CN104823599B - 一种手推式可调割草机及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种割草机，尤其涉及一种手推式可调割草机及其操作方法。包括壳体，所述的壳体中设有控制组件、刀盘高度调节组件、电机组件、刀盘组件和扶手折叠组件，所述的控制组件控制电机组件，所述的电机组件设在刀盘高度调节组件中，所述的电机组件与刀盘组件相连接，所述的扶手折叠组件与壳体呈活动连接。按以下步骤进行：各部件装配→调试→现场调节→进行割草操作→使用后的操作。一种手推式可调割草机及其操作方法提高装配效率，简化操作步骤，工作效率高，同时功能齐全。

Description

一种手推式可调割草机及其操作方法

技术领域

本发明涉及一种割草机，尤其涉及一种手推式可调割草机及其操作方法。

背景技术

现有技术有割草机结构相对复杂，而且割草后形成的碎草是出现在草的表面，需要进行二次整洁，同时碎草不能当草肥使用。

中国专利200610159452.X，公开一种割草机,包括割草机主体,自割草机主体朝后方延伸的下操作杆,以及与下操作杆连接的上操作杆,所述下操作杆与上操作杆设有连接部,所述连接部设有一转轴以及啮合机构,且所述啮合机构在以转轴为圆心的圆弧面上设有啮合点,所述啮合机构可选择地在啮合点上啮合锁紧或者相互脱开;当啮合机构相互脱开时,上操作杆与下操作杆可相对折叠,当啮合机构可选择啮合时,可调节操作手柄至不同位置。

此结构复杂程度高，而且操作时存在一定的不便，无法满足现有的需求。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，同时碎草效果出色，具备埋草功能的一种手推式可调割草机及其操作方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种手推式可调割草机，包括壳体，所述的壳体中设有控制组件、刀盘高度调节组件、电机组件、刀盘组件和扶手折叠组件，所述的控制组件控制电机组件，所述的电机组件设在刀盘高度调节组件中，所述的电机组件与刀盘组件相连接，所述的扶手折叠组件与壳体呈活动连接；

所述的控制组件包括机器总开关、电机电源开关和电量指示灯；

所述的电机组件包括设在壳体中的电机架，所述的电机架中设有电机，所述的电机架内壁的上端设有电机调节内螺纹；

所述的刀盘高度调节组件包括设在壳体中设有调节座，所述的调节座上部设有与调节座呈一体化分布的调节旋钮，所述的调节座的外壁设有与电机调节内螺纹相活动调节的调节外螺纹，所述的电机架的外壁设有与壳体相滑动连接的导滑件；

所述的刀盘组件包括刀盘罩、刀盘和理草器，所述的刀盘罩的内腔形成旋流空腔，所述的刀盘设在旋流空腔中，所述的刀盘的上部与电机通过连接轴套相固定连接，所述的刀盘罩与壳体相固定，所述的刀盘罩的头部设有均匀分布的梳草齿，所述的刀盘罩与刀盘的上部间形成草屑输送腔，所述的刀盘上设有均匀分布的刀片，所述的刀片向刀盘边缘外延伸，所述的理草器设在刀盘罩的后方并与壳体相固定，所述的理草器中设有均匀分布的理草齿，所述的草屑输送腔与理草器呈匹配分布；

所述的扶手折叠组件包括扶手架、双头连接件和单头连接件，所述的扶手架中设有握把，所述握把中设有与控制组件相连接的握手开关，所述的扶手架的两端分别与一级伸缩套管相一体化连接，所述的一级伸缩套管中设有一级伸缩管，所述的一级伸缩管与双头连接件相固定连接，所述的双头连接件与二级伸缩管相固定连接，所述的二级伸缩管与二级伸缩套管相活动套接，所述的二级伸缩套管与单头连接件相固定连接，所述的单头连接件与壳体相固定连接；

