CN104822281A - 用于气溶胶产生系统的密封挥发性液体源 - Google Patents

用于气溶胶产生系统的密封挥发性液体源 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种包括密封挥发性液体源的气溶胶产生系统，所述密封挥发性液体源包含：吸附元件；吸附于所述吸附元件上的在25℃下的蒸气压为至少约20Pa的挥发性液体，以及密封所述吸附元件的熔点为约40℃至约120℃之间的密封剂。所述挥发性液体包含2-含氧酸。

Description

用于气溶胶产生系统的密封挥发性液体源
技术领域
本发明涉及一种用于气溶胶产生系统中的密封挥发性液体源。特别地，本发明涉及一种用于气溶胶产生系统中的密封挥发性液体源，所述气溶胶产生系统用于产生包含烟碱盐粒子的气溶胶。
背景技术
WO 2008/121610 A1、WO 2010/107613 A1和WO 2011/034723 A1公开了用于将烟碱或另一药物递送至使用者的装置和方法。所述装置包括挥发性酸源或另一优化挥发物递送的化合物源和烟碱源或另一药物源。在优选实施例中，丙酮酸在气相中与烟碱反应，以形成由使用者吸入的烟碱丙酮酸盐粒子的气溶胶。
具有吸附于其上的挥发性液体的吸附元件具有在储存一段时间时损失挥发性液体的倾向。在公开于WO 2008/121610 A1、WO 2010/107613 A1和WO 2011/034723 A1中的类型的装置中，希望在储存过程中保留足够的优化挥发物递送的化合物和足够的烟碱或另一药物，以在使用中产生所需的气溶胶。还希望在储存过程中保留优化挥发物递送的化合物和烟碱或另一药物而无通过氧化、水解或其他不希望的反应的降解，所述降解可改变反应物的性质。
希望提供一种将烟碱或另一药物递送至公开于WO 2008/121610A1、WO 2010/107613 A1和WO 2011/034723 A1中的类型的使用者的气溶胶产生系统，其中在储存过程中优化挥发物递送的化合物和烟碱或另一药物中的一者或两者的保留得以改进。还希望提供一种将烟碱或另一药物递送至公开于WO 2008/121610 A1、WO 2010/107613 A1和WO 2011/034723 A1中的类型的使用者的气溶胶产生系统，其中在储存过程中优化挥发物递送的化合物和烟碱或另一药物中的一者或两者的稳定性得以保持。还希望提供一种将烟碱或另一药物递送至公开于WO 2008/121610 A1、WO 2010/107613 A1和WO 2011/034723 A1中的类型的使用者的气溶胶产生系统，其中仅在使用所述气溶胶产生系统时释放优化挥发物递送的化合物和烟碱或另一药物中的一者或两者。
发明内容
根据本发明，提供了一种密封挥发性液体源，其包含：吸附元件；吸附于所述吸附元件上的在25℃下的蒸气压为至少约20Pa的挥发性液体，其中所述挥发性液体包含2-含氧酸；以及密封所述吸附元件的熔点为约40℃至约120℃之间的密封剂。
如本文所用，“吸附”意指挥发性液体吸附于吸附元件的表面上，或吸附于吸附元件中，或吸附于吸附元件上和吸附元件中。优选地，挥发性液体吸附于吸附元件上。
如本文所用，“密封”意指密封剂围绕吸附元件形成阻挡层或壳。
密封剂保留吸附于吸附元件上的挥发性液体，并因此显著降低或防止了挥发性液体的蒸发和损失。这有利地改进了在根据本发明的密封挥发性液体源的储存过程中挥发性液体的保留。
密封剂也使具有吸附于其上的挥发性液体的吸附元件免于暴露于外部大气影响，并因此显著降低或防止了挥发性液体与大气氧气和水的反应。这有利地改进了在根据本发明的密封挥发性液体源的储存过程中挥发性液体的稳定性。
优选地，密封剂围绕吸附元件形成防止挥发性液体与大气接触的阻挡层或壳。更优选地，密封剂围绕吸附元件形成防止挥发性液体与大气接触，并减少或防止挥发性液体暴露于光的阻挡层或壳。
优选地，密封剂围绕吸附元件形成阻挡层或壳，所述阻挡层或壳为挥发性液体提供环境，使得挥发性液体在环境温度下储存至少两个月的时间，更优选至少四个月的时间时保持稳定。
当需要时，可通过将密封挥发性液体源加热至密封剂的熔点以上的温度而从密封挥发性液体源释放挥发性液体。将密封挥发性液体源加热至密封剂的熔点以上导致密封剂熔化，由此释放吸附于吸附元件上的挥发性液体。因此，根据本发明的密封挥发性液体源提供了一种温度控制释放挥发性液体的方式，所述挥发性液体包含例如丙酮酸和烟碱的化合物。
