CN104826792A - 一种新型煤炭智能分选机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型煤炭智能分选机，筛箱上端安装有上盖，上盖的一侧安装有进料口，筛箱的两侧安装有固定板，固定板的下端安装有减震弹簧，减震弹簧安装在主体支架上，主体支架的侧壁上安装有主控制箱，筛箱的下端安装有震动电机，筛箱的内部安装有筛面，筛箱的两侧分别安装有渣煤通道和块煤通道，渣煤通道的上端设置在筛面下端的筛箱上，块煤通道的上端设置在筛面上端的筛箱上，主控制箱与震动电机相连接，主体支架下端安装有底座。该新型煤炭智能分选机结构简单，提高智能化程度，操作方便，进一步有利于保证分选效果，进而节约人工工作量，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于煤矿设备，尤其涉及一种新型煤炭智能分选机。
背景技术
煤炭是从煤矿中开采出来的未经洗选和加工的煤，根据成煤的原始物质和条件不同，自然界的煤可分成三大类，即腐植煤、残质煤和腐泥煤，而中国是世界上最早利用煤的国家，煤炭从地下挖掘出来后需要进行处理，在煤炭的生产过程中，需要对采出的煤炭进行筛选。目前筛分煤炭采用人工用手筛筛分，这样的筛分速度较慢，劳动强度大、生产效率低下、生产成本高，自动化程度低。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的新型煤炭智能分选机。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
该新型煤炭智能分选机包括：进料口、上盖、筛箱、固定板、减震弹簧、主体支架、底座、主控制箱、震动电机、渣煤通道、块煤通道、筛面；
筛箱上端安装有上盖，上盖的一侧安装有进料口，筛箱的两侧安装有固定板，固定板的下端安装有减震弹簧，减震弹簧安装在主体支架上，主体支架的侧壁上安装有主控制箱，筛箱的下端安装有震动电机，筛箱的内部安装有筛面，筛箱的两侧分别安装有渣煤通道和块煤通道，渣煤通道的上端设置在筛面下端的筛箱上，块煤通道的上端设置在筛面上端的筛箱上，主控制箱与震动电机相连接，主体支架下端安装有底座。
本发明还可以采用如下技术措施：
所述的主控制箱包括：运行指示灯、报警器、触摸操作屏、变频器、控制芯片、急停按钮；
控制芯片用于数据的运算和处理；
与控制芯片相连接，用于指示设备在运行状态的运行指示灯；
与控制芯片相连接，用于发出声光报警的报警器；
与控制芯片相连接，用于向控制芯片输入控制信息的触摸操作屏；
与控制芯片相连接，用于控制震动电机按输出频率转动的变频器；
与控制芯片相连接，用于在紧急情况下停机的急停按钮；
所述的触摸操作屏具体采用多点电容触摸屏；所述的控制芯片具体采用AT89S52单片机芯片。
所述的触摸操作屏的控制方法包括以下步骤：
步骤一：通过触摸操作屏显示菜单操作界面，将触摸操作屏设置到初始状态，检测触摸按下的起始区域，并在触摸抬起之前，在触摸操作屏上激活与起始区域相对应的一个或多个识别区域，识别区域对应从属于该起始区域的附属功能；检测触摸在识别区域范围内进行滑动后抬起所在的某个识别区域，并执行该识别区域所对应的附属功能，将接触面积与预设的多个面积范围进行比较，当接触面积处于多个面积范围中的一个匹配面积范围内时，生成与该匹配面积范围相对应的触摸控制信号；
