CN104827943A - 一种用于杯托的辅助设计的工具 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种用于杯托的辅助设计的工具，包括：顶板组件，所述顶部组件包括中空的环形顶板和设置在顶板上的用于限定顶部保持直径D1的第一调整装置，所述顶部保持直径D1等于杯托的设计的顶部直径Dt；中间板组件，所述顶部组件包括圆形的中间板和设置在中间板上的用于限定中间保持直径D2的第二调整装置，所述中间保持直径D2与杯托的设计的底部直径Db相对应；以及多个导柱，用于将所述顶板组件和中间板组件连接在一起；其中顶板组件和中间板组件中的一个相对于导柱固定连接，而顶板组件和中间板组件中的另一个能够相对于导柱滑动并能够调节顶板组件和中间板组件之间的距离H1，从而使得所述距离H1等于杯托的设计的高度H，以及在顶板组件和中间板部件中的另一个上还设置有保持装置，用于将在顶板组件和中间板部件中的另一个保持固定在所述导柱上。

Description

一种用于杯托的辅助设计的工具

技术领域

本发明涉及一种用于杯托的辅助设计的工具，特别是涉及一种用于车载式杯托的辅助设计的工具。

背景技术

在现有的车辆中，造型设计师在设计用于车辆的车载式杯托的造型时难以预判该造型的杯托保持杯子的稳定性。而产品设计人员一般只能通过经验和想象来判断该造型的杯托保持杯子的稳定性，然后确定杯托的设计尺寸。接着根据杯托的设计尺寸制造模型样品，以便对杯托在其内所保持的杯子的稳定性进行设计验证。如果该模型样品的保持杯子的稳定性符合要求，就依照该模型样品的尺寸和造型对产品进行设计定型。如果该模型样品的保持杯子的稳定性不符合要求，产品设计人员需要重新确定杯托的设计尺寸，并接着进行模型样品的重新验证。这样对于所设计的杯托就需要制造至少一个模型样品进行设计验证，造成设计的周期长并且成本高。

发明内容

为了克服上述现有技术的不利之处，本发明要解决的技术问题是提供一种用于车载式杯托的辅助设计的工具，能够通过该工具对多个设计直接进行设计产品的性能验证以缩短设计周期和降低设计成本。

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种用于杯托的辅助设计的工具，包括：顶板组件，所述顶板组件包括中空的环形顶板和设置在顶板上的用于限定顶部保持直径D1的第一调整装置，所述顶部保持直径D1等于杯托的设计的顶部直径Dt；中间板组件，所述中间板组件包括圆形的中间板和设置在中间板上的用于限定中间保持直径D2的第二调整装置，所述中间保持直径D2与杯托的设计的底部直径Db相对应；以及多个导柱，用于将所述顶板组件和中间板组件连接在一起；其中顶板组件和中间板组件中的一个相对于导柱固定连接，而顶板组件和中间板组件中的另一个能够相对于导柱滑动并能够调节顶板组件和中间板组件之间的距离H1，从而使得所述距离H1等于杯托的设计的高度H，以及在顶板组件和中间板组件中的另一个上还设置有保持装置，用于将顶板组件和中间板组件中的另一个保持固定在所述导柱上。

优选的是，所述第一调整装置包括多个在顶板上间隔设置的槽，所述槽朝向所述顶板的圆形中心，可移动地装配在每个槽内的顶部滑块，所述顶部滑块上具有尺寸刻度，和将所述顶部滑块保持固定在所述顶板的槽上的螺钉，从而朝向或者背离所述顶板的圆形中心点移动的顶部滑块的末端限定可调节的顶部保持直径D1；以及所述第二调整装置包括多个在中间板上间隔设置的槽，所述槽朝向所述中间板的圆形中心，可移动地装配在每个槽内的中间滑块，所述中间滑块上具有尺寸刻度，和将所述中间滑块保持固定在所述中间板的槽上的螺钉，从而朝向或者背离所述中间板的圆形中心点移动的中间滑块的末端限定可调节的中间保持直径D2。

优选的是，所述底板组件固定在所述导柱的底端，所述顶板组件固定在所述导柱的顶端，所述中间板组件可移动地沿着所述导柱的中间部分装配，以及所述保持装置设置在所述中间板组件上。

优选的是，所述保持装置包括保持螺钉、设置在中间板上的具有螺钉通孔的保持部分和设置在导柱上的面对该螺钉通孔的平面。

优选的是，所述导柱的顶端和底端均有竖直方向的螺纹孔，并通过螺钉将导柱的顶端与顶板组件固定连接以及通过螺钉将导柱的底端与底板组件的柱头固定连接。

优选的是，所述中间板具有中央圆形凹陷部分，所述中央圆形凹陷部分相对于所述中间滑块具有深度h，从而调整所述中间滑块的装配位置以便使得由中间滑块的末端限定的中间保持直径D2=Db+2×h×tanθ，其中θ是杯托的设计的侧壁的倾斜角度。