优选地，挥发性液体在25℃下具有至少约50Pa，更优选至少约75Pa，最优选至少100Pa的蒸气压。除非另外指出，本文所指的所有蒸气压为根据ASTM E1194–07测得的在25℃下的蒸气压。
优选地，挥发性液体在25℃下具有小于或等于约400Pa，更优选小于或等于约300Pa，甚至更优选小于或等于约275Pa，最优选小于或等于约250Pa的蒸气压。
在某些实施例中，挥发性液体可在25℃下具有约20Pa至约400Pa之间，更优选约20Pa至约300Pa之间，甚至更优选约20Pa至约275Pa之间，最优选约20Pa至约250Pa之间的蒸气压。
在其他实施例中，挥发性液体可在25℃下具有约50Pa至约400Pa之间，更优选约50Pa至约300Pa之间，甚至更优选约50Pa至约275Pa之间，最优选约50Pa至约250Pa之间的蒸气压。
在另外的实施例中，挥发性液体可在25℃下具有约75Pa至约400Pa之间，更优选约75Pa至约300Pa之间，甚至更优选约75Pa至约275Pa之间，最优选约75Pa至约250Pa之间的蒸气压。
在另外的实施例中，挥发性液体可在25℃下具有约100Pa至约400Pa之间，更优选约100Pa至约300Pa之间，甚至更优选约100Pa至约275Pa之间，最优选约100Pa至约250Pa之间的蒸气压。
挥发性液体可包含单个化合物。或者，挥发性化合物可包含两种或更多种不同的化合物。
当挥发性液体包含两种或更多种不同的化合物时，组合的两种或更多种不同的化合物在25℃下具有至少约20Pa的蒸气压。
挥发性液体可包含两种或更多种不同的液体化合物的混合物。
挥发性液体可包含一种或多种化合物的水溶液。或者，挥发性液体可包含一种或多种化合物的非水溶液。
挥发性液体可包含两种或更多种不同的挥发性化合物。例如，挥发性液体可包含两种或更多种不同的挥发性液体化合物的混合物。
或者，挥发性液体可为一种或多种非挥发性化合物和一种或多种挥发性化合物。例如，挥发性液体可包含一种或多种非挥发性化合物在挥发性溶剂中的溶液、或一种或多种非挥发性液体化合物和一种或多种挥发性液体化合物的混合物。
挥发性液体包含α-酮基或2-含氧酸。
在一个优选实施例中，挥发性液体包含选自如下的酸：3-甲基-2-氧代戊酸、丙酮酸、2-氧代戊酸、4-甲基-2-氧代戊酸、3-甲基-2-氧代丁酸、2-氧代辛酸，以及它们的组合。在一个特别优选的实施例中，挥发性液体包含丙酮酸。
挥发性液体还可包含其他组分，包括但不限于天然香料、人工香料和抗氧化剂。
优选地，密封剂具有约40℃至约100℃之间，更优选约40℃至约70℃之间，最优选约40℃至约60℃之间的熔点。
优选地，密封剂具有窄的熔点范围。如本文所用，术语“熔点范围”用于描述密封剂开始熔化的温度与密封剂已完全熔化的温度之间的范围。
优选地，密封剂的熔点范围小于约10℃，更优选小于约5℃。具有窄的熔点范围的密封剂的使用有利地能够在加热密封挥发性液体源时‘按需’释放吸附于吸附元件上的挥发性液体。
在密封剂的熔融温度以上的温度下，挥发性液体可从密封挥发性液体源中释放。例如，密封剂可熔化，但仍然保持围绕挥发性液体的阻挡层或壳，直至达到密封剂的熔融温度以上的温度。
当冷却时，密封剂可能够固化并再次密封吸附于吸附元件上的挥发性液体。当希望仅释放吸附于吸附元件上的挥发性液体的仅一部分，并保留吸附于吸附元件上的挥发性液体的剩余部分以用于之后使用时，这是有利的。
优选地，密封剂包含蜡。
蜡通常为亲油的、非多孔的且基本上不透明的。因此，包含蜡的密封剂有利地围绕吸附元件形成防止挥发性液体与大气接触、并减少或防止挥发性液体暴露于光的阻挡层或壳。
密封剂可包含一种或多种天然蜡，或一种或多种合成蜡，或一种或多种天然蜡和一种或多种合成蜡的组合。
密封剂可包含一种或多种动物蜡、一种或多种矿物蜡、一种或多种石油蜡、一种或多种聚烯烃蜡、一种或多种植物蜡，或它们的任意组合。
合适的动物蜡包括但不限于蜂蜡。
合适的石油蜡包括但不限于石蜡。
合适的聚烯烃蜡包括但不限于聚乙烯蜡和聚丙烯蜡。
合适的矿物蜡包括但不限于褐煤蜡。
合适的植物蜡包括但不限于小烛树蜡、巴西棕榈蜡、蓖麻蜡和大豆蜡。