步骤二：检测触摸物于触摸操作屏上输入的触摸操作在触摸按下状态下，在触摸按下后立刻在触摸屏上激活识别区域；或者在触摸按下状态下，在触摸按下预设定的时长后，在触摸屏上激活识别区域；或者在触摸滑动状态下，在触摸屏上激活识别区域；
步骤三：根据该触摸操作计算触摸物与触摸操作屏之间的接触面积；
步骤四：根据该接触面积生成触摸控制信号，当触摸按下的起始区域对应按下一个虚拟按键时，该虚拟按键包含多个输入符号，则在触摸操作屏上激活与起始区域相对应的识别区域为：在触摸操作屏上激活多个识别区域，每个识别区域对应该虚拟按键包含的一个输入符号；则执行该识别区域所对应的附属功能为：输入该识别区域对应的符号；
步骤五：将该触摸控制信号传送至处理单元，使该处理单元执行相对应的功能操作。
所述的进料口下端安装有破碎室，破碎室内设置有射流管装置，射流管装置连接旋转电机，破碎室外部的煤炭通过射流管装置进入破碎室，破碎室的内壁设置有粗糙层，粗糙层的内侧设置有硬质保护板；
所述射流管装置包括射流管本体、接受板和液压缸，所述射流管本体可作摆线运动，内部装有压力油；所述液压缸内部具有活塞和连接活塞的活塞杆，由活塞将液压缸分成两个腔室；所述液压缸外固定有塑形板，接受板也固定在液压缸上，该塑形板与接受板形成两条对应射流管本体喷嘴的孔道，一条孔道对应液压缸一个腔室；所述塑形板截面为T形，该T形板的纵向杆部分伸入接受板底部的孔内，纵向杆的宽度小于厚度，厚度等于接受板底部孔径，形成上述所述的两条孔道。
所述的筛面包括横向布置的下部筛条和纵向布置的上部筛条，下部筛条为直线形，上部筛条为连续双向弯曲曲线形；上部筛条和下部筛条的横截面都是圆形，下部筛条和上部筛条形成的筛孔的纵向直线长度大于其横向直线长度，上部筛条和下部筛条所围成的对角边为10mm的正方形筛孔。
所述的减震弹簧采用螺旋弹簧，螺旋弹簧中相邻两圈弹簧的螺距自螺旋弹簧的端部向中部逐渐减小，螺旋弹簧中弹簧的外径自螺旋弹簧的端部向中部逐渐增大。
所述的减震弹簧的制作方法包括以下步骤：
步骤一：在螺旋弹簧上设置跟部加工柱体，跟部加工柱体为磁性柱体，将磁性柱体上的碎屑擦干净；
步骤二：将螺旋弹簧放置在跟部加工柱体上，使螺旋弹簧通过磁性柱体吸附固定在跟部加工柱体上；
步骤三：使跟部加工柱体的长度小于盖模至螺旋弹簧底部的深度，且所述跟部加工柱体与盖模连接处设有抵压大圆环，螺旋弹簧的长度与跟部加工柱体顶部至大圆环的距离相同，螺旋弹簧的一端抵接在抵压大圆环上；
步骤四：在螺旋弹簧的脚跟处注入环氧树脂胶，然后将盖模盖合在螺旋弹簧上，经过200度加热发酵膨胀，待环氧树脂胶冷却后，打开盖模，取出螺旋弹簧。
所述的底座上设有若干定位孔，定位孔为沉头通孔，矩形底座的一个转角位置为倾斜的切边结构，底座上靠近切边位置设有矩形减重孔；底座边缘设有三个连接耳，一个连接耳设置在靠近减重孔位置并和减重孔的长边平行的侧边上，另两个连接耳分别设置在和减重孔的宽边平行的两侧边上，连接耳上设有腰圆形固定孔；底座靠近中间位置设有连接孔。
