CN104828913B - 一种采用中空电极板提高废水电氧化效率的方法 - Google Patents
一种采用中空电极板提高废水电氧化效率的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104828913B CN104828913B CN201510271793.5A CN201510271793A CN104828913B CN 104828913 B CN104828913 B CN 104828913B CN 201510271793 A CN201510271793 A CN 201510271793A CN 104828913 B CN104828913 B CN 104828913B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrode plate
- electrode
- hollow
- hollow electrode
- cell body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims abstract description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 11
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 8
- -1 hydroxyl radical free radical Chemical class 0.000 description 5
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 4
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M Superoxide Chemical compound [O-][O] OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000005621 ferroelectricity Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003295 industrial effluent Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000010534 mechanism of action Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Abstract
本发明属于工业废水处理工艺领域，涉及一种采用中空电极板提高废水电氧化效率的方法，该方法使用采用中空电极板的电氧化装置，该电氧化装置包括槽体(1)、位于所述槽体(1)内部的彼此并排布置的多对中空电极板(2)，每对中空电极板(2)彼此隔开一定距离且分别连接电源的正极和负极，每个中空电极板(2)上端具有与其内部空腔连通的开口(3)，每个中空电极板(2)的每个侧壁上均具有若干个壁孔(4)；电氧化操作过程中，将待处理的废水依次经由所述开口(3)、所述内部空腔和所述壁孔(4)通入到所述槽体(1)中；或将槽体(1)中的待处理的废水依次经过所述壁孔(4)、所述内部空腔和所述开口(3)排出。
Description
技术领域
本发明属于工业废水处理工艺领域。
背景技术
废水处理技术多种多样，包括化学沉淀法、氧化还原处理(包括化学还原法和电解法等)、生物处理技术和离子交换法等。
其中所述电解法中包括电化学氧化法，其指的是采用电极材料产生的强氧化性物质去氧化废水中的有机物，进而对其进行矿化或无害化处理的技术。电化学氧化法的作用机理主要是通过电极材料的作用产生超氧自由基(·O2)、H2O2、羟基自由基(·OH)等活性基团来氧化水体中的有机物。该方法只发生在水中,且不需另加催化剂,避免了二次污染。由于其可控制性强,无选择性,条件温和等优点,所以对于难生化降解的有机物有比较好的处理效果。但是，电氧化反应器在实际应用中常常遭遇两个问题：一个是极板钝化问题，废水中的胶体物质或有机粘稠物质容易作为淤泥沉积在阴极和阳极上，糊住了阴极和阳极，如果不定期清理，会严重影响阴阳极与废水的接触，降低电极效率。另一个是浓差极化的问题，即，电极板产生的超氧自由基(·O2)、H2O2、羟基自由基(·OH)等活性基团，通常只能在距离电极板表面数毫米范围内起作用，而此距离范围之外废水主体中含有的有机物其实是无法接触到这些活性基团的，因此也难以被氧化，除非它们通过扩散作用迁移到电极板附近数毫米范围之内。极板钝化问题和浓差极化问题都导致电氧化效率下降。
针对极板钝化问题，现有技术中大多采用通常采用机械法和超声法对淤积在电极板表面的污垢进行清理，但这样的清理很费时费力，且要么对电极表面造成伤害，要么需要安装额外的超声设备，增加成本。针对浓差极化问题，现有技术中多采用缩短电极板之间距离的方法，但这种方法会导致有限的电氧化装置内的空间被大量的电极板所占据，导致废水流通量下降。还有人采用从电氧化装置底部通入空气进行曝气的方法，试图来解决极板钝化和浓差极化问题，但实践表明，通入的空气仍然主要在废水主体中鼓泡，并不能控制它们着重作用到电极板表面上，因此改进效果有限。
因此，废水处理领域迫切需要解决电氧化反应器中的极板钝化问题和浓差极化问题，以提高电氧化的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用中空电极板提高废水电氧化效率的方法，其可有效地解决极板钝化问题和浓差极化问题。
本发明的采用中空电极板提高废水电氧化效率的方法使用采用中空电极板的电氧化装置，该电氧化装置包括槽体(1)、位于所述槽体(1)内部的彼此并排布置的多对中空电极板(2)，每对中空电极板(2)彼此隔开一定距离且分别连接电源的正极和负极，每个中空电极板(2)上端具有与其内部空腔连通的开口(3)，每个中空电极板(2)的每个侧壁上均具有若干个壁孔(4)；电氧化操作过程中，采用通水处理模式或抽水处理模式；其中所述通水处理模式是指将待处理的废水依次经由所述开口(3)、所述内部空腔和所述壁孔(4)通入到所述槽体(1)中；其中所述抽水处理模式是指将槽体(1)中的待处理的废水依次经过所述壁孔(4)、所述内部空腔和所述开口(3)排出。
在本发明的具体实施方案中，所述壁孔(4)为水平孔或倾斜孔。其中倾斜孔可以是向上倾斜或向下倾斜的孔，优选向下倾斜的孔。