优选地，密封剂包含选自如下的一种或多种蜡：蜂蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、石油蜡、聚烯烃蜡，以及它们的衍生物。
在一个特别优选的实施例中，密封剂包含石蜡。
吸附元件可由任何合适的材料或材料的组合形成。例如，吸附元件可包括如下中的一种或多种：玻璃、不锈钢、铝、聚乙烯(PE)、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚四氟乙烯(PTFE)、膨体聚四氟乙烯(ePTFE)，和
在一个优选实施例中，吸附元件为多孔吸附元件。
例如，吸附元件可为包括选自如下的一种或多种材料的多孔吸附元件：多孔塑料材料、多孔聚合物纤维和多孔玻璃纤维。
吸附元件优选相对于挥发性液体为化学惰性的。
吸附元件优选在密封剂的熔融温度下为物理稳定的。
吸附元件优选在挥发性液体从密封挥发性液体源中释放时的温度下为物理稳定的。
吸附元件可具有任何合适的尺寸和形状。在一个优选实施例中，吸附元件为基本上圆柱形的塞子。在一个特别优选的实施例中，吸附元件为多孔的基本上圆柱形的塞子。
可选择吸附元件的尺寸、形状和组成，以使所需量的挥发性液体吸附于吸附元件上。
在一个优选实施例中，约20μl至约200μl之间，更优选约40μl至约150μl之间，最优选约50μl至约100μl之间的挥发性液体被吸附于吸附元件上。
吸附元件有利地充当挥发性液体的贮存器。
可通过任何合适的方法使用密封剂密封吸附元件。
例如，可熔化密封剂，用熔融密封剂涂布吸附元件，然后使熔融密封剂固化，以使用密封剂密封吸附元件。可通过任何合适的方法(如喷雾、涂装或流化床涂布)用熔融密封剂涂布吸附元件。
或者，可熔化密封剂，将吸附元件浸入熔融密封剂中，然后使熔融密封剂固化，以使用密封剂密封吸附元件。
取决于密封剂的性质，可实施主动冷却步骤，从而以更快的速率固化密封剂。包括主动冷却步骤可有利地通过降低半固体密封剂在重力下的蠕变，并通过降低密封剂至吸附元件中的渗透，从而产生更平坦均匀的涂层。主动冷却步骤可包括使密封剂与气体冷却剂或液体冷却剂接触。例如，可将熔融密封剂浸入液体冷却剂(如液氮或冷冻异丙醇)的浴中，或者熔融密封剂可在气体冷却剂(如冷空气)流中冷却。
挥发性液体可在吸附元件被密封剂密封之前吸附于吸附元件上。
或者，吸附元件可由密封剂密封，将挥发性液体注射通过密封剂至吸附元件上或吸附元件中，然后密封注射位点。
根据本发明，也提供了一种气溶胶产生系统，其包括根据本发明的密封挥发性液体源。
在一个优选实施例中，提供了一种气溶胶产生系统，其包括：酸源和烟碱源，其中所述酸源为根据本发明的密封挥发性液体源。
在一个特别优选的实施例中，提供了一种气溶胶产生系统，其包括外壳，所述外壳包括：a)彼此连通并适应的入口和出口，使得气体载体可通过所述入口进入所述外壳中，通过所述外壳，并通过所述出口离开所述外壳，所述气溶胶产生系统从入口到出口包括串联的：b)与所述入口连通的第一内部区域，所述第一内部区域包括酸源和烟碱源的第一个，和c)与所述第一内部区域连通的第二内部区域，所述第二内部区域包括酸源和烟碱源的第二个，其中所述酸源为包含如下的密封挥发性液体源：吸附元件；吸附于所述吸附元件上的在25℃下的蒸气压为至少约20Pa的挥发性液体，其中所述挥发性液体包含2-含氧酸；以及密封所述吸附元件的熔点为约40℃至约120℃之间的密封剂。
所述气溶胶产生系统还可包括与所述第二内部区域和所述出口连通的第三内部区域。
所述气溶胶产生系统还可包括与所述第二内部区域或所述第三内部区域(如果存在的话)和所述出口连通的接口。
在另一优选的实施例中，提供了一种气溶胶产生系统，其包括外壳，所述外壳包括：a)彼此连通并适应的入口和出口，使得气体载体可通过所述入口进入所述外壳中，通过所述外壳，并通过所述出口离开所述外壳，所述气溶胶产生系统包括并联的：b)与所述入口连通的第一内部区域，所述第一内部区域包括酸源，和c)与所述入口连通的第二内部区域，所述第二内部区域包括烟碱源，其中所述酸源为包含如下的密封挥发性液体源：吸附元件；吸附于所述吸附元件上的在25℃下的蒸气压为至少约20Pa的挥发性液体，其中所述挥发性液体包含2-含氧酸；以及密封所述吸附元件的熔点为约40℃至约120℃之间的密封剂。在使用中，气体载体的第一流经过第一内部区域，且气体载体的第二流经过第二内部区域。
