CN104817961B - 一种抗甲醛水性木器底面合一清漆及其配制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗甲醛水性木器底面合一清漆，其特征在于由下列组分组成：抗甲醛树脂乳液，消泡剂，增稠剂，成膜助剂，水，润湿分散剂，甲醛捕捉剂，蜡乳液。本发明的优点是具有传统水性木器漆装饰和保护功能的同时，采用自己乳化的方式加入在水性漆中相容性困难的印染用甲醛捕捉剂，并且运用抗甲醛乳液，解决了传统水性水性木器漆不抗甲醛的问题，减少甲醛对室内空气的污染。该产品打磨性好，可作为底面合一型通用漆，使抗甲醛效率大幅度提高，且持久性长。从而使室内空气更加清新自然。其耐水、耐化学品性高，耐候性好，涂膜平整丰满，柔韧性佳，手感好，光泽高。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗甲醛水性木器底面合一清漆，具体涉及一种用于室内木器表面涂装的抗甲醛水性木器清漆。
背景技术
甲醛是一种无色、有刺激性气味且易溶于水的气体，是住宅室内空气污染的主要因素之一，它主要来源于装饰装修过程中使用的室内装饰材料，比如胶合板、中纤板、密度板、刨花板等人造板材在制造过程中使用了脲醛树脂粘合剂而引起甲醛残留；家具制作、墙面、底面的装饰铺设也要用到胶黏剂。
此外，有少量的甲醛来自于化纤地毯、涂料、化妆品、清洁剂、消毒剂、防腐剂等，以及室外废弃物排放。
国际上一些室内环境专家认为，室内空气污染已经成为继工业革命带来的“煤烟型污染”和“光化学烟雾型污染”之后的第三污染期。
市售的水性木器涂料，基本都不带抗甲醛功能。少数宣传能抗甲醛水性木器涂料，基本上都是采用普通水性木器漆树脂乳液，添加一定量的甲醛吸收剂而成，其抗甲醛效能较低，且不可持续。如发明专利号为201010138652《消除甲醛的乳胶漆、水性木器漆及其配制方法》的专利，即采用普通苯丙乳液。本发明的抗甲醛水性木器底面合一清漆，采用占水性木器涂料配方80%的抗甲醛水性树脂乳液，添加甲醛吸收剂复合而成，具有吸收甲醛持久性长、硬度高、丰满度好、附着力优异、柔韧性较好等优点。适合于高端宾馆、酒店、写字楼等场所木器表面的豪华涂装使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗甲醛水性木器底面合一清漆，以克服现有技术存在的上述缺陷。本发明设计一种抗甲醛水性木器底面合一清漆，其特征在于由下列组分和重量百分比组成：
抗甲醛树脂乳液 78-82%，
消泡剂 0.8-1.2%，
增稠剂 0.4-0.6%，
成膜助剂 4-6%，
水 3-5%，
润湿分散剂 0.4-0.6%，
甲醛捕捉剂 4-6%，
蜡乳液 3-5%，
上述配比的百分比之和为100％。
所述的抗甲醛树脂乳液为陶氏公司生产的牌号为EXP380的产品，
所述的消泡剂由下列组分和重量百分比组成：
抑泡剂 15%，
脱泡剂 20% ，
杀泡剂 65%，
抑泡剂可采用德国毕克公司生产的牌号为BYK-028的产品，
脱泡剂可采用德国毕克公司生产的牌号为BYK-1770的产品，
杀泡剂可采用德国毕克公司生产的牌号为BYK-021的产品，
所述的增稠剂可采用DOW公司生产的牌号为RM-12W的产品，
所述的成膜助剂由下列组分和重量百分比组成：
醇酯-12（CS-12） 10%，
二丙二醇丁醚（DPnB） 45%，
二丙二醇甲醚（DPM） 45%，
醇酯-12（CS-12）为2，2，4-三甲基-1，3戊二醇异丁酸酯，采用伊士曼公司生产的牌号为TEXANOL的产品，
二丙二醇丁醚采用DOW公司生产的牌号为DPnB的产品，
二丙二醇甲醚采用采用DOW公司生产的牌号为DPM的产品，
所述的水为去离子水，购买市售产品，
所述的润湿分散剂由下列组分和重量百分比组成：