优选的是，所述深度h为0mm至30mm。

优选的是，所述顶部滑块具有中间开口部分，所述顶板的每个槽在其中间具有凸起，在凸起上设置有用于容纳螺钉的螺钉孔，所述凸起穿过顶部滑块的中间开口部分；以及所述中间滑块具有中间开口部分，所述中间板的每个槽在其中间具有凸起，在凸起上设置有用于容纳螺钉的螺钉孔，所述凸起穿过中间滑块的中间开口部分。

优选的是，所述顶板组件、中间板组件、底板组件和所述导柱由金属制成或者由木材、塑料等这类有机材料制成。

优选的是，所述顶部滑块和中间滑块的与杯子接触处的端部的形状是平头形状或者广平头形状。

优选的是，所述顶部滑块和中间滑块的与杯子接触处的端部上设置有可替换的防磨损片。

附图说明

图1是分别显示了根据本发明的一个实施例的用于杯托的辅助设计的工具的立体示意图；

图2是显示了图1中的工具的部件分解示意图；

图3是显示了根据本发明的实施例的工具的顶板组件的立体示意图；

图4是显示了根据本发明的实施例的工具的顶板组件的俯视示意图；

图5是显示了根据本发明的实施例的工具的顶板组件的顶部滑块的局部示意图；

图6是显示了沿着图5的A-A线的截面示意图；

图7是显示根据本发明的一个实施例的用于杯托的辅助设计的工具的操作示意图；

图8是显示了根据本发明的实施例的工具的中间板组件的固定保持装置的局部示意图；

图9是显示了沿着图8的B-B线的截面示意图；

图10是显示了一个杯托的立体示意图；

图11是显示了图10所示的杯托的构造示意图；

图12是根据本发明的一个实施例的用于杯托的辅助设计的工具的剖视示意图；

图13是根据本发明的一个实施例的用于杯托的辅助设计的工具的中间板组件的剖视示意图。

具体实施方式

根据本发明的一个实施例，如图1和图2所示，与杯托的辅助设计的工具10包括顶板组件20、中间板组件30、底板组件40和多个导柱11。未示出的是导柱11的顶端和底端均有竖直方向的螺纹孔，并通过螺钉将导柱11的顶端与顶板组件20固定连接以及通过螺钉将导柱11的底端与底板组件40的柱头41固定连接。

如图2、图3和图4所示，顶板组件20包括环形的中空顶板21和四个顶部滑块22，中空顶板21具有四个沿着圆周等距间隔的槽26，四个顶部滑块22分别通过螺钉23可移动地固定到中空的顶板21的槽26上，从而每个顶部滑块22的中心线朝着顶板的圆周中心对准，其中每个滑块22具有中间开口部分25，每个槽26在其中间具有凸起27，在凸起27上设置有用于容纳螺钉23的螺钉孔。当顶部组件20组装在一起时，顶部滑块22位于顶板21的槽26内，凸起27穿过顶部滑块22的中间开口部分25，于是顶部滑块22可以在槽26内滑动。如图5所示，在顶部滑块22上设置有尺寸刻度，而在顶板21的槽26的侧部上设置有刻度标记29，于是可以调节顶部滑块22在顶板21上的朝向或者远离顶板的圆周中心移动位置的尺寸。如图4所示，当每个顶部滑块22都调节到相同的移动位置时，于是在每个顶部滑块22的顶部形成一个顶部保持直径D1，随着顶部滑块22的移动位置的变化，该顶部保持直径D1也是相应变化的。如图6所示，当顶部滑块22的位置调整到位时，通过螺钉23拧紧到在凸起27的螺钉孔中从而将顶部滑块22固定到顶板21上。

如图1和图2所示，中间板组件30包括基本上圆形的中间板31和四个中间滑块32，中间板31具有四个沿着圆周等距间隔的槽36，四个中间滑块32分别通过螺钉33可移动地固定到中间板31上的槽36上，从而每个中间滑块32的中心线朝着中间板的圆周中心对准，其中每个滑块32具有中间开口部分，每个槽36在其中间具有凸起37，在凸起37上设置有用于容纳螺钉33的螺钉孔。当中部组件30组装在一起时，中部滑块32位于中间板31的槽36内，凸起37穿过中间滑块32的中间开口部分，于是中间滑块32可以在槽36内滑动。未示出的是，在中间滑块32上设置有尺寸刻度，而在中间板31的槽36的侧部上设置有刻度标记，于是可以调节中间滑块32在中间板31上的朝向或者远离顶板的圆周中心移动位置的尺寸。如图12所示，当每个中间滑块32都调节到相同的移动位置时，于是在每个中间滑块32的顶部形成一个中间保持直径D2，随着中间滑块32的移动位置的变化，该中间保持直径D2也是相应变化的。当中间滑块32的位置调整到位时，通过螺钉33拧紧到在凸起37的螺钉孔中从而将中间滑块32固定到中间板31上。另外，圆形中间板31的中央还设置有圆形的凹陷部39。

