CN104838061A - 染色和处理单bcf纱线的方法 - Google Patents

染色和处理单bcf纱线的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104838061A
CN104838061A CN201380045498.7A CN201380045498A CN104838061A CN 104838061 A CN104838061 A CN 104838061A CN 201380045498 A CN201380045498 A CN 201380045498A CN 104838061 A CN104838061 A CN 104838061A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bcf yarn
yarn
package
performance enhancement
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201380045498.7A
Other languages
English (en)
Inventor
董为海
罗尼·里滕豪斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Invista Technologies SARL Switzerland
Original Assignee
Invista Technologies SARL Switzerland
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Invista Technologies SARL Switzerland filed Critical Invista Technologies SARL Switzerland
Publication of CN104838061A publication Critical patent/CN104838061A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/02—Material containing basic nitrogen
    • D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
    • D06P3/24—Polyamides; Polyurethanes
    • D06P3/241—Polyamides; Polyurethanes using acid dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0065—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by the pile
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/32—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/34—Polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/01—Stain or soil resistance
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/34—Material containing ester groups
    • D06P3/52—Polyesters
    • D06P3/54—Polyesters using dispersed dyestuffs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/82—Textiles which contain different kinds of fibres
    • D06P3/8204—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature
    • D06P3/8214—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing ester and amide groups
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23993—Composition of pile or adhesive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Carpets (AREA)

Abstract

本发明公开了用于在加捻、编织、针织或簇绒之前，在重绕期间将染料、任选的抗沾染剂和抗污组合物施加于单BCF纱线上的方法。所述方法不需要使用当前方法染色和另外处理由BCF纱线制成的地毯及其他纺织品。本发明还公开了系统、BCF纱线，以及由通过所公开方法处理的BCF纱线制成的地毯。

Description

染色和处理单BCF纱线的方法
发明领域
本发明涉及膨体长丝(BCF)地毯和有关纺织织物的处理方法，且具体涉及在重绕方法期间在加捻、编织、针织或簇绒之前将染料和性能增强组合物施加于BCF纱线上的方法。所述方法不需要使用当前方法染色和另外处理由BCF纱线制成的地毯及其他纺织品。因此，实现了低库存开销(inventory overhead)，并且消除了在成本上和环境上不利的染色和低pH化学处理过程。本文还公开了用于将染料和性能增强配制物施加于BCF纱线上的系统和防沾染/防污纱线，以及由所公开的方法的BCF纱线制成的具有改进的抗沾染和抗污性质的地毯。
发明背景
