CN104824048B - 一种适用于饲料及其原料的驱虫剂和饲料厂驱虫方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于饲料及其原料的驱虫剂和饲料厂驱虫方法,驱虫剂由如下质量份的各组分构成,肉桂油5‑30;桉叶油2‑20;丁香油2‑8;薰衣草油0.5‑5;苯甲酸5‑10;甲酸20‑50;载体0‑40。先将驱虫剂与稀释料以1:3‑6的质量比混合稀释得到驱虫剂稀释料,然后根据饲料厂生产饲料时的流程,将驱虫剂稀释料模拟生产原料,按生产流程通过饲料厂各个加工设备,重复操作1‑3次,之后再清理干净残留在设备中的驱虫剂稀释料即可进行饲料生产。本发明适合所有饲料及其原料生产单位,不受时间限制,驱虫效果好、安全无毒、工作量小、不需停产。

Description

一种适用于饲料及其原料的驱虫剂和饲料厂驱虫方法
技术领域
本发明涉及一种可驱除饲料及其原料中仓储害虫的驱虫剂,以及基于该驱虫剂而提出的饲料厂专用驱虫方法,属于动物饲料技术领域。
背景技术
饲料加工厂的内部会孳生虫害,因为饲料厂内存在着促使虫害发生的条件。饲料厂可为害虫提供适宜的环境、食物(尤其是生的和加工过的谷物)和水,能为害虫孳生提供有利条件。仓储害虫具有体小色暗不易发现,适应性强,食性复杂,繁殖力强,分布广泛等特点。我国每年3、4月份到10月份为虫害发生期,全国大部分饲料厂都不同程度会受到影响。虫害的危害主要表现在以下几个方面:
1)虫粪、虫尸和某些害虫分泌的臭液污染饲料和原料,造成饲料品质的降低。
2)害虫吐丝、代谢水可使饲料结块,引起饲料霉变。
3)某些害虫能产生毒素,影响动物和人体健康。
4)饲料被害虫蛀食后,造成数量的减少。
5)充当着病原微生物的传播媒介。
我国饲料厂常见的仓储害虫主要有三大类,第一类为甲虫类,如玉米象、赤拟谷盗、锯谷盗、豆象、皮蠹等;第二类为螨虫类,常见的有腐食酪螨和糖螨;第三类为蛾类,如印度谷螟、紫斑谷螟、粉斑螟蛾、麦蛾等。这些害虫每年繁殖少则1-2代,多则6-7代,生长发育非常迅速,危害非常大,给饲料厂造成了严重的经济损失。
为了应对虫害,现有技术提出了多种驱虫方法:
一、高温杀虫:对于已感染害虫的高水分饲料或原料,可以利用烘干机进行烘干处理,即可杀灭害虫,又可以降低水分。另外,在炎热的夏季,可以采用日光曝晒进行杀虫,一般害虫在38℃~40℃的环境里就渐渐丧失活动能力,当温度上升到45℃以上时,经过2h就会死亡,而在炎热的夏季太阳直射可使粮食或饲料温度升到50℃左右,这时几乎所有的害虫都可致死。
此方法的缺点是局限性和工作量非常大,并且不能杀死厂区和设备里面的害虫及虫卵。
二、低温杀虫:当温度为8℃~4℃时,一般仓储害虫即进入冷眠状态,如果温度降到-4℃时或更低,害虫即死亡。低温杀虫即利用冬季寒冷的空气来降低粮温,借以达到抑制害虫的发育、繁殖与危害。在寒冷地区,冬季选择严寒的晴天,把虫粮搬出仓外并薄摊在晒场上冷冻,连续冷冻一段时间,可以杀死害虫。
此方法季节性很强,只适合冬季,而冬季饲料厂虫害并不严重。虫害猖獗的夏天,此法不可行,不适用于饲料厂驱虫。如果薄摊在晒场上,会带来很大的工作量。
三、气控杀虫:气控杀虫,即造成害虫难以生存的缺氧环境,以达到杀虫的目的。气控杀虫又分真空充氧法及充二氧化碳法两种。
此方法需要容器具有良好的气密性。然而饲料厂往往设备气密性有限,周转很快,此法几乎不被采用。
四、药物熏蒸喷洒杀虫:药物熏蒸是在相对密闭空间里,施用气态或常温下容易气化的有毒化学药品,使毒气分子在昆虫的呼吸作用下经过气门进入虫体,当达到一定数量时,就能引起昆虫中毒死亡。药物喷洒杀虫是将药剂配成一定浓度的溶液,直接对粉尘多易生虫的地方进行喷射,通常针对生产车间。常见的药物有磷化铝、马拉硫磷、甲基嘧啶磷、溴硫磷、菊酯类农药等。