在本发明的具体实施方案中，所述壁孔4的直径可以由技术人员根据需要进行调整，例如可以为0.05mm-0.5mm，优选地为0.05mm-0.2mm，更优选地为0.1mm。
在本发明的优选实施方案中，相邻中空电极板的侧壁上的壁孔(4)彼此相错布置。这种相错布置可以是水平位置相错、竖直位置相错，或二者兼有。
在本发明的具体实施方案中，所述中空电极板(2)为惰性电极或可溶性电极。具体为：当采用通水处理模式时，所述中空电极板(2)为惰性电极或可溶性电极；当采用抽水处理模式时，所述中空电极板(2)为惰性电极。其中所述惰性电极选自石墨电极、钛电极或不锈钢电极；所述可溶性电极选自铁电极、铝电极或铁铝合金电极。当采用惰性电极时，则本发明的采用中空电极板的废水电氧化装置仅作为电氧化反应器来使用。当采用可溶性电极时，例如铁电极、铝电极或铁铝合金电极。则本发明的采用中空电极板的废水电氧化装置既能作为电氧化反应器来使用，又能作为电絮凝反应器来使用，因为与电源正极连接的那些可溶性电极能够在直流电压作用下溶解出Fe2+和/或Al3+，Fe2+又很容易被氧化成Fe3+，它们均可在废水中发生水解产生胶体物质甚至絮凝物并将废水中的悬浮杂质等通过絮凝沉淀作用沉降到反应器底部，实现了废水的净化。
在本发明的优选实施方案中，在所述中空电极板(2)的上游或下游设置催化氧化催化剂颗粒床，或者在所述中空电极板(2)的内部空腔内填充催化氧化催化剂颗粒，并向废水中通入空气或氧气，以对废水进行额外的催化氧化作用。其中在所述中空电极板2的内部空腔内填充催化氧化催化剂颗粒具有非常良好的效果，不仅充分利用了该内部空腔的空间，而且填充催化剂颗粒后，待处理废水主体流动受阻后，有更多的废水选择流动阻力更小的壁流(即沿催化剂颗粒填充床与中空电极板内壁之间的间隙流动)，这种壁流效应使得更多废水与电极板表面附近的羟基自由基等活性基团接触并被氧化。
在本发明的优选实施方案中，在所述槽体(1)底部设有曝气管，在操作过程中向槽体(1)内的待处理废水中通入空气或氧气。
本发明的有益效果如下：由于采用了中空电极板且彼此相对的两块中空电极板的相对的两侧面上的壁孔相错设置，因此在通水模式下，待处理废水从壁孔中高速喷出时会冲刷对侧的电极板，清除对侧电极板表面上的污泥等粘附物，防止极板钝化以及由于极板钝化造成的电流效率下降；这种高速射流作用还对相邻电极板之间的废水起到搅拌作用，促进废水主体与电极板壁表面的废水的交换，由此减缓浓差极化问题。当待处理废水从壁孔低速流出时，其可能不足以射流到对侧电极板上，但流出的流体沿自身电极板壁的流动可以冲刷该电极板自身的污泥，通过这种自体冲刷的方式防止极板钝化。在抽水模式下，这种对侧冲刷作用或自体冲刷作用和流体搅拌作用同样存在，只是发生在中空电极板内部。
附图说明
图1是本发明的采用中空电极板的废水电氧化装置中的中空电极板的结构示意图。
图2是图1中所示的中空多孔极板沿M-M线剖开后并沿箭头所示方向看去的视图。
图3是图1中所示的中空多孔极板沿N-N线剖开后并沿箭头所示方向看去的视图。
图4是图1中所示的中空多孔极板沿K-K线剖开后并沿箭头所示方向看去的视图，其中分别示出了水平壁孔和倾斜壁孔两种各自独立的壁孔布置方式。
图5为本发明的采用中空电极板的废水电氧化装置的示意图，其中示意性地示出了8个中空多孔极板并排放置，其中相邻的壁孔之间相错设置。
图中附图标记含义如下：
1-槽体；2-中空电极板；3-开口；4-壁孔。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明做进一步详细说明，实施例仅限于说明本发明，而非对本发明的限定。
实施例1
采用图5所示的采用中空电极板的废水电氧化装置对废水进行电氧化处理，极板材质为钛。待处理的废水为高盐难降解工业废水，其处理前的指标如下：COD＝380mg/L，TDS＝13370mg/L，pH＝8.5。采用通水模式，废水流量50ml每小时，相邻中空电极板之间的电压为5.4V，处理时间为20分钟。实验发现，处理后的废水COD变为74mg/L，COD去除率为80.5％。该废水电氧化装置连续运行3个月后，COD去除率仅略微下降至80.5％，并观察到电极板表面几乎没有有机物淤积现象。
实施例2
与实施例1的工艺条件相同，只是采用抽水处理模式。结果如下：处理后的废水COD变为49mg/L，COD去除率为87.1％。该废水电氧化装置连续运行3个月后，COD去除率仅略微下降至86.3％，并观察到电极板表面几乎没有有机物淤积现象。
实施例3
与实施例1的工艺条件相同，只是电极板采用了铁铝合金电极板。实验结果如下：处理后的废水COD变为112mg/L，COD去除率为70.5％。因电极板为可溶性极板，故在槽体中还同时发生电絮凝，产生很多絮凝沉淀物。该废水电氧化装置连续运行3个月后，COD去除率仅略微下降至68.4％，并观察到电极板表面几乎没有污垢淤积现象。在槽体1内同时发生电絮凝的恶劣工艺条件下，电极板表面仍然没有污垢，说明对侧冲刷或自体冲刷作用有效地防止了污垢在电极板表面上的沉积和附着。
对比例1
将实施例1中的废水电氧化装置中的中空电极板替换为普通的实心钛电极板，待处理废水从槽体1底部通入，从槽体1顶部离开，流量为50mg/L，其余不变，并在与实施例1相同的工艺条件下处理相同的废水。实验发现，处理后的废水COD变为90.2mg/L，COD去除率为76.3％。该废水电氧化装置连续运行3个月后，COD去除率下降至53％，并观察到电极板表面有明显的有机物淤积现象。说明极板钝化严重，电极的电效率下降。
从上述实验对比可见，本发明的废水电氧化装置因采用了中空电极板，有效地消除了极板钝化现象，并大大缓解了浓差极化现象，因此，电氧化效率得到大大提升。
Claims (7)