目前使用两种公认的方法对由合成纱线制成的地毯及其他织物进行染色。第一种方法包括将无色白色纱线(colorless white yarn)转变成地毯以及将地毯在染浴中染色。该方法称为“酸性染料方法”。酸性染料方法可以是批次染色操作或连续染色操作。每种染色操作都需要大量水、蒸汽来定型染料，并且需要加热以干燥地毯。此外，过量染料和酸化性能增强溶液的收集和处置增加了制造成本，并且给废物管理和水处理设施造成了额外的负担。第二种方法在熔纺方法期间将颜料加至聚合物。该方法称为“溶液染料方法”。溶液染料方法为低成本操作，但是与酸性染料方法相比，溶液染料方法使得纤维生产商和地毯厂必须采取不期望的库存分配措施。然后，为了满足消费者需求，纤维生产商和地毯厂可能需要保持通过溶液染料方法生产的有色纱线的高成本库存。多变的生产需求和高库存成本可影响库存弹性，结果导致溶液染色的地毯的颜色可用性不期望地受限。
用局部化学品来处理地毯及其他织物，用于改进抗沾染性和/或抗污性。对于尼龙地毯来说，传统上使用含有含氟化合物的抗沾染剂(例如酸性染料阻断剂)与抗污剂。对于聚酯地毯，如2GT和3GT地毯，以及聚丙烯地毯来说，可以将抗污化学品局部施加于簇绒地毯上作为地毯整理方法的一部分。聚酯和聚丙烯地毯通常不需要抗沾染剂处理，这是由于其缺乏充当酸性染料位点的胺端基而对酸性染料和染剂具有固有的抗沾染性。
在地毯厂的局部施加可以呈吸尽施加(exhaust application)和喷雾施加(spray application)的形式。吸尽施加(即，高(300-400wt.％)吸液率的挠曲压轧方法)已知相比10-20wt.％吸液率的抗污剂的喷雾施加提供功效的改进。吸尽施加通常使用比喷雾施加更大量的水和能量来干燥并固化地毯。喷雾式含氟化学产品经过设计以使用比吸尽施加更少的水和能量，但并不赋予令人满意的抗污特性。
虽然各种方法在地毯工业中用于地毯的染色和整理，一些是大型的而一些是小型的，但当今制造的大多数地毯在连续染料范围内被染色和整理。这主要以两种方式之一来完成：在一种情况下，采用两段方法，其中首先对地毯进行汽蒸并染色，汽蒸，冲洗，并且提取过量水；然后施加抗沾染剂(SB)，将地毯再次汽蒸并洗涤，然后以泡沫或液体喷雾的形式施加抗污含氟化合物(FC)，并且最后干燥地毯。(参见例如美国专利号5,853,814、5,948,480和WO2000/000691)。在第二种稍加改进的情况下，被称为共施加方法，首先也对地毯进行汽蒸并染色，再次汽蒸，冲洗并提取；然后以高的吸液率一起施加SB与FC的共混物，之后使地毯和化学品再一次暴露于蒸汽以固定处理，接着是干燥。(参见例如美国专利号6,197,378和5,520,962)。在两种情况下，低pH溶液、过量水、和能量是SB和FC所需要的以渗透地毯并且实现均匀的覆盖。总之，典型方法如下：BCF纱线→加捻→热定型→簇绒→地毯→染色→抗沾染/抗污。
发明概述
出于环境和成本的原因，需要减少染色溶液和抗沾染剂配制物的总体使用。此外，还需要减少用于施加染色和抗沾染配制物的水和低pH化学品的量。因此，需要有在使用较少的水、标称pH化学品和较少的能量施加此类有益组合物的时候可提供低库存需求的方法。
虽然需要开发消除用于施加抗沾染和抗污组合物的当前地毯处理系统的方法，但当前方法的存在有很好的理由。首先，因为地毯的外观在历史上取决于将羊毛或尼龙或甚至聚酯簇绒地毯染色成所需色调的能力，所以将不允许预先用如抗沾染或抗污化学品的组合物处理地毯，这可能会干扰均匀染色的方法。此外，染色方法将倾向于去除局部处理化学品，致使其无效。
其次，如上文所提及，用性能增强配制物针对抗沾染性和抗污性处理纱线或织物通常涉及用蒸汽固定，并且尤其对于酸性染色的织物还可能需要低pH。因此，认为最实用的是以上文所描述的次序来处理地毯，其中形成地毯，然后汽蒸并染色，再次汽蒸，冲洗并提取；然后施加SB和FC，这再次涉及在现有技术的各种方法中汽蒸和/或冲洗。
地毯长期以来也由染色或着色的纱线来构造，这些构造以众多可能的方式进行处理，包括以下选项：进一步染色，以及施加抗沾染和/或抗污组合物并伴随使用蒸汽和冲洗水(如在上文所描述的方法中)。
本文所公开的发明内容提供了一种制造纺织织物、尤其簇绒物品的方法，而不需要染色和后续抗沾染和抗污化学品施加，由此避免了与这些大规模织物应用相伴的与维护较大库存相关的成本和蒸汽固定所产生的冲洗浪费。如本文所公开的方法涉及在纱线重绕方法期间将染料和局部化学品施加于未染色的单纱线。然后，将化学品任选地热定型到单纱线上。然后，可将单一、经处理的纱线加捻、编织并簇绒，或编织并簇绒到成品织物或地毯中。还公开了能够在加捻之后并且在绕线和热定型之前有效施加染料溶液和局部化学品到纱线上的新颖系统。
具体而言，所公开的方法使用位于机械重绕方法内的染料溶液和/或性能增强组合物施加器。总之，所公开的方法将后端、大规模和浪费的抗沾染剂施加步骤移到单纱线重绕方法。因此，地毯制造方法现在变为：BCF纱线→染色→任选的SB/FC→任选的热定型→任选的加捻→热定型(任选地干燥热定型)→簇绒→地毯。令人惊讶地，所公开的方法相比现有术方法在织物抗污性方面一样有效，或甚至更加有效。此外，可使用中性pH染料溶液(4-9pH)代替现有技术低pH染料溶液(1-3pH)。这样减少了现有技术方法对环境的影响。
如上文描述，所公开的本发明的方法是反直观的，这是由于在热定型和簇绒之前处理地毯纱线已知会影响成品地毯的质量，特别是在染色期间。此外，本发明方法反直观还因为抗污组合物倾向于很难在没有大量浪费的情况下以常用的线速度均匀施加于加捻纱线束上[30至80码/分钟(ypm)]。此外，因为现有方法纱线重绕设备尚未接受在重绕前将局部化学品施加于单纱线上，所以所公开的方法是反直观的。然而，如下所示，用经处理的BCF纱线制造的尼龙和聚酯地毯显示出一种或多种以下期望的特征：
·对比现有技术方法状况至少等效的染色特征。
·对比现有技术方法状况至少等效的防沾染和防污性能。
·期望的美观属性，然而其不是由现有技术方法状况产生的。
一方面，公开了用染料组合物处理单BCF纱线的方法。该方法包括：(a)提供单BCF纱线；(b)将所述BCF纱线卷绕在重绕卷装上；和(c)在所述BCF纱线运转时并且在所述BCF纱线接触并卷绕在所述重绕卷装上之前使所述BCF纱线接触所述染料组合物。染料组合物可以包含酸性染料组合物或分散性染料组合物。