所述气溶胶产生系统还可包括与所述第一内部区域和所述第二内部区域中的一者或两者和所述出口连通的第三内部区域。
所述气溶胶产生系统还可包括与所述第一内部区域和所述第二内部区域或所述第三内部区域(如果存在的话)和所述出口连通的接口。
在另一优选的实施例中，提供了一种气溶胶产生系统，其包括外壳，所述外壳包括：a)第一空气入口、第二空气入口和出口，所述第一空气入口和所述第二空气入口与所述出口连通并适应，使得气体载体可通过所述第一空气入口进入所述外壳中，通过所述外壳，并通过所述出口离开所述外壳，且气体载体可通过所述第二空气入口进入所述外壳中，通过所述外壳，并通过所述出口离开所述外壳，所述气溶胶产生系统包括并联的：b)与所述第一入口连通的第一内部区域，所述第一内部区域包括酸源，和c)与所述第二空气入口连通的第二内部区域，所述第二内部区域包括烟碱源，其中所述酸源为包含如下的密封挥发性液体源：吸附元件；吸附于所述吸附元件上的在25℃下的蒸气压为至少约20Pa的挥发性液体，其中所述挥发性液体包含2-含氧酸；以及密封所述吸附元件的熔点为约40℃至约120℃之间的密封剂。
所述气溶胶产生系统还可包括与所述第一内部区域和所述第二内部区域中的一者或两者和所述出口连通的第三内部区域。
所述气溶胶产生系统还可包括与所述第一内部区域和所述第二内部区域或所述第三内部区域(如果存在的话)和所述出口连通的接口。
根据本发明的气溶胶产生系统的烟碱源可为密封的烟碱源。所述密封的烟碱源优选包含：吸附元件；吸附于所述吸附元件上的在25℃下的蒸气压为至少约20Pa的挥发性液体，以及密封所述吸附元件的熔点为约40℃至约120℃之间的密封剂。用于这种密封的烟碱源中的合适的吸附元件和密封剂为上述。
烟碱源可包含如下中的一种或多种：烟碱、烟碱碱(nicotine base)、烟碱盐(如烟碱-HCl、烟碱-酒石酸氢盐，或烟碱-双酒石酸盐)，或烟碱衍生物。
烟碱源可包含天然烟碱或合成烟碱。
烟碱源可包含纯烟碱、烟碱在水性或非水性溶剂中的溶液，或液体烟草提取物。
烟碱源还可包含电解质形成化合物。所述电解质形成化合物可选自碱金属氢氧化物、碱金属氧化物、碱金属盐、碱土金属氧化物、碱土金属氢氧化物，以及它们的组合。
例如，烟碱源可包含选自如下的电解质形成化合物：氢氧化钾、氢氧化钠、氧化锂、氧化钡、氯化钾、氯化钠、碳酸钠、柠檬酸钠、硫酸铵，以及它们的组合。
在某些实施例中，烟碱源可包含烟碱、烟碱碱、烟碱盐或烟碱衍生物和电解质形成化合物的水溶液。
当根据本发明的气溶胶产生系统包括第三内部区域时，所述第三内部区域可包括一种或多种气溶胶改性剂。例如，第三内部区域可包含吸附剂(如活性炭)、香料(如薄荷醇)，或它们的组合。
当根据本发明的气溶胶产生系统包括接口时，所述接口可包括过滤器。所述过滤器可具有低的颗粒过滤效率或极低的颗粒过滤效率。
根据本发明，还提供了一种气溶胶产生系统，其包括：根据本发明的密封挥发性液体源，和用于将所述密封挥发性液体源加热至密封剂的熔点以上的温度的加热装置。
在一个优选实施例中，提供了一种气溶胶产生系统，其包括：酸源；烟碱源，其中所述酸源为根据本发明的密封挥发性液体源，和用于将所述密封挥发性液体源加热至密封剂的熔点以上的温度的加热装置。
在某些实施例中，气溶胶产生系统可包括：包括根据本发明的密封挥发性液体源的气溶胶产生制品；和与所述气溶胶产生制品协作的气溶胶产生装置，所述气溶胶产生装置包括用于将所述密封挥发性液体源加热至密封剂的熔点以上的温度的加热装置。
在某些优选实施例中，气溶胶产生系统可包括：包括酸源和烟碱源的气溶胶产生制品，其中所述酸源为根据本发明的密封挥发性液体源；和与所述气溶胶产生制品协作的气溶胶产生装置，所述气溶胶产生装置包括用于将所述密封挥发性液体源加热至密封剂的熔点以上的温度的加热装置。
所述加热装置可为包括由电源供应器供电的电加热器的电加热装置。当所述加热装置为电加热装置时，所述气溶胶产生系统还可包括电源供应器(如电池)，和构造为控制从所述电源供应器到所述电加热装置的电力供应的电子电路。
或者，所述加热装置可为非电加热装置，如化学加热装置。
根据本发明的气溶胶产生系统可模拟吸烟制品、如卷烟、雪茄、小雪茄或烟斗，或卷烟盒。在优选实施例中，根据本发明的气溶胶产生系统模拟卷烟。
在某些实施例中，根据本发明的气溶胶产生系统的外壳可模拟吸烟制品、如卷烟、雪茄、小雪茄或烟斗，或卷烟盒。在某些优选实施例中，所述外壳模拟卷烟。
为避免疑义，如上关于本发明的一方面描述的特征也可适用于本发明的其他方面。特别地，如上关于根据本发明的密封挥发性液体源描述的特征在适当时也与根据本发明的气溶胶产生系统和气溶胶产生制品相关，反之亦然。
根据本发明的密封挥发性液体源在包括酸源和烟碱源的气溶胶产生系统中的使用提供了一种控制气溶胶化的烟碱盐粒子(如烟碱丙酮酸盐粒子)递送至使用者的方式。
附图说明
现在将参照所附附图进一步描述本发明，在所附附图中：
图1显示了根据本发明的丙酮酸源在加热时随温度而变化的在1810cm-1的波长下的傅里叶变换红外光谱；
图2显示了在30天的时间内相比于时间的根据本发明的丙酮酸源中剩余的丙酮酸的百分比；且
图3显示了当在健康加拿大抽吸模式(Health Canada smokingregime)下测得的在加热时根据本发明的丙酮酸源的丙酮酸产率和平均喷烟温度。
具体实施方式
实例1
将50μl丙酮酸吸附于密度为0.3g/cc的烧结多孔塑料塞上，所述烧结多孔塑料塞具有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)芯、聚乙烯(PE)壳和纤维胶B纤维填充物。合适的多孔塑料塞为XMF-0130+B(可得自德国宝利事公司(Porex GmbH))。通过如下方式将其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞密封于熔点为54-56℃的石蜡中：熔化石蜡、将多孔塑料塞浸入熔融石蜡中，然后固化熔融石蜡。将3℃/分钟的加热升温应用于密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的所得多孔塑料塞，通过傅里叶变换红外(FTIR)光谱分析释放的蒸气。
作为比较，也将3℃/分钟的加热升温应用于未密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的相同多孔塑料塞，并通过FTIR光谱分析释放的蒸气。
图1显示了(a)密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞和(b)未密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞的对应于与丙酮酸相关的特征光谱的在1810cm-1的波长下的FTIR光谱。
如图1所示，直至大约70℃，密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞不显示丙酮酸的释放。相比之下，未密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞在加热时立即释放丙酮酸。
实例2
使用蜂蜡而非石蜡，重复实例1。
将3℃/分钟的加热升温应用于密封于蜂蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的所得多孔塑料塞，通过傅里叶变换红外(FTIR)光谱分析释放的蒸气。
作为比较，也将3℃/分钟的加热升温应用于未密封于蜂蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的相同多孔塑料塞，并通过FTIR光谱分析释放的蒸气。
直至大约80℃，密封于蜂蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞不显示丙酮酸的释放。相比之下，未密封于蜂蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞在加热时立即释放丙酮酸。
实例3
使用巴西棕榈蜡而非石蜡，重复实例1。
将3℃/分钟的加热升温应用于密封于巴西棕榈蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的所得多孔塑料塞，通过傅里叶变换红外(FTIR)光谱分析释放的蒸气。
作为比较，也将3℃/分钟的加热升温应用于未密封于巴西棕榈蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的相同多孔塑料塞，并通过FTIR光谱分析释放的蒸气。