聚羧酸胺盐 40%，
硅氧烷双效界面活性剂 60%，
聚羧酸胺盐采用罗门哈斯公司生产的牌号为OROTAN 1124的产品，
硅氧烷双效界面活性剂采用迪高公司生产的牌号为Tego4100的产品，
所述的甲醛捕捉剂采用无锡宜澄化学有限公司生产的牌号为MCH-680的产品，
所述的蜡乳液可采用广州麦可门公司生产的牌号为743G.S的产品。
一种抗甲醛水性木器底面合一清漆的方法，其特征在于，包括如下步骤：A组份：先将水性抗甲醛乳液加入分散缸中，再在中速搅拌状态下加入消泡剂、增稠剂，高速搅拌30分钟，至细度小于15um；B组份：在低速搅拌状态下依次将成膜助剂、水、润湿分散剂、甲醛捕捉剂加入分散缸中，中速搅拌10分钟左右，至半透明状态，然后在中速搅拌状态下将B组份慢慢滴加至A组份中，用水洗干净缸壁和转轴，然后高速分散30分钟左右，最后在中速搅拌状态下加入蜡乳液，搅拌均匀既得抗甲醛水性木器底面合一清漆。
本发明的抗甲醛水性木器底面合一清漆，使用方法为不加水，直接采用本领域公知的方法，如刷涂，涂装在木器表面。
本发明的抗甲醛水性木器底面合一清漆，在解决传统水性木器漆装饰和保护功能的同时，采用自己乳化的方式加入印染用甲醛捕捉剂，使甲醛捕捉剂与乳液相容性良好，并且运用抗甲醛乳液，解决了传统水性木器漆不抗甲醛的问题。本发明利用空间屏蔽和化学吸收的原理减少甲醛对室内空气的污染，且持久性长。同时具有硬度高、丰满度好、耐候性好、柔韧性佳、手感好、光泽高，耐水、耐化学品性佳的特点。
实施例1
清漆组分及重量配比如下：
抗甲醛树脂乳液：78千克，消泡剂：1.0千克，增稠剂：0.6千克，成膜助剂：6千克，水：5千克，润湿分散剂：0.4千克，甲醛捕捉剂：4千克，蜡乳液：5千克。
其中消泡剂取抑泡剂15千克，脱泡剂20千克，杀泡剂65千克配制，然后取1千克待用。成膜助剂取醇酯-12（CS-12）10千克，二丙二醇丁醚（DPnB）45千克，二丙二醇甲醚（DPM）45千克配制后，取6千克待用。润湿分散剂取聚羧酸胺盐40千克，硅氧烷双效界面活性剂60千克，配制后取0.4千克待用。
A组份：先将水性抗甲醛乳液加入分散缸中，再在中速搅拌状态下加入消泡剂、增稠剂，高速搅拌30分钟，至细度小于15um。B组份：在低速搅拌状态下依次将成膜助剂、水、润湿分散剂、甲醛捕捉剂加入分散缸中，中速搅拌10分钟左右，至半透明状态。然后在中速搅拌状态下将B组份慢慢滴加至A组份中，用水洗干净缸壁和转轴，然后高速分散30分钟左右，最后在中速搅拌状态下加入蜡乳液，搅拌均匀，即可采用本领域公知的方法，刷涂在白榉木底材上。刷涂2道，第一道刷涂量为（1.0±0.1）g/d㎡，间隔24小时后涂刷第二道，第二道涂刷量为（0.8±0.1）g/d㎡，涂刷第二道前用400#砂纸轻轻打磨一遍并除去表面浮灰。放置7天后，根据GB/T 23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》中C类产品的检测项目，实际检测数据如下：
1、在容器中状态参数 搅拌后均匀无硬块
2、细度 ≤30um
3、不挥发份 31%
4、施工性 施涂无障碍
5、表干时间 24min
6、贮存稳定性（50℃/7d） 无异常
7、冻融稳定性 无异常
8、涂膜外观 正常
9、光泽（60°角） ≥90%
10、铅笔硬度（擦伤） ≥B
11、附着力（划格间距2mm） 1级
12、耐干热性（70℃，15min） 1级
13、抗高温回粘 MM：A-0
MB：A-0
14、耐水性（24h） 无异常
15、耐沸水（15分钟） 无异常
16、耐碱性（50g/LNaHCO3，1h） 无异常
17、耐醇性（50%乙醇，1h） 无异常
18、耐醋污染性（1h） 无异常
19、耐茶污染性（1h） 无异常
20、消除甲醛效率，JC/T1074-2008 81%