另一方面，公开了用染料组合物处理单BCF纱线的方法。该方法包括：(a)提供单BCF纱线；(b)将所述BCF纱线卷绕在重绕卷装上；(c)在所述BCF纱线运转时并且在所述BCF纱线接触并卷绕在所述重绕卷装上之前使所述BCF纱线接触所述染料组合物；和(d)接触所述染料组合物之后并卷绕在所述重绕卷装之前热定型所述BCF纱线。染料组合物可以包含酸性染料组合物或分散性染料组合物。
又一方面，公开了用染料组合物和至少一种性能增强组合物处理单BCF纱线的方法。该方法包括：(a)提供单BCF纱线；(b)将所述BCF纱线卷绕在重绕卷装上；(c)使BCF纱线接触染料组合物；(d)任选地使所述BCF纱线接触第一性能增强组合物；和(e)在所述BCF纱线接触并卷绕在所述重绕卷装上之前使所述BCF纱线接触第二性能增强组合物，其中所述BCF纱线在接触所述染料、所述任选的第一性能增强组合物，以及所述第二性能增强组合物时在运转。染料组合物可以包含酸性染料组合物或分散性染料组合物。任选的第一性能增强组合物可以是包含具有酸性部分的物质的沾染阻断组合物，所述酸性部分与聚合物胺端基结合并且防止其被酸性染料染剂沾染。适合于本发明的方法的化学品的一般类别可以包含阻断带正电的染料位点的任何化学品。第二性能增强组合物可以是包含高比表面能的化学品或其它材料的抗污组合物，例如赋予高比表面能特性(如对水和油的高接触角)的含氟化合物，或甚至是具有类似特性的非含氟化合物颗粒材料。抗污组合物还可包含抗沾染组分。
再一方面，公开了用染料组合物和性能增强组合物处理单BCF纱线的方法。该方法包括：(a)提供单BCF纱线；(b)将所述BCF纱线卷绕在重绕卷装上；(c)使BCF纱线接触染料组合物；(d)任选地使BCF纱线接触第一性能增强组合物；(e)使BCF纱线接触第二性能增强组合物，其中在接触染料、第一性能增强组合物以及第二性能增强组合物的时候BCF纱线处于运动中；和(f)使BCF纱线接触染料组合物、第一性能增强组合物以及第二性能增强组合物之后并卷绕在重绕卷装之前热定型BCF纱线。上文公开了染料组合物和性能增强组合物。
又一方面，公开了包含染料成分的未簇绒的单BCF纱线，其中在簇绒BCF纱线之前所述染料成分存在于所述单BCF纱线上。染料成分选自酸性和分散性染料成分。纱线可包含聚酰胺纤维和/或具有选自聚酯的聚合物组分。可将纱线簇绒并制成地毯或织物。
又一方面，公开了包含染料成分、抗污组分，以及任选的抗沾染组分的未簇绒的单BCF纱线，其中在簇绒BCF纱线之前所述染色成分、抗污组分以及任选的抗沾染组分存在于所述单BCF纱线上。染料成分选自酸性和分散性染料成分。抗污组分和任选的抗沾染组分可选自上面公开的组合物。沾染阻断成分任选地按纤维重量计以约0.5至约40ppm元素硫含量的量存在。抗污组分按纤维重量计以约100ppm元素氟至约1000ppm元素氟含量的量存在。纱线可包含聚酰胺纤维和/或具有选自聚酯的聚合物组分。可将纱线簇绒并制成地毯或织物。
又一方面，公开了制造地毯的方法，包括提供包含染料组分、任选的抗沾染剂成分和抗污组分的未簇绒的单BCF纱线，簇绒所述BCF纱线，以及编织到所述地毯中。由于在簇绒和编织之前存在于BCF纱线上的染料和性能增强组分，在现有技术方法状况下不需要通过用酸化抗沾染剂组合物和抗污组合物染色或处理来加工成品地毯。
再一方面，公开了将染料组合物施加于单BCF纱线的系统。该系统包括：(a)传送单纱线元的纱线卷装；(b)被安置于所述纱线卷装的下游的染料组合物施加器，所述染料组合物施加器将所述染料组合物施加于所述单纱线元；和(c)重绕卷装，其接收染料单纱线元。染色组合物可以包含酸性染料或分散性染料成分。
再一方面，公开了将染料组合物和至少一种性能增强组合物施加于单BCF纱线的系统。该系统包括：(a)传送单纱线元的纱线卷装；(b)被安置于所述纱线卷装的下游的染料组合物施加器，所述染料组合物施加器将所述染料组合物施加于所述单纱线元；(c)被安置于所述染料组合物施加器的下游的任选的第一性能增强组合物施加器，所述第一性能增强组合物施加器将所述第一性能增强组合物施加于所述单纱线元；(d)被安置于所述染料组合物施加器的下游的第二性能增强组合物施加器，所述第二性能增强组合物施加器将所述第二性能增强组合物施加于所述单纱线元；和(e)被安置于所述性能增强组合物施加器的下游的重绕卷装，所述重绕卷装接收染料单纱线元。染色组合物可以包含酸性染料或分散性染料成分。任选的第一性能增强组合物可包含具有酸性部分的物质的抗沾染组合物，所述酸性部分与聚合物胺端基结合并且防止其被酸性染料染剂沾染。第二性能增强组合物可以包含高比表面能的化学品的抗污组合物或其它材料，例如赋予高比表面能特性(如对水和油的高接触角)的含氟化合物，或甚至是具有类似特性的非含氟化合物颗粒材料。抗污组合物还可包含抗沾染组分。
定义
虽然本领域的技术人员都很熟悉，但为清楚起见提供以下定义。
OWF(按纤维重量计)：以纤维重量的％施加的化学品的量。
WPU(吸液率)：在使地毯干透之前施加于地毯上的水和溶剂的量，以纤维重量的％表示。
发明详述
公开了处理单BCF纱线的方法，包括在所述纱线运转时并且在使纱线接触和重绕到纱线卷装或纱线饼之前使BCF纱线接触染料组合物。该方法也可包括使BCF纱线接触包含抗沾染剂和抗污组合物的一种或多种性能增强组合物。染料组合物包含染料组分并且适于在大约200至400ypm，优选地，大约300ypm下被连续施加于加捻的BCF纱线上。抗沾染剂组成包含抗沾染组分并且适于在10至50％，优选地，15至30％的吸液率下被连续施加于单BCF纱线。抗污组合物包含抗污组分并且适于在一定吸液率下被连续施加于单BCF纱线上，这种吸液率介于约5wt.％与约50wt.％之间，包括介于约10wt.％与约30wt％之间、约20wt.％至约30wt.％以及约10wt.％至约20wt.％。使纱线接触染料组合物以及一种或多种性能增强组合物之后可任选地热定型单BCF纱线。热定型温度可以在约125℃至约200℃的范围内，包括约160℃至约195℃。热定型停留时间可以在约0.5至约4分钟的范围内，包括约0.5至约3分钟以及约0.5至约1分钟。
所公开的染料组合物中使用的染料组分为酸性染料或分散性染料。酸性染料组分是本领域技术人员熟知的，并且是含有一种或多种有机发色团部分的水溶性离子物质。酸性染料通常以粉末形式提供，不同酸性染料可以结合使用以达到精确定义的颜色选择，这取决于方法条件，例如每种选择染料组分的使用速率、所采用的一种或多种酸性助剂的使用速率，以及染色区中底物的停留时间。适合的酸性染料组合物的实例是橙3G、红2B和蓝4R。分散性染料组分同样是本领域技术人员熟知的，并且是含有一种或多种有机发色团部分的水不溶性非离子物质。分散性染料以结合分散剂的糊剂形式或以粉末形式提供。不同分散性染料可结合使用以达到精确定义的颜色选择，这取决于方法条件，例如每种选择分散性染料组分的使用速率、采用的一种或多种特定分散剂，以及染色区中底物的停留时间。适合的分散性染料组合物的实例是分散红60、分散黄86和分散紫33。
用于所公开的抗沾染剂组合物中的抗沾染组分具有包含酸性部分的组分，这种酸性部分与聚合物胺端基结合并且防止其被酸性染料染剂沾染。适合于本发明的方法的化学品的一般类别可以包含阻断带正电的染料位点的任何化学品。抗沾染剂以多种形式可用，例如合成鞣剂，磺化酚醛清漆，磺化芳醛缩合产物(SAC)和/或甲醛、酚类物、经取代的酚类物、硫代酚类物、砜、经取代的砜的反应产物，烯烃、支链烯烃、环烯烃、磺化烯烃、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、马来酸酐和有机磺酸的聚合物或共聚物。其通常是通过使甲醛、苯酚、聚甲基丙烯酸、马来酸酐和磺酸反应而制得，这取决于特定化学。此外，抗沾染剂通常是水溶性的并且一般渗透纤维，而抗污剂(通常是含氟化合物)是涂布纤维表面的非水溶性的分散体。超过一种抗沾染剂可用于抗沾染组合物。
抗沾染剂的实例包括但不限于：苯酚甲醛聚合物或共聚物，例如CEASESTAIN和STAINAWAY(来自American Emulsions Company，Inc.，Dalton，Ga.)、MESITOL(来自Bayer Corporation，Rock Hill，N.C.)、ERIONAL(来自Ciba Corporation，Greensboro，N.C.)、INTRATEX(来自Crompton&Knowles Colors，Inc.，Charlotte，N.C.)、STAINKLEER(来自Dyetech，Inc.，Dalton，Ga.)、LANOSTAIN(来自Lenmar ChemicalCorporation，Dalton，Ga.)，以及SR-300、SR-400和SR-500(来自E.I.duPont de Nemours和Company，Wilmington，Del.)；甲基丙烯酸的聚合物，例如SCOTCHGARD FX系列地毯保护剂(来自3M Company，St.Paul Minn.)；来自Rockland React-Rite，Inc.，Rockmart，Ga)的磺化脂肪酸；和来自ArrowStar LLC，Dalton和Tri-Tex，Canada的抗沾染化学品。
用于所公开的抗污组合物中的抗污组分赋予高比表面能性质，如对水和油的高接触角(例如水和油在被其处理的表面上“聚集成珠状”)。抗污组分可以包含含氟化合物分散体，这种分散体可能主要是阳离子性或阴离子性的，包括选自由以下组成的组的那些：含氟化合物脲基甲酸酯、含氟化合物聚丙烯酸酯、含氟化合物氨基甲酸酯、含氟化合物碳化二亚胺、含氟化合物胍、非调聚含氟化合物和合并有C2到C8化学结构的含氟化合物。或者，含氟化合物可以具有小于或等于八个氟化碳，包括小于或等于六个氟化碳。示例性的含氟化合物抗污组分包括：DuPont TLF 10816和10894；Daikin TG 2511和DuPontRCP。非氟化抗污组分可以包括：硅酮、倍半硅氧烷(silsesquioxane)和硅烷改性颗粒、有机硅烷改性颗粒和烷基化颗粒、阴离子性非氟化表面活性剂和阴离子性水溶助长剂非氟化表面活性剂，包括磺酸盐、硫酸盐、磷酸盐和羧酸盐。(参见美国专利号6,824,854，以引用的方式并入本文中)。超过一种抗污组分可用于抗污组合物。
染料组合物适于在单BCF纱线运转时并且在热定型之前接触这种纱线。此外，染料组合物可以处于中性pH(例如4到9，包括5.5-7.5)下，因为纱线可以任选地在施加组合物之后热定型。这种方法不需要苛刻的低pH化学品；去离子水适用于所公开的方法。
抗沾染剂组合物适于在单BCF纱线运转时并且在热定型之前接触这种纱线。此外，抗沾染剂组合物可以处于中性pH(例如6到8)下，因为纱线可以任选地在施加组合物之后热定型。这种方法不需要苛刻的低pH化学品。
抗污组合物适于在加捻的BCF纱线运转时并且在热定型之前接触这种纱线。此外，抗污组合物可以处于中性pH(例如6到8)下，因为纱线可以任选地在施加组合物之后热定型。这种方法不需要苛刻的低pH化学品。
接触可以用施加湿成分到干基材上的任何适合的装置来进行，包括但不限于：施加垫、轧辊、湿吸芯、浸渍槽、喷雾器和弥雾器。
举例来说，可以将棉芯堆叠在一起以形成所需的厚度(例如1/2”-3”)并且浸入染浴中用于以恒定的流速将染料溶液输送到移动的纱线。芯体厚度选择是基于实现所需的色彩深度和色彩一致性所需的最佳芯体与纱线接触时间。另一种选项是使用多组芯吸施加器台。第一芯吸施加器台将主要色彩施加于纱线上并且第二芯吸施加器台将第二色彩或性能增强化学品施加于纱线上。每个芯吸施加器台可以由一个或多个芯体组成。
另一种选项是使用两个用芯体覆盖的旋转辊将染料溶液输送到纱线。这里，纱线在两个旋转辊之间通过。此外，可以串联使用多个辊。举例来说，一个辊可以将第一色彩施加于移动的纱线的一侧上并且另一个辊将第二色彩施加于纱线的另一侧上以产生独特的两种色彩的纱线。此外，可以使用两组轧辊。第一组可以施加主要色彩并且第二组可以将第二色彩或性能增强化学品施加于纱线上。可以使用上述选项的任何组合来制造具有多个色彩、色彩深度并且具有多种性能化学品的纱线。