射流管本体在活塞和活塞杆的作用下作摆线运动，T形塑性板与接收板将液压缸分割，利于活塞杆的运动，煤炭经破碎室时，射流管将煤炭在粗糙层和硬质保护板上进行破碎作业，粉碎后的煤炭通过进料口进入的筛箱内的筛面上部，通过触摸操作屏显示菜单操作界面，将触摸操作屏设置到初始状态，设定震动电机的振动频率和速度，经过震动电机的振动，对煤炭进行筛分，细煤经筛面进入筛箱的底部，粗煤停留在筛面上；根据筛选煤炭的数量通过触摸操作屏向控制芯片中输入运行数据，并通过变频器控制震动电机运行，在运行状态下运行指示灯亮起，发生紧急情况时按动急停按钮，控制芯片使震动电机停止工作，避免事故发生。主体支架通过定位孔固定在地面上，减震弹簧使筛箱与主体支架弹性连接，通过减震弹簧使弹性系统产生的震动逐渐衰减，优化结构，降低了震动电机在运行过程中对主体支架的作用力，延长主体支架的使用寿命。
本发明具有的优点和积极效果是：该新型煤炭智能分选机结构简单，提高智能化程度，操作方便，进一步有利于保证分选效果，进而节约人工工作量，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种新型煤炭智能分选机的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的主控制箱的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的触摸操作屏的控制方法流程图；
图4是本发明实施例提供的减震弹簧的制作方法流程图；
图中：1、进料口；2、上盖；3、筛箱；4、固定板；5、减震弹簧；6、主体支架；7、底座；8、主控制箱；8-1、运行指示灯；8-2、报警器；8-3、触摸操作屏；8-4、变频器；8-5、控制芯片；8-6、急停按钮；9、震动电机；10、渣煤通道；11、块煤通道；12、筛面。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：本发明所用到的模块或单元都属于已知模块或单元，在购买模块或单元时，已经安装有软件。本发明不存在软件或方法的创新。
请参阅图1至图4所示：该新型煤炭智能分选机包括：进料口1、上盖2、筛箱3、固定板4、减震弹簧5、主体支架6、底座7、主控制箱8、震动电机9、渣煤通道10、块煤通道11、筛面12；
筛箱3上端安装有上盖2，上盖2的一侧安装有进料口1，筛箱3的两侧安装有固定板4，固定板4的下端安装有减震弹簧5，减震弹簧5安装在主体支架6上，主体支架6的侧壁上安装有主控制箱8，筛箱3的下端安装有震动电机9，筛箱3的内部安装有筛面12，筛箱3的两侧分别安装有渣煤通道10和块煤通道11，渣煤通道10的上端设置在筛面12下端的筛箱3上，块煤通道11的上端设置在筛面12上端的筛箱3上，主控制箱8与震动电机9相连接，主体支架6下端安装有底座7。
所述的主控制箱8包括：运行指示灯8-1、报警器8-2、触摸操作屏8-3、变频器8-4、控制芯片8-5、急停按钮8-6；
控制芯片8-5用于数据的运算和处理；
与控制芯片8-5相连接，用于指示设备在运行状态的运行指示灯8-1；
与控制芯片8-5相连接，用于发出声光报警的报警器8-2；
与控制芯片8-5相连接，用于向控制芯片8-5输入控制信息的触摸操作屏8-3；
与控制芯片8-5相连接，用于控制震动电机9按输出频率转动的变频器8-4；
与控制芯片8-5相连接，用于在紧急情况下停机的急停按钮8-6。
所述的触摸操作屏8-3具体采用多点电容触摸屏；所述的控制芯片8-5具体采用AT89S52单片机芯片。
所述的触摸操作屏8-3的控制方法包括以下步骤：
