CN104831479B - 加工衬衣袖头用的缝纫机头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加工衬衣袖头用的缝纫机头，涉及缝纫机设备技术领域，包括底板和机头本体，机头本体下的压脚翘起部下方固定有袖头正面里口边缘的左限位板，底板的针板上固定有袖头反面里口边缘的左限位板，袖头正面里口边缘的左限位板和袖头反面里口边缘的左限位板的右侧边缘对齐、且对齐面设置在压脚的过针孔左侧。将衬衣袖片下端毛边事先夹在袖头的正反面之间，将袖头的正反面里口边缘分别紧靠袖头正面里口边缘的左限位板及袖头反面里口边缘的左限位板，用压脚压住一次缝制成型，保证了袖头正反面止口尺寸的一致性，提高了工作效率。本发明具有结构简单、定位准确、操作方便的优点，可保证袖头的加工质量，适用于批量生产。

Description

加工衬衣袖头用的缝纫机头

技术领域

本发明涉及缝纫机设备技术领域。

背景技术

衬衣的袖子下端均设有袖头，按照制作工艺要求需要将袖片下端的袖叉事先缝制成型、袖头正反面里口事先扣烫成型，然后再将袖片下端毛边夹在袖头的正反面之间一次缝制成型。按工艺要求在袖头正面缉0.1cm明止口，反面止口控制在0.1—0.15cm。以前没有专用设备加工时，袖头里口事先扣烫成型后，袖片下端毛边夹在袖头的正反面之间缝制时，正面止口宽度目测控制，反面止口宽度则需要借助缝制者的手感来控制，这种加工方式不仅工作效率低，而且加工质量也参差不齐。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、定位准确、操作方便的加工衬衣袖头用的缝纫机头，可保证袖头加工质量，提高袖头加工效率。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种加工衬衣袖头用的缝纫机头，包括底板和机头本体架，所述机头本体下方有压脚，对应压脚的底板上设有针板，所述针板上设有与送布牙配合的矩形孔，所述压脚的翘起部下方固定有袖头正面里口边缘的左限位板，所述针板上固定有袖头反面里口边缘的左限位板，所述袖头正面里口边缘的左限位板和袖头反面里口边缘的左限位板的右侧边缘对齐、且对齐面设置在压脚的过针孔左侧。

优选的，所述针板上设有与袖头正面里口边缘的左限位板配合的槽孔，所述袖头反面里口边缘的左限位板设置在槽孔前端。

优选的，所述袖头反面里口边缘的左限位板为平行于矩形孔的长条形，所述袖头反面里口边缘的左限位板一端紧邻槽孔、另一端凸出针板边缘，所述针板前端左侧至槽孔处的表面为低于针板基准面的斜面，所述斜面宽度大于袖头反面里口边缘的左限位板宽度，所述袖头反面里口边缘的左限位板固定在斜面左侧；所述斜面与针板基准面平滑过渡，所述斜面斜向左下方倾斜，所述斜面宽度L为1cm。

优选的，所述袖头正面里口边缘的左限位板右侧距离过针孔中心为0.1cm,所述袖头反面里口边缘的左限位板右侧距离针板上的容针孔中心为0.1cm。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：将衬衣袖片下端毛边事先夹在袖头的正反面之间，同时将袖头的正面里口边缘紧靠压脚下方的袖头正面里口边缘的左限位板、反面里口边缘紧靠针板上的袖头反面里口边缘的左限位板，袖头正面里口边缘的左限位板与针板上的槽孔配合，然后用压脚将衬衣袖片下端毛边和袖头的正反面一起压住，然后一次缝制成型，保证了袖头正反面止口尺寸的一致性，降低了加工难度，提高了工作效率。本发明具有结构简单、定位准确、操作方便的优点，可保证袖头的加工质量，提高袖头加工效率50%以上。

附图说明

图1是本发明一个实施例的结构示意图；

图2是图1中压脚和针板的局部放大图；

图3是图2中针板的结构示意图；

图4是图3的A向视图；

图5是图2中压脚的侧视图；

图6是图5的仰视图；

图中：1-底板，2-机头本体，6-压脚，7-针板，8-袖头正面里口边缘的左限位板，9-袖头反面里口边缘的左限位板，10-槽孔，11-过针孔，12-矩形孔，13-斜面，14-容针孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-6所示的一种加工衬衣袖头用的缝纫机头，包括底板1和机头本体2，所述机头本体2下方有压脚6，对应压脚6的底板1上设有针板7，所述针板7上设有与送布牙配合的矩形孔12，所述压脚6的翘起部下方固定有袖头正面里口边缘的左限位板8，所述针板7上固定有袖头反面里口边缘的左限位板9，所述袖头正面里口边缘的左限位板8和袖头反面里口边缘的左限位板9的右侧边缘对齐、且对齐面设置在压脚6的过针孔11左侧。