实施例2
清漆组分及重量配比如下：
抗甲醛树脂乳液：80千克，消泡剂：1千克，增稠剂：0.5千克，成膜助剂：5千克，水：4千克，润湿分散剂：0.5千克，甲醛捕捉剂：5千克，蜡乳液：4千克。
其中消泡剂取抑泡剂15千克，脱泡剂20千克，杀泡剂65千克配制，然后取1千克待用。成膜助剂取醇酯-12（CS-12）10千克，二丙二醇丁醚（DPnB）45千克，二丙二醇甲醚（DPM）45千克，配制后，取5千克待用。润湿分散剂取聚羧酸胺盐40千克，硅氧烷双效界面活性剂60千克，配制后取0.5千克待用。
A组份：先将水性抗甲醛乳液加入分散缸中，再在中速搅拌状态下加入消泡剂、增稠剂，高速搅拌30分钟，至细度小于15um。B组份：在低速搅拌状态下依次将成膜助剂、水、润湿分散剂、甲醛捕捉剂加入分散缸中，中速搅拌10分钟左右，至半透明状态。然后在中速搅拌状态下将B组份慢慢滴加至A组份中，用水洗干净缸壁和转轴，然后高速分散30分钟左右，最后在中速搅拌状态下加入蜡乳液，搅拌均匀，即可采用本领域公知的方法，刷涂在白榉木底材上。刷涂2道，第一道刷涂量为（1.0±0.1）g/d㎡，间隔24小时后涂刷第二道，第二道涂刷量为（0.8±0.1）g/d㎡，涂刷第二道前用400#砂纸轻轻打磨一遍并除去表面浮灰。放置7天后，根据GB/T 23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》中C类产品的检测项目，实际检测数据如下：
1、在容器中状态参数 搅拌后均匀无硬块
2、细度 ≤30um
3、不挥发份 32%
4、施工性 施涂无障碍
5、表干时间 23min
6、贮存稳定性（50℃/7d） 无异常
7、冻融稳定性 无异常
8、涂膜外观 正常
9、光泽（60°角） ≥90%
10、铅笔硬度（擦伤） ≥B
11、附着力（划格间距2mm） 1级
12、耐干热性（70℃，15min） 1级
13、抗高温回粘 MM：A-0
MB：A-0
14、耐水性（24h） 无异常
15、耐沸水（15分钟） 无异常
16、耐碱性（50g/LNaHCO3，1h） 无异常
17、耐醇性（50%乙醇，1h） 无异常
18、耐醋污染性（1h） 无异常
19、耐茶污染性（1h） 无异常
20、消除甲醛效率，JC/T1074-2008 83%
实施例3
清漆组分及重量配比如下：
抗甲醛树脂乳液：82千克，消泡剂：0.8千克，增稠剂：0.6千克，成膜助剂：4千克，水：3千克，润湿分散剂：0.6千克，甲醛捕捉剂：4千克，腊乳液：5千克。
其中消泡剂取抑泡剂15千克，脱泡剂20千克，杀泡剂65千克配制，然后取0.8千克待用。成膜助剂取醇酯-12（CS-12）10千克，二丙二醇丁醚（DPnB）45千克，二丙二醇甲醚（DPM）45千克配制后，取4千克待用。润湿分散剂取聚羧酸胺盐40千克，硅氧烷双效界面活性剂60千克，配制后取0.6千克待用。
A组份：先将水性抗甲醛乳液加入分散缸中，再在中速搅拌状态下加入消泡剂、增稠剂，高速搅拌30分钟，至细度小于15um。B组份：在低速搅拌状态下依次将成膜助剂、水、润湿分散剂、甲醛捕捉剂加入分散缸中，中速搅拌10分钟左右，至半透明状态。然后在中速搅拌状态下将B组份慢慢滴加至A组份中，用水洗干净缸壁和转轴，然后高速分散30分钟左右，最后在中速搅拌状态下加入蜡乳液，搅拌均匀，即可采用本领域公知的方法，刷涂在白榉木底材上。刷涂2道，第一道刷涂量为（1.0±0.1）g/d㎡，间隔24小时后涂刷第二道，第二道涂刷量为（0.8±0.1）g/d㎡，涂刷第二道前用400#砂纸轻轻打磨一遍并除去表面浮灰。放置7天后，根据GB/T 23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》中C类产品的检测项目，实际检测数据如下：