抗污组合物的吸液率介于约5wt.％与约50wt.％之间，包括介于约10wt.％与约30wt％之间、约20wt.％至约30wt.％以及约10wt.％至约20wt.％。如果使用基于氟的抗污组分，那么所得加捻的BCF纱线按纤维重量计可以具有约100ppm至约1000ppm元素氟，包括约100至约500ppm元素氟、约200至约400ppm元素氟以及约100ppm至约300ppm元素氟。
抗沾染剂组合物的洗液率按纤维重量计以约500ppm至约4％存在，包括约1000ppm至约3％、约0.5％至约2％以及约0.5％至约1％。常用的抗沾染剂使用磺化部分作为化学结构的一部分，这使得硫存在于经过处理的纤维上。硫含量按纤维重量计可以在约50ppm(含5％抗沾染剂)至约1ppm(含0.1％抗沾染剂)的范围内。因此，基于上述抗沾染剂浓度，硫含量按纤维重量计将在约0.5ppm至约40ppm元素硫的范围内，包括约1ppm至约30ppm元素硫、约5ppm至约20ppm元素硫以及约5ppm至约10ppm元素硫。硫含量可以通过x射线衍射或其它方法来测定。
性能增强组合物还可包含选自由以下组成的组的一种或多种的组分：气味控制剂、抗微生物剂、抗真菌剂、芳香剂、抗漂白剂、软化剂和UV稳定剂。
单一的BCF纱线可以由聚酰胺纤维制成，例如由尼龙6，6、尼龙6、尼龙4，6、尼龙6，10、尼龙10，10、尼龙12、其共聚物及其共混物制成的那些。此外，单一的BCF纱线还可以具有额外的聚合物组分，如聚酯。额外的聚合物组分可以在制造聚酰胺纤维(例如聚酰胺/聚酯纤维)之前与聚酰胺合并(通过熔融掺合或共聚)，或可以是独立的纤维，这些纤维与聚酰胺纤维加捻以制造加捻的BCF纱线。
如上所述，BCF纱线可以用聚酰胺和/或聚酯聚合物组分来制造。已经发现了所公开的方法的意想不到的益处，这是在于，尽管与已知的吸尽方法相比施加少量的抗污组合物，但在纱线的表面上实现了高的抗污组分含量(如氟)。此外，在所公开的本发明的方法中施加的抗污组合物可以基于含氟化合物或非含氟化合物，或是含氟化合物或含氟聚合物材料与非氟化抗污材料的混合物。
纱线可以由酸性染色以及分散性染色的纤维制成。适合用于这种方法中的纱线还可包含固有的抗沾染性，在聚酯的情况下由基础组成所赋予，抑或在尼龙的情况下通过在纱线的聚合物组成中包括强酸官能度所赋予。使用染料施加器与所公开的方法消除了对后续染色的需要，并且能够产生改进库存弹性、改进颜色选择的有色地毯、抗沾染并且抗污的有色地毯，而不需要染色和性能增强化学品施加，如当前技术状况下所实践。
用所公开的方法的各个方面制成的单独或与未处理的纤维和纱线掺合的单BCF纱线可以经过簇绒并制造成地毯或织物。
所公开的方法还可以有利地应用于某些方法中，其中样式的优势可能来源于在地毯形成之后的差异染色和整理。举例来说，所公开的本发明的抗污或抗沾染的单纱线可以任选地在染色之前在未处理的纱线当中簇绒成地毯，由此产生美观的替代品。
还公开了将染料组合物和一种或多种性能增强组合物施加于单BCF纱线的系统。该系统包括：(a)传送单纱线元的纱线卷装；(b)染料组合物施加器，其被安置于所述纱线卷装的下游；(c)被安置于所述染料组合物施加器的下游的任选的第一性能增强组合物施加器，所述第一性能增强组合物施加器将所述第一性能增强组合物施加于所述单纱线元；(d)被安置于所述染料组合物施加器的下游的第二性能增强组合物施加器，所述第二性能增强组合物施加器将所述第二性能增强组合物施加于所述单纱线元；和(e)被安置于所述性能增强组合物施加器的下游的重绕卷装，所述重绕卷装接收染料单纱线元。单纱线元可以是单一的长丝或纤维，或由多个长丝或纤维制成的纱线。每个施加器可以是施加湿成分到干基材上的任何适合的装置，包括但不限于：施加垫、轧辊、湿吸芯、浸渍槽、喷雾器和弥雾器。
一方面，供应卷装纱线以约300ypm的线速度送料，穿过被安置于纱线卷装的下游的将染料成分施加于单纱线的染料施加器。从这里，单一和染色的纱线被重绕到卷装中。所公开的方法的另一方面包括染料施加器和蒸汽热处理两者。这里，以约300ypm的线速度送料的供应卷装纱线穿过被安置于纱线卷装的下游的将染料成分施加于单纱线的染料施加器。从这里，单一和染色的纱线穿过热处理室并重绕到卷装中。
所公开的方法是反直观的并且令人惊讶地得到当制造成地毯或织物时含有可接受的染色和性能增强特性的纱线。将预期，重排如上文所描述的方法将打乱下游地毯制造方法并且导致产生质量差的地毯。因此，下文所报道的结果是令人惊讶且意想不到的。
实施例
下面是由已经根据上文所公开的方法的各个方面处理的BCF纤维，以及没有经过处理的类似纤维制成的地毯的实施例。替代的染料组分和性能增强组分、具有不同表面化学的纤维和纺织品的选择将使得有必要对本文所描述的变量略作调整。
测试方法
酸性染料沾染测试。
使用从美国纺织化学师与印染师协会(American Association ofTextile Chemists and Colorists；AATCC)方法175-2003“Stain Resistance：Pile Floor Coverings”修改过的程序来评估防酸性染料沾染性。根据制造商的指导，通过混合樱桃调味的粉末(Kraft Foods，Northfield，IL；一种特别含有40号FD&C Red的粉末状饮料混合物)来制备9wt％的水性沾染溶液。将地毯样品(4×6英寸)放在平坦的非吸收性表面上。将空心塑料的2英寸(5.1cm)直径杯紧固地放在地毯样品之上。将20毫升沾染溶液倾倒于杯中，并且使溶液完全吸收到地毯样品中。移走杯，并且使沾染的地毯样品不受干扰地静置24小时。在孵育之后，在冷的自来水下彻底地冲洗沾染的样品，通过离心去除过量水，并且在空气中干燥样品。目测检查地毯样品，并且根据AATCC方法175-2003中所描述的40号FD&C Red沾染标度对沾染进行评级。使用1-10的标度来量度抗沾染性。检测不到的测试沾染被定为值10。
实施例1(比较)
