CN104828922A - 复合絮凝剂的制备方法 - Google Patents

复合絮凝剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104828922A
CN104828922A CN201510286830.XA CN201510286830A CN104828922A CN 104828922 A CN104828922 A CN 104828922A CN 201510286830 A CN201510286830 A CN 201510286830A CN 104828922 A CN104828922 A CN 104828922A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ammonium chloride
preparation
flocculation agent
composite flocculation
acrylamide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510286830.XA
Other languages
English (en)
Inventor
谢秋鸿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510286830.XA priority Critical patent/CN104828922A/zh
Publication of CN104828922A publication Critical patent/CN104828922A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了复合絮凝剂的制备方法,其原料包括结晶氯化铝、氢氧化钠、硫酸、亚硫酸氢钠、过硫酸胺、丙烯酰胺、N,N-二甲基-N-十八碳酰基氯化苄铵、十八烷基三甲基氯化铵和MMH,通过上述的原料经过三元接枝共聚物的合成及复合絮凝剂的制备,粉碎后得复合絮凝剂,本发明的絮凝剂配合现有污水处理系统使用,使污水的处理效果达到国家排放标准,大大减少污泥排放量,实现了城市工业与生活污水治理的生态化、减量化,资源化处置。

Description

复合絮凝剂的制备方法
技术领域
本发明涉及絮凝剂技术领域,尤其涉及一种复合絮凝剂的制备方法。
背景技术
    絮凝是一种重要的水质净化方法,在饮用水处理和污水处理中应用广泛。在饮用水处理中,絮凝沉淀是去除原水中悬浮物和胶体的有效手段;在污水处理中,可以作为生化处理前的预处理,也可以与生化处理同步强化进行,可以高效去除悬浮物,提高污水的可生化性。
工业废水大多成分复杂、色度高,含有诸多对微生物产生危害的重金属和有机物,这些成分往往会造成污水处理过程中对于污染物处理不彻底,色度达不到要求,因此对于污水处理过程中絮凝剂的要求提出了更高的要求。
发明内容
为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本发明的目的在于提供一种复合絮凝剂的制备方法,该絮凝剂易于水体分离,性能稳定,污水处理效果得到明显改善,且投加量小。
为了达到上述之目的,本发明采用如下具体技术方案:复合絮凝剂的制备方法,其特征在于,其原料包括结晶氯化铝、氢氧化钠、硫酸、亚硫酸氢钠、过硫酸胺、丙烯酰胺、N,N-二甲基-N-十八碳酰基氯化苄铵、十八烷基三甲基氯化铵和MMH,并且根据以下配比及步骤制得 :
1)三元接枝共聚物的合成:在250mL四口烧瓶上安装聚四氟乙烯搅拌器、回流冷凝器、温度计及导气管,将四口烧瓶置于40℃恒温水浴锅中,加入一定量单体水溶液的丙烯酰胺、N,N-二甲基-N-十八碳酰基氯化苄铵和十八烷基三甲基氯化铵,通氨除氧0.5h,搅拌下,再缓慢滴加过硫酸胺和亚硫酸氢钠,pH为5.5-6.0,聚合4.0-6.0h,冷却,傾出液相,得到产物三元接枝共聚物。
2)复合絮凝剂的制备:将100mL0.2mol/L的(MMH :AlCl3.6H2O=1:1)溶液加入到250mL三口烧瓶中,在快速搅拌的条件下,再加入一定浓度不同η值的三元接枝共聚物,然后缓慢滴加0.5mol/LNaOH溶液至一定碱化度,继续搅拌,直至生成的白色沉淀全部溶解、溶液澄清为止,得到物放入60℃烘箱中,烘干至恒重,粉碎后得复合絮凝剂。
所述步骤1)的丙烯酰胺、N,N-二甲基-N-十八碳酰基氯化苄铵和十八烷基三甲基氯化铵总质量分数分别为28%~35%,单体摩尔比为1.5~2:0.5~1:0.5~1。
所述步骤1)的过硫酸胺和亚硫酸氢钠总质量分数为0.28%,过硫酸胺和亚硫酸氢钠的比例为1:1。
本发明与现有技术相比的优点是:本发明的污水絮凝剂能很好的起到絮凝作用,并有效去除水体中的有机物、无机盐和有毒重金属离子,降低污水浊度,提高污水处理效率,涉及的功能菌在分解有机物过程中增殖快,将水体中大量的有机物用于合成自身细胞组织,并且具有絮凝作用。本发明的絮凝剂配合现有污水处理系统使用,使污水的处理效果达到国家排放标准,大大减少污泥排放量,实现了城市工业与生活污水治理的生态化、减量化,资源化处置。
具体实施方式
通过下面给出的本发明实施例可进一步了解本明,但本发明的保护不限于此。
实施例:
复合絮凝剂的制备方法,其原料包括结晶氯化铝、氢氧化钠、硫酸、亚硫酸氢钠、过硫酸胺、丙烯酰胺、N,N-二甲基-N-十八碳酰基氯化苄铵、十八烷基三甲基氯化铵和MMH,并且根据以下配比及步骤制得 :
1)三元接枝共聚物的合成:在250mL四口烧瓶上安装聚四氟乙烯搅拌器、回流冷凝器、温度计及导气管,将四口烧瓶置于40℃恒温水浴锅中,加入一定量单体水溶液的(丙烯酰胺、N,N-二甲基-N-十八碳酰基氯化苄铵和十八烷基三甲基氯化铵总质量分数分别为28%~35%,单体摩尔比为1.5~2:0.5~1:0.5~1),通氨除氧0.5h,搅拌下,再缓慢滴加(过硫酸胺和亚硫酸氢钠总质量分数为0.28%,过硫酸胺和亚硫酸氢钠的比例为1:1),pH为5.5-6.0,聚合4.0-6.0h,冷却,傾出液相,得到产物三元接枝共聚物。
2)复合絮凝剂的制备:将100mL0.2mol/L的(MMH :AlCl3.6H2O=1:1)溶液加入到250mL三口烧瓶中,在快速搅拌的条件下,再加入一定浓度不同η值的三元接枝共聚物,然后缓慢滴加0.5mol/LNaOH溶液至一定碱化度,继续搅拌,直至生成的白色沉淀全部溶解、溶液澄清为止,得到物放入60℃的DHG-9070A电热鼓风干燥箱中,烘干至恒重,粉碎后得复合絮凝剂。
本发明所述结晶氯化铝、氢氧化钠、硫酸、亚硫酸氢钠、过硫酸胺、丙烯酰胺均为分析纯;N,N-二甲基-N-十八碳酰基氯化苄铵、十八烷基三甲基氯化铵为化学纯;MMH、氨气为工业优级。
使用时,本发明复合絮凝剂可作为水溶液制剂和干粉两种规格。水溶液制剂添加使用,干粉需用配药装置配成10-30%浓度的水溶液,用计量泵直接投加到污水中,搅拌混合时间30-1min。对污水酸碱度无特别限制,在pH3-11范围均具有良好的混凝消减作用。
上述仅为本发明的一个具体实施例,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (3)