S101：通过触摸操作屏8-3显示菜单操作界面，将触摸操作屏8-3设置到初始状态，检测触摸按下的起始区域，并在触摸抬起之前，在触摸操作屏8-3上激活与起始区域相对应的一个或多个识别区域，识别区域对应从属于该起始区域的附属功能；检测触摸在识别区域范围内进行滑动后抬起所在的某个识别区域，并执行该识别区域所对应的附属功能，将接触面积与预设的多个面积范围进行比较，当接触面积处于多个面积范围中的一个匹配面积范围内时，生成与该匹配面积范围相对应的触摸控制信号；
S102：检测触摸物于触摸操作屏8-3上输入的触摸操作在触摸按下状态下，在触摸按下后立刻在触摸屏上激活识别区域；或者在触摸按下状态下，在触摸按下预设定的时长后，在触摸屏上激活识别区域；或者在触摸滑动状态下，在触摸屏上激活识别区域；
S103：根据该触摸操作计算触摸物与触摸操作屏8-3之间的接触面积；
S104：根据该接触面积生成触摸控制信号，当触摸按下的起始区域对应按下一个虚拟按键时，该虚拟按键包含多个输入符号，则在触摸操作屏8-3上激活与起始区域相对应的识别区域为：在触摸操作屏8-3上激活多个识别区域，每个识别区域对应该虚拟按键包含的一个输入符号；则执行该识别区域所对应的附属功能为：输入该识别区域对应的符号；
S105：将该触摸控制信号传送至处理单元，使该处理单元执行相对应的功能操作。
所述的进料口1下端安装有破碎室，破碎室内设置有射流管装置，射流管装置连接旋转电机，破碎室外部的煤炭通过射流管装置进入破碎室，破碎室的内壁设置有粗糙层，粗糙层的内侧设置有硬质保护板；
所述射流管装置包括射流管本体、接受板和液压缸，所述射流管本体可作摆线运动，内部装有压力油；所述液压缸内部具有活塞和连接活塞的活塞杆，由活塞将液压缸分成两个腔室；所述液压缸外固定有塑形板，接受板也固定在液压缸上，该塑形板与接受板形成两条对应射流管本体喷嘴的孔道，一条孔道对应液压缸一个腔室；所述塑形板截面为T形，该T形板的纵向杆部分伸入接受板底部的孔内，纵向杆的宽度小于厚度，厚度等于接受板底部孔径，形成上述所述的两条孔道。
所述的筛面12包括横向布置的下部筛条和纵向布置的上部筛条，下部筛条为直线形，上部筛条为连续双向弯曲曲线形；上部筛条和下部筛条的横截面都是圆形，下部筛条和上部筛条形成的筛孔的纵向直线长度大于其横向直线长度，上部筛条和下部筛条所围成的对角边为10mm的正方形筛孔。
所述的减震弹簧5采用螺旋弹簧，螺旋弹簧中相邻两圈弹簧的螺距自螺旋弹簧的端部向中部逐渐减小，螺旋弹簧中弹簧的外径自螺旋弹簧的端部向中部逐渐增大。
所述的减震弹簧5的制作方法包括以下步骤：
S201：在螺旋弹簧上设置跟部加工柱体，跟部加工柱体为磁性柱体，将磁性柱体上的碎屑擦干净；
S202：将螺旋弹簧放置在跟部加工柱体上，使螺旋弹簧通过磁性柱体吸附固定在跟部加工柱体上；
S203：使跟部加工柱体的长度小于盖模至螺旋弹簧底部的深度，且所述跟部加工柱体与盖模连接处设有抵压大圆环，螺旋弹簧的长度与跟部加工柱体顶部至大圆环的距离相同，螺旋弹簧的一端抵接在抵压大圆环上；
S204：在螺旋弹簧的脚跟处注入环氧树脂胶，然后将盖模盖合在螺旋弹簧上，经过200度加热发酵膨胀，待环氧树脂胶冷却后，打开盖模，取出螺旋弹簧。