如所述在Volkmann加捻机上加工两条920旦、8dpf、无色尼龙6，6BCF纱线，以形成5.75tpi(加捻/英寸)2股加捻的纱线。加捻速度为约7000rpm(转/分钟)，绕线速度为约50米/分钟。加捻的纱线无色。将该加捻的纱线使用Superba热定型，在1/8ga簇绒机上转变成22/32英寸绒头高度、35盎司/平方码地毯的割绒地毯，并在连续染料生产线上染色以得到中等馅饼皮色。该实施例使用目前方法水平地毯制造方法用连续染色机对地毯着色来进行。
实施例2(发明)
在重绕机上加工由深酸可染色聚合物(deep acid dyeablepolymer)(417A型)制成的1320旦、64丝尼龙BCF纱线。将两个1/2”宽，1”厚的吸湿站(wicking station)插入筒架和复卷机之间。用酸性染料(天龙黄4R，137.2g/l；Red 2BN，21.0g/l；Blue BRL，34.1g/l)将BCF纱线染成深棕色。绕线速度为约300码/分钟。在5/64针距机器上将测试纱线转变成1/8英寸绒头高度，12oz/yd毛圈绒头地毯。用蒸汽处理簇绒地毯5分钟以定型染料。产品呈深棕色(L＝34.24，a＝9.53，b＝19.94，如使用Minolta Corporation作为“Chromameter，”型号CR-210销售的手持颜色测量仪器所测量)。
实施例3(发明)
使用Suessen热定型机加工由尼龙66阳离子可染色聚合物制成的997旦、115丝白色BCF单纱线。将依次排列的三色吸湿站插入纱线筒架和Suessen热定型机之间。在每个站使用1/2”宽，1.5”厚棉芯在pH 5.0下将金色的金属络合染料(premet dye)(Dystar，L.P.，Charlotte，NC销售的依索伦黄NW，23.0克/升；依索伦红S-RL，6克/升；依索伦黑2S-CP)以350ypm施加到移动BCF纱线上。随后用Suessen热定型通道中的热空气(200℃)处理有色的纱线。在通道中的采样时间为约60秒。将有色且经过热处理的单纱线卷绕在管上。产品呈中等金色(L＝55.4，a＝14.50，b＝30.21，如使用Minolta Corporation作为“Chromameter，”型号CR-210销售的手持颜色测量仪器所测量)。
实施例4(发明)
该实施例与实施例3相同，区别在于将不同染料配制物(依索伦黄NW，9.6克/升；依索伦红S-RL，2.8克/升；依索伦黑2S-CP 7.7克/升)施加于移动BCF阳离子可染色纱线(cat dyeable yarn)。产品呈深紫色(L＝32.0，a＝3.89，b＝-2.08，如使用Minolta Corporation作为“Chromameter，”型号CR-210销售的手持颜色测量仪器所测量)。
实施例5(发明)
该实施例与实施例3相同，区别在于将不同染料配制物(依索伦黄NW，2.5克/升；依索伦红S-RL，1.7克/升；依加仑蓝3GL，27.6克/升)施加于移动BCF阳离子可染色纱线。产品呈深绿色(L＝40.97，a＝3.59，b＝12.28，如使用Minolta Corporation作为“Chromameter，”型号CR-210销售的手持颜色测量仪器所测量)。
实施例6(发明)
在Volkmann加捻机上加工实施例3、4和5中生产的纱线，以形成具有4.5捻度/英寸的三股纱线。将加捻的纱线转变成毛圈绒头地毯(1/10ga.1/8英寸绒头高度，14针/英寸，20盎司/平方码)。成品地毯具有吸引人的多颜色外观，良好的色牢度以及对酸性染料很好的抗沾染性。
虽然已经说明了目前据信是本发明的优选实施方式，但是本领域技术人员将认识到，可以对这些优选实施方式进行改变和修改，而并不背离本发明的精神，并且本发明意在包含所有属于本发明的真实范围内的所有这些改变和修改。

Claims (49)

1.一种用染料组合物处理单BCF纱线的方法，其包括：
a.提供单BCF纱线；
b.将所述BCF纱线卷绕在重绕卷装上；和
c.在所述BCF纱线运转时并且在所述BCF纱线接触并卷绕在所述重绕卷装上之前使所述BCF纱线接触所述染料组合物。
2.如权利要求1所述的方法，其还包括在使所述BCF纱线接触所述染料组合物之后并且卷绕在所述重绕卷装之前热定型所述BCF纱线。
3.如权利要求1所述的方法，其中所述染料组合物包含一种或多种酸性染料组分。
4.如权利要求1所述的方法，其中所述染料组合物包含一种或多种分散性染料组分。
5.如权利要求1所述的方法，其中所述染料组合物包含至少一种性能增强组合物。
6.一种用染料组合物和至少一种性能增强组合物处理加捻的BCF纱线的方法，其包括：
a.提供单BCF纱线；
b.将所述BCF纱线卷绕在重绕卷装上；
c.使所述BCF纱线接触所述染料组合物；
d.任选地使所述BCF纱线接触第一性能增强组合物；和
e.在所述BCF纱线接触并卷绕在所述重绕卷装上之前使所述BCF纱线接触第二性能增强组合物，其中所述BCF纱线在接触所述染料组合物；所述任选的第一性能增强组合物；以及所述第二性能增强组合物时在运转。
7.如权利要求6所述的方法，其中所述第二性能增强组合物包含抗污组分。
8.如权利要求6所述的方法，其中所述第一性能增强组合物包含抗沾染组分。
9.如权利要求6所述的方法，其中所述第二性能增强组合物包含抗沾染组分和抗污组分。
10.如权利要求6所述的方法，其中所述第一性能增强组合物包含抗沾染组分并且所述第二性能增强组合物包含抗污组分。
11.如权利要求6-10中任一项所述的方法，其还包括在使所述BCF纱线接触所述第二性能增强组合物之后热定型所述BCF纱线。
12.如权利要求8-10中任一项所述的方法，其中所述抗沾染组分为选自由以下组成的组的一种或多种：合成鞣剂，磺化酚醛清漆，磺化芳醛缩合产物(SAC)和/或甲醛、酚类物、经取代的酚类物、硫代酚类物、砜、经取代的砜的反应产物，烯烃、支链烯烃、环烯烃、磺化烯烃、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、马来酸酐和有机磺酸的聚合物或共聚物。
13.如权利要求7、9和10中任一项所述的方法，其中所述抗污组分选自由以下组成的组：含氟化合物、硅酮、倍半硅氧烷、硅烷改性颗粒、有机硅烷改性颗粒、烷基化颗粒、阴离子性非氟化表面活性剂和阴离子性水溶非氟化表面活性剂。
14.如权利要求13所述的方法，其中所述含氟化合物选自由以下组成的组：含氟化合物脲基甲酸酯、含氟化合物聚丙烯酸酯、含氟化合物氨基甲酸酯、含氟化合物碳化二亚胺、含氟化合物胍和合并有C2到C8化学结构的含氟化合物。
15.如权利要求13所述的方法，其中所述含氟化合物具有小于或等于六个氟化碳。
16.如权利要求13所述的方法，其中所述含氟化合物是含氟化合物氨基甲酸酯。
17.如权利要求8-10中任一项所述的方法，其中所述抗沾染组分按纤维重量计以约500ppm至约4％存在。
18.如权利要求1-11中任一项所述的方法，其中所述染料组合物具有约4至约9的pH。
19.如权利要求6所述的方法，其中所述第二性能增强组合物包含选自由以下组成的组的组分：气味控制剂、抗微生物剂、抗真菌剂、芳香剂、抗漂白剂、软化剂和UV稳定剂。
20.如权利要求6所述的方法，其中所述第二性能增强组合物包含选自由以下组成的组的组分：染料助剂、多价螯合剂、pH控制剂和表面活性剂。
21.如权利要求7、9或10中任一项所述的方法，其中所述抗污组分包含氟，其按纤维重量计以约100ppm元素氟至约1000ppm元素氟存在。
22.如权利要求2所述的方法，其中所述热定型是在约125℃至约200℃的温度下进行。
23.如权利要求1或6所述的方法，其中所述BCF纱线包含聚酰胺纤维。
24.如权利要求23所述的方法，其中所述聚酰胺纤维选自由以下组成的组：尼龙6，6、尼龙6、尼龙4，6、尼龙6，10、尼龙10，10、尼龙12、其共聚物及其共混物。
25.如权利要求1或6所述的方法，其中所述BCF纱线包含聚酯纤维。
26.如权利要求25所述的方法，其中所述聚酯纤维选自由聚(对苯二甲酸乙二醇酯)、聚(对苯二甲酸丙二醇酯)、聚(对苯二甲酸丁二醇酯)、其共聚物及共混物组成的组。
27.如权利要求1或6所述的方法，其中所述BCF纱线包含聚酰胺组分和聚酯组分。
28.如前述权利要求所述的任何方法，其中所述接触是用选自由以下组成的组的装置来进行：施加垫、湿吸芯、轧辊、浸渍槽、喷雾器和弥雾器。
29.一种未簇绒的单BCF纱线，其包含染料成分，其中所述染料成分存在于所述未簇绒的单BCF纱线上。
30.如权利要求29所述的未簇绒的单BCF纱线，其还包含抗污组分，其中所述抗污组分存在于所述未簇绒的单BCF纱线上。
31.如权利要求29或30所述的未簇绒的单BCF纱线，其还包含抗沾染组分，其中所述抗沾染组分存在于所述未簇绒的单BCF纱线上。
32.如权利要求31所述的未簇绒的单BCF纱线，其中所述抗沾染组分为选自由以下组成的组的一种或多种：合成鞣剂，磺化酚醛清漆，磺化芳醛缩合产物(SAC)和/或甲醛、酚类物、经取代的酚类物、硫代酚类物、砜、经取代的砜的反应产物，烯烃、支链烯烃、环烯烃、磺化烯烃、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、马来酸酐和有机磺酸的聚合物或共聚物。
33.如权利要求30所述的未簇绒的单BCF纱线，其中所述抗污组分选自由以下组成的组：含氟化合物、硅酮、倍半硅氧烷、硅烷改性颗粒、有机硅烷改性颗粒、烷基化颗粒、阴离子性非氟化表面活性剂和阴离子性水溶非氟化表面活性剂。
34.如权利要求33所述的未簇绒的单BCF纱线，其中所述含氟化合物选自由以下组成的组：含氟化合物脲基甲酸酯、含氟化合物聚丙烯酸酯、含氟化合物氨基甲酸酯、含氟化合物碳化二亚胺、含氟化合物胍和合并有C2到C8化学结构的含氟化合物。
35.如权利要求33所述的未簇绒的单BCF纱线，其中所述抗污组分按纤维重量计以约100ppm元素氟至约1000ppm元素氟存在。
36.如权利要求29所述的未簇绒的单BCF纱线，其中所述BCF纱线包含聚酰胺纤维。
37.如权利要求36所述的未簇绒的单BCF纱线，其中所述聚酰胺纤维选自由以下组成的组：尼龙6，6、尼龙6、尼龙4，6、尼龙6，10、尼龙10，10、尼龙12、其共聚物及其共混物。
38.如权利要求29所述的未簇绒的单BCF纱线，其中所述BCF纱线包含聚酰胺组分和聚酯组分。
39.如权利要求29所述的未簇绒的单BCF纱线，其中所述BCF纱线包含聚酯纤维。
40.如权利要求39所述的未簇绒的单BCF纱线，其中所述聚酯纤维选自由以下组成的组：聚(对苯二甲酸乙二醇酯)、聚(对苯二甲酸丙二醇酯)、聚(对苯二甲酸丁二醇酯)、其共聚物及共混物。
41.一种地毯，其包含单BCF纱线，其中所述单BCF纱线包含来自权利要求31-42中任一项的已经簇绒的单BCF纱线。
42.如权利要求41所述的地毯，其具有至少为7的AATCC 175-2003测试评级。
43.一种制造地毯的方法，其包括：
a.提供未簇绒的单BCF纱线，其包含存在于所述未簇绒的、加捻的BCF纱线表面上的染料组分和至少一种任选的性能增强组合物；
b.簇绒所述BCF纱线；和
c.将所述簇绒BCF纱线编织到所述地毯上，其中所述方法不需要用染料和性能增强组合物进一步染色或处理所述地毯。
44.如权利要求43所述的方法，其中所述未簇绒的单BCF纱线包含聚酰胺纤维。
45.如权利要求44所述的方法，其中所述聚酰胺纤维选自由以下组成的组：尼龙6，6、尼龙6、尼龙4，6、尼龙6，10、尼龙10，10、尼龙12、其共聚物及其共混物。
46.如权利要求43所述的方法，其中所述未簇绒的单BCF纱线包含聚酯纤维。
47.如权利要求46所述的方法，其中所述聚酯纤维选自由以下组成的组：聚(对苯二甲酸乙二醇酯)、聚(对苯二甲酸丙二醇酯)、聚(对苯二甲酸丁二醇酯)、其共聚物及共混物。
48.一种用于将染料组合物施加于单BCF纱线上的系统，其包括：
a.纱线卷装，其传送单纱线元；
b.被安置于所述纱线卷装的下游的染料组合物施加器，所述染料组合物施加器将所述染料组合物施加于所述单纱线元上；和
c.重绕卷装，其接收染料单纱线元。
49.一种将染料组合物和至少一种性能增强组合物施加于单BCF纱线的系统，其包括：
a.纱线卷装，其传送单纱线元；
b.被安置于所述纱线卷装的下游的染料组合物施加器，所述染料组合物施加器将所述染料组合物施加于所述单纱线元上；