1.一种采用中空电极板提高废水电氧化效率的方法，其特征在于，该方法使用采用中空电极板的电氧化装置，该电氧化装置包括槽体(1)、位于所述槽体(1)内部的彼此并排布置的多对中空电极板(2)，每对中空电极板(2)彼此隔开一定距离且分别连接电源的正极和负极，每个中空电极板(2)上端具有与其内部空腔连通的开口(3)，每个中空电极板(2)的每个侧壁上均具有若干个壁孔(4)；电氧化操作过程中，采用通水处理模式或抽水处理模式；其中所述通水处理模式是指将待处理的废水依次经由所述开口(3)、所述内部空腔和所述壁孔(4)通入到所述槽体(1)中；其中所述抽水处理模式是指将槽体(1)中的待处理的废水依次经过所述壁孔(4)、所述内部空腔和所述开口(3)排出。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其中所述壁孔(4)为水平孔或倾斜孔。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其中相邻中空电极板的侧壁上的壁孔(4)彼此相错地布置。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当采用通水处理模式时，所述中空电极板(2)为惰性电极或可溶性电极；当采用抽水处理模式时，所述中空电极板(2)为惰性电极。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，其中所述惰性电极选自石墨电极、钛电极或不锈钢电极；所述可溶性电极选自铁电极、铝电极或铁铝合金电极。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述中空电极板(2)的上游或下游设置催化氧化催化剂颗粒床，或者在所述中空电极板(2)的内部空腔内填充催化氧化催化剂颗粒，并向废水中通入空气或氧气，以对废水进行额外的催化氧化作用。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述槽体(1)底部设有曝气管，在操作过程中向槽体(1)内的待处理废水中通入空气或氧气。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510271793.5A CN104828913B (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 一种采用中空电极板提高废水电氧化效率的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510271793.5A CN104828913B (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 一种采用中空电极板提高废水电氧化效率的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104828913A CN104828913A (zh) | 2015-08-12 |
| CN104828913B true CN104828913B (zh) | 2016-11-30 |
Family
ID=53807173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510271793.5A Active CN104828913B (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 一种采用中空电极板提高废水电氧化效率的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104828913B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110436578A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-12 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 水处理用电化学处理装置 |
| CN110436580A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-12 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 水处理用电化学处理一体化装置 |
| CN112759038A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-07 | 陕西科技大学 | 一种穿透式电催化阳极及制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1519395A (zh) * | 2003-02-07 | 2004-08-11 | 同和矿业株式会社 | 电解装置和电解处理方法 |
| CN102041524A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-05-04 | 中国铝业股份有限公司 | 一种惰性电极铝电解槽电极结构及配置方式 |
| EP2479316A1 (en) * | 2009-09-14 | 2012-07-25 | Sangyoup Suk | Electrolytic bath for recovering valuable metals, with increased contact specific surface area |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008086886A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Matsushita Electric Works Ltd | 電解水生成装置 |
-
2015
- 2015-05-25 CN CN201510271793.5A patent/CN104828913B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1519395A (zh) * | 2003-02-07 | 2004-08-11 | 同和矿业株式会社 | 电解装置和电解处理方法 |
| EP2479316A1 (en) * | 2009-09-14 | 2012-07-25 | Sangyoup Suk | Electrolytic bath for recovering valuable metals, with increased contact specific surface area |
| CN102041524A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-05-04 | 中国铝业股份有限公司 | 一种惰性电极铝电解槽电极结构及配置方式 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104828913A (zh) | 2015-08-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101723549B (zh) | 一种焦化废水回用处理方法 | |