为了便于袖头正面里口与袖头正面里口边缘的左限位板8充分接触，所述针板7上设有与袖头正面里口边缘的左限位板8配合的槽孔10，所述袖头反面里口边缘的左限位板9设置在槽孔10前端、且在袖头正面里口边缘的左限位板8前方。缝制时，将袖头反面里口边缘紧靠袖头反面里口边缘的左限位板9，袖头正面里口边缘紧靠袖头正面里口边缘的左限位板8，袖头正面里口边缘的左限位板8和袖头反面里口边缘的左限位板9在定位袖头止口的同时对袖头正反面里口兼起导向作用，更方便操作。

所述袖头反面里口边缘的左限位板9为平行于矩形孔12的长条形，所述袖头反面里口边缘的左限位板9一端紧邻槽孔10、另一端凸出针板7边缘，所述针板7前端左侧至槽孔10处的表面为低于针板7基准面的斜面13，所述斜面13宽度大于袖头反面里口边缘的左限位板9宽度，所述袖头反面里口边缘的左限位板9固定在斜面13左侧；所述斜面13与针板7基准面平滑过渡，所述斜面13斜向左下方倾斜，所述斜面13宽度L为1cm。将袖头反面里口按压在斜面13上、且里口边缘紧靠袖头反面里口边缘的左限位板9右侧，使袖片处于底板1所在平面内，避免袖片高出针板7平面过高，影响袖头止口尺寸的准确性，同时也不方便工人操作。

按照工艺要求，所述袖头正面里口边缘的左限位板8右侧距离过针孔11中心为0.1cm,所述袖头反面里口边缘的左限位板9右侧距离针板7上的容针孔14中心为0.1cm。使袖头正反面止口加工满足0.1cm的工艺要求。

操作时，将衬衣袖片下端毛边夹事先在袖头的正反面之间，同时将袖头的正面里口边缘紧靠压脚6下方的袖头正面里口边缘的左限位板8、反面里口边缘紧靠针板7上的袖头反面里口边缘的左限位板9，压脚6上的袖头正面里口边缘的左限位板8与针板7上的槽孔10配合，然后用压脚6将衬衣袖片下端毛边和袖头的正反面一起压住，然后一次缝制成型，保证了袖头正反面止口尺寸的一致性，降低了加工难度，提高了工作效率。

综上所述，本发明具有结构简单、定位准确、操作方便的优点，可保证袖头的加工质量，提高袖头加工效率50%以上，适用于大批量生产。

Claims (3)

1.一种加工衬衣袖头用的缝纫机头，包括底板（1）和机头本体（2），所述机头本体（2）下方有压脚（6），对应压脚（6）的底板（1）上设有针板（7），所述针板（7）上设有与送布牙配合的矩形孔（12），其特征在于：所述压脚（6）的翘起部下方固定有袖头正面里口边缘的左限位板（8），所述针板（7）上固定有袖头反面里口边缘的左限位板（9），所述袖头正面里口边缘的左限位板（8）和袖头反面里口边缘的左限位板（9）的右侧边缘对齐、且对齐面设置在压脚（6）的过针孔（11）左侧；所述针板（7）上设有与袖头正面里口边缘的左限位板（8）配合的槽孔（10），所述袖头反面里口边缘的左限位板（9）设置在槽孔（10）前端；所述针板（7）前端左侧至槽孔（10）处的表面为低于针板（7）基准面的斜面（13）。

2.根据权利要求1所述的加工衬衣袖头用的缝纫机头，其特征在于：所述袖头反面里口边缘的左限位板（9）为平行于矩形孔（12）的长条形，所述袖头反面里口边缘的左限位板（9）一端紧邻槽孔（10）、另一端凸出针板（7）边缘；所述斜面（13）宽度大于袖头反面里口边缘的左限位板（9）宽度，所述袖头反面里口边缘的左限位板（9）固定在斜面（13）左侧；所述斜面（13）与针板（7）基准面平滑过渡，所述斜面（13）斜向左下方倾斜，所述斜面（13）宽度L为1cm。

3.根据权利要求2所述的加工衬衣袖头用的缝纫机头，其特征在于：所述袖头正面里口边缘的左限位板（8）右侧距离过针孔（11）中心为0.1cm,所述袖头反面里口边缘的左限位板（9）右侧距离针板（7）上的容针孔（14）中心为0.1cm。