c.任选的第一性能增强组合物施加器，其被安置于所述染料组合物施加器的下游，
d.第二性能增强组合物施加器，其被安置于所述任选的第一性能增强组合物施加器的下游；和
e.被安置于所述第二性能增强组合物施加器的下游的重绕卷装，所述重绕卷装接收染料单纱线元。
CN201380045498.7A 2012-09-19 2013-09-18 染色和处理单bcf纱线的方法 Pending CN104838061A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261702853P 2012-09-19 2012-09-19
US61/702853 2012-09-19
PCT/US2013/060353 WO2014047143A1 (en) 2012-09-19 2013-09-18 Processes to dye and treat single bcf yarn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104838061A true CN104838061A (zh) 2015-08-12

Family

ID=50341901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380045498.7A Pending CN104838061A (zh) 2012-09-19 2013-09-18 染色和处理单bcf纱线的方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20150247284A1 (zh)
EP (1) EP2898137A1 (zh)
JP (1) JP2015531436A (zh)
CN (1) CN104838061A (zh)
AU (1) AU2013318158A1 (zh)
CA (1) CA2882810A1 (zh)
WO (1) WO2014047143A1 (zh)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL259050A (zh) * 1959-12-21
US5414987A (en) * 1991-07-17 1995-05-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Pre-stuffer box conditioning of ply-twisted carpet yarn
US5908663A (en) * 1996-02-01 1999-06-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Topical carpet treatment
US6312783B1 (en) * 2000-11-13 2001-11-06 Oriental Weavers Of America Polypropylene-based carpet yarn
AU2004211649A1 (en) * 2003-02-06 2004-08-26 Invista Technologies S.A.R.L. An effectively printable polyamide yarn, process for making the same, and fabric produced therefrom
US20060248656A1 (en) * 2005-05-06 2006-11-09 Invista North America S.A.R.L. New process of making permanent acid stain resistance for a lightly dyed polyamide carpet
JP2014512459A (ja) * 2011-03-16 2014-05-22 インヴィスタ テクノロジーズ エスアエルエル 撥水・撥油性ｂｃｆ糸の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2882810A1 (en) 2014-03-27
US20150247284A1 (en) 2015-09-03
WO2014047143A1 (en) 2014-03-27
AU2013318158A1 (en) 2015-02-19
JP2015531436A (ja) 2015-11-02
EP2898137A1 (en) 2015-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20140255644A1 (en) Processes to dye and treat bcf yarn
US20140065346A1 (en) Processes to make water and oil repellent bcf yarn
CA2885292C (en) Apparatus and method for applying colors and performance chemicals on carpet yarns
CN104838061A (zh) 染色和处理单bcf纱线的方法
CN104838062A (zh) 染色和处理bcf纱线的方法
US20150233048A1 (en) Processes to make water and oil repellent bcf yarn
JP2003504531A (ja) 染色性に差異のある繊維表面に耐汚性を与える方法およびそれによって作製される物品
NZ615126B2 (en) Processes to make water and oil repellent bcf yarn
JPS59204921A (ja) 撥水・撥油・防汚性を有する合成繊維の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150812