CN104832491A - 多级液压缸内部串联式拉拔器 - Google Patents

多级液压缸内部串联式拉拔器 Download PDF

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Abstract

本发明属于液压机械传动的技术领域，特别是涉及一种多级液压缸内部串联式拉拔器。它包括上外联接箍，作业短节，上液压缸组件，至少一套下液压缸组件，缸筒下连管组件和执行机构，上液压缸组件由缸上接箍，进液细管密封组件，上液压缸筒组成，下液压缸组件由缸筒隔断接箍和下液压缸筒组成，缸筒下连管组件由下隔断接箍，缸筒下连管和缸下连管堵箍，对称导向块和导向块外套组成，执行机构由进液细管，活塞Ⅰ，活塞杆Ⅰ，活塞Ⅱ，活塞杆Ⅱ，内下连接箍，输出端拉杆和下外联接头组成。本发明将多个液压缸、活塞串联起来，实现细长结构增压功能，而且可根据压力需要增减活塞及液压缸数量。适用于小径深井的取物，疏通及解卡，安全方便。

Description

多级液压缸内部串联式拉拔器
技术领域
本发明属于液压机械传动的技术领域，特别是涉及一种多级液压缸内部串联式拉拔器。
背景技术
在油田行业中，经常会遇到打捞井下落物和卡钻事故处理工作，尤其油管内的打捞需要特殊工具，常用打捞工具有母锥、公锥、捞矛、卡瓦捞筒等，对卡钻事故处理常采用蹩压反循环解卡冲管解卡、大力上提解卡、千斤顶解卡、倒扣套铣解卡等方法，由于井下空间有限，上述方法操作起来均效果不佳，有时几种工具几种方法交替使用，维修时间很长，尤其对套管的解卡修整时，由于需要70Mpa以上工作压力，使得工作压力相当高，一般的工具很难做到，这就需要一种又细又长又拉力十足的工具来解决井下操作难的的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种外形尺寸细长，多级串联液压缸增压，并可实现定程泄压的多级液压缸内部串联式拉拔器。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
本发明的多级液压缸内部串联式拉拔器，其特征在于包括上外联接箍，作业短节，上液压缸组件，至少一套下液压缸组件，缸筒下连管组件和执行机构，所述的上外联接箍与所述的作业短节螺纹连接，
所述的上液压缸组件由上部与所述的作业短节螺纹连接的缸上接箍，与此缸上接箍下部内圆相连接的进液细管密封组件，与此缸上接箍下部外圆螺纹相连接的上液压缸筒所组成，
所述的下液压缸组件由与所述的上液压缸筒螺纹连接的缸筒隔断接箍和与此缸筒隔断接箍螺纹连接的下液压缸筒所组成，
所述的缸筒下连管组件由与所述的下液压缸筒螺纹连接的下隔断接箍，与此下隔断接箍螺纹连接的缸筒下连管和与此缸筒下连管螺纹连接的缸下连管堵箍，镶嵌在此缸下连管堵箍上的对称导向块和与此缸下连管堵箍下部螺纹连接的导向块外套所组成，
所述的执行机构由进液细管，与此进液细管螺纹连接的活塞Ⅰ，上端与此活塞Ⅰ螺纹连接的活塞杆Ⅰ，与此活塞杆Ⅰ的下端螺纹连接的活塞Ⅱ，上端与此活塞Ⅱ螺纹连接的活塞杆Ⅱ，与此活塞杆Ⅱ的下端螺纹连接的内下连接箍，与此内下连接箍螺纹连接的输出端拉杆和与此输出端拉杆螺纹连接的下外联接头所组成，所述的活塞杆Ⅱ至少一个、且数量与所述的下液压缸组件相匹配，所述的输出端拉杆与所述的对称导向块滑动连接，