直至大约100℃，密封于巴西棕榈蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞不显示丙酮酸的释放。相比之下，未密封于巴西棕榈蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞在加热时立即释放丙酮酸。
实例4
将50μl丙酮酸吸附于密度为0.17g/cc的烧结多孔塑料塞上，所述烧结多孔塑料塞具有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)芯和聚乙烯(PE)壳。合适的多孔塑料塞为XMF-0507(可得自德国宝利事公司(Porex GmbH))。通过如下方式将其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞密封于熔点为54-56℃的石蜡中：熔化石蜡、将多孔塑料塞浸入熔融石蜡中，然后固化熔融石蜡。密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的所得多孔塑料塞在22℃和50％相对湿度下储存，在30天的时间内测量其质量。
作为比较，未密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的相同多孔塑料塞也在22℃和50％相对湿度下储存，在30天的时间内测量其质量。
图2显示了通过总质量损失而估算的在(a)密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞和(b)未密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞中剩余的丙酮酸的百分比。
如图2所示，密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞在30天时间内不损失其上吸附的任意丙酮酸。相比之下，未密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞在10天内损失其上吸附的丙酮酸的超过80％。
实例5
将50μl丙酮酸吸附于密度为0.17g/cc的烧结多孔塑料塞上，所述烧结多孔塑料塞具有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)芯和聚乙烯(PE)壳。合适的多孔塑料塞为XMF-0507(可得自德国宝利事公司(Porex GmbH))。通过如下方式将其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞密封于熔点为54-56℃的石蜡中：熔化石蜡、将多孔塑料塞浸入熔融石蜡中，然后固化熔融石蜡。
将密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的所得多孔塑料塞加热至75℃，在20个喷烟(喷烟体积为55ml，喷烟持续时间为2秒，喷烟间隔为30秒)内在健康加拿大抽吸模式下测量每五个喷烟组的丙酮酸产率。
密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的相同多孔塑料塞在22℃和50％相对湿度下储存30天，然后加热至75℃，在20个喷烟(喷烟体积为55ml，喷烟持续时间为2秒，喷烟间隔为30秒)内在健康加拿大抽吸模式下测量每五个喷烟组的丙酮酸产率。
作为比较，将未密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的相同多孔塑料塞加热至75℃，在20个喷烟(喷烟体积为55ml，喷烟持续时间为2秒，喷烟间隔为30秒)内在健康加拿大抽吸模式下测量每五个喷烟组的丙酮酸产率。
图3显示了(a)未密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞、(b)密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞和(c)密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸并储存30天的多孔塑料塞的每五个喷烟组的丙酮酸产率和平均喷烟温度。
