CN104831447B - 一种多功能的玻璃纱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供多功能玻璃纱，包括纬纱和经纱，经纬纱按照纬二重组织织造，经纱采用截面为扁平状的玻璃纤维，纬纱采用截面为三角形消光涤纶纤维和棉纤维，纬二重组织采用4枚斜纹作为基础组织1:1配置而成。本方法制备的多功能玻璃纱表面光滑，面料颜色多变，具有玻璃纱细腻轻薄的性能，还具有玻璃纤维绝缘、绝热、耐腐蚀、阻燃、耐高温、高强度等性能。
Description
技术领域
本发明属于纺织材料技术领域，具体涉及一种多功能玻璃纱。
背景技术
玻璃纱，也称巴厘纱、巴里纱，是一种用棉、涤纶的细特精梳强捻纱做为原料，采用平纹组织作为组织结构，制备的细腻、轻薄的透明织物，通过不同的编制工艺，光纱透过布面可以产生不一样色光泽。玻璃布是由玻璃纤维(glassyarn)作为原料，按照一般棉织物的织造方法制备的涂层织物，具有绝缘、绝热、耐腐蚀、阻燃、耐高温、高强度等性能，一般用于制备绝缘材料、增强材料、化学过滤布、防火制品和贴墙布等。
两者面料虽然名称类似，但原理和性能却相差很大。除此之外，棉纤维、涤纶纤维与玻璃纤维都可相互交织制备出多性能的材料。中国专利CN100447332C(公开日2007.06.13)公开的涤纶玻璃纤维浸胶帆布及其制备方法，采用加捻的涤纶长丝作为经纱，无捻的玻璃纤维作为纬纱，两者交织而成。中国专利CN 103015038A(公开日2013.04.03)公开的一种隔音材料是将玻璃纤维和三维涤纶短纤维作为原料，采用一般无纺布针刺的方法制备的。中国专利CN 103307409A(公开日2013.09.18)公开的一种针刺棉-玻璃纤维复合芯材真空绝热板，是将不同厚度的针刺棉和玻璃纤维交叉叠加组成，再进行真空封装得到绝热板。中国专利CN 169398B(公开日2005.07.13)公开的一种用扁平玻璃纤维织成的织物，用经纬纱纱均为玻璃纤维交织而成，经纬纱纱中至少一个为无捻的扁平玻璃长丝，通过浸渍后作为印刷电路的基地材料，提高印刷电路层压板的刚性。由现有技术可知，玻璃纤维的应用多为圆形无捻纤维与涤纶和棉纤维的简单交织或叠加，再浸渍功能助剂形成的多种功能的复合材料，在面料方面的应用较为少见。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种多功能玻璃纱，将涤纶纤维与棉纤维作为纬纱，扁平的玻璃纤维作为经纱，采用纬二重组织织造出高强度、防勾丝的玻璃纱面料。本方法制备的玻璃纱表面光滑，细腻轻薄，表里面颜色多变，而且具有绝缘、绝热、耐腐蚀、阻燃、耐高温、高强度等性能。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种多功能玻璃纱，其特征在于，所述多功能玻璃纱包括经纱和纬纱，所述纬纱包括表纬和里纬，所述经纱和纬纱采用纬二重组织织造而成，所述表纬为消光涤纶纤维，所述的里纬为棉纤维，所述经纱为玻璃纤维，所述纬二重组织采用4枚破斜纹或者4枚斜纹组织作为基础组织交错配置，所述表纬的纬浮点将里纬的纬浮点遮盖住，所述纬二重组织中表组织为4枚纬面斜纹组织，里组织为4枚经面斜纹组织，所述的4枚斜纹组织为1上3下右斜纹，交错配置的比例为1:1或者2:2，所述的纬纱为两种颜色，经纱为一种颜色，所述的多功能玻璃纱的颜色有3种，可显示表纬的颜色、里纬的颜色以及表纬和里纬的混合颜色。
其中，消光涤纶纤维的截面为三角形，纤度为0.89dtex×5，捻度为1900-1950T/m，所述棉纤维的纤度为1.0dtex×5，捻度为1800-1850T/m，所述玻璃纤维的截面为扁平状的长丝，捻度为0T/m，纤度为1.36dtex，拉伸强度为1500-2350MPa，所述的多功能玻璃纱的经纱密度为23-25根/cm，纬纱密度为17-19根/cm。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)为了面料的正反两面均显示纬面效应，纬二重组织的里面组织需要为经面组织，且表纬的纬浮点必须将里纬的组织点遮盖住，为了简化工艺，采用1上3下斜纹组织作为基础组织1:1交错配置，通过纬纱浮长纱的变化和不同颜色的纬纱纱的组合，使面料两面的呈现不同层次和色彩的花纹。
(2)选用细纤度强捻涤纶和棉纤维作为纬线、无捻的扁平玻璃纤维作为经线，并采用较为稀疏的经纬密度，保证玻璃纱手感轻薄柔软，颜色朦胧动感，采用三角形消光涤纶纤维可以减弱面料的闪光效应，是面料的颜色柔和平顺，无捻的扁平玻璃纤维作的强度高，作为经线可以提高面料的强度，而且扁平的界面可以使光线透过面料时发生不同方向的折射和反射，使面料的色泽更加美丽多变，扁平的界面还可以保证织物的平整光滑，有效的防止勾丝现象的产生。
