CN104827788A - 一种用于橡胶带剪切机上的打码装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于橡胶带剪切机上的打码装置，包括横梁和支柱，横梁上固定有支撑板，支撑板的下端开设有通孔，通孔内插套有轴承，轴承的下端外侧壁上固定有压簧，轴承内铰接有转轴，转轴上依次插套有固定在一起的后盖板、印码盘和前盖板，支撑板上抵靠有第一挡板，印码盘的外壁开设有环形的燕尾槽，燕尾槽内插套有数字码块，数字码块上固定有铁片；支柱上固定有第一电磁铁，第一挡板上开设有与第一电磁铁的控制轴相对应的插孔，插孔一侧的支撑板上开设有插槽；印码盘的底端与输送带上的橡胶带接触，印码盘下端的输送带的下方设有第二电磁铁。本发明具有可在橡胶带上进行打码标记，实现自动量取橡胶带长度再剪切的特点。

Description

一种用于橡胶带剪切机上的打码装置

技术领域：

本发明涉及橡胶带生产设备技术领域，具体是涉及一种用于橡胶带剪切机上的打码装置。

背景技术：

橡胶带是一种常见形态的橡胶制品，其由辊轴进行相互挤压，并挤压成带拉出后经过冷却定型，再剪切而成。其橡胶带挤压成型至冷却定型以及冷却定型至剪切成成品均通过输送带进行运输，而剪切时需要确定橡胶带一定长度才能剪切，而目前其橡胶带的长度一般通过人员手工量取再剪切，因此需要剪切工序设置人员配置，而且人员手工量取劳动强度大，工作效率低。

发明内容：

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种可在橡胶带上进行打码标记，实现自动量取橡胶带长度再剪切，节省人工劳动力的用于橡胶带剪切机上的打码装置。

本发明涉及一种用于橡胶带剪切机上的打码装置，包括横梁和固定在所述横梁两端下方的支柱，所述横梁的中部底面固定有底座板，所述底座板的底面固定有竖直的支撑板，所述支撑板的下端开设有通孔，所述通孔内插套有轴承，所述轴承的下端外侧壁上固定有压簧，所述压簧的上端固定在轴承上、下端固定在通孔的下端内侧壁上，轴承内铰接有转轴，转轴上依次插套有固定在一起的后盖板、印码盘和前盖板，支撑板上抵靠有第一挡板，所述第一挡板通过螺钉固定连接在转轴上，后盖板和第一挡板分别位于支撑板的两侧，所述印码盘的外壁开设有环形的燕尾槽，所述燕尾槽内插套有数字码块，所述数字码块上固定有铁片；

所述支柱上固定有安装座，所述安装座上固定有第一电磁铁，第一挡板上开设有与所述第一电磁铁的控制轴相对应的插孔，所述插孔一侧的支撑板上开设有插槽，第一电磁铁在断电时其控制轴穿过插孔与所述插槽将第一挡板固定使转轴不能转动；

印码盘的底端与输送带上的橡胶带接触，印码盘下端的输送带的下方设有第二电磁铁，所述第二电磁铁与所述铁片相配合。

作为上述方案的优选，所述转轴由两段不同直径的轴组成，后盖板、印码盘和前盖板插接在转轴小直径段的轴上，后盖板抵靠在转轴小直径段的轴的端面上，前盖板上抵靠有第二挡板，第二挡板通过螺钉固定在转轴上。