如图7所示，在根据本发明的一个实施例中，顶板组件20固定地连接到多个导柱11的顶部，而底板组件40固定地连接到多个导柱11的底部，以及中间板组件30能够沿着图7示出的箭头的竖直方向上下可移动地安装到多个导柱11的中间部分的位置上。

如图1、图2和图8、图9所示，中间板组件30还设置有用于保持中间板31在导柱11上的组装位置的保持装置，该保持装置包括保持螺钉12，设置在中间板31上的具有螺钉通孔38的保持部分34和设置在导柱11上的面对该螺钉通孔的平面111。另外，如图8所示，在导柱11上沿着竖直方向设置有尺寸刻度，从而可以相对于固定的顶板组件20，移动中间板组件30进而调节二者之间的距离。当中间板组件在导柱上的位置调节到位后，拧紧保持螺钉12使得保持螺钉12的端部啮合在导柱11的平面111上，从而将中间板组件30保持固定在导柱上。

下面描述如何根据图10、图11中的设计的杯托的尺寸来确定根据本发明的实施例的工具10的调节尺寸参数。

如图10、图11所示，杯托100的设计尺寸包括顶部直径Dt、底部直径Db、深度H和杯托侧壁的倾斜角θ。

如图12和图13所示，根据上述杯托的设计尺寸，对用于杯托的辅助设计的工具10进行操作，从而使得该工具10具有图10、图11的设计尺寸。首先对顶板组件20的顶部滑块22进行位置调节，从而使得工具10的顶部保持直径D1等于杯托的设计的顶部直径Dt，然后沿着导柱11调节中间板组件30在导柱11上的位置，使得在顶板组件20的顶部滑块22的顶表面到中间板组件30的中间凹陷部39的底表面之间的距离尺寸H1等于杯托的设计高度H，在通过保持装置将中间板组件保持固定到导柱11上。然后调节中间板组件30的中间滑块32的位置尺寸，使得工具10的中间保持直径D2与杯托的设计的底部直径Db相对应，即D2=Db+2×h×tanθ，这里h是中间板组件30的中间板31的中间凹陷部39的深度，例如如图13所示，中间板组件30的中间凹陷部39的深度h为0mm至30mm。此时，如图13所示，由虚线表示的杯子的轮廓200可以放置在调整好的该工具10中，以便对工具10在其内所保持的杯子的稳定性进行设计验证。如果该调整好的工具符合杯子的稳定性要求，就依照该工具的调整尺寸对产品进行设计定型。如果该工具不符合稳定性要求，产品设计人员需要重新确定杯托100的设计尺寸，并接着进行工具10的尺寸的重新调整和重新验证。这样对于所设计的杯托就只经过一个辅助设计的工具进行设计验证，而虚无另外对内阁设计尺寸制造模型样品，于是大大缩短了设计时间并降低了设计制造费用。

根据本发明的实施例，底板组件、顶板组件和中间板组件可以由铝合金制成，导柱由表面镀锌的钢制成，而螺钉和保持螺钉由钢制成。

根据本发明的实施例，底板组件、顶板组件和中间板组件既可以由铝合金等这类无机材料制成，也可以是由塑料、木材等这类有机材料制成。

根据本发明的其它替换的实施例，顶部滑块22和中间滑块32与槽的结构方式也可以用基本上圆柱形的滑轨和孔的结构形式替代。根据本发明的其它替换的实施例，中间滑块或者滑轨可以和中间板组件的中间板的中间凹陷部平齐，于是使得工具10的中间保持直径D2调节成直接等于杯托的设计的底部直径Db。

另外，在根据本发明的替换实施例中，可以取消底部组件，而只保留顶板组件和中间板部件，其中可以将顶板组件和中间板部件中的一个相对于导柱固定连接，而顶板组件和中间板部件中的另一个能够相对于导柱滑动并能够调节顶板组件和中间板部件之间的距离，其中保持装置设置在顶板组件和中间板部件中的另一个上。