所述的底座7上设有若干定位孔，定位孔为沉头通孔，矩形底座7的一个转角位置为倾斜的切边结构，底座7上靠近切边位置设有矩形减重孔；底座7边缘设有三个连接耳，一个连接耳设置在靠近减重孔位置并和减重孔的长边平行的侧边上，另两个连接耳分别设置在和减重孔的宽边平行的两侧边上，连接耳上设有腰圆形固定孔；底座7靠近中间位置设有连接孔。
射流管本体在活塞和活塞杆的作用下作摆线运动，T形塑性板与接收板将液压缸分割，利于活塞杆的运动，煤炭经破碎室时，射流管将煤炭在粗糙层和硬质保护板上进行破碎作业，粉碎后的煤炭通过进料口1进入的筛箱3内的筛面12上部，通过触摸操作屏8-3显示菜单操作界面，将触摸操作屏8-3设置到初始状态，设定震动电机9的振动频率和速度，经过震动电机9的振动，对煤炭进行筛分，细煤经筛面12进入筛箱3的底部，粗煤停留在筛面12上；根据筛选煤炭的数量通过触摸操作屏8-3向控制芯片8-5中输入运行数据，并通过变频器8-4控制震动电机9运行，在运行状态下运行指示灯8-1亮起，发生紧急情况时按动急停按钮8-6，控制芯片8-5使震动电机9停止工作，避免事故发生。主体支架6通过定位孔固定在地面上，减震弹簧5使筛箱3与主体支架6弹性连接，通过减震弹簧5使弹性系统产生的震动逐渐衰减，优化结构，降低了震动电机9在运行过程中对主体支架6的作用力，延长主体支架6的使用寿命。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种新型煤炭智能分选机，其特征在于，该新型煤炭智能分选机包括：进料口、上盖、筛箱、固定板、减震弹簧、主体支架、底座、主控制箱、震动电机、渣煤通道、块煤通道、筛面；
筛箱上端安装有上盖，上盖的一侧安装有进料口，筛箱的两侧安装有固定板，固定板的下端安装有减震弹簧，减震弹簧安装在主体支架上，主体支架的侧壁上安装有主控制箱，筛箱的下端安装有震动电机，筛箱的内部安装有筛面，筛箱的两侧分别安装有渣煤通道和块煤通道，渣煤通道的上端设置在筛面下端的筛箱上，块煤通道的上端设置在筛面上端的筛箱上，主控制箱与震动电机相连接，主体支架下端安装有底座。
2.如权利要求1所述的新型煤炭智能分选机，其特征在于，所述的主控制箱包括：运行指示灯、报警器、触摸操作屏、变频器、控制芯片、急停按钮；
控制芯片用于数据的运算和处理；
与控制芯片相连接，用于指示设备在运行状态的运行指示灯；
与控制芯片相连接，用于发出声光报警的报警器；
与控制芯片相连接，用于向控制芯片输入控制信息的触摸操作屏；
与控制芯片相连接，用于控制震动电机按输出频率转动的变频器；
与控制芯片相连接，用于在紧急情况下停机的急停按钮；
所述的触摸操作屏具体采用多点电容触摸屏；所述的控制芯片具体采用AT89S52单片机芯片。
3.如权利要求2所述的新型煤炭智能分选机，其特征在于，所述的触摸操作屏的控制方法包括以下步骤：
步骤一：通过触摸操作屏显示菜单操作界面，将触摸操作屏设置到初始状态，检测触摸按下的起始区域，并在触摸抬起之前，在触摸操作屏上激活与起始区域相对应的一个或多个识别区域，识别区域对应从属于该起始区域的附属功能；检测触摸在识别区域范围内进行滑动后抬起所在的某个识别区域，并执行该识别区域所对应的附属功能，将接触面积与预设的多个面积范围进行比较，当接触面积处于多个面积范围中的一个匹配面积范围内时，生成与该匹配面积范围相对应的触摸控制信号；
步骤二：检测触摸物于触摸操作屏上输入的触摸操作在触摸按下状态下，在触摸按下后立刻在触摸屏上激活识别区域；或者在触摸按下状态下，在触摸按下预设定的时长后，在触摸屏上激活识别区域；或者在触摸滑动状态下，在触摸屏上激活识别区域；
