CN104831978B - 防渗池及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防渗池及其安装方法，其包括圆形池体，圆形池体是由若干个组合式围挡依次排布而成，其中，相邻的组合式围挡之间为可拆卸式连接，所述组合式围挡为金属材质，圆形池体内铺设有一层第一土工膜，第一土工膜可完全覆盖所述池体的池底和池壁，第一土工膜由依次排布并粘结在一起的第一防渗层、第二防渗层和第三防渗层组成，其中，第一防渗层、第二防渗层和第三防渗层均是采用聚乙烯材料制成的，并且，第一防渗层中添加有黑色母粒。本发明防渗池可以快速拆卸组装方便运输，其材料可以循环使用，节约成本。

Description

防渗池及其安装方法

技术领域

本发明涉及防渗池，特别涉及一种方便运输可以快速拆卸组装，适用各种环境且可以耐酸碱浓液的新型防渗池。

背景技术

随着当今世界工业技术的飞速发展，作为很多工业生产的原料，化学品的使用和存放应运而生。化学工业的使用越来越向大型化、高兴率的新水平发展。而现在国家对环境保护的要求越来越严格，化学品的大量使用和后期的溶液处理，不可避免的会有渗漏，注定会造成环境的污染。从而化学品的使用、储存、和使用后的溶液处理成为重中之重。现在化学品的储存采取金属容器容易背腐蚀出现破损，若破损的容器得不到及时发现就会泄漏出现污染，对环境带来极其严重的后果。那么在化学品使用大量的现在，怎么才能有效的储存和处理使用化学品的后续问题，避免我们生存的环境不被污染，已成为一个需待解决的技术问题。

现有技术中的通常是现场开挖井，在井底及井壁内铺设防渗层，其耗费人力和物力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可长久存放腐蚀液或其它液体的防渗池，该防渗池的圆形池体方便快速拆卸组装，适用各种环境且可以耐酸碱浓液的新型防渗池，防止化学品的泄漏造成环境和地下水的污染。

本发明的任务之一是提供一种防渗池。

一种防渗池，其包括圆形池体，所述圆形池体是由若干个组合式围挡依次排布而成，相邻的组合式围挡之间采用转动可拆卸的方式相互连接，所述组合式围挡为金属材质，所述圆形池体内铺设有一层第一土工膜，所述第一土工膜可完全覆盖所述池体的池底和池壁，所述第一土工膜由依次排布并粘结在一起的第一防渗层、第二防渗层和第三防渗层组成，其中，第一防渗层、第二防渗层和第三防渗层均是采用聚乙烯材料制成的，并且，第一防渗层中添加有黑色母粒。

上述在第一防渗层中添加黑色母粒，制备得到的第一土工膜为黑色，即第一囊体和第二囊体为黑色，黑色的囊体的使用寿命相对较长而且抗紫外线；由于第一土工膜为聚乙烯材料制作而成，聚乙烯材料更加耐化学腐蚀性，可有效地阻止化学物质的渗透。

所述组合式围挡的一条竖直侧边上设置有耳板，与其相连的组合式围挡的一条竖直侧边上设置有转动臂，所述转动臂上设置有圆孔，转动臂的圆孔与耳板上的圆孔大小相同，所述耳板的圆孔和转动臂的圆孔内安设有挡臂。

所述第一土工膜的厚度为0.3-4.0mm。

所述圆形池底内铺设有第二土工膜，所述第二土工膜的厚度为0.3-4.0mm。

通过第二土工膜的二次加固，可防止变形造成泄漏。

所述第一防渗层中添加有黑色母粒，使得防渗层更加坚固耐用。

本发明的任务之二是提供上述防渗池的安装方法，包括以下步骤：

步骤1、首先将一个组合式围挡固定，并将其带有耳板的一侧与侧边带有转动臂的另一个组合式围挡对接，将转动臂插入耳板之间，然后将挡臂从耳板的一侧开始插入，依次经过转动臂的圆孔和另一个耳板的圆孔，将相邻的组合式围挡组装在一起；

步骤2、按照步骤1方式依次对其它组合式围挡进行组装，组装为一个圆形的防渗池；

步骤3、将第一土工膜从防渗池的一侧开始铺设，至完全覆盖住池体底部和侧壁。

本发明提出了一种防渗池，该防渗池可以快速拆卸组装方便运输，其材料可以循环使用节约成本；将防渗池设计为圆形，可拆卸的组合式围挡组合为一个整体，可以承受液体的压力，可以防止变形造成泄漏。

本发明防渗池内部铺设有一层第一土工膜，并且第一土工膜是由三层结构的防渗层组成，其中每层防渗层均采用聚乙烯材料，其具有耐化学品腐蚀性与抗渗滤性，能有效地阻止化学物质等有害物的渗透，而且材料还具有良好的抗开裂性能，在恒定拉伸负荷应力开裂的情况下，此性能能够有效地阻止防渗材料的应力开裂；在防渗池池体底部铺设有第二土工膜，可以有效地阻止紫外线的氧化诱导破坏，而且也具备抗氧化作用，更能有效地进一步阻止氧化诱导的破坏。