| CN110156145B (zh) | 一种电化学流化床微滤膜生物反应器及其应用 | |
| CN104828913B (zh) | 一种采用中空电极板提高废水电氧化效率的方法 | |
| CN102674634A (zh) | 煤化工废水处理工艺 | |
| CN101781001A (zh) | 一种两段式电解法处理废水的方法及其装置 | |
| CN109179630B (zh) | 一种臭氧曝气式电芬顿流化床 | |
| CN202643385U (zh) | 电解催化氧化废水的处理装置 | |
| CN104556494A (zh) | 污水深度处理工艺 | |
| CN105948343A (zh) | 一种以纳米微气泡动态三维电催化净化印染污水的方法 | |
| CN204848373U (zh) | 一种新型三维电芬顿水处理装置 | |
| CN201971667U (zh) | 用于有机废水处理的高压脉冲电凝设备 | |
| CN106315870B (zh) | 一种工业循环冷却水杀菌除硬装置及处理方法 | |
| CN104743702A (zh) | 一种生活污水处理用调节装置 | |
| CN204675872U (zh) | 一种采用中空电极板的废水电氧化装置 | |
| CN212504150U (zh) | 一种电催化氧化装置和废水处理系统 | |
| CN111484170B (zh) | 一种臭氧-羟基配位体电控耦合气浮水处理装置 | |
| CN210825558U (zh) | 水处理用电化学处理装置 | |
| CN111348788A (zh) | 一种用电化学方法处理污水的一体化装置 | |
| CN104944534B (zh) | 一种采用中空电极板的废水电氧化装置 | |
| CN206266286U (zh) | 强化微电解废水处理装置 | |
| CN204569575U (zh) | 一种生活污水处理用调节装置 | |
| CN105540952B (zh) | 紫脲酸废水处理工艺 | |
| US20240150205A1 (en) | Apparatus for electrochemical regenerative treatment of water and methods of use | |
| CN211999272U (zh) | 电化学混凝装置及电化学水处理系统 | |
| CN102674597B (zh) | 污水多相流电气浮处理方法及多相流电气浮装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 100096 Beijing city Haidian District producing up new Garden District 2 building two storey commercial housing 2205 rooms Applicant after: In dalixin (Beijing) Technology Development Co. Ltd. Address before: 100096 Beijing city Haidian District producing up new Garden District 2 building two storey commercial housing 2205 rooms Applicant before: Hua Ruichuan source, Beijing Environmental Protection Technology Co., Ltd |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180130 Address after: 226110 Guangzhou Road, Nantong Development Zone, Jiangsu Province, Room 308, room 42 Patentee after: Jiangsu Chi Tatsu Environmental Technology Co. Ltd. Address before: 100096 Beijing city Haidian District producing up new Garden District 2 building two storey commercial housing 2205 rooms Patentee before: In dalixin (Beijing) Technology Development Co. Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180428 Address after: 100096 Haidian District, Beijing, west 2 new apartment building, two floor commercial room 2205. Patentee after: In dalixin (Beijing) Technology Development Co. Ltd. Address before: 226110 Room 308, 42 Guangzhou Road, Nantong Development Zone, Jiangsu. Patentee before: Jiangsu Chi Tatsu Environmental Technology Co. Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180831 Address after: 226110 Room 308, 42 Guangzhou Road, Nantong Development Zone, Jiangsu. Patentee after: Jiangsu Chi Tatsu Environmental Technology Co. Ltd. Address before: 100096 Haidian District, Beijing, west 2 new apartment building, two floor commercial room 2205. Patentee before: In dalixin (Beijing) Technology Development Co. Ltd. |