17.根据权利要求16所述的支承组件，其中，所述第一成形加工而成的外部部分、所述第一成形加工而成的内部部分、所述第二成形加工而成的内部部分和所述第二成形加工而成的外部部分的所述反射元件支承表面被成形加工成达到使由所述多个反射元件反射的太阳能聚焦到所述接收管上所需的精度。

18.根据权利要求16所述的支承组件，其中，所述第一成形加工而成的外部部分、所述第一成形加工而成的内部部分、所述第二成形加工而成的内部部分和所述第二成形加工而成的外部部分由单块材料形成。

19.根据权利要求16所述的支承组件，其中，所述多个反射元件为直接结合至所述第一成形加工而成的外部部分、所述第一成形加工而成的内部部分、所述第二成形加工而成的内部部分和所述第二成形加工而成的外部部分的反射镜。

20.根据权利要求16所述的支承组件，其中，所述多个反射元件为直接结合至所述第一成形加工而成的外部部分、所述第一成形加工而成的内部部分、所述第二成形加工而成的内部部分和所述第二成形加工而成的外部部分的反射性复合构件。