所述的梳草齿的离地间隙大于理草齿的离地间隙。

作为优选，所述的机器总开关、电机电源开关设在壳体上部的尾端，所述的电量指示灯设在壳体上部的头端；

所述的调节座设在壳体的上部中，调节旋钮上设有调节高度指示盘，所述的调节高度指示盘与壳体的上部相固定；

所述的梳草齿呈弧形分布，均匀分布的梳草齿形成刀盘罩的弧形前端，所述的刀片沿刀盘中心线呈倾斜状分布；

所述的理草齿呈弧形分布，均匀分布的理草齿形成理草器的弧形后端；

所述的单头连接件、双头连接件分别通过五星调节把手相调节固定，所述的一级伸缩套管与一级伸缩管、二级伸缩管与二级伸缩套管间分别通过弹销相调节定位，所述的弹销通过复位弹簧相弹接。

作为优选，所述的壳体的底部设有活动轮。

一种手推式可调割草机的操作方法，按以下步骤进行：

(1)、各部件装配：

将控制组件、刀盘高度调节组件、电机组件、刀盘组件和扶手折叠组件装入至壳体中，壳体的底部加装活动轮；

其中，梳草齿的离地间隙是35-40mm，相邻梳草齿的间距10-15mm,刀盘与刀盘罩的间距是4-10mm,理草齿的离地间隙是20-30mm，相邻理草齿的间距10-20mm；

(2)、调试：

扶手折叠组件调试：对组件中的各部件进行调试，确保能灵活的操作，五星调节把手的固定性能，握手开关能否正常控制；

刀盘高度调节组件调试：通过对调节旋钮的旋转，选对相应的高度，确定能否进行上下调节，确保不出现卡顿现象；

刀盘组件调试：刀盘罩和理草器是否与壳体相牢固，刀盘要随电机进行旋转，确保刀片不松动；

控制组件调试：对各按钮进行测试，确保有效，同时对组件进行操作，确保正常运行；

(3)、现场调节：

根据现场的使用条件，对割草机各组件进行调节，调节到最适合现场的状态，确保割草机发挥最佳性能；

(4)、进行割草操作：

手扶在握把上，通过对握手开关的控制启动割草机，随着割草机的移动，草进入梳草齿间，多个梳草齿将草分成若干缕，进而减少割草刀片的切割阻力，实现节能的目的；

草进入至旋流空腔中，刀盘随电机进行高速旋转，刀盘带动刀片进行旋转，被切断的草由于刀盘及刀片旋转产生的气流的作用，未能抛出而暂存在旋流空腔中，在重力的作用下，被刀片多次切割；

切割后的草随气流进入草屑输送腔，然后进入至理草器中，理草齿的离地间隙小于梳草齿的离地间隙，可将割碎的草屑，梳到草丛中，使经修理后的草坪更美观；

(5)、使用后的操作：

割草机使用完毕后，可将刀盘组件进行拆卸，对组件中的碎草进行清理，对刀片进行上油保养，对于损坏的刀片进行及时的更换，将扶手折叠组件进行折叠在壳体的上部。

刀盘组件：梳草：刀盘罩前端为梳状结构(由梳草齿组成)，可以将进入割草机的草分成若干缕，进而减少割草刀片的切割阻力，实现节能的目的；

碎草：刀盘与刀盘罩存在环梯形或环锥形缝隙，当刀盘及刀片高速旋转时，被切断的草由于刀盘及刀片旋转产生的气流的作用，未能抛出而暂存在环梯形或环锥形缝隙。在重力的作用下，被刀片多次切割，变成碎草。

捋草屑(埋草)：理草器为梳状结构(由理草齿组成)，且其离地间距比刀盘罩前端梳状结构小，可将割碎的草屑，梳到草丛中，使经修理后的草坪更美观；

刀片中心线与刀盘轴线呈一定角度。

刀盘高度调节组件：电机与电机架由螺栓螺母连接，刀盘采用连接轴套和电机轴固定；当转动调节旋钮，调节旋钮和电机架均有螺纹，发生螺旋传动；由于壳体将电机架和调节旋钮固定着，调节旋钮的回转运动转化为电机架的轴向直线运动；在导滑件的引导下，电机架带动刀盘上下运动。

扶手折叠组件：具有折叠的功能，当手推割草机闲置时，可将组件折叠，节省摆放空间；携带和移动割草机更加便利；长度可调节，操作者可根据需求，调整长度，操作者可以更舒适得推动割草机除草；组件与壳体间的夹角，操作者可以根据需要，进行调整，可以改善操作者推动机器割草舒适度。