1. 复合絮凝剂的制备方法,其特征在于,其原料包括结晶氯化铝、氢氧化钠、硫酸、亚硫酸氢钠、过硫酸胺、丙烯酰胺、N,N-二甲基-N-十八碳酰基氯化苄铵、十八烷基三甲基氯化铵和MMH,并且根据以下配比及步骤制得:
1)三元接枝共聚物的合成:在250mL四口烧瓶上安装聚四氟乙烯搅拌器、回流冷凝器、温度计及导气管,将四口烧瓶置于40℃恒温水浴锅中,加入一定量单体水溶液的丙烯酰胺、N,N-二甲基-N-十八碳酰基氯化苄铵和十八烷基三甲基氯化铵,通氨除氧0.5h,搅拌下,再缓慢滴加过硫酸胺和亚硫酸氢钠,pH为5.5-6.0,聚合4.0-6.0h,冷却,傾出液相,得到产物三元接枝共聚物;
2)复合絮凝剂的制备:将100mL0.2mol/L的(MMH :AlCl3.6H2O=1:1)溶液加入到250mL三口烧瓶中,在快速搅拌的条件下,再加入一定浓度不同η值的三元接枝共聚物,然后缓慢滴加0.5mol/LNaOH溶液至一定碱化度,继续搅拌,直至生成的白色沉淀全部溶解、溶液澄清为止,得到物放入60℃烘箱中,烘干至恒重,粉碎后得复合絮凝剂。
2.权利要求1所述的复合絮凝剂的制备方法,其特征在于:所述步骤1)的丙烯酰胺、N,N-二甲基-N-十八碳酰基氯化苄铵和十八烷基三甲基氯化铵总质量分数分别为28%~35%,单体摩尔比为1.5~2:0.5~1:0.5~1。
3.如权利要求1所述的复合絮凝剂的制备方法,其特征在于:所述步骤1)的过硫酸胺和亚硫酸氢钠总质量分数为0.28%,过硫酸胺和亚硫酸氢钠的比例为1:1。
CN201510286830.XA 2015-05-31 2015-05-31 复合絮凝剂的制备方法 Pending CN104828922A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510286830.XA CN104828922A (zh) 2015-05-31 2015-05-31 复合絮凝剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510286830.XA CN104828922A (zh) 2015-05-31 2015-05-31 复合絮凝剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104828922A true CN104828922A (zh) 2015-08-12

Family

ID=53807182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510286830.XA Pending CN104828922A (zh) 2015-05-31 2015-05-31 复合絮凝剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104828922A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110204025A (zh) * 2019-05-28 2019-09-06 中国海洋石油集团有限公司 一种界面活性清水剂及其制备方法与应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102134297A (zh) * 2011-01-07 2011-07-27 烟台开发区星火化工有限公司 一种阳离子絮凝剂制备方法
CN103693725A (zh) * 2013-12-18 2014-04-02 成都华气能源工程有限公司 一种用于钻井和完井废水cod消减的处理方法
CN104445553A (zh) * 2014-11-25 2015-03-25 神州华美(北京)科技有限公司 一种复合型净水剂及其制备方法和应用
CN104528903A (zh) * 2014-12-19 2015-04-22 广东永利坚铝业有限公司 一种处理铝材厂工业废水的絮凝剂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102134297A (zh) * 2011-01-07 2011-07-27 烟台开发区星火化工有限公司 一种阳离子絮凝剂制备方法
CN103693725A (zh) * 2013-12-18 2014-04-02 成都华气能源工程有限公司 一种用于钻井和完井废水cod消减的处理方法
CN104445553A (zh) * 2014-11-25 2015-03-25 神州华美(北京)科技有限公司 一种复合型净水剂及其制备方法和应用
CN104528903A (zh) * 2014-12-19 2015-04-22 广东永利坚铝业有限公司 一种处理铝材厂工业废水的絮凝剂及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110204025A (zh) * 2019-05-28 2019-09-06 中国海洋石油集团有限公司 一种界面活性清水剂及其制备方法与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104724809B (zh) 一种基于天然高分子的三元共聚絮凝剂及其制备方法
CN104192964B (zh) 一种基于絮凝沉淀池上清液回流的污水处理方法
CN103332666B (zh) 一种湿法磷酸浓缩处理过程中的沉降剂
CN103101999A (zh) 污水处理剂
CN107720912A (zh) 聚硅酸铝铁‑二甲基二烯丙基氯化铵复合絮凝剂的制备方法
CN102153177B (zh) 一种用于废水处理的高效脱磷剂
CN104030421B (zh) 一种复合cod去除剂及其废水cod去除方法
CN111675296B (zh) 一种复合式高效环保水处理药剂及其制备方法和应用
CN103086537A (zh) 一种去除污水中镉的方法
CN104828922A (zh) 复合絮凝剂的制备方法
CN102020387A (zh) 一种湿法炼锌废水的处理方法
CN104211106B (zh) 一种不产生氨氮废水的碳酸稀土制备方法
CN104277164A (zh) 一种高分子絮凝剂的制备方法
CN105967484A (zh) 处理烟气脱硫废水污泥的污泥深度脱水的方法
CN106241983A (zh) 一种废旧塑料洗涤污水的净化处理工艺
CN103183406B (zh) 高浓度pam-铝锌铁复合水处理药剂的制备方法
CN109368847A (zh) 一种复合絮凝剂及其制备方法
CN205088058U (zh) 一种高浓度有机废水微电解处理系统
CN102206000B (zh) 一种高效脱磷剂在废水处理中的应用
CN102874953A (zh) 污水处理的工艺方法
CN102531117A (zh) 一种复合无机净水剂及其制备方法
CN104828915A (zh) 一种用铝箔腐蚀废酸和废铝合成聚硫氯化铝净水剂的方法
CN103641220A (zh) 用于处理高浓度有机废水的絮凝剂及其制备方法
CN104445700A (zh) 一种胍胶压裂废液处理回用的方法
CN103496771A (zh) 一种聚硫酸铝锌复合絮凝剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150812

RJ01 Rejection of invention patent application after publication