此方法药物残留问题突出,安全性低。使用后得停产待药物挥发后方可重新开工生产,影响生产效率。
综上所述,目前的驱虫方法都存在各种不足,尚无针对饲料厂安全可行、且容易施行的驱虫方法。特别是生产加工设备内部的害虫及虫卵由于其藏匿较深,更是难以杀死。
发明内容
针对现有驱虫方法存在的上述不足,本发明的目的在于提供一种适用于饲料及其原料的驱虫剂,以及基于该驱虫剂而提出的饲料厂专用驱虫方法,本发明适合所有饲料及其原料生产单位,不受时间限制,驱虫效果好、安全无毒、工作量小、不需停产。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:
一种适用于饲料及其原料的驱虫剂,由如下质量份的各组分构成,肉桂油5-30;桉叶油2-20;丁香油2-8;薰衣草油0.5-5;苯甲酸5-10;甲酸20-50;载体0-40。
所述各组分优选质量份为,肉桂油15-20;桉叶油5-10;丁香油3-5;薰衣草油1-2;苯甲酸5-8;甲酸35-50;载体30-40。
所述各组分优选质量份为,肉桂油10-15;桉叶油10-15;丁香油4-6;薰衣草油2-3;苯甲酸8-10;甲酸40-45;载体30-40。
一种饲料厂驱虫方法,先将前述的驱虫剂与稀释料以1:3-6的质量比混合稀释得到驱虫剂稀释料,所述稀释料为玉米粉、统糠或者其他流动性良好的饲料原料,然后根据饲料厂生产饲料时的流程,将驱虫剂稀释料模拟生产原料,按生产流程通过饲料厂各个加工设备,重复操作1-3次,之后再清理干净残留在设备中的驱虫剂稀释料即可进行饲料生产。
在后续的饲料生产时,可将上述通过饲料厂各个加工设备的驱虫剂稀释料按照每吨饲料添加500-1000g的比例添加到饲料中。
一种饲料厂驱虫方法,先将前述的驱虫剂与稀释料以1:3-6的质量比混合稀释得到驱虫剂稀释料,所述稀释料为玉米粉、统糠或者其他流动性良好的饲料原料;实际生产饲料时,再将所述驱虫剂稀释料按照每吨成品饲料添加500-1000g的比例添加到饲料中。
相对现有技术,本发明具有如下优点:
1、驱虫效果好。本驱虫剂主要使用植物精油协同作用达到驱虫目的。使用时依靠有效成分的挥发作用,可杀死设备中各个角落的仓虫和虫卵。通常情况下每年只需驱虫一次。同时,对设备中的霉菌也有很好的杀菌作用。
2、安全性高。本驱虫剂所用原料肉桂油、桉叶油、丁香油、薰衣草油等均为植物提取物,安全无毒。苯甲酸、甲酸也是《饲料添加剂品种目录》中的原料。本驱虫剂不含任何有毒成分,使用时不用担心操作人员的安全。
3、不需停产。在使用驱虫剂前只需清理掉设备中的残渣,使用后不需要停产,即可立即开工生产。整个过程只需要半天时间,且工作量很小,不会对生产进度造成大的影响。
4、专为饲料厂设计。本驱虫剂的使用方法是专门为饲料厂设计,具有非常强的针对性,适合所有饲料生产单位。
具体实施方式
本发明驱虫剂由如下质量份的各组分构成,肉桂油5-30;桉叶油2-20;丁香油2-8;薰衣草油0.5-5;苯甲酸5-10;甲酸20-50;载体0-40。所述载体可以是二氧化硅或者石粉。
优选地,肉桂油15-20;桉叶油5-10;丁香油3-5;薰衣草油1-2;苯甲酸5-8;甲酸35-50;载体30-40。
优选地,肉桂油10-15;桉叶油10-15;丁香油4-6;薰衣草油2-3;苯甲酸8-10;甲酸40-45;载体30-40。
以下给出几个驱虫剂配方(均为质量份)优选具体实施例。
实施例一、肉桂油10;桉叶油8;丁香油5;薰衣草油0.5;苯甲酸5.5;甲酸36;载体35。
实施例二、肉桂油8;桉叶油5;丁香油6;薰衣草油2;苯甲酸8;甲酸31;载体40。
实施例三、肉桂油15;桉叶油10;丁香油2;薰衣草油3;苯甲酸10;甲酸20;载体40。
实施例四、肉桂油18;桉叶油7;丁香油8;薰衣草油1;苯甲酸7;甲酸29;载体30。