本发明提供一种手推式可调割草机及其操作方法，提高装配效率，简化操作步骤，工作效率高，同时功能齐全。

附图说明

图1为本发明的俯视立体结构图；

图2为本发明的侧视立体结构图；

图3为本发明的仰视立体结构图；

图4为本发明的剖视结构图；

图5为本发明中刀盘高度调节组件的底部结构示意图；

图6为本发明中刀盘高度调节组件的侧视结构示意图；

图7为本发明中扶手折叠组件的立体结构示意图；

图8为图7的侧视结构示意图；

图9为图7中二级伸缩管与二级伸缩套管的剖视结构示意图；

图10为图7中二级伸缩管与二级伸缩套管的立体结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，一种手推式可调割草机，包括壳体1，所述的壳体1中设有控制组件、刀盘高度调节组件、电机组件、刀盘组件和扶手折叠组件，所述的控制组件控制电机组件，所述的电机组件设在刀盘高度调节组件中，所述的电机组件与刀盘组件相连接，所述的扶手折叠组件与壳体1呈活动连接；

所述的控制组件包括机器总开关2、电机电源开关3和电量指示灯4；

所述的电机组件包括设在壳体1中的电机架5，所述的电机架5中设有电机6，所述的电机架5内壁的上端设有电机调节内螺纹7；

所述的刀盘高度调节组件包括设在壳体1中设有调节座8，所述的调节座8上部设有与调节座8呈一体化分布的调节旋钮9，所述的调节座8的外壁设有与电机调节内螺纹7相活动调节的调节外螺纹10，所述的电机架5的外壁设有与壳体1相滑动连接的导滑件11；

所述的刀盘组件包括刀盘罩12、刀盘13和理草器14，所述的刀盘罩12的内腔形成旋流空腔15，所述的刀盘13设在旋流空腔15中，所述的刀盘13的上部与电机6通过连接轴套16相固定连接，所述的刀盘罩12与壳体1相固定，所述的刀盘罩12的头部设有均匀分布的梳草齿17，所述的刀盘罩12与刀盘13的上部间形成草屑输送腔18，所述的刀盘13上设有均匀分布的刀片19，所述的刀片19向刀盘13边缘外延伸，所述的理草器14设在刀盘罩12的后方并与壳体1相固定，所述的理草器14中设有均匀分布的理草齿20，所述的草屑输送腔18与理草器14呈匹配分布；

所述的扶手折叠组件包括扶手架21、双头连接件22和单头连接件23，所述的扶手架21中设有握把24，所述握把24中设有与控制组件相连接的握手开关25，所述的扶手架21的两端分别与一级伸缩套管26相一体化连接，所述的一级伸缩套管26中设有一级伸缩管27，所述的一级伸缩管27与双头连接件22相固定连接，所述的双头连接件22与二级伸缩管28相固定连接，所述的二级伸缩管28与二级伸缩套管29相活动套接，所述的二级伸缩套管29与单头连接件23相固定连接，所述的单头连接件23与壳体1相固定连接；

所述的梳草齿17的离地间隙大于理草齿20的离地间隙。

所述的机器总开关2、电机电源开关3设在壳体1上部的尾端，所述的电量指示灯4设在壳体1上部的头端；

所述的调节座8设在壳体1的上部中，调节旋钮9上设有调节高度指示盘30，所述的调节高度指示盘30与壳体1的上部相固定；

所述的梳草齿17呈弧形分布，均匀分布的梳草齿17形成刀盘罩12的弧形前端，所述的刀片19沿刀盘13中心线呈倾斜状分布；

所述的理草齿20呈弧形分布，均匀分布的理草齿20形成理草器14的弧形后端；

所述的单头连接件23、双头连接件22分别通过五星调节把手31相调节固定，所述的一级伸缩套管26与一级伸缩管27、二级伸缩管28与二级伸缩套管29间分别通过弹销32相调节定位，所述的弹销32通过复位弹簧33相弹接。