1、在容器中状态参数 搅拌后均匀无硬块
2、细度 ≤30um
3、不挥发份 33%
4、施工性 施涂无障碍
5、表干时间 21min
6、贮存稳定性（50℃/7d） 无异常
7、冻融稳定性 无异常
8、涂膜外观 正常
9、光泽（60°角） ≥90%
10、铅笔硬度（擦伤） ≥B
11、附着力（划格间距2mm） 1级
12、耐干热性（70℃，15min） 1级
13、抗高温回粘 MM：A-0
MB：A-0
14、耐水性（24h） 无异常
15、耐沸水（15分钟） 无异常
16、耐碱性（50g/LNaHCO3，1h） 无异常
17、耐醇性（50%乙醇，1h） 无异常
18、耐醋污染性（1h） 无异常
19、耐茶污染性（1h） 无异常
20、消除甲醛效率，JC/T1074-2008 84%。
Claims (2)
1.一种抗甲醛水性木器底面合一清漆，其特征在于由下列组分和重量百分比组成：
抗甲醛树脂乳液 78-82%，
消泡剂 0.8-1.2%，
增稠剂 0.4-0.6%，
成膜助剂 4-6%，
水 3-5%，
润湿分散剂 0.4-0.6%，
甲醛捕捉剂 4-6%，
蜡乳液 3-5%，
上述配比的百分比之和为100％；
所述的抗甲醛树脂乳液为陶氏公司生产的牌号为EXP380的产品，
所述的消泡剂由下列组分和重量百分比组成：
抑泡剂 15%，
脱泡剂 20% ，
杀泡剂 65%，
抑泡剂采用德国毕克公司生产的牌号为BYK-028的产品，
脱泡剂采用德国毕克公司生产的牌号为BYK-1770的产品，
杀泡剂采用德国毕克公司生产的牌号为BYK-021的产品，
所述的增稠剂采用DOW公司生产的牌号为RM-12W的产品，
所述的成膜助剂由下列组分和重量百分比组成：
醇酯-12（CS-12） 10%，
二丙二醇丁醚（DPnB） 45%，
二丙二醇甲醚（DPM） 45%，
醇酯-12（CS-12）为2，2，4-三甲基-1，3戊二醇异丁酸酯，采用伊士曼公司生产的牌号为TEXANOL的产品，
二丙二醇丁醚采用DOW公司生产的牌号为DPnB的产品，
二丙二醇甲醚采用DOW公司生产的牌号为DPM的产品，
所述的水为去离子水，购买市售产品，
所述的润湿分散剂由下列组分和重量百分比组成：
聚羧酸胺盐 40%，
硅氧烷双效界面活性剂 60%，
聚羧酸胺盐采用罗门哈斯公司生产的牌号为OROTAN 1124的产品，
硅氧烷双效界面活性剂采用迪高公司生产的牌号为Tego4100的产品，
所述的甲醛捕捉剂采用无锡宜澄化学有限公司生产的牌号为MCH-680的产品，
所述的蜡乳液采用广州麦可门公司生产的牌号为743G.S的产品。
2.制备权利要求1所述的一种抗甲醛水性木器底面合一清漆的方法，其特征在于，包括如下步骤：A组份：先将抗甲醛树脂乳液加入分散缸中，再在中速搅拌状态下加入消泡剂、增稠剂，高速搅拌30分钟，至细度小于15um；B组份：在低速搅拌状态下依次将成膜助剂、水、润湿分散剂、甲醛捕捉剂加入分散缸中，中速搅拌10分钟左右，至半透明状态，然后在中速搅拌状态下将B组份慢慢滴加至A组份中，用水洗干净缸壁和转轴，然后高速分散30分钟左右，最后在中速搅拌状态下加入蜡乳液，搅拌均匀既得抗甲醛水性木器底面合一清漆。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Dong Yuehui Inventor after: Yan Xiaobing Inventor after: Yang Xiaoping Inventor before: Ran Longquan Inventor before: Yang Xiaoping |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |