CN104829063A - 一种印染纺织业污水处理方法 - Google Patents

一种印染纺织业污水处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104829063A
CN104829063A CN201510247676.5A CN201510247676A CN104829063A CN 104829063 A CN104829063 A CN 104829063A CN 201510247676 A CN201510247676 A CN 201510247676A CN 104829063 A CN104829063 A CN 104829063A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
add
printing
continue
sedimentation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510247676.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张启磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510247676.5A priority Critical patent/CN104829063A/zh
Publication of CN104829063A publication Critical patent/CN104829063A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明公开了一种印染纺织业污水处理方法,包括如下步骤:将污水通入一次沉淀池中一次沉淀处理;沉淀后依次通入水解池、厌氧池、缺氧池、好氧池进行生物降解处理,所述水解池、厌氧池、缺氧池、好氧池内均设置推流器用于搅动污水;将得到的物料通入二次沉淀池中二次沉淀处理;通入快滤池,采用石英砂和/或白煤和/或矿石粒状滤料对得到物料进行快速过滤;将得到的物料通入具有二氧化氯发生器的消毒池消毒后排放或回收利用。本发明处理效果好,使污水的均可达到排放标准予以排放,有效缓解环境压力,改善人们的生活。

Description

一种印染纺织业污水处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种印染纺织业污水处理方法。
背景技术
纺织业污水成分较复杂,污水内含有各种染料、助剂等化学成分,并且具有纤维等杂质,处理非常困难;随着工业进步和社会发展,纺织业污水影响工业生产、增大设备腐蚀、影响产品质量,甚至使生产不能进行下去,且破坏生态,直接危害人的健康,损害很大。
发明内容
本发明提出了一种印染纺织业污水处理方法,处理效果好,使污水的均可达到排放标准予以排放,有效缓解环境压力,改善人们的生活。
本发明提出的一种印染纺织业污水处理方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将1000份污水通入一次沉淀池中一次沉淀处理;在沉淀处理过程中,首先将20-50份粉煤灰和10-30份膨润土粉碎成600-700目,将粉碎后的混合物倒入印染纺织业污水中搅拌10-20h,继续加入10-30份玉米淀粉高速搅拌10-20min,继续加入作为絮凝剂的糖搅拌时间为30-40h,继续加入氯化钠继续搅拌5-15min,沉降1-2h后加入PH值调节剂将PH值调节至6.8-7.3,搅拌20-40min后沉淀,沉淀时间为1-5h,过滤;
S2、沉淀后依次通入水解池、厌氧池、缺氧池、好氧池进行生物降解处理,所述水解池、厌氧池、缺氧池、好氧池内均设置推流器用于搅动污水;
S3、将S2得到的物料通入二次沉淀池中二次沉淀处理;在二次沉淀过程中,向S2得到的物料中加入10-20份三氯化铁、20-30份硫酸铁、60-80份硫酸铝及5-10份硫酸亚铁及100份水,控制温度30-35℃搅拌20-30min,继续加入聚丙烯酰胺10-15份充分反应后,继续加入辅助沉淀净化的氧化钙5-10份、铝酸钙粉2-4份搅拌均匀后静置2-6h;
S4、通入快滤池,采用石英砂和/或白煤和/或矿石粒状滤料对S3得到物料进行快速过滤;
S5、将S4得到的物料通入具有二氧化氯发生器的消毒池消毒后排放或回收利用。
优选地,在S1中,按重量份将1000份污水通入一次沉淀池中一次沉淀处理;在沉淀处理过程中,首先将30-45份粉煤灰和12-25份膨润土粉碎成600-700目,将粉碎后的混合物倒入印染纺织业污水中搅拌12-15h,继续加入20-26份玉米淀粉高速搅拌12-16min,继续加入作为絮凝剂的糖搅拌时间为32-36h,继续加入氯化钠继续搅拌10-13min,沉降1-2h后加入PH值调节剂将PH值调节至6.9-7.2,搅拌30-35min后沉淀,沉淀时间为2-4h,过滤。
优选地,在S1中,按重量份将1000份污水通入一次沉淀池中一次沉淀处理;在沉淀处理过程中,首先将42份粉煤灰和22份膨润土粉碎成600-700目,将粉碎后的混合物倒入印染纺织业污水中搅拌13h,继续加入25份玉米淀粉高速搅拌15min,继续加入作为絮凝剂的糖搅拌时间为34h,继续加入氯化钠继续搅拌12min,沉降2h后加入PH值调节剂将PH值调节至7,搅拌33min后沉淀,沉淀时间为3h,过滤。
优选地,在S2中,所述水解池内采用硫酸盐类对污水进行水解酸化处理。
优选地,在S2中,所述缺氧池内污水溶解氧量控制在0.35mg/l。
优选地,在S3中,将S2得到的物料通入二次沉淀池中二次沉淀处理;在二次沉淀过程中,向S2得到的物料中加入12-16份三氯化铁、24-28份硫酸铁、70-75份硫酸铝及6-8份硫酸亚铁及100份水,控制温度31-33℃搅拌24-26min,继续加入聚丙烯酰胺11-13份充分反应后,继续加入辅助沉淀净化的氧化钙3-8份、铝酸钙粉2-4份搅拌均匀后静置3-5h。
优选地,在S3中,将S2得到的物料通入二次沉淀池中二次沉淀处理;在二次沉淀过程中,向S2得到的物料中加入15份三氯化铁、25份硫酸铁、73份硫酸铝及7.5份硫酸亚铁及100份水,控制温度32℃搅拌25min,继续加入聚丙烯酰胺12份充分反应后,继续加入辅助沉淀净化的氧化钙6份、铝酸钙粉3.2份搅拌均匀后静置4h。
优选地,在S4中,通入快滤池,采用石英砂和白煤和矿石粒状滤料对S3得到物料进行快速过滤。
本发明所述污水处理方法针对纺织业污水的特点,采用多次沉淀的方式,并配合水解池、厌氧池、缺氧池、好氧池的多次生物降解处理,清除染料助剂等各种化学物质,处理效果好,使污水的均可达到排放标准予以排放,达到国家排放标准;本发明步骤合理处理的水中不含任何有毒物质,超过卫生标准,可直接排放,有效缓解环境压力。
附图说明
图1为本发明提出的一种印染纺织业污水处理方法工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本发明提出的一种印染纺织业污水处理方法工艺流程图。
实施例1
参照图1,一种印染纺织业污水处理方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将1000份污水通入一次沉淀池中一次沉淀处理;在沉淀处理过程中,首先将20份粉煤灰和30份膨润土粉碎成600-700目,将粉碎后的混合物倒入印染纺织业污水中搅拌10h,继续加入30份玉米淀粉高速搅拌10min,继续加入作为絮凝剂的糖搅拌时间为40h,继续加入氯化钠继续搅拌5min,沉降2h后加入PH值调节剂将PH值调节至6.8,搅拌40min后沉淀,沉淀时间为1h,过滤;
S2、沉淀后依次通入水解池、厌氧池、缺氧池、好氧池进行生物降解处理,所述水解池、厌氧池、缺氧池、好氧池内均设置推流器用于搅动污水;
S3、将S2得到的物料通入二次沉淀池中二次沉淀处理;在二次沉淀过程中,向S2得到的物料中加入20份三氯化铁、20份硫酸铁、80份硫酸铝及5份硫酸亚铁及100份水,控制温度35℃搅拌20min,继续加入聚丙烯酰胺15份充分反应后,继续加入辅助沉淀净化的氧化钙5份、铝酸钙粉4份搅拌均匀后静置2-6h;
S4、通入快滤池,采用石英砂、白煤和矿石粒状滤料对S3得到物料进行快速过滤;
S5、将S4得到的物料通入具有二氧化氯发生器的消毒池消毒后排放或回收利用。
实施例2
一种印染纺织业污水处理方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将1000份污水通入一次沉淀池中一次沉淀处理;在沉淀处理过程中,首先将50份粉煤灰和10份膨润土粉碎成600-700目,将粉碎后的混合物倒入印染纺织业污水中搅拌20h,继续加入10份玉米淀粉高速搅拌20min,继续加入作为絮凝剂的糖搅拌时间为30h,继续加入氯化钠继续搅拌15min,沉降1h后加入PH值调节剂将PH值调节至7.3,搅拌20min后沉淀,沉淀时间为5h,过滤;
S2、沉淀后依次通入水解池、厌氧池、缺氧池、好氧池进行生物降解处理,所述水解池、厌氧池、缺氧池、好氧池内均设置推流器用于搅动污水;
S3、将S2得到的物料通入二次沉淀池中二次沉淀处理;在二次沉淀过程中,向S2得到的物料中加入10份三氯化铁、30份硫酸铁、60份硫酸铝及10份硫酸亚铁及100份水,控制温度30℃搅拌30min,继续加入聚丙烯酰胺10份充分反应后,继续加入辅助沉淀净化的氧化钙10份、铝酸钙粉2份搅拌均匀后静置2-6h;
S4、通入快滤池,采用矿石粒状滤料对S3得到物料进行快速过滤;
S5、将S4得到的物料通入具有二氧化氯发生器的消毒池消毒后排放或回收利用。
实施例3
一种印染纺织业污水处理方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将1000份污水通入一次沉淀池中一次沉淀处理;在沉淀处理过程中,首先将30份粉煤灰和25份膨润土粉碎成600-700目,将粉碎后的混合物倒入印染纺织业污水中搅拌12h,继续加入26份玉米淀粉高速搅拌12min,继续加入作为絮凝剂的糖搅拌时间为36h,继续加入氯化钠继续搅拌10min,沉降2h后加入PH值调节剂将PH值调节至6.9,搅拌35min后沉淀,沉淀时间为2h,过滤;
S2、沉淀后依次通入水解池、厌氧池、缺氧池、好氧池进行生物降解处理,所述水解池、厌氧池、缺氧池、好氧池内均设置推流器用于搅动污水;
S3、将S2得到的物料通入二次沉淀池中二次沉淀处理;在二次沉淀过程中,向S2得到的物料中加入16份三氯化铁、24份硫酸铁、75份硫酸铝及6份硫酸亚铁及100份水,控制温度33℃搅拌24min,继续加入聚丙烯酰胺13份充分反应后,继续加入辅助沉淀净化的氧化钙3份、铝酸钙粉4份搅拌均匀后静置3-5h;
S4、通入快滤池,采用石英砂和白煤粒状滤料对S3得到物料进行快速过滤;
S5、将S4得到的物料通入具有二氧化氯发生器的消毒池消毒后排放或回收利用。
实施例4
一种印染纺织业污水处理方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将1000份污水通入一次沉淀池中一次沉淀处理;在沉淀处理过程中,首先将45份粉煤灰和12份膨润土粉碎成600-700目,将粉碎后的混合物倒入印染纺织业污水中搅拌15h,继续加入20份玉米淀粉高速搅拌16min,继续加入作为絮凝剂的糖搅拌时间为32h,继续加入氯化钠继续搅拌13min,沉降1h后加入PH值调节剂将PH值调节至7.2,搅拌30min后沉淀,沉淀时间为4h,过滤;
S2、沉淀后依次通入水解池、厌氧池、缺氧池、好氧池进行生物降解处理,所述水解池、厌氧池、缺氧池、好氧池内均设置推流器用于搅动污水;
S3、将S2得到的物料通入二次沉淀池中二次沉淀处理;在二次沉淀过程中,向S2得到的物料中加入12份三氯化铁、28份硫酸铁、70份硫酸铝及8份硫酸亚铁及100份水,控制温度31℃搅拌26min,继续加入聚丙烯酰胺11份充分反应后,继续加入辅助沉淀净化的氧化钙8份、铝酸钙粉2份搅拌均匀后静置5h;
S4、通入快滤池,采用石英砂粒状滤料对S3得到物料进行快速过滤;
S5、将S4得到的物料通入具有二氧化氯发生器的消毒池消毒后排放或回收利用。
实施例5
一种印染纺织业污水处理方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将1000份污水通入一次沉淀池中一次沉淀处理;在沉淀处理过程中,首先将42份粉煤灰和22份膨润土粉碎成600-700目,将粉碎后的混合物倒入印染纺织业污水中搅拌13h,继续加入25份玉米淀粉高速搅拌15min,继续加入作为絮凝剂的糖搅拌时间为34h,继续加入氯化钠继续搅拌12min,沉降2h后加入PH值调节剂将PH值调节至7,搅拌33min后沉淀,沉淀时间为3h,过滤;
S2、沉淀后依次通入水解池、厌氧池、缺氧池、好氧池进行生物降解处理,所述水解池、厌氧池、缺氧池、好氧池内均设置推流器用于搅动污水,所述水解池内采用硫酸盐类对污水进行水解酸化处理,所述缺氧池内污水溶解氧量控制在0.35mg/l;
S3、将S2得到的物料通入二次沉淀池中二次沉淀处理;在二次沉淀过程中,向S2得到的物料中加入15份三氯化铁、25份硫酸铁、73份硫酸铝及7.5份硫酸亚铁及100份水,控制温度32℃搅拌25min,继续加入聚丙烯酰胺12份充分反应后,继续加入辅助沉淀净化的氧化钙6份、铝酸钙粉3.2份搅拌均匀后静置4h;
S4、通入快滤池,采用石英砂、白煤和矿石粒状滤料对S3得到物料进行快速过滤;
S5、将S4得到的物料通入具有二氧化氯发生器的消毒池消毒后排放或回收利用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印染纺织业污水处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、按重量份将1000份污水通入一次沉淀池中一次沉淀处理;在沉淀处理过程中,首先将20-50份粉煤灰和10-30份膨润土粉碎成600-700目,将粉碎后的混合物倒入印染纺织业污水中搅拌10-20h,继续加入10-30份玉米淀粉高速搅拌10-20min,继续加入作为絮凝剂的糖搅拌时间为30-40h,继续加入氯化钠继续搅拌5-15min,沉降1-2h后加入PH值调节剂将PH值调节至6.8-7.3,搅拌20-40min后沉淀,沉淀时间为1-5h,过滤;
S2、沉淀后依次通入水解池、厌氧池、缺氧池、好氧池进行生物降解处理,所述水解池、厌氧池、缺氧池、好氧池内均设置推流器用于搅动污水;
S3、将S2得到的物料通入二次沉淀池中二次沉淀处理;在二次沉淀过程中,向S2得到的物料中加入10-20份三氯化铁、20-30份硫酸铁、60-80份硫酸铝及5-10份硫酸亚铁及100份水,控制温度30-35℃搅拌20-30min,继续加入聚丙烯酰胺10-15份充分反应后,继续加入辅助沉淀净化的氧化钙5-10份、铝酸钙粉2-4份搅拌均匀后静置2-6h;
S4、通入快滤池,采用石英砂和/或白煤和/或矿石粒状滤料对S3得到物料进行快速过滤;
S5、将S4得到的物料通入具有二氧化氯发生器的消毒池消毒后排放或回收利用。
2.根据权利要求1所述的印染纺织业污水处理方法,其特征在于,在S1中,按重量份将1000份污水通入一次沉淀池中一次沉淀处理;在沉淀处理过程中,首先将30-45份粉煤灰和12-25份膨润土粉碎成600-700目,将粉碎后的混合物倒入印染纺织业污水中搅拌12-15h,继续加入20-26份玉米淀粉高速搅拌12-16min,继续加入作为絮凝剂的糖搅拌时间为32-36h,继续加入氯化钠继续搅拌10-13min,沉降1-2h后加入PH值调节剂将PH值调节至6.9-7.2,搅拌30-35min后沉淀,沉淀时间为2-4h,过滤。
3.根据权利要求1所述的印染纺织业污水处理方法,其特征在于,在S1中,按重量份将1000份污水通入一次沉淀池中一次沉淀处理;在沉淀处理过程中,首先将42份粉煤灰和22份膨润土粉碎成600-700目,将粉碎后的混合物倒入印染纺织业污水中搅拌13h,继续加入25份玉米淀粉高速搅拌15min,继续加入作为絮凝剂的糖搅拌时间为34h,继续加入氯化钠继续搅拌12min,沉降2h后加入PH值调节剂将PH值调节至7,搅拌33min后沉淀,沉淀时间为3h,过滤。
4.根据权利要求1所述的印染纺织业污水处理方法,其特征在于,在S2中,所述水解池内采用硫酸盐类对污水进行水解酸化处理。
5.根据权利要求1所述的印染纺织业污水处理方法,其特征在于,在S2中,所述缺氧池内污水溶解氧量控制在0.35mg/l。
6.根据权利要求1所述的印染纺织业污水处理方法,其特征在于,在S3中,将S2得到的物料通入二次沉淀池中二次沉淀处理;在二次沉淀过程中,向S2得到的物料中加入12-16份三氯化铁、24-28份硫酸铁、70-75份硫酸铝及6-8份硫酸亚铁及100份水,控制温度31-33℃搅拌24-26min,继续加入聚丙烯酰胺11-13份充分反应后,继续加入辅助沉淀净化的氧化钙3-8份、铝酸钙粉2-4份搅拌均匀后静置3-5h。
7.根据权利要求1所述的印染纺织业污水处理方法,其特征在于,在S3中,将S2得到的物料通入二次沉淀池中二次沉淀处理;在二次沉淀过程中,向S2得到的物料中加入15份三氯化铁、25份硫酸铁、73份硫酸铝及7.5份硫酸亚铁及100份水,控制温度32℃搅拌25min,继续加入聚丙烯酰胺12份充分反应后,继续加入辅助沉淀净化的氧化钙6份、铝酸钙粉3.2份搅拌均匀后静置4h。
8.根据权利要求1所述的印染纺织业污水处理方法,其特征在于,在S4中,通入快滤池,采用石英砂和白煤和矿石粒状滤料对S3得到物料进行快速过滤。
CN201510247676.5A 2015-05-15 2015-05-15 一种印染纺织业污水处理方法 Pending CN104829063A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510247676.5A CN104829063A (zh) 2015-05-15 2015-05-15 一种印染纺织业污水处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510247676.5A CN104829063A (zh) 2015-05-15 2015-05-15 一种印染纺织业污水处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104829063A true CN104829063A (zh) 2015-08-12

Family