所述的进液细管密封组件与所述的进液细管外表面滑动连接，所述的活塞Ⅰ与所述的上液压缸筒滑动连接，所述的活塞杆Ⅰ与所述的缸筒隔断接箍滑动连接，所述的活塞Ⅱ与所述的下液压缸筒滑动连接，所述的活塞杆Ⅱ与所述的下隔断接箍滑动连接，所述的内下连接箍与所述的缸筒下连管滑动连接，所述的对称导向块和导向块外套分别与所述的输出端拉杆滑动连接。
所述的上进液细管密封组件由与缸上接箍螺纹连接的进液细管密封底座，设在此进液细管密封底座上的进液细管密封环和进液细管密封压环及接箍密封圈所组成，所述的进液细管密封底座、进液细管密封环和进液细管密封压环分别与所述的进液细管外表面滑动连接。
所述的缸筒隔断接箍上设有活塞杆Ⅰ密封环，此活塞杆Ⅰ密封环与一个活塞杆1密封压环相靠接，此活塞杆Ⅰ密封压环与所述的缸筒隔断接箍螺纹连接，所述的活塞杆Ⅰ密封环和活塞杆Ⅰ密封压环均与所述的活塞杆Ⅰ滑动连接。
所述活塞Ⅰ和活塞Ⅱ的外圆下部分别设有活塞密封环、活塞密封压环和活塞密封锁紧环，所述的活塞密封锁紧环分别与所述的活塞Ⅰ和活塞Ⅱ螺纹连接。
所述的下隔断接箍上设有活塞杆Ⅱ密封环，此活塞杆Ⅱ密封环与一个活塞杆Ⅱ密封压环相靠接，此活塞杆Ⅱ密封压环与所述的下隔断接箍螺纹连接，所述的活塞杆Ⅱ密封环和活塞杆Ⅱ密封压环均与所述的活塞杆Ⅱ滑动连接。
所述的活塞杆Ⅰ上设有纵向中心孔Ⅰ和此纵向中心孔Ⅰ相连通的横向通孔Ⅰ，所述的活塞杆Ⅱ上设有纵向中心孔Ⅱ和与此纵向中心孔Ⅱ相连通的横向通孔Ⅱ，所述的纵向中心通孔Ⅰ和纵向中心通孔Ⅱ均与所述的进液细管相连通。
所述的活塞Ⅰ与所述的缸筒隔断接箍形成封闭环形内腔Ⅰ，此封闭环形内腔Ⅰ与所述的横向通孔Ⅰ相连通，所述的活塞Ⅱ与所述的下隔断接箍形成封闭环形内腔Ⅱ，此封闭环形内腔Ⅱ与所述的横向通孔Ⅱ相连通。
所述的输出端拉杆上设有对称纵向滑槽，所述的缸下连管堵箍上设有对称横向方插孔，所述的对称导向块穿过此对称横向方插孔与所述的对称纵向滑槽滑动连接。
所述缸筒隔断接箍的底部设有接箍排气通孔。
本发明的优点是：
1）本发明将多个液压缸、活塞串联起来，实现细长结构增压功能，而且可根据压力需要增减活塞数量；
2）本发明适用于小径深井的取物，疏通及解卡，安全方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的A-A剖视图。
图3为本发明图1的B-B剖视图。
图4为本发明图1的C-C剖视图。
图5为本发明图1的D处放大图。
图6为本发明图1的E处放大图。
图7为本发明图1的F处放大图。
图中标号：1、上外联接箍，2、进液细管， 3、作业短节， 4、缸上接箍 ， 5、进液细管密封压环，6、进液细管密封环，7、进液细管密封底座，8、活塞Ⅰ，9、上液压缸筒，10、活塞杆Ⅰ，11、活塞杆Ⅰ密封压环 12、活塞杆Ⅰ密封环，13、缸筒隔断接箍，14、活塞Ⅱ， 15、活塞密封环，16、活塞密封锁紧环，17、活塞杆Ⅱ，18、下液压缸筒，19、下隔断接箍，20、内下连接箍，21、缸筒下连管，22、输出端拉杆，23、缸下连管堵箍，24、对称导向块，25、导向块外套，26、下外联接头，27、对称纵向滑槽，28、活塞杆Ⅱ密封环，29活塞杆Ⅱ密封压环，30、接箍排气通孔，31、纵向中心孔Ⅱ，32、横向通孔Ⅱ，33、活塞密封压环，34、纵向中心孔Ⅰ，35、横向通孔Ⅰ，36、缸筒排气孔，37、接箍密封圈，38、封闭环形内腔Ⅰ，39、封闭环形内腔。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本发明的多级液压缸内部串联式拉拔器，其特征在于包括上外联接箍1，作业短节3，上液压缸组件，至少一套下液压缸组件，缸筒下连管组件和执行机构，所述的上外联接箍1与所述的作业短节3螺纹连接，
如图1、2、5所示，所述的上液压缸组件由上部与所述的作业短节3螺纹连接的缸上接箍4，与此缸上接箍4下部内圆相连接的进液细管密封组件，与此缸上接箍4下部外圆螺纹相连接的上液压缸筒9所组成，所述缸上接箍4下部内圆上设有内螺纹、外圆上设有外螺纹，上液压缸筒9的上下两端均设有内螺纹，且筒壁上设有缸筒排气孔36。
如图1所示，所述的下液压缸组件由与所述的上液压缸筒9螺纹连接的缸筒隔断接箍13和与此缸筒隔断接箍13螺纹连接的下液压缸筒18所组成，下液压缸组件可为若干个，图中相同两个下液压缸筒均采用相同标号18，缸筒隔断接箍13为承上启下连接件，与下液压缸筒18数量相同，因此相同的缸筒隔断接箍同标为13。
如图1所示，所述的缸筒下连管组件由与所述的下液压缸筒18螺纹连接的下隔断接箍19，与此下隔断接箍19螺纹连接的缸筒下连管21和与此缸筒下连管21螺纹连接的缸下连管堵箍23，镶嵌在此缸下连管堵箍23上的对称导向块24和与此缸下连管堵箍23下部螺纹连接的导向块外套25所组成，对称导向块24为一面为圆弧形面、其他为平面的六面体，圆弧形面与导向块外套25内表面靠接贴合。
如图1所示，所述的执行机构由进液细管2，与此进液细管2螺纹连接的活塞Ⅰ8，上端与此活塞Ⅰ8螺纹连接的活塞杆Ⅰ10，与此活塞杆Ⅰ8的下端螺纹连接的活塞Ⅱ14，上端与此活塞Ⅱ14螺纹连接的活塞杆Ⅱ17，与此活塞杆Ⅱ的17下端螺纹连接的内下连接箍20，与此内下连接箍20螺纹连接的输出端拉杆22和与此输出端拉杆22螺纹连接的下外联接头26所组成，所述的活塞杆Ⅱ17至少一个、且数量与所述的下液压缸组件相匹配，也就是活塞杆Ⅱ17与下液压缸筒18的数量相同，所述的输出端拉杆22与所述的对称导向块24滑动连接，执行机构为整个直线往复移动机构，根据需要可通过增减活塞杆Ⅱ17来改变长度及拉力，同时下液压缸组件随活塞杆Ⅱ17增减而改变。
如图1所示，所述的进液细管密封组件与所述的进液细管2外表面滑动连接，所述的活塞Ⅰ8与所述的上液压缸筒9滑动连接，所述的活塞杆Ⅰ10与所述的缸筒隔断接箍13滑动连接，所述的活塞Ⅱ14与所述的下液压缸筒18滑动连接，所述的活塞杆Ⅱ17与所述的下隔断接箍19滑动连接，所述的内下连接箍20与所述的缸筒下连管21滑动连接，所述的对称导向块24和导向块外套25分别与所述的输出端拉杆22滑动连接。
如图1、5所示，所述的上进液细管密封组件由与缸上接箍4螺纹连接的进液细管密封底座7，设在此进液细管密封底座7上的进液细管密封环6和进液细管密封压环5及接箍密封圈37所组成，所述的进液细管密封底座7、进液细管密封环6和进液细管密封压环5分别与所述的进液细管2外表面滑动连接。
如图1、6所示，所述的缸筒隔断接箍13上设有活塞杆Ⅰ密封环12，此活塞杆Ⅰ密封环与一个活塞杆Ⅰ密封压环11相靠接，此活塞杆Ⅰ密封压环11与所述的缸筒隔断接箍13螺纹连接，所述的活塞杆Ⅰ密封环12和活塞杆Ⅰ密封压环11均与所述的活塞杆Ⅰ10滑动连接。
如图1、6所示，所述活塞Ⅰ9和活塞Ⅱ14的外圆下部分别设有活塞密封环15、活塞密封压环33和活塞密封锁紧环16，所述的活塞密封锁紧环16分别与所述的活塞Ⅰ和活塞Ⅱ螺纹连接。活塞Ⅱ可为若干个，每个活塞Ⅱ上均设有活塞密封环15、活塞密封压环33和活塞密封锁紧环16，活塞Ⅱ数量与上述的下液压缸组件及活塞杆Ⅱ的数量匹配。
如图1、7所示，所述的下隔断接箍19上设有活塞杆Ⅱ密封环28，此活塞杆Ⅱ密封环与一个活塞杆Ⅱ密封压环29相靠接，此活塞杆Ⅱ密封压环29与所述的下隔断接箍19螺纹连接，所述的活塞杆Ⅱ密封环和活塞杆Ⅱ密封压环均与所述的活塞杆Ⅱ17滑动连接。
如图1所示，所述的活塞杆Ⅰ上设有纵向中心孔Ⅰ34和此纵向中心孔Ⅰ相连通的横向通孔Ⅰ35，所述的活塞杆Ⅱ上设有纵向中心孔Ⅱ31和与此纵向中心孔Ⅱ相连通的横向通孔Ⅱ32，所述的纵向中心通孔Ⅰ34和纵向中心通孔Ⅱ31均与所述的进液细管相连通。
如图1所示，所述的活塞Ⅰ与所述的缸筒隔断接箍形成封闭环形内腔Ⅰ38，此封闭环形内腔38，与所述的横向通孔Ⅰ35相连通，所述的活塞Ⅱ与所述的下隔断接箍形成封闭环形内腔39，此封闭环形内腔Ⅱ39与所述的横向通孔Ⅱ32相连通。液体通过进液细管2、纵向中心孔Ⅰ34，横向通孔Ⅰ35进入到封闭环形内腔38；再通过纵向中心孔Ⅱ31、横向通孔Ⅱ32进入到封闭环形内腔Ⅱ39，以此类推；当各个封闭环形内腔充满液体且对各个活塞产生压强时，便推动执行机构移动，从而完成井下打捞及解卡工作。
如图1、4所示，所述的输出端拉杆22上设有对称纵向滑槽27，所述的缸下连管堵箍23上设有对称横向方插孔，所述的对称导向块24穿过此对称横向方插孔与所述的对称纵向滑槽27滑动连接。
如图1、3所示，所述缸筒隔断接箍13的底部设有接箍排气通孔30，此排气通孔30由均匀分布在缸筒隔断接箍13上的四个垂直细孔和分别与此四个垂直细孔相连通的四个径向通孔所组成。
图中相同的标号表示是同样结构的相同部件。

Claims (9)

1.一种多级液压缸内部串联式拉拔器，其特征在于包括上外联接箍，作业短节，上液压缸组件，至少一套下液压缸组件，缸筒下连管组件和执行机构，所述的上外联接箍与所述的作业短节螺纹连接，
所述的上液压缸组件由上部与所述的作业短节螺纹连接的缸上接箍，与此缸上接箍下部内圆相连接的进液细管密封组件，与此缸上接箍下部外圆螺纹相连接的上液压缸筒所组成，
所述的下液压缸组件由与所述的上液压缸筒螺纹连接的缸筒隔断接箍和与此缸筒隔断接箍螺纹连接的下液压缸筒所组成，
所述的缸筒下连管组件由与所述的下液压缸筒螺纹连接的下隔断接箍，与此下隔断接箍螺纹连接的缸筒下连管和与此缸筒下连管螺纹连接的缸下连管堵箍，镶嵌在此缸下连管堵箍上的对称导向块和与此缸下连管堵箍下部螺纹连接的导向块外套所组成，