实施例五、肉桂油25;桉叶油15;丁香油5;薰衣草油5;苯甲酸10;甲酸40。
本发明饲料厂驱虫方法,先将前述的驱虫剂与稀释料以1:3-6的质量比混合稀释得到驱虫剂稀释料,所述稀释料为玉米粉、统糠或者其他流动性良好的饲料原料;然后根据饲料厂生产饲料时的流程,将驱虫剂稀释料模拟生产原料,按生产流程通过饲料厂各个加工设备,驱虫剂稀释料的使用量应根据饲料生产机组大小确定。重复操作1-3次,之后再清理干净残留在设备中的驱虫剂稀释料即可。具体清理时,可将未添加驱虫剂的稀释料单独经过上述设备。上述方法可以称为设备驱虫。
本发明驱虫剂稀释料应密封保存,可以重复使用,通常可以重复使用1-2次,这由驱虫剂效力决定。
生产饲料时,按实际需求,可直接将驱虫剂稀释料按照每吨饲料添加500-1000g的比例添加到饲料中。或者该方法(直接添加到饲料中)与设备驱虫方法配合使用,即先设备驱虫,再将设备驱虫用过的驱虫剂稀释料按照每吨饲料添加500-1000g的比例添加到饲料中。
本驱虫剂具有安全性高,无毒无害,使用后不需停产,使用方便等特点。专为饲料厂设计,可有效杀灭加工设备里面的害虫和虫卵,以及霉菌等,防止饲料生虫发霉。
以下给出两个本驱虫方法优选实施例:
方法一:(1)做好卫生。清理干净机械设备中的残渣和结块,特别注意提升机、制粒机。同时彻底清扫车间和设备外面的灰尘。(2)稀释驱虫剂。将100kg上述驱虫剂倒入2吨的混合机中,再加400kg统糠,搅拌混匀。(3)设备驱虫。将稀释后的驱虫剂按照正常生产节奏通过提升机、制粒机、冷却机、打包机等设备,然后又从原料入口倒入,让其通过整个生产线,重复两次后打包密封保存。(4)使用统糠清洗生产线,防止设备中残留过量的驱虫剂。(5)饲料生产时,每吨饲料添加稀释后的驱虫剂500g。
方法二:(1)做好卫生。清理干净机械设备中的残渣和结块,特别注意提升机、制粒机。同时彻底清扫车间和设备外面的灰尘。(2)稀释驱虫剂。将100kg上述驱虫剂倒入2吨的混合机中,再加500kg玉米粉,搅拌混匀。(3)设备驱虫。将稀释后的驱虫剂通过提升机、待制粒仓、制粒机、冷却机、成品仓等设备,然后又从原料入口倒入,让其通过整个生产线,重复一次后打包密封保存。驱虫剂在仓中可停留30-60min。(4)使用玉米粉清洗生产线,防止设备中残留过量的驱虫剂。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种饲料厂驱虫方法,其特征在于:先将驱虫剂与稀释料以1:3-6的质量比混合稀释得到驱虫剂稀释料,所述驱虫剂由如下质量份的各组分构成,肉桂油5-30;桉叶油2-20;丁香油2-8;薰衣草油0.5-5;苯甲酸5-10;甲酸20-50;载体0-40;所述稀释料为玉米粉、统糠或者其他流动性良好的饲料原料;然后根据饲料厂生产饲料时的流程,将驱虫剂稀释料模拟生产原料,按生产流程通过饲料厂各个加工设备,重复操作1-3次,之后再清理干净残留在设备中的驱虫剂稀释料即可进行饲料生产;清理时,将未添加驱虫剂的稀释料单独经过上述设备。
2.根据权利要求1所述的饲料厂驱虫方法,其特征在于:生产饲料时,将上述通过饲料厂各个加工设备的驱虫剂稀释料按照每吨饲料添加500-1000g的比例添加到饲料中。
3.根据权利要求1所述的饲料厂驱虫方法,其特征在于:所述各组分优选质量份为,肉桂油15-20;桉叶油5-10;丁香油3-5;薰衣草油1-2;苯甲酸5-8;甲酸35-50;载体30-40。
4.根据权利要求1所述的饲料厂驱虫方法,其特征在于:所述各组分优选质量份为,肉桂油10-15;桉叶油10-15;丁香油4-6;薰衣草油2-3;苯甲酸8-10;甲酸40-45;载体30-40。
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