步骤三：根据该触摸操作计算触摸物与触摸操作屏之间的接触面积；
步骤四：根据该接触面积生成触摸控制信号，当触摸按下的起始区域对应按下一个虚拟按键时，该虚拟按键包含多个输入符号，则在触摸操作屏上激活与起始区域相对应的识别区域为：在触摸操作屏上激活多个识别区域，每个识别区域对应该虚拟按键包含的一个输入符号；则执行该识别区域所对应的附属功能为：输入该识别区域对应的符号；
步骤五：将该触摸控制信号传送至处理单元，使该处理单元执行相对应的功能操作。
4.如权利要求1所述的新型煤炭智能分选机，其特征在于，所述的进料口下端安装有破碎室，破碎室内设置有射流管装置，射流管装置连接旋转电机，破碎室外部的煤炭通过射流管装置进入破碎室，破碎室的内壁设置有粗糙层，粗糙层的内侧设置有硬质保护板。
5.如权利要求4所述的新型煤炭智能分选机，其特征在于，所述射流管装置包括射流管本体、接受板和液压缸，所述射流管本体可作摆线运动，内部装有压力油；所述液压缸内部具有活塞和连接活塞的活塞杆，由活塞将液压缸分成两个腔室；所述液压缸外固定有塑形板，接受板也固定在液压缸上，该塑形板与接受板形成两条对应射流管本体喷嘴的孔道，一条孔道对应液压缸一个腔室；所述塑形板截面为T形，该T形板的纵向杆部分伸入接受板底部的孔内，纵向杆的宽度小于厚度，厚度等于接受板底部孔径，形成上述所述的两条孔道。
6.如权利要求1所述的新型煤炭智能分选机，其特征在于，所述的筛面包括横向布置的下部筛条和纵向布置的上部筛条，下部筛条为直线形，上部筛条为连续双向弯曲曲线形；上部筛条和下部筛条的横截面都是圆形，下部筛条和上部筛条形成的筛孔的纵向直线长度大于其横向直线长度，上部筛条和下部筛条所围成的对角边为10mm的正方形筛孔。
7.如权利要求1所述的新型煤炭智能分选机，其特征在于，所述的减震弹簧采用螺旋弹簧，螺旋弹簧中相邻两圈弹簧的螺距自螺旋弹簧的端部向中部逐渐减小，螺旋弹簧中弹簧的外径自螺旋弹簧的端部向中部逐渐增大。
8.如权利要求7所述的新型煤炭智能分选机，其特征在于，所述的减震弹簧的制作方法包括以下步骤：
步骤一：在螺旋弹簧上设置跟部加工柱体，跟部加工柱体为磁性柱体，将磁性柱体上的碎屑擦干净；
步骤二：将螺旋弹簧放置在跟部加工柱体上，使螺旋弹簧通过磁性柱体吸附固定在跟部加工柱体上；
步骤三：使跟部加工柱体的长度小于盖模至螺旋弹簧底部的深度，且所述跟部加工柱体与盖模连接处设有抵压大圆环，螺旋弹簧的长度与跟部加工柱体顶部至大圆环的距离相同，螺旋弹簧的一端抵接在抵压大圆环上；
步骤四：在螺旋弹簧的脚跟处注入环氧树脂胶，然后将盖模盖合在螺旋弹簧上，经过200度加热发酵膨胀，待环氧树脂胶冷却后，打开盖模，取出螺旋弹簧。
9.如权利要求1所述的新型煤炭智能分选机，其特征在于，所述的底座上设有若干定位孔，定位孔为沉头通孔，矩形底座的一个转角位置为倾斜的切边结构，底座上靠近切边位置设有矩形减重孔；底座边缘设有三个连接耳，一个连接耳设置在靠近减重孔位置并和减重孔的长边平行的侧边上，另两个连接耳分别设置在和减重孔的宽边平行的两侧边上，连接耳上设有腰圆形固定孔；底座靠近中间位置设有连接孔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150812 |