CN104827603A - 残膜分离清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种回收后的残膜分离清洗装置，其特点在于：由清洗装置、集膜装置、集杆装置构成；本发明是利用固-液两相分离原理将残膜与棉杆分离，这种装置可以利用固-液两相分离原理将残膜与棉杆分离，并将残膜清洗干净，实现了地膜回收后再利用。其装置安装有一定角度的两排交错的喷淋头，喷淋头喷出的气泡撞击和喷发爆裂的气体使水涌动起来，这样残膜上附着的土粒快速被冲刷掉，残膜的清洁率高；集膜、集杆装置上分别设有栅格板，均匀分布在转轴上，其形状均为弧形，使集膜集杆更为快捷方便；整个分离装置结构布置合理，成本更低，方便操作、工作效率高、减少劳动力浪费，移动方便，不受场地限制。

Description

残膜分离清洗装置

技术领域

本发明涉及一种回收后的残膜分离清洗装置。

背景技术

目前，从我国应用地膜覆盖技术以来，由于该技术对农作物栽培全生育期有早播、增温、保墒(水)、抑制杂草生长、早熟、提高产品质量和增产增收的显著特点，目前我国已推广应用到29个省、市、自治区，全国铺膜种植面积超过800万公顷。在地膜覆盖技术大量推广的同时，地膜造成的污染也越来越严重。塑料膜是高分子化合物，在自然条件下极难降解，在土壤中可存在200-400年。塑料地膜中含有聚乙烯或聚氯乙烯等有毒物质，可抑制土壤微生物的生长，影响农产品的质量；残膜破坏土壤的物理和化学结构，使土壤的透气性、蓄水性变差，作物吸收水分、养分的能力降低，最终导致作物难以发芽出苗，根系难以下扎，导致作物减产。地膜的再生利用主要是再生造粒，对废旧地膜的清洁性要求较高，但是目前通过残膜回收机械回收地膜含有大量的枝秆、茎叶、杂草、土块，给地膜的再利用造成了极大困难，因此，我们急需一种高清洁率的回收后的残膜分离清洗装置，这对残膜的回收再利用，减少白色污染至关重要。

发明内容

本发明的目的是针对当前地膜回收利用率低、白色污染严重的现象，提供一种地膜回收再利用的残膜分离清洗装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的特点在于：由清洗装置、集膜装置、集杆装置构成；

上述的清洗装置由清洗箱、分隔板、喷淋头、出水阀门构成，所述的分隔板在清洗箱中与箱板壁呈斜角度设置，是为了阻挡秸秆进入集膜装置，所述的分隔板上设有分隔板筛孔，所述的喷淋头与清洗箱板壁呈倾斜状设置，一是为了清洗水流翻腾起来，二是为了促使秸秆向集杆装置方向移动，出水阀门设在清洗箱的底部；

上述的集膜装置由集膜箱、集膜箱筛板、输送带、输送带主动、输送带从动轴和集膜箱出水口构成，所述的集膜箱设在清洗箱的一侧，所述的集膜箱筛板设在集膜箱内，所述的集膜箱筛板上设有集膜箱筛板孔，所述的输送带设在清洗箱中，所述的输送带主动和输送带从动轴设在输送带两端上，且朝向集膜箱呈倾斜状设置，集膜箱出水口设在集膜箱底部；

上述的集杆装置由集杆箱、转轴、集杆栅格板和集杆箱出水口构成，所述的集杆箱设在清洗箱的另一侧，所述的转轴设在清洗箱上部，且与清洗箱底平行，所述的集杆栅格板设在转轴上，所述的集杆栅格板呈弧形板状，是为了适应秸秆圆杆的形状，更好的彻底将秸秆从清洗箱中的水里捞起进入集杆箱内，所述的集杆栅格板沿转轴设置至少三片，所述的集杆栅格板上沿轴线方向设有集杆栅格板条形孔，能将秸秆中的水及泥土过滤掉，所述的集杆箱出水口设在集杆箱底部；

上述的清洗箱、集膜箱和集杆箱的底部设有滚轮。

与现有技术相比，本发明是利用固-液两相分离原理将残膜与棉杆分离，这种装置可以利用固-液两相分离原理将残膜与棉杆分离，并将残膜清洗干净，实现了地膜回收后再利用。其装置安装有一定角度的两排交错的喷淋头，喷淋头喷出的气泡撞击和喷发爆裂的气体使水涌动起来，这样残膜上附着的土粒快速被冲刷掉，残膜的清洁率高；隔板使杆涌向集膜箱方向，简单实用；集膜、集杆装置上分别设有栅格板，均匀分布在转轴上，其形状均为弧形，使集膜集杆更为快捷方便；整个分离装置结构布置合理，成本更低，方便操作、工作效率高、减少劳动力浪费，移动方便，不受场地限制。

本发明的工作过程如下：使用前首先将清洗箱加入一定量的清水，将残膜混合物通过输送带输送到清洗箱中，打开电机，通过链传动将动力传递给集膜装置和集杆装置，同时打开喷淋头，沉浸在水中的残膜混合物受到喷淋头喷出的气泡撞击和喷发爆裂的气体涌动起来的水浪冲击，逐渐向安装有集杆装置的方向移动和翻滚，在运动的过程中残膜与棉杆分离，残膜上附着的土粒逐渐被冲刷掉。上述过程中分隔板的作用是阻挡杆流向集膜装置；喷淋头的安装角度起着促使杆向集杆装置方向移动的作用。漂浮的棉杆运动到清洗箱的另一端后被集杆装置捞起送入集杆箱，上下运动的残膜被清洗后被集膜装置输送至集膜箱。工作一段时间后，打开水泵，将集杆箱和集膜箱存留的水输送至清洗箱，实现水的循环利用。待集杆箱和集膜箱集满物料后停止电机和喷淋管，将残膜和棉杆分别转移出料箱后可继续工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图2的左视图；

图4为图3的俯视图；

图5为图1中的集膜装置输送带的放大示意图；

图6为图1中的集秆装置的传送部件放大示意图；

图7为图1中清洗装置清洗箱中的分隔板；

图8为图3中喷淋头在清洗箱中的局部放大示意图。

图示中：1为集膜箱，2为集膜箱筛板，3为输送带主动轴，4为输送带栅格板，5为分隔板，6为清洗箱，7为喷淋头，8为集杆栅格板，9为转轴，10为集杆箱，11为集杆箱筛板，12为集杆箱出水口，13为出水阀门，14为集膜箱出水口，15为滚轮，16为输送带从动轴，17为输送带，18为集膜箱筛板孔，19为集杆栅格板条孔，20为分隔板筛孔。

具体实施方式

实施例：参照附图1～8，本实施例由清洗装置、集膜装置、集杆装置构成；

所述的清洗装置由清洗箱6、分隔板5、喷淋头7、出水阀门13构成，所述的分隔板5在清洗箱6中与箱板壁呈斜角度设置，是为了阻挡秸秆进入集膜装置，所述的分隔板5上设有分隔板筛孔20，所述的喷淋头7与清洗箱板壁呈倾斜状设置，一是为了清洗水流翻腾起来，二是为了促使秸秆向集杆装置方向移动，出水阀门13设在清洗箱6的底部；

所述的集膜装置由集膜箱1、集膜箱筛板2、输送带17、输送带主动轴3、输送带从动轴16和集膜箱出水口14构成，所述的集膜箱1设在清洗箱6的一侧，所述的集膜箱筛板2设在集膜箱1内，所述的集膜箱筛板2上设有集膜箱筛板孔18，所述的输送带17设在清洗箱6中，所述的输送带主动轴3和输送带从动轴16设在输送带17两端上，且朝向集膜箱1呈倾斜状设置，是为了便于更好的将清洗后的残膜能输送到集膜箱1内，所述的集膜箱出水口14设在集膜箱1的底部；

所述的集杆装置由集杆箱10、转轴9、集杆栅格板8和集杆箱出水口12构成，所述的集杆箱10设在清洗箱6的另一侧，所述的转轴9设在清洗箱6上部，且与清洗箱6底平行，所述的集杆栅格板8设在转轴9上，所述的集杆栅格板8呈弧形板状，是为了适应秸秆圆杆的形状，更好的彻底将秸秆从清洗箱6中的水里捞起进入集杆箱10内，所述的集杆栅格板8沿转轴9设置四片，所述的集杆栅格板8上沿轴线方向设有集杆栅格板条形孔19，能将秸秆中的水及泥土过滤掉，所述的集杆箱出水口12设在集杆箱10的底部，所述的清洗箱6、集杆箱10和集膜箱1的底部设有滚轮15，以便移动整个残膜分离清洗装置；所述的集膜箱出水口14和集杆箱出水口12分别外接水泵，当打开出水阀门13时，通过管道将集膜箱1和集杆箱10中的水导入清洗箱6，实现水的循环利用。

Claims (5)

1.一种残膜分离清洗装置，其特征在于：由清洗装置、集膜装置、集杆装置构成。

2.根据权利要求1所述的一种残膜分离清洗装置，其特征在于：所述的清洗装置由清洗箱、分隔板、喷淋头、出水阀门构成，所述的分隔板在清洗箱中与箱板壁呈斜角度设置，所述的分隔板上设有分隔板筛孔，所述的喷淋头与清洗箱板壁呈倾斜状设置，出水阀门设在清洗箱的底部。

3.根据权利要求1或2所述的一种残膜分离清洗装置，其特征在于：所述的集膜装置由集膜箱、集膜箱筛板、输送带、输送带主动轴、输送带从动轴和集膜箱出水口构成，所述的集膜箱设在清洗箱的一侧，所述的集膜箱筛板设在集膜箱内，所述的集膜箱筛板上设有集膜箱筛板孔，所述的输送带设在清洗箱中，所述的输送带主动轴和输送带从动轴设在输送带两端上，且朝向集膜箱呈倾斜状设置，集膜箱出水口设在集膜箱底部。

4.根据权利要求1或2所述的一种残膜分离清洗装置，其特征在于：所述的集杆装置由集杆箱、转轴、集杆栅格板和集杆箱出水口构成，所述的集杆箱设在清洗箱的另一侧，所述的转轴设在清洗箱上部，且与清洗箱底平行，所述的集杆栅格板设在转轴上，所述的集杆栅格板呈弧形板状，所述的集杆栅格板沿转轴设置至少三片，所述的集杆栅格板上沿轴线方向设有集杆栅格板条形孔，所述的集杆箱出水口设在集杆箱底部。

5.根据权利要求3所述的一种残膜分离清洗装置，其特征在于：所述的集杆装置由集杆箱、转轴和集杆栅格板构成，所述的集杆箱设在清洗箱的另一侧，所述的转轴设在清洗箱上部，且与清洗箱底平行，所述的集杆栅格板设在转轴上，所述的集杆栅格板呈弧形板状，所述的集杆栅格板沿转轴设置至少三片，所述的集杆栅格板上沿轴线方向设有集杆栅格板条形孔，所述的集杆箱出水口设在集杆箱底部。