所述的壳体1的底部设有活动轮34。

一种手推式可调割草机的操作方法，按以下步骤进行：

(1)、各部件装配：

将控制组件、刀盘高度调节组件、电机组件、刀盘组件和扶手折叠组件装入至壳体中，壳体的底部加装活动轮；

其中，梳草齿的离地间隙是35mm，相邻梳草齿的间距10mm,刀盘与刀盘罩的间距是4mm,理草齿的离地间隙是20mm，相邻理草齿的间距10mm；

(2)、调试：

扶手折叠组件调试：对组件中的各部件进行调试，确保能灵活的操作，五星调节把手的固定性能，握手开关能否正常控制；

刀盘高度调节组件调试：通过对调节旋钮的旋转，选对相应的高度，确定能否进行上下调节，确保不出现卡顿现象；

刀盘组件调试：刀盘罩和理草器是否与壳体相牢固，刀盘要随电机进行旋转，确保刀片不松动；

控制组件调试：对各按钮进行测试，确保有效，同时对组件进行操作，确保正常运行；

(3)、现场调节：

根据现场的使用条件，对割草机各组件进行调节，调节到最适合现场的状态，确保割草机发挥最佳性能；

(4)、进行割草操作：

手扶在握把上，通过对握手开关的控制启动割草机，随着割草机的移动，草进入梳草齿间，多个梳草齿将草分成若干缕，进而减少割草刀片的切割阻力，实现节能的目的；

草进入至旋流空腔中，刀盘随电机进行高速旋转，刀盘带动刀片进行旋转，被切断的草由于刀盘及刀片旋转产生的气流的作用，未能抛出而暂存在旋流空腔中，在重力的作用下，被刀片多次切割；

切割后的草随气流进入草屑输送腔，然后进入至理草器中，理草齿的离地间隙小于梳草齿的离地间隙，可将割碎的草屑，梳到草丛中，使经修理后的草坪更美观；

(5)、使用后的操作：

割草机使用完毕后，可将刀盘组件进行拆卸，对组件中的碎草进行清理，对刀片进行上油保养，对于损坏的刀片进行及时的更换，将扶手折叠组件进行折叠在壳体的上部。

实施例2：步骤(1)、各部件装配：

其中，梳草齿的离地间隙是37mm，相邻梳草齿的间距12mm,刀盘与刀盘罩的间距是7mm,理草齿的离地间隙是25mm，相邻理草齿的间距15mm。

实施例3：步骤(1)、各部件装配：

其中，梳草齿的离地间隙是40mm，相邻梳草齿的间距15mm,刀盘与刀盘罩的间距是10mm,理草齿的离地间隙是30mm，相邻理草齿的间距20mm。

Claims (4)

1.一种手推式可调割草机，其特征在于:包括壳体(1)，所述的壳体(1)中设有控制组件、刀盘高度调节组件、电机组件、刀盘组件和扶手折叠组件，所述的控制组件控制电机组件，所述的电机组件设在刀盘高度调节组件中，所述的电机组件与刀盘组件相连接，所述的扶手折叠组件与壳体(1)呈活动连接；

所述的控制组件包括机器总开关(2)、电机电源开关(3)和电量指示灯(4)；

所述的电机组件包括设在壳体(1)中的电机架(5)，所述的电机架(5)中设有电机(6)，所述的电机架(5)内壁的上端设有电机调节内螺纹(7)；

所述的刀盘高度调节组件包括设在壳体(1)中设有调节座(8)，所述的调节座(8)上部设有与调节座(8)呈一体化分布的调节旋钮(9)，所述的调节座(8)的外壁设有与电机调节内螺纹(7)相活动调节的调节外螺纹(10)，所述的电机架(5)的外壁设有与壳体(1)相滑动连接的导滑件(11)；

所述的刀盘组件包括刀盘罩(12)、刀盘(13)和理草器(14)，所述的刀盘罩(12)的内腔形成旋流空腔(15)，所述的刀盘(13)设在旋流空腔(15)中，所述的刀盘(13)的上部与电机(6)通过连接轴套(16)相固定连接，所述的刀盘罩(12)与壳体(1)相固定，所述的刀盘罩(12)的头部设有均匀分布的梳草齿(17)，所述的刀盘罩(12)与刀盘(13)的上部间形成草屑输送腔(18)，所述的刀盘(13)上设有均匀分布的刀片(19)，所述的刀片(19)向刀盘(13)边缘外延伸，所述的理草器(14)设在刀盘罩(12)的后方并与壳体(1)相固定，所述的理草器(14)中设有均匀分布的理草齿(20)，所述的草屑输送腔(18)与理草器(14)呈匹配分布；