作为上述方案的优选，所述通孔由上部分的圆弧部和下部分的矩形部组成。

作为上述方案的优选，所述轴承插套在所述圆弧部内，圆弧部上端与轴承之间的内侧壁上设有弧形缓冲垫，所述压簧的下端固定在矩形部的下端内侧壁上。

作为上述方案的优选，所述数字码块可从燕尾槽中抽拔出来或插套固定在燕尾槽内。

作为上述方案的优选，所述后盖板、印码盘和前盖板并靠在一起，锁紧螺栓穿过前盖板和印码盘螺接在后盖板上。

作为上述方案的优选，所述前盖板的外侧壁上开设有燕尾形的缺口。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明设置在输送橡胶带的输送带上，通过在橡胶带的上方设置印码盘，印码盘上设置带有铁片的数字码块，输送带下方设置第二电磁铁，从而当橡胶带在输送时，印码盘可被橡胶带带动转动，当带有铁片的数字码块转至第二电磁铁上方时，印码盘被通电的第二电磁铁吸附并将数字压印在橡胶带上，并联合传感器等电控装置实现自动量取橡胶带的长度，从而能实现剪切的自动化，节省了在剪切工序的人员配置，节省了生产成本；通过在支柱上固定第一电磁铁，第一电磁铁在断电时其控制轴穿过第一挡板上的插孔和支撑板上的插槽将第一挡板固定使转轴不能转动，从而在不需要印码盘工作时可将印码盘锁定使其不能被橡胶带带动转动。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A向视图的局部结构示意图；

图3为图1的局部结构示意图；

图4为本发明中数字码块的结构示意图；

图5为本发明印码时的工作状态示意图；

图6为本发明印码盘不工作时被锁定的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1至图6，本发明所述的一种用于橡胶带剪切机上的打码装置，包括横梁1和固定在所述横梁1两端下方的支柱2，所述横梁1的中部底面固定有底座板3，所述底座板3的底面固定有竖直的支撑板4，所述支撑板4的下端开设有通孔41，所述通孔41内插套有轴承5，所述轴承5的下端外侧壁上固定有压簧6，所述压簧6的上端固定在轴承5上、下端固定在通孔41的下端内侧壁上，轴承5内铰接有转轴7，转轴7上依次插套有固定在一起的后盖板8、印码盘9和前盖板10，支撑板4上抵靠有第一挡板11，所述第一挡板11通过螺钉固定连接在转轴7上，后盖板8和第一挡板11分别位于支撑板4的两侧，第一挡板11在转轴7转动时起到限位作用，所述印码盘9的外壁开设有环形的燕尾槽91，所述燕尾槽91内插套有数字码块12，所述数字码块12上固定有铁片13。

所述支柱2上固定有安装座21，所述安装座21上固定有第一电磁铁14，第一挡板11上开设有与所述第一电磁铁14的控制轴相对应的插孔111，所述插孔111一侧的支撑板4上开设有插槽42，第一电磁铁14在断电时其控制轴穿过插孔111与所述插槽42将第一挡板11固定使转轴7不能转动；

印码盘9的底端与输送带15上的橡胶带16接触，印码盘9下端的输送带15的下方设有第二电磁铁17，所述第二电磁铁17与所述铁片13相配合。

本发明中，压簧6在印码盘9被第二电磁铁17吸附下沉时起到缓冲作用，在印码盘9不被第二电磁铁17吸附弹开时起到使转轴7和印码盘9复位的作用。

进一步的，所述转轴7由两段不同直径的轴组成，后盖板8、印码盘9和前盖板10插接在转轴小直径段的轴(未图示)上，后盖板8抵靠在转轴7小直径段的轴的端面上，前盖板10上抵靠有第二挡板18，第二挡板18通过螺钉固定在转轴7上，第二挡板18将后盖板8、印码盘9和前盖板10一起抵靠固定在转轴7小直径段的轴的端面上，从而避免后盖板8、印码盘9和前盖板10在转动时发生横向移位。

进一步的，所述通孔41由上部分的圆弧部411和下部分的矩形部412组成。

进一步的，所述轴承5插套在所述圆弧部411内，圆弧部411上端与轴承5之间的内侧壁上设有弧形缓冲垫19，弧形缓冲垫19可对轴承5上端与支撑板4接触过程中进行缓冲，防止发生硬性碰撞，所述压簧6的下端固定在矩形部412的下端内侧壁上。

进一步的，所述数字码块12可从燕尾槽91中抽拔出来或插套固定在燕尾槽91内，加之燕尾槽91是环形的，这样通过调整数字码块12在印码盘9上的个数来调整印在橡胶带16上的数字的距离，从而可以根据实际生产情况来设置橡胶带16剪切的长度。

进一步的，所述后盖板8、印码盘9和前盖板10并靠在一起，锁紧螺栓(未图示)穿过前盖板10和印码盘9螺接在后盖板8上。

进一步的，所述前盖板10的外侧壁上开设有燕尾形的缺口81，设置缺口81作为印码盘9的标记，从而便于本发明在工作时观察工作状态。

本发明的工作原理为：本发明设置在输送橡胶带16的输送带15上，印码盘9随橡胶带16的输送而转动，带动转轴7在轴承5内转动，当带有铁片13的数字码块12转至第二电磁铁17上方时，印码盘9被通电的第二电磁铁17吸附并将数字压印在橡胶带16上，而在剪切设备上可以安装传感器等电控装置来检测橡胶带16上的数字码标字，以此来作为量取橡胶带16剪切长度的依据，从而能实现剪切的自动化，节省了在剪切工序的人员配置，节省了生产成本。

在印码盘9进行压印作业过程中，第一电磁铁14处于通电吸合状态，而当不需要印码盘9工作时，可使第一电磁铁14断电，使其控制轴弹开复位并插套在第一挡板11上的插孔111和支撑板4上的插槽42中，从而将第一挡板11与支撑板4固定，使转轴7不能转动，并使印码盘9锁定使其不能被橡胶带16带动转动。

综上所述，本发明可在橡胶带16上进行打码标记，实现自动量取橡胶带16长度再剪切，节省人工劳动力。

本发明所提供的一种用于橡胶带剪切机上的打码装置，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于橡胶带剪切机上的打码装置，包括横梁(1)和固定在所述横梁(1)两端下方的支柱(2)，其特征在于：所述横梁(1)的中部底面固定有底座板(3)，所述底座板(3)的底面固定有竖直的支撑板(4)，所述支撑板(4)的下端开设有通孔(41)，所述通孔(41)内插套有轴承(5)，所述轴承(5)的下端外侧壁上固定有压簧(6)，所述压簧(6)的上端固定在轴承(5)上、下端固定在通孔(41)的下端内侧壁上，轴承(5)内铰接有转轴(7)，转轴(7)上依次插套有固定在一起的后盖板(8)、印码盘(9)和前盖板(10)，支撑板(4)上抵靠有第一挡板(11)，所述第一挡板(11)通过螺钉固定连接在转轴(7)上，后盖板(8)和第一挡板(11)分别位于支撑板(4)的两侧，所述印码盘(9)的外壁开设有环形的燕尾槽(91)，所述燕尾槽(91)内插套有数字码块(12)，所述数字码块(12)上固定有铁片(13)；

所述支柱(2)上固定有安装座(21)，所述安装座(21)上固定有第一电磁铁(14)，第一挡板(11)上开设有与所述第一电磁铁(14)的控制轴相对应的插孔(111)，所述插孔(111)一侧的支撑板(4)上开设有插槽(42)，第一电磁铁(14)在断电时其控制轴穿过插孔(111)与所述插槽(42)将第一挡板(11)固定使转轴(7)不能转动；

印码盘(9)的底端与输送带(15)上的橡胶带(16)接触，印码盘(9)下端的输送带(15)的下方设有第二电磁铁(17)，所述第二电磁铁(17)与所述铁片(13)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶带剪切机上的打码装置，其特征在于：所述转轴(7)由两段不同直径的轴组成，后盖板(8)、印码盘(9)和前盖板(10)插接在转轴(7)小直径段的轴上，后盖板(8)抵靠在转轴(7)小直径段的轴的端面上，前盖板(10)上抵靠有第二挡板(18)，第二挡板(18)通过螺钉固定在转轴(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶带剪切机上的打码装置，其特征在于：所述通孔(41)由上部分的圆弧部(411)和下部分的矩形部(412)组成。

4.根据权利要求3所述的一种用于橡胶带剪切机上的打码装置，其特征在于：所述轴承(5)插套在所述圆弧部(411)内，圆弧部(411)上端与轴承(5)之间的内侧壁上设有弧形缓冲垫(19)，所述压簧(6)的下端固定在矩形部(412)的下端内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶带剪切机上的打码装置，其特征在于：所述数字码块(12)可从燕尾槽(91)中抽拔出来或插套固定在燕尾槽(91)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶带剪切机上的打码装置，其特征在于：所述后盖板(8)、印码盘(9)和前盖板(10)并靠在一起，锁紧螺栓穿过前盖板(10)和印码盘(9)螺接在后盖板(8)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于橡胶带剪切机上的打码装置，其特征在于：所述前盖板(10)的外侧壁上开设有燕尾形的缺口(81)。