(3)本方法制备的玻璃纱中主要含有涤纶、棉纤维和玻璃纤维，因此面料兼具三种纤维的性能，面料透气舒适，平整硬挺，持久耐用，而且绝缘绝热、耐腐蚀、阻燃、耐高温。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：
附图1是多功能玻璃纱的结构示意图。
附图2是多功能玻璃纱的1/3斜纹为基础组织的纬二重组织图，排列比1:1。
附图3是多功能玻璃纱的1/3斜纹为基础组织的纬二重组织图，排列比2:2。
附图4是多功能玻璃纱的4枚破斜纹为基础组织的纬二重组织图。
其中，1、涤纶纤维2、棉纤维3、扁形玻璃纤维
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1所示，一种多功能玻璃纱，包括经纱和纬纱，纬纱包括表纱和里纱，经纱为扁形玻璃纤维(3)，捻度为0T/m，纤度为1.36dtex，拉伸强度为2350MPa，表纬为三角形消光涤纶纤维(1)，纤度为0.89dtex×5，捻度为1900T/m，里纬为棉纤维(2)，纤度为1.0dtex×5，捻度为1800T/m，表里纬间隔与经纱交织形成面料，其中经纱密度为23根/cm，纬纱密度为19根/cm。
如图2所示，经纱和纬纱采用纬二重组织织造而成，纬二重组织采用1/3的4枚右斜纹组织作为基础组织，1:1交错配置，表组织为4枚纬面斜纹组织，里组织为4枚经面斜纹组织，表纬的纬浮点将里纬的纬浮点遮盖住，三角形消光涤纶纤维(1)与棉纤维(2)的颜色不同，因此面料的表面主要显现表纬三角形消光涤纶纤维(1)的颜色，里面显现棉纤维(2)的颜色。
实施例2：
如图1所示，一种多功能玻璃纱，包括经纱和纬纱，纬纱包括表纱和里纱，经纱为扁形玻璃纤维(3)，捻度为0T/m，纤度为1.36dtex，拉伸强度为1500MPa，表纬为三角形消光涤纶纤维(1)，纤度为0.89dtex×5，捻度为1950T/m，里纬为棉纤维(2)，纤度为1.0dtex×5，捻度为1850T/m，表里纬间隔与经纱交织形成面料，其中经纱密度为25根/cm，纬纱密度为17根/cm。
如图3所示，经纱和纬纱采用纬二重组织织造而成，纬二重组织采用1/3的4枚右斜纹组织作为基础组织，2:2交错配置，表组织为4枚纬面斜纹组织，里组织为4枚经面斜纹组织，表纬的纬浮点将里纬的纬浮点遮盖住，三角形消光涤纶纤维(1)与棉纤维(2)的颜色不同，因此面料的表面和里面主要显现三角形消光涤纶纤维(1)和棉纤维(2)的混合颜色。
实施例3：
如图1所示，一种多功能玻璃纱，包括经纱和纬纱，纬纱包括表纱和里纱，经纱为扁形玻璃纤维(3)，捻度为0T/m，纤度为1.36dtex，拉伸强度为2150MPa，表纬为三角形消光涤纶纤维(1)，纤度为0.89dtex×5，捻度为1925T/m，里纬为棉纤维(2)，纤度为1.0dtex×5，捻度为1830T/m，表里纬间隔与经纱交织形成面料，其中经纱密度为24根/cm，纬纱密度为18根/cm。
如图4所示，经纱和纬纱采用纬二重组织织造而成，纬二重组织采用4枚破斜纹组织作为基础组织，2:2交错配置，表组织为4枚纬面斜纹组织，里组织为4枚经面斜纹组织，表纬的纬浮点将里纬的纬浮点遮盖住，三角形消光涤纶纤维(1)与棉纤维(2)的颜色不同，因此面料的表面主要显现表纬三角形消光涤纶纤维(1)的颜色，里面显现棉纤维(2)的颜色。
经检测，实施例1-3制备的多功能玻璃纱以及现有技术的玻璃纱的K/S值、拉伸强度、柔软度、平整度、极限氧指数和穿着舒适性的结果如下所示：
由上表可见，本发明制备的多功能玻璃纱的的颜色亮丽，机械强度好，平整度和柔软性能优异，具备一定的阻燃性能，且面料的舒适性并未受到影响。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (1)
1.一种多功能玻璃纱，其特征在于，所述多功能玻璃纱包括经纱和纬纱，所述纬纱包括表纬和里纬，所述经纱和纬纱采用纬二重组织织造而成，所述表纬为消光涤纶纤维，所述的里纬为棉纤维，所述经纱为玻璃纤维，所述纬二重组织采用4枚斜纹组织作为基础组织交错配置，所述表纬的纬浮点将里纬的纬浮点遮盖住；
其中，所述纬二重组织中表组织为4枚纬面斜纹组织，里组织为4枚经面斜纹组织，所述4枚斜纹组织为4枚破斜纹或者1上3下右斜纹，所述1上3下右斜纹，交错配置的比例为1:1或者2:2，所述的纬纱为两种颜色，经纱为一种颜色，所述的多功能玻璃纱的颜色有3种，可显示表纬的颜色、里纬的颜色以及表纬和里纬的混合颜色；
其中，消光涤纶纤维的截面为三角形，纤度为0.89dtex×5，捻度为1900-1950T/m，所述棉纤维的纤度为1.0dtex×5，捻度为1800-1850T/m，所述玻璃纤维的截面为扁平状的长丝，捻度为0T/m，纤度为1.36dtex，拉伸强度为1500-2350MPa，所述的多功能玻璃纱的经纱密度为23-25根/cm，纬纱密度为17-19根/cm。
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