本发明第一土工膜、第二土工膜均通过热熔焊接的方式结合在一起，形成同一个整体，不容易裂开，可以适用在任何恶劣的环境下。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步清楚、完整的说明：

图1为本发明防渗池的结构示意图；

图2为本发明防渗池相邻的组合式围挡之间的连接关系图；

图中，1、组合式围挡，2、第一土工膜，3、耳板，4、转动臂，5、挡臂。

具体实施方式

本发明公开了一种防渗池及其安装方法，为了使本发明的优点、技术方案更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本发明做进一步清楚、完整的说明。

结合图1所示，本发明防渗池是由若干个组合式围挡1依次排布而成的圆形防渗池，此防渗池尤其适用于对于应急化学品需处理的区域，该防渗池可快速组装并拆卸，相邻的围挡1之间通过转动可拆卸结构连接，如图2所示，相邻的组合式围挡优选采用如下方式连接：在组合式围挡的一条竖直侧边上设置有耳板3，耳板可设置2个、3个或4个，具体根据组合式围挡的大小来确定，与其预相连的组合式围挡的与其相连的组合式围挡的一条竖直侧边上设置有转动臂4，该转动臂上设置有圆孔，转动臂的圆孔与耳板上的圆孔大小相同，该转动臂伸入耳板之间，并且转动臂上的圆孔与耳板上的圆孔呈一条直线，在耳板的一侧插入挡臂5，依次经转动臂的圆孔进入耳板的圆孔，该转动臂可在圆孔内转动。

为了增加防渗池的抗压能力，也可优选在安装好的防渗池的中部区域围设钢丝，进一步对防渗池进行加固，在防渗池的内部空间内，包括防渗池的底部和侧壁区域，铺设有第一土工膜2，该第一土工膜2均为耐酸碱溶液的第一土工膜，第一土工膜由依次排布并粘结在一起的第一防渗层、第二防渗层和第三防渗层组成，其中，第一防渗层、第二防渗层和第三防渗层均是采用聚乙烯材料制成的，并且，第一防渗层中添加有黑色母粒，添加黑色母粒后的第一土工膜颜色为黑色，更耐晒耐用。

由于防渗池的底部与酸碱溶液或腐蚀液接触时间较长，因此，优选在防渗池的底部再铺设一层第二土工膜，第二土工膜的厚度范围为0.3-4mm，第一土工膜的厚度范围为0.3-4.0mm，并且，优选第二土工膜的厚度大于第一土工膜的厚度。

上述防渗池的安装方法，包括以下步骤：

步骤1、首先将一个组合式围挡固定，并将其带有耳板的一侧与侧边带有转动臂的另一个组合式围挡对接，将转动臂插入耳板之间，然后将挡臂从耳板的一侧开始插入，依次经过转动臂的圆孔和另一个耳板的圆孔，将相邻的组合式围挡组装在一起；

步骤2、按照步骤1方式依次对其它组合式围挡进行组装，组装为一个圆形的防渗池；

步骤3、将第一土工膜从防渗池的一侧开始铺设，至完全覆盖住池体底部和侧壁。

第一土工膜、第二土工膜均通过热熔焊接的方式结合在一起，形成同一个整体，不容易裂开，耐腐蚀性也强。

Claims (3)

1.一种防渗池，其包括圆形池体，其特征在于：所述圆形池体是由若干个组合式围挡依次排布而成，相邻的组合式围挡之间采用转动可拆卸的方式相互连接，所述组合式围挡为金属材质，所述圆形池体内铺设有一层第一土工膜，所述第一土工膜可完全覆盖所述池体的池底和池壁，所述第一土工膜由依次排布并粘结在一起的第一防渗层、第二防渗层和第三防渗层组成，其中，第一防渗层、第二防渗层和第三防渗层均是采用聚乙烯材料制成的；所述组合式围挡的一条竖直侧边上设置有耳板，与其相连的组合式围挡的一条竖直侧边上设置有转动臂，所述转动臂上设置有圆孔，转动臂的圆孔与耳板上的圆孔大小相同，所述耳板的圆孔和转动臂的圆孔内安设有挡臂；所述第一土工膜的厚度为0.3-4.0mm，所述第一防渗层中添加有黑色母粒。

2.根据权利要求1所述的防渗池，其特征在于：所述圆形池底内铺设有第二土工膜，所述第二土工膜的厚度为0.3-4.0mm。

3.根据权利要求1或2所述的防渗池的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、首先将一个组合式围挡固定，并将其带有耳板的一侧与侧边带有转动臂的另一个组合式围挡对接，将转动臂插入耳板之间，然后将挡臂从耳板的一侧开始插入，依次经过转动臂的圆孔和另一个耳板的圆孔，将相邻的组合式围挡组装在一起；

步骤2、按照步骤1方式依次对其它组合式围挡进行组装，组装为一个圆形的防渗池；

步骤3、将第一土工膜从防渗池的一侧开始铺设，至完全覆盖住池体底部和侧壁。