ID=53807323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510247676.5A Pending CN104829063A (zh) 2015-05-15 2015-05-15 一种印染纺织业污水处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104829063A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106746192A (zh) * 2016-12-08 2017-05-31 安徽睿知信信息科技有限公司 一种城市生活污水处理方法
CN110926252A (zh) * 2019-11-16 2020-03-27 山东明福染业有限公司 一种染色废液的热能回收装置及热能回收工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101955251A (zh) * 2010-09-07 2011-01-26 朱文强 一种焦化污水处理剂及其制备方法
CN103043861A (zh) * 2012-12-30 2013-04-17 惠州市保家环境工程有限公司 纺织污水处理方法
CN103663579A (zh) * 2013-12-19 2014-03-26 栾晓健 一种工业废水处理剂

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101955251A (zh) * 2010-09-07 2011-01-26 朱文强 一种焦化污水处理剂及其制备方法
CN103043861A (zh) * 2012-12-30 2013-04-17 惠州市保家环境工程有限公司 纺织污水处理方法
CN103663579A (zh) * 2013-12-19 2014-03-26 栾晓健 一种工业废水处理剂

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106746192A (zh) * 2016-12-08 2017-05-31 安徽睿知信信息科技有限公司 一种城市生活污水处理方法
CN110926252A (zh) * 2019-11-16 2020-03-27 山东明福染业有限公司 一种染色废液的热能回收装置及热能回收工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100337945C (zh) 水性油墨废水处理工艺
CN104843809B (zh) 一种焦化污水处理剂及其制备方法
CN110304798A (zh) 市政生活污水处理方法
CN107986570A (zh) 一种皮革废水处理方法
CN103143555A (zh) 一种还原性固化稳定化处理毒性有机物污染的土壤的方法
CN107055724A (zh) 一种污水处理剂
CN104529013A (zh) 含氰废水回收处理方法
CN108033633A (zh) 一种三乙胺废水综合处理方法
CN107226599A (zh) 一种以含铁重金属污泥为原料的聚硅酸铁絮凝剂的制备方法及重金属污泥的资源化处理方法
CN104829063A (zh) 一种印染纺织业污水处理方法
CN100441518C (zh) 萤石选矿废水处理絮凝剂
CN104261625B (zh) 氰化废渣淋溶液处理方法
CN104230122B (zh) 黄金矿山氰化废渣淋溶液处理方法
CN105923842A (zh) 一种去除污水中重金属离子的方法
CN105036317A (zh) 一种同时去除选矿废水中有机物、重金属和硫酸盐的方法
CN108793505A (zh) 同时处理浮选硫化铜废水和酸性有机废水的方法
CN105036285A (zh) 一种苯胺污水脱色处理剂及其制备方法和使用方法
KR20150103940A (ko) 불소 제거를 위한 수처리용 무기응집제 및 그 제조방법
CN111423012B (zh) 一种铁桶破碎清洗系统产出清洗废液的快速回用方法
CN210855550U (zh) 一种环氧废水处理后沉淀液回收利用的装置
CN209740911U (zh) 纺织助剂生产废水零排放处理用设备
CN106430360A (zh) 一种基于黄原胶的高效污水处理剂及其制备方法
CN106629888A (zh) 一种基于黄原胶的高效污水处理剂及其制备方法
CN102336458A (zh) 一种重金属高聚絮凝剂及其制备和应用方法
CN109942122A (zh) 一种水性油墨污水处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150812