所述的扶手折叠组件包括扶手架(21)、双头连接件(22)和单头连接件(23)，所述的扶手架(21)中设有握把(24)，所述握把(24)中设有与控制组件相连接的握手开关(25)，所述的扶手架(21)的两端分别与一级伸缩套管(26)相一体化连接，所述的一级伸缩套管(26)中设有一级伸缩管(27)，所述的一级伸缩管(27)与双头连接件(22)相固定连接，所述的双头连接件(22)与二级伸缩管(28)相固定连接，所述的二级伸缩管(28)与二级伸缩套管(29)相活动套接，所述的二级伸缩套管(29)与单头连接件(23)相固定连接，所述的单头连接件(23)与壳体(1)相固定连接；

所述的梳草齿(17)的离地间隙大于理草齿(20)的离地间隙。

2.根据权利要求1所述的一种手推式可调割草机，其特征在于:所述的机器总开关(2)、电机电源开关(3)设在壳体(1)上部的尾端，所述的电量指示灯(4)设在壳体(1)上部的头端；

所述的调节座(8)设在壳体(1)的上部中，调节旋钮(9)上设有调节高度指示盘(30)，所述的调节高度指示盘(30)与壳体(1)的上部相固定；

所述的梳草齿(17)呈弧形分布，均匀分布的梳草齿(17)形成刀盘罩(12)的弧形前端，所述的刀片(19)沿刀盘(13)中心线呈倾斜状分布；

所述的理草齿(20)呈弧形分布，均匀分布的理草齿(20)形成理草器(14)的弧形后端；

所述的单头连接件(23)、双头连接件(22)分别通过五星调节把手(31)相调节固定，所述的一级伸缩套管(26)与一级伸缩管(27)、二级伸缩管(28)与二级伸缩套管(29)间分别通过弹销(32)相调节定位，所述的弹销(32)通过复位弹簧(33)相弹接。

3.根据权利要求1或2所述的一种手推式可调割草机，其特征在于:所述的壳体(1)的底部设有活动轮(34)。

4.根据权利要求1或2所述的一种手推式可调割草机的操作方法，其特征在于按以下步骤进行：

(1)、各部件装配：

将控制组件、刀盘高度调节组件、电机组件、刀盘组件和扶手折叠组件装入至壳体中，壳体的底部加装活动轮；

其中，梳草齿的离地间隙是35-40mm，相邻梳草齿的间距10-15mm,刀盘与刀盘罩的间距是4-10mm,理草齿的离地间隙是20-30mm，相邻理草齿的间距10-20mm；

(2)、调试：

扶手折叠组件调试：对组件中的各部件进行调试，确保能灵活的操作，五星调节把手的固定性能，握手开关能否正常控制；

刀盘高度调节组件调试：通过对调节旋钮的旋转，选对相应的高度，确定能否进行上下调节，确保不出现卡顿现象；

刀盘组件调试：刀盘罩和理草器是否与壳体相牢固，刀盘要随电机进行旋转，确保刀片不松动；

控制组件调试：对各按钮进行测试，确保有效，同时对组件进行操作，确保正常运行；

(3)、现场调节：

根据现场的使用条件，对割草机各组件进行调节，调节到最适合现场的状态，确保割草机发挥最佳性能；

(4)、进行割草操作：

手扶在握把上，通过对握手开关的控制启动割草机，随着割草机的移动，草进入梳草齿间，多个梳草齿将草分成若干缕，进而减少割草刀片的切割阻力，实现节能的目的；

草进入至旋流空腔中，刀盘随电机进行高速旋转，刀盘带动刀片进行旋转，被切断的草由于刀盘及刀片旋转产生的气流的作用，未能抛出而暂存在旋流空腔中，在重力的作用下，被刀片多次切割；

切割后的草随气流进入草屑输送腔，然后进入至理草器中，理草齿的离地间隙小于梳草齿的离地间隙，将割碎的草屑，梳到草丛中，使经修理后的草坪更美观；

(5)、使用后的操作：

割草机使用完毕后，将刀盘组件进行拆卸，对组件中的碎草进行清理，对刀片进行上油保养，对于损坏的刀片进行及时的更换，将扶手折叠组件进行折叠在壳体的上部。