根据本发明的一个替换的实施例，顶部滑块、中间滑块的与瓶子接触处的尖头可以改成平头形式，以提高该工具对瓶子稳定性。根据本发明的另一个替换的实施例，根据顶部滑块、中间滑块的与瓶子接触处的尖头可以改成广平头形式，以提高该工具对瓶子稳定性。根据本发明的又一个替换的实施例，顶部滑块、中间滑块的与瓶子接触处的尖头可以改成通过螺钉将铁片、塑料片等紧固在滑块上的形式，以避免万一滑块尖头磨损，进而造成对设计产品的性能验证效果不好，从而需要更换滑块这一成本较高的情况。

尽管已经相对于实施例显示和描述了本发明，但是本领域的技术人员应当理解，可以不脱离本发明的范围而做出各种变化和改进。

Claims (12)

1.一种用于杯托的辅助设计的工具，包括：

顶板组件，所述顶部组件包括中空的环形顶板和设置在顶板上的用于限定顶部保持直径D1的第一调整装置，所述顶部保持直径D1等于杯托的设计的顶部直径Dt；

中间板组件，所述顶部组件包括圆形的中间板和设置在中间板上的用于限定中间保持直径D2的第二调整装置，所述中间保持直径D2与杯托的设计的底部直径Db相对应；以及

多个导柱，用于将所述顶板组件和中间板组件连接在一起；

其中顶板组件和中间板组件中的一个相对于导柱固定连接，而顶板组件和中间板组件中的另一个能够相对于导柱滑动并能够调节顶板组件和中间板组件之间的距离H1，从而使得所述距离H1等于杯托的设计的高度H，以及

在顶板组件和中间板组件中的另一个上还设置有保持装置，用于将顶板组件和中间板组件中的另一个保持固定在所述导柱上。

2.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述第一调整装置包括多个在顶板上间隔设置的槽，所述槽朝向所述顶板的圆形中心，可移动地装配在每个槽内的顶部滑块，所述顶部滑块上具有尺寸刻度，和将所述顶部滑块保持固定在所述顶板的槽上的螺钉，从而朝向或者背离所述顶板的圆形中心点移动的顶部滑块的末端限定可调节的顶部保持直径D1；以及所述第二调整装置包括多个在中间板上间隔设置的槽，所述槽朝向所述中间板的圆形中心，可移动地装配在每个槽内的中间滑块，所述中间滑块上具有尺寸刻度，和将所述中间滑块保持固定在所述中间板的槽上的螺钉，从而朝向或者背离所述中间板的圆形中心点移动的中间滑块的末端限定可调节的中间保持直径D2。

3.根据权利要求1或2所述的工具，其特征在于，还包括底板组件，其中所述底板组件固定在所述导柱的底端，所述顶板组件固定在所述导柱的顶端，所述中间板组件可移动地沿着所述导柱的中间部分装配，以及所述保持装置设置在所述中间板组件上。

4.根据权利要求1或2所述的工具，其特征在于，所述中间板组件固定在所述导柱的底端，所述顶板组件可移动地沿着所述导柱的上部部分装配，以及所述保持装置设置在所述顶板组件上。

5.根据权利要求1或2所述的工具，其特征在于，所述顶板组件固定在所述导柱的顶部，所述中间板组件可移动地沿着所述导柱的下部部分装配，以及所述保持装置设置在所述中间板组件上。

6.根据权利要求1或2所述的工具，其特征在于，所述保持装置包括保持螺钉、设置在中间板或者顶板上的具有螺钉通孔的保持部分和设置在导柱上的面对该螺钉通孔的平面。

7.根据权利要求2所述的工具，其特征在于，所述中间板具有中央圆形凹陷部分，所述中央圆形凹陷部分相对于所述中间滑块具有深度h，从而调整所述中间滑块的装配位置以便使得由中间滑块的末端限定的中间保持直径D2=Db+2×h×tanθ，其中θ是杯托的设计的侧壁的倾斜角度。

8.根据权利要求7所述的工具，其特征在于，所述深度h为0mm～30mm。

9.根据权利要求2所述的工具，其特征在于，所述顶部滑块具有中间开口部分，所述顶板的每个槽在其中间具有凸起，在凸起上设置有用于容纳螺钉的螺钉孔，所述凸起穿过顶部滑块的中间开口部分；以及所述中间滑块具有中间开口部分，所述中间板的每个槽在其中间具有凸起，在凸起上设置有用于容纳螺钉的螺钉孔，所述凸起穿过中间滑块的中间开口部分。

10.根据权利要求1或2所述的工具，其特征在于，所述顶板组件、中间板组件和所述导柱由金属这类无机材料制成或者由木材、塑料等这类有机材料制成。

11.根据权利要求2所述的工具，其特征在于，所述顶部滑块和中间滑块的与杯子接触处的端部的形状是平头形状或者广平头形状。

12.根据权利要求2所述的工具，其特征在于，所述顶部滑块和中间滑块的与杯子接触处的端部上设置有可替换的防磨损片。