所述的执行机构由进液细管，与此进液细管螺纹连接的活塞Ⅰ，上端与此活塞Ⅰ螺纹连接的活塞杆Ⅰ，与此活塞杆Ⅰ的下端螺纹连接的活塞Ⅱ，上端与此活塞Ⅱ螺纹连接的活塞杆Ⅱ，与此活塞杆Ⅱ的下端螺纹连接的内下连接箍，与此内下连接箍螺纹连接的输出端拉杆和与此输出端拉杆螺纹连接的下外联接头所组成，所述的活塞杆Ⅱ至少一个、且数量与所述的下液压缸组件相匹配，所述的输出端拉杆与所述的对称导向块滑动连接，
所述的进液细管密封组件与所述的进液细管外表面滑动连接，所述的活塞Ⅰ与所述的上液压缸筒滑动连接，所述的活塞杆Ⅰ与所述的缸筒隔断接箍滑动连接，所述的活塞Ⅱ与所述的下液压缸筒滑动连接，所述的活塞杆Ⅱ与所述的下隔断接箍滑动连接，所述的内下连接箍与所述的缸筒下连管滑动连接，所述的对称导向块和导向块外套分别与所述的输出端拉杆滑动连接。
2.根据权利要求1所述的多级液压缸内部串联式拉拔器，其特征在于所述的上进液细管密封组件由与缸上接箍螺纹连接的进液细管密封底座，设在此进液细管密封底座上的进液细管密封环和进液细管密封压环及接箍密封圈所组成，所述的进液细管密封底座、进液细管密封环和进液细管密封压环分别与所述的进液细管外表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的多级液压缸内部串联式拉拔器，其特征在于所述的缸筒隔断接箍上设有活塞杆Ⅰ密封环，此活塞杆Ⅰ密封环与一个活塞杆1密封压环相靠接，此活塞杆Ⅰ密封压环与所述的缸筒隔断接箍螺纹连接，所述的活塞杆Ⅰ密封环和活塞杆Ⅰ密封压环均与所述的活塞杆Ⅰ滑动连接。
4.根据权利要求1所述的多级液压缸内部串联式拉拔器，其特征在于所述活塞Ⅰ和活塞Ⅱ的外圆下部分别设有活塞密封环、活塞密封压环和活塞密封锁紧环，所述的活塞密封锁紧环分别与所述的活塞Ⅰ和活塞Ⅱ螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的多级液压缸内部串联式拉拔器，其特征在于所述的下隔断接箍上设有活塞杆Ⅱ密封环，此活塞杆Ⅱ密封环与一个活塞杆Ⅱ密封压环相靠接，此活塞杆Ⅱ密封压环与所述的下隔断接箍螺纹连接，所述的活塞杆Ⅱ密封环和活塞杆Ⅱ密封压环均与所述的活塞杆Ⅱ滑动连接。
6.根据权利要求1所述的多级液压缸内部串联式拉拔器，其特征在于所述的活塞杆Ⅰ上设有纵向中心孔Ⅰ和此纵向中心孔Ⅰ相连通的横向通孔Ⅰ，所述的活塞杆Ⅱ上设有纵向中心孔Ⅱ和与此纵向中心孔Ⅱ相连通的横向通孔Ⅱ，所述的纵向中心通孔Ⅰ和纵向中心通孔Ⅱ均与所述的进液细管相连通。
7.根据权利要求1所述的多级液压缸内部串联式拉拔器，其特征在于所述的活塞Ⅰ与所述的缸筒隔断接箍形成封闭环形内腔Ⅰ，此封闭环形内腔Ⅰ与所述的横向通孔Ⅰ相连通，所述的活塞Ⅱ与所述的下隔断接箍形成封闭环形内腔Ⅱ，此封闭环形内腔Ⅱ与所述的横向通孔Ⅱ相连通。
8.根据权利要求1所述的多级液压缸内部串联式拉拔器，其特征在于所述的输出端拉杆上设有对称纵向滑槽，所述的缸下连管堵箍上设有对称横向方插孔，所述的对称导向块穿过此对称横向方插孔与所述的对称纵向滑槽滑动连接。
9.根据权利要求1所述的多级液压缸内部串联式拉拔器，其特征在于所述缸筒隔断接箍的底部设有接箍排气通孔。
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