如图3所示，(b)密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞和(c)密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸并储存30天的多孔塑料塞的在五个喷烟的第一组中的丙酮酸产率小于(a)未密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞的在五个喷烟的第一组中的丙酮酸产率。这是因为只有达到石蜡的熔点(图3中的虚线所示)，丙酮酸才从(b)密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞和(c)密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸并储存30天的多孔塑料塞中释放，这直到约第四个喷烟才发生。还如图3所示，(c)密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸并储存30天的多孔塑料塞的丙酮酸产率类似于(b)密封于石蜡中的其上吸附50μl丙酮酸的多孔塑料塞的丙酮酸产率。这表明在30天时间内，丙酮酸在密封于石蜡中的多孔塑料塞上持久储存。
如以上实例所示，根据本发明，有可能通过控制其上吸附挥发性液体的吸附元件的密封而控制包含2-含氧酸(如丙酮酸)的挥发性液体的递送。使用用于密封其上吸附挥发性液体的吸附元件(例如但不限于多孔塑料塞)的具有一定熔点的密封剂(例如但不限于蜡，例如石蜡)提供了一种挥发性液体的温度控制递送的方式。
已参照多孔塑料塞(如密封于石蜡、蜂蜡或巴西棕榈蜡中的其上吸附丙酮酸的塞)如上示例了本发明。然而，应了解根据本发明的密封挥发性液体源可包含其他吸附元件、包含2-含氧酸的其他挥发性液体和其他密封剂。

Claims (13)

1.一种包括密封挥发性液体源的气溶胶产生系统，所述密封挥发性液体源包含：
吸附元件；
吸附于所述吸附元件上的在25℃下的蒸气压为至少约20Pa的挥发性液体，其中所述挥发性液体包含2-含氧酸；以及
密封所述吸附元件的熔点为约40℃至约120℃之间的密封剂。
2.根据权利要求1所述的气溶胶产生系统，其中所述挥发性液体在25℃下具有至少约50Pa的蒸气压。
3.根据权利要求1或2所述的气溶胶产生系统，其中所述酸选自3-甲基-2-氧代戊酸、丙酮酸、2-氧代戊酸、4-甲基-2-氧代戊酸、3-甲基-2-氧代丁酸、2-氧代辛酸，以及它们的组合。
4.根据权利要求3所述的气溶胶产生系统，其中所述酸为丙酮酸。
5.根据任一前述权利要求所述的气溶胶产生系统，其中所述密封剂具有约40℃至约70℃之间的熔点。
6.根据任一前述权利要求所述的气溶胶产生系统，其中所述密封剂包含蜡。
7.根据权利要求6所述的气溶胶产生系统，其中所述密封剂包含选自如下的一种或多种蜡：蜂蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、石油蜡、聚烯烃蜡，以及它们的衍生物。
8.根据权利要求7所述的气溶胶产生系统，其中所述密封剂包含石蜡。
9.根据任一前述权利要求所述的气溶胶产生系统，其中所述吸附元件为多孔吸附元件。
10.一种气溶胶产生系统，其包括：
酸源；和
烟碱源，
其中所述酸源为包含如下的密封挥发性液体源：
吸附元件；
吸附于所述吸附元件上的在25℃下的蒸气压为至少约20Pa的挥发性液体，其中所述挥发性液体包含2-含氧酸；以及
密封所述吸附元件的熔点为约40℃至约120℃之间的密封剂。
11.根据任一前述权利要求所述的气溶胶产生系统，其还包括：
用于将所述密封挥发性液体源加热至所述密封剂的熔点以上的温度的加热装置。
12.根据任一前述权利要求所述的气溶胶产生系统，其中所述气溶胶产生系统模拟卷烟。
13.一种密封挥发性液体源，其包含：
吸附元件；
吸附于所述吸附元件上的在25℃下的蒸气压为至少约20Pa的挥发性液体，其中所述挥发性液体包含2-含氧酸；以及
密封所述吸附元件的熔点为约40℃至约120℃之间的密封剂。
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